衛生間止水帶施工方案范文第1篇
2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和國家標準的規定。 2.1.2 高強螺栓入庫應按規格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態。必須按批號，同批內配套使用，不得混放、混用。
2.1.3 主要機具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。
2.2 作業條件：
2.2.1 摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數應符合設計要求(一般要求Q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d左右)，用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。
2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。
2.2.3 同一批號、規格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。 2.2.4 電動扳手及手動扳手應經過標定。 3.1 工藝流程：
作業準備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 →
? 高強螺栓緊固 → 檢查驗收
3.2 螺栓長度的選擇：扭剪型高強螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的長度應為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長，一般按連接板厚加表5-2中的增加長度，并取5mm的整倍數。
表5-2 螺栓公稱直徑 增加長度 (mm) M16 25 M20 30 M22 35 M24 40 ? 3.3 接頭組裝：
3.3.1 連接處的鋼板或型鋼應平整，板邊、孔邊無毛刺;接頭處有翹曲、變形必須進行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。
3.3.2 裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數是否達到設計要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。
3.3.3 板疊接觸面間應平整，當接觸有間隙時，應按規定處理，見表5-3。
表5-3 間隙大小 處 理 方 法
1mm以下
不作處理 3mm以下
將高出的一側磨成1∶10斜面打磨方面應與受力方面垂直
3mm以上
加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構件相同
? 3.4 安裝臨時螺栓：連接處采用臨時螺栓固定，其螺栓個數為接頭螺栓總數的1/3以上;并每個接頭不少于兩個，沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%。組裝時先用沖釘對準孔位，在適當位置插入臨時螺栓，用扳手擰緊。不準用高強螺栓兼作臨時螺栓，以防螺紋損傷。 3.5 安裝高強螺栓：
3.5.1 安裝時高強螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打。扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺母一側，墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸，不得裝反(大六角頭、高強螺栓的墊圈應安裝在螺栓頭一側和螺母一側，墊圈孔有倒角一側應和螺栓頭接觸，不得裝反)。
3.5.2 螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。
3.5.3 螺栓穿入方向宜一致，穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處于干燥狀態。
3.6 高強螺栓的緊固：必須分兩次進行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力(即設計預拉力)的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。
3.6.1 一般接頭：應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。 3.6.2 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。 3.6.3 從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。
