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物資驗收入庫管理標準范文

2023-12-20

物資驗收入庫管理標準范文第1篇

1.0 目的

物資采購及出入庫管理制度

為加強公司物資采購及物資出入庫管理,特制定本制度。 2.0管理內容及要求

2.1本制度所指物資包括固定資產、辦公用品、低值易耗品、原材料等一切以實物形態存在的資產。供應部為公司所有生產及生產輔助類物資的采購管理部門;除大宗物品和專業性設備等由公司指定專門部門辦理外,其他資產、辦公用品和低值易耗品的采購由企管部指派專人辦理采購。

2.2 物資的管理必須貫徹“專人負責、分工管理、合理調配、節約使用”的原則,對物資的采購、保管、使用和回收都要有專人負責,做到驗收嚴肅認真,進出手續清楚,定期核對帳、物,做到帳卡相符、帳物相符。

2.3 采購流程對于辦公用機器設備、辦公用品、低值易耗品等日常事物物資,需求部門應填寫《物品采購申請單》,經相應權限領導批準后,報采購部門采購。 2.4 采購部門在收到《物品采購申請單》后,應充分了解市場情況。必要時應將可供選擇的兩至三種購買方案,(如品牌、價格、數量、功能、供貨商)提供給物品需求部門選擇確定。物品需求部門在確定最終購買方案后,根據方案所涉及的購買金額按照相關權限領導批準后,即可由物品采購部門憑《物資采購申請單》到財務部領取資金購買物品。

2.5 采購人員在物資采購時應注意如下事項: 2.5.0 注意采購物資的售后服務和供應商信譽; 2.5.1 盡可能選取價低、質優的供貨商; 2.5.2 建立供貨商檔案,以備調閱; 2.5.3 參考歷史購貨資料。

2.6 對于生產經營用機器設備、原材料等大宗物品的采購,應采用公開招標方式或競爭性談判的形式進行,避免只有一家供應商的情況。

2.7 財務部有權對采購物資采取直接或組織外部專家對大宗物品的采購實行隨機調查,一經發現私拿回扣或虛報價格的情況,公司將視情況嚴肅處理。 2.8 物資入庫程序

公司對所有購入物資實行歸口負責制。物資入庫由專人負責,業務辦理相關人員如下:

1 / 3

洛陽五羊三輪摩托車有限公司 LWY/QG/ZD/1803/002-0 (1).辦公用具(含會計用具、清潔用品、辦公用品、書籍、禮品等及單價在 500 元以下辦公用具),由企管部指定的人員專管。

(2).低值易耗品(單價在 500 元至 2,000 元之間的辦公用具),由企管部指定的人員任庫管員。

(3).計算機設備(計算機、打印機、傳真機等單價在 2000 元以上的固定資產及價值低于 2000 元的所有計算機輔件)由企管部指定的人員任庫管員。

(4).任何物品的采購均須辦理入庫手續,填寫明細入庫單(由經辦人、審核人、庫管人簽字)。

(5).采購人員及庫管員為同一人時,由部門負責人辦理入庫審核簽字。

(6).采購人員報銷采購費用時應將審核后的采購入庫單記賬聯與正式發票一并粘貼報銷。 2.9 物品出庫程序

2.9.1任何物品的領用均須辦理出庫手續,在物品出庫登記表上登記并簽字;物品的出庫由庫管員負責。

2.9.2企管部、物資部應指定專人定期(一般為一個月)與庫管員、財務人員共同核對物品庫存,并共同填寫“盤點表”。 3.0 領用物品的保管與維修

3.0.1領用物資辦理完出庫出續后,應由領用人負責保管和使用。領用人在保管物品時應做好防盜、防損的工作,并合理使用領用物品。

3.0.2領用物品因正常磨損需修理,領用人在填寫《保修申請單》,并經相關權限人批準后,可交由采購部門聯系維修。

3.0.3領用物品因非正常磨損須修理(如未按規定使用或損失發生頻率高于公司平均水平 2 倍以上等),公司將視物品的損害程度按不低于維修金額的 20%向物品使用人收取維修費用。

4.0領用物品的轉移、變賣及盤存

4.0.1員工因工作需要,發生出庫物品使用人部門之間轉移,相關人員應到庫管員處重新辦理登記;不得未經庫管員監交,直接將物品轉移。

4.0.2員工已領用的物品在減損、報廢、丟失、變賣時,應提交《物品報廢/丟失 /變賣處理申請》,經上級部門審批通過后,在庫管員處登記備案;根據該物品的購入金額大小按照財務部規定的報相關權限人批準后,由公司指定部門負責變賣,并將款項交至財務部。

2 / 3

洛陽五羊三輪摩托車有限公司 LWY/QG/ZD/1803/002-0 4.0.3每年年末,庫管員應與財務部人員按照資產盤點管理辦法,對已領用物品的使用保管情況進行清查盤點,編制《資產盤點表》。

5.0本制度自頒布之日起執行,由企管部負責解釋、修訂。

洛陽五羊三輪摩托車有限公司 二〇一八年三月十三日

物資驗收入庫管理標準范文第2篇

(一)驗收準備

倉庫接到提貨通知后,應根據貨物的性質和批量提前做好驗收前的準備工作大致包括以下內容。

1.人員準備

安排負責質量驗收的技術人員或用料單位的專業技術人員,以及配合質量驗收的裝卸搬運人員。

2.資料準備

收集并熟悉待驗貨物的有關文件,例如技術標準、訂貨合同等。

3.器具準備

準備好驗收用的檢驗工具,例如衡器、量具等。

(二)核對憑證

人庫貨物必須具備的憑證及說明有以下幾方面。

(1)入庫通知單和訂貨合同副本,這是倉庫接受貨物的憑證。

(2)供貨單位提供的材質證明書、裝箱單、磅碼單、發貨明細表等。

(3)貨物承運單位提供的運單,若貨物在入庫前發現殘損情況,還要有承運部門提供的運輸記錄或普通記錄,作為向責任方交涉的依據。

(4)核對憑證也就是將上述憑證加以全面核對的單據。入庫通知單、訂貨合同要與供貨單位提供的所有憑證逐一核對,相符后才可進行下一步實物檢驗。

(三)檢驗實物

檢驗實物包括貨物的數量驗收、質量驗收和包裝驗收。

貨物數量驗收是在初步驗收的基礎上進一步驗收貨物數量的工作,驗收的方法是:對于計重貨物一般采用過磅檢斤的方法;對于計件貨物,一般都采取抽檢的方式。采用抽檢方式時,為比較準確地反映入庫貨物的實際情況,應科學地確定驗收比率。驗收比率是一批貨物中抽檢貨物的數量占全部被驗貨物數量的比例。

貨物質量驗收是檢驗貨物質量指標是否符合規定的工作。倉儲部門按照有關質量標準,檢查入庫貨物的質量是否符合要求。質量驗收有感官檢驗法和儀器檢驗法兩種方式。感官檢驗法是依靠驗收人員豐富的貨物知識和實踐經驗,通過視、聽、味、觸、嗅覺來判斷貨物質量的方法。它的優點是簡便易行,不需要任何設備,或者只需要一些簡單的工具就能迅速做出質量判斷。這種方式曲缺點是檢驗效果有一定的局限性,很難精確地測定出貨物質量的數據指標。儀器檢驗法是利用各種儀器設備,對貨物的規格、成分、技術要求標準等進行物理、化學和生物的分析測定。它的優點是檢驗的準確度高,但需要投入比較昂貴的儀器設備。

貨物包裝驗收,通常是在初步檢查驗收時進行的,主要是查看包裝有無水濕、油污、破損等,

其次是查看包裝是否符合有關標準要求,包括選用的材料、規格、制作工藝、標志、打包方式等。另外對包裝材料的干濕度也要檢驗,包裝的干濕程度,表明包裝材料中含水量的多少,這對貨物的內在質量會產生一定的影響。對包裝物干濕度的檢查,可利用測濕儀進行測定。當需要開箱拆包檢驗時,一般應有兩人以上在場同時操作,以明確責任。