初擰扳手應是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應做好標記以供確認。為防止漏擰，當天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。
終擰應采用專用的電動扳手，如個別作業有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應放入工具袋內收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。
3.7 檢查驗收：
3.7.1 扭剪型高強螺栓應全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束，不準遺漏。 3.7.2 個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強螺栓應按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。終擰結束后， ? 4.1 保證項目：
4.1.1 高強螺栓的型式、規格和技術條件必須符合設計要求及有關標準的規定，檢查質量證明書及出廠檢驗報告。復驗螺栓預拉力符合規定后方準使用。
4.1.2 連接面的摩擦系數(抗潛移系數)必須符合設計要求。表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數試件試驗報告及現場試件復驗報告。 4.1.3 初擰扭矩扳手應定期標定。高強螺栓初擰、終擰必須符合施工規范及設計要求，檢查標定記錄及施工記錄。 4.2 基本項目：
4.2.1 外觀檢查：螺栓穿入方向應一致，絲扣外露長度不少于2扣。 4.2.2 扭剪型高強螺栓尾部卡頭終擰后應全部擰掉。 4.2.3 摩擦面間隙符合施工規范的要求。 ? 檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5kg重的小錘逐個敲檢，如發現有欠擰、漏擰應補擰;超擰應更換。檢查時應將螺母回退30°～50°，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標記。
3.7.3 做好高強螺栓檢查記錄，經整理后歸入技術檔案。
5.1 結構防腐區段(如酸洗車間)應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子(如過氯乙烯膩子)封閉，面層防腐處理與該區鋼結構相同。
5.2 結構防銹區段，應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區鋼結構相同。
6.1 裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應清理干凈。 6.2 連接板拼裝不嚴：連接板變形，間隙大，應校正處理后再使用。 6.3 螺栓絲扣損傷：螺栓應自由穿入螺孔，不準許強行打入。
6.4 扭矩不準：應定期標定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，嚴格按緊固順序操作。
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 高強螺栓、螺母、墊圈組成的連續副的出廠質量證明、出廠一檢驗報告。 7.2 高強螺栓預拉力復驗報告。
衛生間止水帶施工方案范文第2篇
大河坎鎮衛生院安全生產
工作總結
2011年度，我院的安全生產工作在縣衛生局和鎮政府的領導下，始終堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，從提高認識入手，加強領導，完善制度，強化管理，深入開展安全檢查，積極消除事故隱患，通過全院職工的共同努力，未發生一起不安全事故。
我院在安全生產方面的具體做法是：
一、加強領導，健全組織，是安全生產管理的基礎。我院成立了以院長為組長，分管院長為副組長，院委會成員及各科室負責人為成員的安全生產工作領導小組。并強化了24小時值班制度，形成了橫向到變縱向到底的安全生產管理體系，使安全管理工作在組織上不脫節。
二、制定相關安全生產管理制度，使安全工作標準化，規范化。為確保我院安全生產，提高醫療服務質量，，結合我院安全工作的實際特點，醫療安全方面，制訂了《醫療事故防范處理預案》，《突發公共衛生事件應急預案》，成立了醫療質量管理委員會，護理質量管理委員會，藥事管理委員會，感染管理委員會。用制度管理人，既教育了大家，又有效的促進了職工遵章守紀的自覺性。生產生活方面，各科室下發安全隱患自查登記表，實行每月一查，發現問題，及時排除，把不安全隱患事故消除在萌芽狀態。
三、強化宣傳培訓，增強安全意識，是搞好我院安全生產的基礎。今年以來，我院充分利用職工大會，村醫例會等形式對全院職工進行安全教育，學習有關安全生產規定及院安全生產規章制度，使他們在思想認識上有一個新的提高，切實增強安全意識。
總之，今年我院在安全生產中做的還不錯，今后，我院將認真總結經驗，在新的一年里，我院將以黨的方針政策為指導，認真發揚成績，糾正不足，開拓創新，與時俱進，進一步落實安全生產責任制，全力抓好安全生產工作，創造一個良好的安全的就醫環境，為全面建設和諧社會做出更大的貢獻。
大河坎鎮衛生院
衛生間止水帶施工方案范文第3篇
這些老房近年來在裝飾裝修改造中其重點是水電路的改造，其中衛生間改造最為突出的重點又是給水排水問題增加線路增加地漏，增設熱水器，浴霸供電線路。住戶增加了淋浴于是墻面地面防水做法必須嚴格要求質量不可輕率否則翻修返工損失大，費工又費料?，F將老房衛生間防水做法介紹如下:
1、老房舊有墻面、地面鏟除至原結構，拆除原蹲坑改為坐便。
2、按裝上、下水管及地漏，剔鑿墻面槽溝埋設電線管穿線，上水打壓試水合格。
3、抹找平層:在墻面、地面抹1:2.5水泥砂找平層所有陰角抹成圓弧形，待干后做防水涂料。
4、防水涂料品種很多必須采購有合格證的防水涂料而且進場前必須送樣品到有資質的實驗室進行復試，復試合格方可施工。防水涂料一般要刷三遍，先刷墻面1.8m高后再刷地面每次刷法橫豎交替，陰角處多刷一遍給排水管根部要做加強層也就是用玻璃絲布包一層再刷防水涂料，待1-2天干后不粘手做閉水試驗。
5、閉水試驗:將衛生間門口用土堵死，室內放滿清水3-5cm深，待24小時觀察樓下衛生間頂板是否有水印如沒有視為防水合格請業主簽字為證。
6、抹保護層:抹保護層很重要必須在防水層驗收合格之后將水用軟掃帚掃干凈，抹1:3的水泥砂漿保護層將防水層保護好，為吊頂、墻面施工安裝大鏡子等工序創造條件，操作手不可穿硬底鞋保護防水膜。
7、若地面安裝上水管或者電線管最好不要并排走向防止地磚下的水泥砂漿層過薄粘結不牢造成空鼓。
8、鋪裝地磚:必須注意坡度，一定要坡向地漏，破磚要留在門后或者洗面盆下邊最為好看，墻面磚和地面磚可對縫也可不對縫。最好墻磚壓地磚陰角處打膠封嚴。
9、安裝衛生潔具注意接口必須接好不許漏水。
10、衛生間門口處防水層必須仔細施工安裝過門石時再刷一次防水涂料，防止衛生間地面水流經過門石進入房間。
衛生間止水帶施工方案范文第4篇
經甲、乙雙方協商，甲方將中國電科第二十七研究所B03廠房工程的衛生間墻磚、地磚、樓梯踏步磚及門廳墻地磚鋪貼分包給乙方施工。為明確甲、乙雙方的責、權、利，確保工程的質量、進度、安全及文明生產，特訂立本合同，供甲乙雙方共同遵守執行。
一、工程概況
工程名稱：中國電科第二十七研究所B03廠房項目工程 工作范圍：衛生間墻磚、地磚、樓梯踏步磚及門廳墻地磚鋪貼分項工程
工期：2012年4月5日至2012年5月20日
二、承包方式和計費標準
1、承包內容結算方式：包括清理基層、材料運輸、勾縫、過門石安裝、踢腳線安裝;結算方式為：根據現場實際完成面積計算及結算。
2、合同價格：
1墻面磚單價：/㎡○2衛生間地磚單價：/㎡○
3地板磚單價: /㎡○4門廳墻地磚單價：元/㎡○
5樓梯踏步及平臺磚單價：元/㎡○
(以上地磚均包含踢腳線在內，不另計算面積)
三、工程款審核及支付
1、乙方根據工程實際完成情況向甲方申請借支生活費;
2、乙方工程竣工后，經甲方初驗合格付至總工程款的80%，待業主
驗收合格后付至總工程款的95%，余款為質量保修金，待竣工驗收后
一年后一次付清。
3、乙方應向甲方提供2年的質量保證承諾書，如果出現質量問題，
甲方通知后，乙方應在收到通知后24小時內趕赴現場進行維修。
四、甲乙雙方責任及權利
1、甲方配備管理人員，負責編制進度計劃、施工方案，負責物料、
設備的供應及調度，及時進行施工安全技術交底;
2、甲方負責向乙方提供施工場地及其他施工作業的便利條件;
3、乙方必須按甲方提供的施工任務、技術要求組織施工，乙方施工
人員應滿足甲方的合理進度安排;
4、乙方應自備施工所需工具，并有義務對交叉施工的其他班組進行
積極配合;
5、乙方應自覺愛護甲方施工場地內的機械及設備，并保護本班組及
其他班組成品及半成品及其他勞動成果的責任，如有破壞將追究其相
關責任，工作完成后需及時清理場地;
6、乙方必須服從甲方管理人員在安全、技術、進度、質量、材料、
勞動力、文明施工等諸方面的安排，保證工完廠清;若乙方拒絕或漠
視甲方對上述要求管理，甲方可安排他人另行完成，費用由乙方承擔。
五、工期、質量及安全生產
1、本工程工期為2012年5月20日之前全面完工，如因乙方勞動力
不足、組織不力等因素影響工期，甲方可予以經濟處罰;
2、乙方須確保工程質量達到合格標準，若乙方在施工過程中出現質
量問題，除無償返工整改和賠償材料損失外，甲方也有權予以經濟制
裁。若造成重大質量事故，甲方有權取消合同且對乙方已完工程量不
予結算，以賠償損失;