倉庫在貨物驗收過程中,如發現貨物數量與入庫憑證不符,質量不符合規定,包裝出現異常情況時,必須做出詳細記錄。同時將有問題的貨物另行堆放,并采取必要的措施,防止損失繼續擴大,立即通知業務部門或邀請有關單位現場察看,以便及時做出處理

三、驗收中發現問題的處理

貨物驗收中,可能會發現諸如證件不齊、數量短缺、質量不符合要求等問題,應區別不同情況,及時處理。

(1)驗收中發現問題等待處理的貨物,應該單獨存放,妥善保管,防止混雜、丟失、損壞。

(2)數量短缺在規定磅差范圍內的,可按原數入賬,凡超過規定磅差范圍的,做好驗收記錄,與貨主一起向供貨單位辦理交涉手續。凡實際數量多于原來發出數量的,可由主管部門向供貨單位退回多發數,或補發貨款。在貨物入庫驗收過程中發生的數量不符情況,其原因可能是發貨方在發貨過程中出現了差錯,誤發了貨物,或者是在運輸過程中漏裝或丟失了貨物等。

(3)質量不符合規定時,應及時向供貨單位辦理退貨、換貨交涉,或征得供貨單位同意代為修理,或在不影響使用前提下降價處理。貨物規格不符或錯發時,應先將規格對的予以入庫,規格不對的做出驗收記錄交給主管部門辦理換貨。

(4)證件未到或不齊時,應及時向供貨單位索取,到庫貨物應作為待檢驗貨物堆放在待驗區,待證件到齊后再進行驗收。證件未到之前,不能驗收,不能入庫,更不能發貨。

(5)屬承運部門造成的貨物數量短少或外觀包裝嚴重殘損等,應憑接運提

貨時索取的“貨運記錄”向承運部門索賠。

(6)價格不符,供方多收部分應予以拒付,少收部分經過檢查核對后,應主動聯系,及時更正。

四、抽樣檢驗介紹

貨物驗收有全檢和抽檢兩種基本方式。所謂全檢是指對于批量小、規格尺寸和包裝不整齊以及要求嚴格驗收的貨物,必須對所有貨物全部進行檢驗的一種方式。它需要消耗較多的人力、物力和時間,但是可以保證驗收質量。所謂抽樣檢驗,就是借助數理統計方法,從一批貨物中,隨機地抽取部分貨物進行檢驗,根據這部分貨物的質量情況,判斷該批貨物的質量狀況,從而決定該批貨物質量是否合格的一種貨物檢驗方式。一般情況下,對于批量較大、規格尺寸和包裝完好、貨物質量信譽較高以及驗收條件有限的情況,特別是進行貨物的理化性能檢驗時采用這種方式。

(一)抽樣驗收的必要性

采用抽樣檢驗的方式進行貨物質量驗收的好處是:可以節約人力,提高貨物入庫速度??梢员WC檢驗的準確性,減少因拆包開箱而對貨物質量產生的影響。由于許多貨物部是連續地批量生產,抽驗一定數量,就可以代表整批貨物的質量狀況。另外,有些貨物包裝技術性較強,如使用專用機械打包,或真空壓縮包裝,拆開驗收后,其包裝便不能復原,勢必會影響貨物質量,使用抽樣檢驗方式,可以減少因檢驗而造成的經濟損失。有些貨物經開箱、拆包檢驗之后,因與外界(如空氣、水分、陽光等)接觸,會引起質量變化,有些貨物經過破壞性的檢驗便失去其使用價值(如燈泡使用壽命檢驗),采取抽檢的方式,可以使損失控制在合理的范圍之內

(二)驗收比例的確定

在確定驗收比例時,一般考慮以下因素。

1.貨物的性質、特點

不同的貨物具有不同的特性。如玻璃器皿、保溫瓶膽、瓷器等容易破碎;皮革制品、副食品、果品、海產品等容易霉變;香精、香水等容易揮發,這些貨物的驗收比例可以大一些。而肥皂、香皂之類,外包裝完好,內部不易損壞,驗收比例可以小一些。

2.貨物的價值

貴重貨物,如價格高的精密儀器、名貴中藥材(人參、鹿茸等),入庫時驗收比例要大一些,或者全驗。而一般價值較低,數量較大的小貨物可少驗。

3.貨物的生產技術條件

對于生產技術條件好、工藝水平較高、產品質量好而且穩定的貨物可以少驗;而對于生產技術水平低,或手工操作、產品質量較差而又不穩定的需要多驗。

4.供貨單位的信譽

有的企業歷來重視產品質量,并重視產品的售后服務工作,長期以來倉庫在接收該廠產品時沒有發現質量、數量等問題,消費者對該企業的產品也比較滿意,這樣的企業供應的貨物可以少驗或免驗,而對于信譽較差的企業提供的產品則要多驗。

5.包裝情況

包裝材料差、技術低、結構不牢固,都會直接影響貨物質量和運輸安全,從而造成散失、短少或損壞,因此,收貨時,對包裝質量完好的貨物可以適當少驗,反之則要多驗。

6.運輸工具

貨物在運輸過程中,使用的運輸工具、運距以及中轉環節的不同等,對貨物質量、數量都會有不同程度的影響。因此,入庫驗收時,應視不同情況確定驗收比例。如對于汽車運輸,且運距較長,由于途中振蕩幅度大,損耗會多一些,因此,需要確定較大的驗收比例;而水路或航運,由于途中顛簸小,損耗自然會少一些,因此可以少驗。

7.氣候條件

物資驗收入庫管理標準范文第3篇

(一)驗收準備

倉庫接到提貨通知后,應根據貨物的性質和批量提前做好驗收前的準備工作大致包括以下內容。

1.人員準備

安排負責質量驗收的技術人員或用料單位的專業技術人員,以及配合質量驗收的裝卸搬運人員。

2.資料準備

收集并熟悉待驗貨物的有關文件,例如技術標準、訂貨合同等。

3.器具準備

準備好驗收用的檢驗工具,例如衡器、量具等。

(二)核對憑證

人庫貨物必須具備的憑證及說明有以下幾方面。

(1)入庫通知單和訂貨合同副本,這是倉庫接受貨物的憑證。

(2)供貨單位提供的材質證明書、裝箱單、磅碼單、發貨明細表等。

(3)貨物承運單位提供的運單,若貨物在入庫前發現殘損情況,還要有承運部門提供的運輸記錄或普通記錄,作為向責任方交涉的依據。

(4)核對憑證也就是將上述憑證加以全面核對的單據。入庫通知單、訂貨合同要與供貨單位提供的所有憑證逐一核對,相符后才可進行下一步實物檢驗。

(三)檢驗實物

檢驗實物包括貨物的數量驗收、質量驗收和包裝驗收。

貨物數量驗收是在初步驗收的基礎上進一步驗收貨物數量的工作,驗收的方法是:對于計重貨物一般采用過磅檢斤的方法;對于計件貨物,一般都采取抽檢的方式。采用抽檢方式時,為比較準確地反映入庫貨物的實際情況,應科學地確定驗收比率。驗收比率是一批貨物中抽檢貨物的數量占全部被驗貨物數量的比例。

貨物質量驗收是檢驗貨物質量指標是否符合規定的工作。倉儲部門按照有關質量標準,檢查入庫貨物的質量是否符合要求。質量驗收有感官檢驗法和儀器檢驗法兩種方式。感官檢驗法是依靠驗收人員豐富的貨物知識和實踐經驗,通過視、聽、味、觸、嗅覺來判斷貨物質量的方法。它的優點是簡便易行,不需要任何設備,或者只需要一些簡單的工具就能迅速做出質量判斷。這種方式曲缺點是檢驗效果有一定的局限性,很難精確地測定出貨物質量的數據指標。儀器檢驗法是利用各種儀器設備,對貨物的規格、成分、技術要求標準等進行物理、化學和生物的分析測定。它的優點是檢驗的準確度高,但需要投入比較昂貴的儀器設備。