3、施工過程中，乙方應隨時接受甲方檢查，發現施工質量不符合要
求應立即返工整改;
4、乙方應切實加強安全生產管理，確保達到甲方的安全生產責任目
標要求，否則甲方有權依據相關規定予以處罰 。
六、未盡事宜：合同未盡事宜，雙方協商解決。
七、合同份數:本合同一式兩份，甲乙雙方各執一份，具有同等法律
效力，在甲乙雙方簽字后生效，在工程竣工、結算款結算完畢后自動
失效。
衛生間止水帶施工方案范文第5篇
1.1《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB 50209-2002 1.2《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001 1.3《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001 1.4本項目工程的墻地磚鋪貼施工工藝、做法。
2、 材料要求
2.1 材料進場報驗要嚴格把關、其品種、規格、外觀、尺寸必須符合設計要求 必須包裝完好，材料進場合格證、材料檢測報告、材料質量保證書、使用說明書齊全。
2.2材料進場要嚴格按材料樣板和封樣核對驗收。
2.3進場材料未經檢驗合格并簽認，不能在工程上使用，且必須立即清除出施工現場，另行存放。
2.4施工機具準備、中型石材切割機、砂灰拌制盤、瓷磚運輸專用車、橡皮錘、卷尺、泥桶、砂灰攪拌器 。
3、工藝流程
3.1 地磚 清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→安裝標準塊→選料→浸潤→鋪貼→灌鏠→清潔→養護→成品保護。
3.2 墻磚 貼磚前檢查原墻面空鼓→修補空鼓→磚排版→彈線放樣→集中加工切割倒角→浸磚→鋪貼→清縫→填縫→陽角保護。
4、操作工藝
4.1地面鋪貼瓷磚施工工藝 ：
1、基層處理 將樓地面上的砂漿污物、浮灰、 落地灰等清理干凈，以達到施工條件要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結合層一道。
2、彈線，施工前在墻體四周彈出標高控制線，依據墻上50線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關部位標高控制一致。
3、預鋪 首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據現場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊，備用、一般要求不能出現破損或者小于半塊磚，晝將把半磚排到非正視面。
4、鋪貼 地磚鋪設采用1：4或1：3干硬性水泥砂漿粘貼，砂漿干硬程度以手捏成團不松散為宜，砂漿厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥 并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求，根據水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設計要求時一般為1.5-3mm 鋪裝時要保證磚縫寬窄一致縱橫在一條線上。
5、勾縫，地磚鋪完24小時后進行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿根據地磚的顏色調配勾縫砂漿的顏色勾縫要飽滿密實。
6、清理，當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理，一般為12小時后，清理完畢后用鋸末養護2-3天。
4.2 墻面貼瓷磚施工工藝 。
1、基層處理，將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用1：1水泥細砂摻10%建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，具有較高強度，以手掰不掉為止。
2、吊垂直、套方、找規矩，要求對整個房間找主放規矩，彈出墻面的50控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進行檢查。不能滿足要求必須修補，調整后施工。
3、預鋪，首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據現場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現破損或者小于半塊磚，晝將把半磚排到非正視面。
4、貼灰餅，墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置做出抹灰的控制點和面，要求墻的兩端必須做中間間距1.5m 左右。