貨物包裝驗收,通常是在初步檢查驗收時進行的,主要是查看包裝有無水濕、油污、破損等,

其次是查看包裝是否符合有關標準要求,包括選用的材料、規格、制作工藝、標志、打包方式等。另外對包裝材料的干濕度也要檢驗,包裝的干濕程度,表明包裝材料中含水量的多少,這對貨物的內在質量會產生一定的影響。對包裝物干濕度的檢查,可利用測濕儀進行測定。當需要開箱拆包檢驗時,一般應有兩人以上在場同時操作,以明確責任。

倉庫在貨物驗收過程中,如發現貨物數量與入庫憑證不符,質量不符合規定,包裝出現異常情況時,必須做出詳細記錄。同時將有問題的貨物另行堆放,并采取必要的措施,防止損失繼續擴大,立即通知業務部門或邀請有關單位現場察看,以便及時做出處理

三、驗收中發現問題的處理

貨物驗收中,可能會發現諸如證件不齊、數量短缺、質量不符合要求等問題,應區別不同情況,及時處理。

(1)驗收中發現問題等待處理的貨物,應該單獨存放,妥善保管,防止混雜、丟失、損壞。

(2)數量短缺在規定磅差范圍內的,可按原數入賬,凡超過規定磅差范圍的,做好驗收記錄,與貨主一起向供貨單位辦理交涉手續。凡實際數量多于原來發出數量的,可由主管部門向供貨單位退回多發數,或補發貨款。在貨物入庫驗收過程中發生的數量不符情況,其原因可能是發貨方在發貨過程中出現了差錯,誤發了貨物,或者是在運輸過程中漏裝或丟失了貨物等。

(3)質量不符合規定時,應及時向供貨單位辦理退貨、換貨交涉,或征得供貨單位同意代為修理,或在不影響使用前提下降價處理。貨物規格不符或錯發時,應先將規格對的予以入庫,規格不對的做出驗收記錄交給主管部門辦理換貨。

(4)證件未到或不齊時,應及時向供貨單位索取,到庫貨物應作為待檢驗貨物堆放在待驗區,待證件到齊后再進行驗收。證件未到之前,不能驗收,不能入庫,更不能發貨。

(5)屬承運部門造成的貨物數量短少或外觀包裝嚴重殘損等,應憑接運提

貨時索取的“貨運記錄”向承運部門索賠。

(6)價格不符,供方多收部分應予以拒付,少收部分經過檢查核對后,應主動聯系,及時更正。

四、抽樣檢驗介紹

貨物驗收有全檢和抽檢兩種基本方式。所謂全檢是指對于批量小、規格尺寸和包裝不整齊以及要求嚴格驗收的貨物,必須對所有貨物全部進行檢驗的一種方式。它需要消耗較多的人力、物力和時間,但是可以保證驗收質量。所謂抽樣檢驗,就是借助數理統計方法,從一批貨物中,隨機地抽取部分貨物進行檢驗,根據這部分貨物的質量情況,判斷該批貨物的質量狀況,從而決定該批貨物質量是否合格的一種貨物檢驗方式。一般情況下,對于批量較大、規格尺寸和包裝完好、貨物質量信譽較高以及驗收條件有限的情況,特別是進行貨物的理化性能檢驗時采用這種方式。

(一)抽樣驗收的必要性

采用抽樣檢驗的方式進行貨物質量驗收的好處是:可以節約人力,提高貨物入庫速度??梢员WC檢驗的準確性,減少因拆包開箱而對貨物質量產生的影響。由于許多貨物部是連續地批量生產,抽驗一定數量,就可以代表整批貨物的質量狀況。另外,有些貨物包裝技術性較強,如使用專用機械打包,或真空壓縮包裝,拆開驗收后,其包裝便不能復原,勢必會影響貨物質量,使用抽樣檢驗方式,可以減少因檢驗而造成的經濟損失。有些貨物經開箱、拆包檢驗之后,因與外界(如空氣、水分、陽光等)接觸,會引起質量變化,有些貨物經過破壞性的檢驗便失去其使用價值(如燈泡使用壽命檢驗),采取抽檢的方式,可以使損失控制在合理的范圍之內

(二)驗收比例的確定

在確定驗收比例時,一般考慮以下因素。

1.貨物的性質、特點

不同的貨物具有不同的特性。如玻璃器皿、保溫瓶膽、瓷器等容易破碎;皮革制品、副食品、果品、海產品等容易霉變;香精、香水等容易揮發,這些貨物的驗收比例可以大一些。而肥皂、香皂之類,外包裝完好,內部不易損壞,驗收比例可以小一些。

2.貨物的價值

貴重貨物,如價格高的精密儀器、名貴中藥材(人參、鹿茸等),入庫時驗收比例要大一些,或者全驗。而一般價值較低,數量較大的小貨物可少驗。

3.貨物的生產技術條件

對于生產技術條件好、工藝水平較高、產品質量好而且穩定的貨物可以少驗;而對于生產技術水平低,或手工操作、產品質量較差而又不穩定的需要多驗。

4.供貨單位的信譽

有的企業歷來重視產品質量,并重視產品的售后服務工作,長期以來倉庫在接收該廠產品時沒有發現質量、數量等問題,消費者對該企業的產品也比較滿意,這樣的企業供應的貨物可以少驗或免驗,而對于信譽較差的企業提供的產品則要多驗。

5.包裝情況

包裝材料差、技術低、結構不牢固,都會直接影響貨物質量和運輸安全,從而造成散失、短少或損壞,因此,收貨時,對包裝質量完好的貨物可以適當少驗,反之則要多驗。

6.運輸工具

貨物在運輸過程中,使用的運輸工具、運距以及中轉環節的不同等,對貨物質量、數量都會有不同程度的影響。因此,入庫驗收時,應視不同情況確定驗收比例。如對于汽車運輸,且運距較長,由于途中振蕩幅度大,損耗會多一些,因此,需要確定較大的驗收比例;而水路或航運,由于途中顛簸小,損耗自然會少一些,因此可以少驗。

7.氣候條件

物資驗收入庫管理標準范文第4篇

倉庫保管員一旦接到采購部門轉來的“采購單”,即應按物資類別、來源和入庫時間等分門別類歸檔存放。

第二條 物資標簽

物資在待驗入庫前應在外包裝上貼好標簽,詳細填寫批量、品名、規格、數量及入庫日期。熱點欄目:XX年個人總結

第三條 內購物資入庫

1.材料入庫前,保管人員必須對照“采購單”,對物料名稱、規格、數量、送貨單和發票等一一清點核對,確認無誤后,將到貨日期及實收數量填入“請購單”。

2.如發現實物與“采購單”上所列的內容不符,保管人員應立即對通知采購人員和主管。在這種情況下原則上不予接受入庫,如采購部門要求接收則應在單據上注明實際收料狀況,并請采購部門會簽。

第四條 外購物資入庫

1.材料進廠后,保管人員即會同檢驗人員對照“裝箱單”及“采購單”開箱核對材料名稱、規格和數量,并將到貨日期及實收數量填入“采購單”。

2.開箱后,如發現所裝載材料與“裝箱單”或“采購單”記載不符,應即通知辦理進口人員及采購部門處理。

3.如發現所裝載物料有傾覆、破損、變質、受潮等現象,經初步估算損失在XX元以上者,保管人員應即通知采購人員、公證人員等前來公證并通知代理商前來處理,此前應盡可能維持原來狀態以利公證作業。如未超過XX元,可按實際數量辦理入庫,并在“采購單”上注明損失程度和數量。