5、抹底層灰，抹底層灰一般分兩次操做，先刷一道摻膠的素水泥漿結合層 然后緊跟著抹第一遍，1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。根據天氣情況終凝后澆水養護。
6、彈線，抹完底層灰后按照設計的建筑標高，在墻面上彈出50控制線控制標高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線。
7、墻面貼磚， 墻面貼磚前根據墻面磚的特性應將面磚放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可使用，施工過程中墻面要保證濕潤，以避免吸走粘結砂漿的水分。粘結砂漿的配合比可采用1：2體積比，水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，室內磚的粘貼接縫寬度按照設計要求，且橫豎縫寬一致。釉面磚的粘結層厚度，在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm 左右，并注意邊角滿漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼3-4塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也要以用切割機將釉面磚邊沿成45度斜角，注意不要將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實。
8、勾縫，貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時后用專用勾縫劑勾縫可以用干凈鐵絲碾壓實色成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意色縫一定要仔細不能出現毛茬和黑邊影響美觀。
9、成品保護，陽角部位采用陽角保護條保護，防止陽角碰壞。
5、注意事項。
5.1貼磚前基層檢查是否空鼓，空鼓進行維修。 5.2檢測墻面的垂直度、平整度、陰陽角。
5.3貼磚時注意開關插座位置跨縫，瓷磚集中加工時，磨邊不能破邊、飛邊、毛邊。
5.4及時對完成的墻磚進行檢查有無空鼓，并及時進行整改。
5.5填縫時必須把墻磚縫內的黑水泥擦干凈后再根椐墻磚顏色用專用填縫劑填縫。
5.6墻磚鋪貼完之后一定要對陽角進行保護，地磚鋪貼完后用模板進行保護。
6、驗收標準及質量控制要點 。 6.1 驗收標準
(1)墻面瓷磚表面平整、潔凈、色澤一致、無空鼓、裂痕和缺損，表面平整度允許偏差3mm ，接縫直線度允許偏差2mm ，接縫高低差允許偏差0.5 mm。 (2)地面地磚表面平整、潔凈、色澤一致、無空鼓、裂痕和缺損，坡度準確、不倒泛水、無積水、無滲漏、表面平整度允許偏差3mm ，接縫直線度允許偏差2mm ，接縫高低差允許偏差0.5 mm，地漏低于地磚表面0.1—0.3cm 。 6.2 墻面磚質量控制要點
(1)墻面磚的品種、規格、表面觀感要滿足設計要求，墻面和四角、門窗洞口邊要彈線放樣、做灰餅。
(2)控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度，墻面抹底層砂漿前要清潔和澆水濕潤控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度，控制木桿搓毛和澆水養護的及時性。 (3)控制浸磚，面磚鑲貼前應至少浸泡2h ，并待表面陰干或擦干后方可使用。 (4)控制面磚鑲貼順序，在同一分段或分塊的面磚應自下向上鑲貼，鋪貼時應檢查要在面磚外皮上口拉水平通線。
(5)控制彈線分格、面層貼標準點、預排磚和選磚，保證面磚的垂直平整和磚縫均勻，排磚時應考慮開關、插座的位置，應避免一個開關同時騎4塊磚。 (6)每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚的寬度宜不小于原磚的三分之一。 (7)墻面磚鑲貼應牢固，表面色澤基本一致、平整干凈、無漏貼錯貼。 (8)墻面無空鼓、縫隙均勻、周邊順直、磚面無裂紋、掉角、缺楞等現象。 (9)地面磚鑲貼應牢固，表面平整干凈、無漏貼錯貼 。
(10)縫隙均勻、周邊順直、磚面無裂紋、掉角、缺楞等現象，留邊寬度應一致“a ”用小錘在地面磚上輕擊，應無空鼓聲“b ”廚、衛生間做好防水層，與地漏結合處應嚴密，坡度應滿足排水設計要求。 6.3 地磚質量控制要點
(1)控制選磚和浸磚，地磚浸泡不小于4h ，陰干或擦干后方可使用，以保證粘結質量。
(2)檢查基層是否空鼓、基層是光面時要鑿毛，基層表面要提前一天澆水。 (3)鋪貼前要按設計要求確定地面標高線和平面位置線，要按定位線的位置鋪貼地磚，檢查粘貼砂漿配比和地磚要與地面壓實，要及時用水平尺檢查平整度。 (4)控制廚衛間排水坡度，地磚鋪貼的高低差、行列接縫及直線度要符合標準。