4.受損物品經公證或代理商確認后,保管人員即開具“索賠處理單”呈主管批示,再送財務部門及采購部門辦理索賠。

入庫以后,保管人員應將當日所收料品匯總填入“進貨日報表”作為入賬依據。

第五條 交貨數量超額處理

交貨數量超過“訂購量”部分原則上應予退回,但對于以重量或長度計算的材料,其超交量在3%以下時,可在備注欄注明超交數量,經請示采購部門主管同意后予以接收。

第六條 交貨數量短缺處理

交貨數量未達訂購數量時,原則上應予以補足。但經請購部門主管同意后,可采用財務方式解決。屆時保管部門應通知采購部門聯絡供應商處理。

第七條 急用品入庫

緊急材料入庫交貨時,若保管部門尚未收到“請購單”,收料人員應先詢

問采購部門。確認無誤后,方可辦理入庫。

第八條 驗收與退貨

1.為保證企業產品與服務的高質量,須高度重視來料質量標準問題。質量管理部門應就材料重要性及特性等,適時召集使用部門和其他有關部門按照生產要求制定“材料驗收規范”,呈總經理核準后公布實施,作為采購驗收依據。

2.屬外觀等易識別性質檢驗的物料,驗收應于收料后一日內完成。

3.屬化學或物理檢驗的材料,檢驗部門應于收件后三日內完成。

4.對于必須試用才能實施檢驗者,由檢驗部門主管于“材料檢驗報告表”

(表12-11)中注明預定完成日期,一般不得超過7天。

5.檢驗合格的材料,檢驗人員在外包裝上貼合格標簽,交保管人員入庫定位。

6.檢驗不合格的材料,檢驗人員在外包裝上貼不合格標簽,并于“材料檢驗報告表”上注明具體評價意見,經主管核示處理辦法,轉采購部門處理并通知請購單位,通知保管部門辦理退貨。

7.對于檢驗不合格的材料辦理退貨時,應開具“材料交運單”并附“材料檢驗報告表”呈主管簽認,作為出廠憑證。

第九條 實施與修訂

物資驗收入庫管理標準范文第5篇

中材萍鄉水泥有限公司 物資驗收管理制度

(第1版)

受控狀態:受控□ 非受控□ 受 控 號:056

2009年6月16日發布 2009年6月16日實施 起 草 人: 周漢偉 審 核 人: 席晗 批 準 人: 黃寶春 起草日期: 2009.5.28 審核日期: 2009.6.10 批準日期: 2009.6.15

物資驗收管理制度

1目的:確保進廠物資質量,確保公司利益不受損失,按質定價,保證生產穩定有序進行。 2 適應范圍:適應公司購買進廠的各類物資。 3 職責:

3.1 主管供應副總經理:

3.1.1建立、完善公司物資驗收管理制度,并監督執行。

3.1.2 重點組織對煤、石灰石及進廠的大宗原材料的質量驗收、檢驗工作。 3.2主管設備副總經理:

3.2.1 組織對進廠大型機電設備的驗收工作。

3.2.2 監督公司各職能部室對進廠機電設備的驗收工作。 3.3 主管生產副總經理:

3.3.1監督公司各職能部室對進廠物資的驗收工作。

3.3.2 重點監督煤、石灰石及進廠的大宗原材料的質量驗收、檢驗工作。 3.4 生產部:

3.4.1 對進廠原燃材料重量驗收,對石灰石及其它原燃材料進行表觀驗收。 3.4.2監督進廠物資質量驗收、檢驗的執行過程。 3.4.3 及時反饋進廠原燃材料的不穩定因素。 3.4.4 負責耐火磚的驗收。 3.5 技術部:

3.5.1組織實施對進廠機電設備、五金配件、潤滑油的驗收。 3.6化驗室:

3.6.1依據《公司原燃材料質量標準及考核管理規定》,按批次、重量對進廠原燃材料進行品質檢驗。

3.6.2 負責進廠原燃材料檢驗數據的統計與傳遞。 3.6.3 負責指定原燃材料進廠堆放場地。 3.7物資供應部:

3.7.1配合、監督各職能部室對進廠原燃材料、機電設備、五金配件、潤滑油的取樣驗收。 3.7.2 負責通知相關職能部門對進廠的原燃材料和機電設備進行取樣、驗收。 4驗收程序及要求: 4.1原燃材料驗收:

4.1.1 進廠煤、石灰石、鐵礦石、濕煤灰必須在白班上班時間進廠(8:00至17:00),其它時間進廠須主管副總經理批準,否則不許過磅計量驗收。石膏、鍋爐爐渣、礦渣、礦渣超細粉、粉煤灰進廠,磅房工作人員應告司機卸車地點。

4.1.2 磅房工作人員必須認真負責,監督檢查進廠過磅車輛是否完全上磅,進行過磅計量,并記錄相關數據。

4.1.3 出廠車輛過磅,磅房工作人員在計量空車重量后出具過磅單。

4.1.4石灰石:生產部對石灰石進行表觀驗收,對石灰石的尺寸大小、含泥量有權處理,可拒收、扣噸位處理,并在驗收票據上確認。 4.1.5 對其它原燃材料進行表觀驗收及取樣,對原燃材料進行表觀驗收有權拒收含較多雜物的材料。取樣須公正、均勻,對進廠煤取樣須用鏟車推平后取樣并注明送煤單位,取樣后,取樣人員將樣品送化驗室,由化驗室人員編寫號碼交化驗室分析組制樣檢驗?;炇邑撠熑藛T應不定期抽檢進廠煤和煤樣檢驗,取樣及煤檢驗誤差按公司質量考核進行。

4.1.6 取樣頻次:

4.1.6.1 進廠煤≤200噸取樣檢驗 4.1.6.2 石灰石≤1000噸取樣檢驗 4.1.6.3 鐵礦石≤500噸取樣檢驗 4.1.6.4 砂巖每批次取樣檢驗 4.1.6.5 石膏≤500噸取樣檢驗 4.1.6.6 礦渣每月一次檢驗

4.1.6.7 礦渣超細粉每月一次檢驗 4.1.6.8 粉煤灰每月一次檢驗 4.1.6.9 助磨劑每月一次檢驗

4.1.6.10 水泥包裝袋每批次一次檢驗 4.1.7水泥包裝袋驗收:

4.1.7.1 進廠水泥包裝袋需要過磅驗收。

4.1.7.2 水泥包裝袋數量驗收先確認總的捆數,再隨機抽檢不小于1%捆數的包裝袋數量,如有誤差須再抽驗1%捆數。 4.2 機電設備:

4.2.1 進廠機電設備需過磅驗收重量。 4.2.3 進廠機電設備由技術部組織驗收。 4.3 五金材料:

4.3.1五金材料由庫管員負責驗收。 4.4 耐火磚:

4.4.1耐火磚進廠需驗收重量。

4.4.2耐火磚的品種、數量、尺寸由生產部負責抽檢。 4.5 其它材料:

物資驗收入庫管理標準范文第6篇

為了保證施工現場安全管理目標的實現,加強對危險源的控制,時施工現場采購的各類安全防護用品,安全設施符合要求。

2. 職責

(1) 項目副經理是本要素的主要負責人,負責采購要料計劃的審批。

(2) 材料員負責編制安全防護用品采購計劃(分包單位)報項目經理。

(3) 安全員配合驗收。

3. 程序概要

安全防護設施及用品的采購必須按公司頒布的合格供應商名錄優先采購,離開名錄的要對供應商進行實地考察評價,并報公司主管部門批準。

(1)供應商評價條件

1)市場信譽和履約能力;

2)進工程所在地許可證;

3)生產技術、生產管理和質量保證能力;

4)營業執照、生產許可證;

(2)進場驗收

1)自行(公司或上一級)采購驗收。

①目測外觀;

②對照外觀、型號、數量;

③查核供應商是否在合格供應商名錄中;

④檢查質量保證書,合格證及檢驗報告。

2)租賃設備材料機械驗收

①目測外觀;

②質量保證書,合格證或檢驗報告、復印件;

③按合同或協議簽訂的規格、型號、等級。

3)調撥進場驗收

①質量保證書、合格證或檢驗報告復印件;

②必要時抽樣檢查;

③調撥單復印件

4)分包方自帶或自購材料的驗收

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