(5)地漏要安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低于設置處地面2mm 。 (6)廚衛間地磚的上皮標高應比客廳地板面低至少20mm 。
7、常見質量問題及處理方法
(1)空鼓是板塊地面最常見的質量問題之一。 主要表現在下列情況：
1、基層與干硬性砂漿之間粘結不牢而產生的空鼓。產生空鼓的主要原因是基層處理不好?；鶎颖砻娴幕野图安焕蔚纳皾{，均是產生空鼓的隱患。所以清理基層必須當作一道工序去完成。此外，掃漿不均也是影響粘結的因素，因為素漿稠度不均、厚度不均、易在凝結過程中收縮不均，從而影響粘結。
2、板塊面層與干硬性砂漿結合層之間粘結不牢而產生空鼓。產生此種現象的原因主要是地面提前攏動，剛鋪好的面層，粘結強度不夠，攏動后破壞了粘結面。所以在鋪砌過程中，應加強施工管理。特別是在多工種交叉作業情況下，對行人出入的必經部位，應采取妥善的措施。
衛生間止水帶施工方案范文第6篇
2、取甲乙兩組分施工前現場混合，充分攪拌至沒有粉質顆粒后使用，并在1小時內用完。施工時沿裂縫方向涂刷二遍，第一遍用料1kg/㎡，第二遍用料2kg/㎡。第一遍涂刷時要用力來回搓，確保涂料與基層粘接良好且無氣泡，盡量使涂料滲入縫隙內;第二遍涂刷時要輕按刷子，確保涂膜有一定厚度。沿縫涂刷寬度不小于0.2m，保證涂膜與基層有一定的結合面，減少涂膜起層的可能性。
3、涂膜干燥后在表面涂刷一層附加玻璃絲布的JS防水乳膠或水泥砂槳保護層。對于直接鋪設地板磚的地面可不用保護層，但要注意施工時勿破壞防水涂膜。
4、屋面伸縮縫施工時應首先清理干凈預留槽內浮塵垃圾，然后在槽內澆注調配好的本涂料，厚度不小于10mm;干燥固化后用聚合物砂漿封閉伸縮縫即可。
5、屋面落水管及衛生間管道口密封時應將管道周圍開環形槽，然后在干凈的槽內澆注本涂料不小于10mm厚，干燥固化后用“納米硅抗滲堵漏劑”封閉即可。
衛生間防水施工方案
一、 工程概況防水建筑面積為m2，衛生間需做防水層，應樓宇負責單位要求，通用型防水涂料作為該樓宇衛生間的防水材料。
二、 材料特性
采用通用型防水涂料—雙組份，更勝于傳統意義上的剛性防水材料，具有一定的柔韌性，能夠覆蓋發絲般的裂縫(小于0.4毫米)，抵御輕微的震蕩。
其粉料由優質的水泥細沙及獨特的非?；钴S的高分子聚合物組成，溶液與粉料按一定比例混合后，極大地改善漿料的粘結力、保水性、柔韌性，且防止潮氣、鹽份對飾面的污染。
1.滲透結晶型的防水材料，區別于傳統的防水材料，以憎水性硅氧結構聚合物為主要成分，配以具極強滲透性的溶劑為載體，其活性成分可滲入水泥基面中的毛細孔、微裂紋，并因強烈的化學變化，與底材融為一體形成一層結晶致密的防水層，阻擋了水的通過，達到整體性的防水的目的。
2.屬改性水泥基材料，無論平面或立面，與基材有優異的粘結力及良好的抗垂直蠕變性; 3.用于迎水面或背水面防水，在高水壓的情況下，其防水功效不變。
4.永久性防水，耐腐蝕、耐老化、耐候性能優異; 5.良好的透汽性，保持基體干爽; 6.無毒無害、環保型產品。
7.施工方法容易，可在潮濕基面上施工;工期短，短時間內即可抵受較高的水壓力; 8.漿料干固后無須再作砂漿保護層即可直接進行覆蓋工序，降低成本;
三、 基面處理
1.基面應結實平整、干凈、無灰塵、無油污、無混凝土脫模劑及雜物;
2.對于有油污的基面應進行擦洗，再用清水沖洗干凈。 3.對于空鼓、松脫基面、尖銳凸出物都應鏟除及用聚合物水泥砂漿進行修補。
4.陰陽角處建議做成圓角或棱角。
5.基面若有缺陷或裂漏現象，必須進行處理合格后方可進行防水層施工。
四、 施工流程
基面找平→清理基面→濕潤基面→涂刷第一通用防水涂料→涂刷第二道K11通用防水涂料→節點涂刷兩道柔韌防水涂料→質量驗收→覆蓋層施工
五、 施工操作
1.在干燥基面上施工防水涂料前應先濕潤基面至無明水為準，若基面潮濕但無明水可直接施工。
2.先將通用防水漿料乳液倒入拌料桶中，然后再將粉劑倒入，充分攪拌至均勻、無料粒糊狀，靜置十分鐘后再攪拌一下，效果更佳。 3.用毛刷或滾刷直接將膠漿涂刷在基面上，待第一層完全干透后(約2~4小時)，再涂刷第二遍，兩遍的涂刷方向應交錯。
4.通用防水層約24小時干固后，應在所有的墻角或管口邊涂刷兩道K11柔韌防水涂料，其搭接寬度不小于10cm。
5.在操作進程中應保持間斷性攪拌以防止膠漿沉淀。 6.待防水層完全干固后，方可在其上面做砂漿保護層或其它覆蓋層。
六、 施工注意事項
1.禁止在5℃以下或下雨的情況下施工。
2.若在特別潮濕又通風的環境中施工，應采用通風設備加快防水涂料成膜，以免影響防水層質量;
3.切忌將已干結的砂膠漿加水混合后再用;
4.節點處理按有關規范要求進行，建議加一層玻璃纖維網; 5.漿料涂后24小時內，需防止人行走。
6.已完成的防水層在沒有做保護層之前，不得有鐵器、鋼釘、鋼筋、腳手架等棱角重物在防水層上施工或堆放，以免破壞防水層;
7.防水層完全干固后，方可做其它覆蓋層;