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物資進場驗收管理制度

2023-04-21

在當今快速變化和不斷變化的今天,我們都與制度有直接或間接的聯系,制度是我們需要遵守的規則或行動準則。那么,制度如何發揮其最大的作用呢?以下是小編為您收集的《物資進場驗收管理制度》,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

第一篇:物資進場驗收管理制度

施工單位——物資(設備)進場驗收計劃

物資設備進場驗收計劃

為加強工程物資的管理,保證進場物資符合我項目質量、環境、職業健康、安全管理要求,項目部特制定此進場驗收計劃。

一、主要進場物資

主要材料:商品混凝土、建筑鋼材、砌體材料、防水材料、工程用水等。

二、進場計劃

主要材料進場前,由各施工隊提材料申請計劃,經其在工程部門審核、項目經理審批后下達材料供應計劃至物資設備部,然后根據安排每天進場的主要材料數量,并提前 12 小時告訴各試驗負責人材料的大約進場時間,做好現場取樣準備。

三、見證取樣

主要材料進場時,原材料供應商須提供質量證明書。項目部試驗員應提前12 小時通知監理,約定具體的取樣時間,由監理見證現場取樣。

四、材料送檢

進場主要材料由實驗室在規范要求的試驗時間再加 1 個工作日之內出具正式的試驗報告。

1、如檢測結果不符合專項技術標準要求,試驗室應根據相關規范要求重新進行復檢或委外檢測,第二次檢測結果仍不合格時,試驗 1 室須及時上報物資設備部,物資設備部通知廠家及時到現場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2、原材料檢驗合格后,試驗室應在規定時間內,出具相應材料復檢報告四份。

五、檢驗和試驗

試驗由外部具有資格的檢驗試驗機構完成。業主提出要求時按照業主要求進行檢驗,并在采購合同/協議中規定。按規定需要經過試驗的物資未經試驗驗證、或試驗結果尚未知曉、以及試驗后為不合格的,嚴禁發放和投入使用。

1、鋼材的檢驗:鋼筋進場時,實驗室做力學性能和工藝性能試驗,其中熱軋光圓鋼筋必須符合 GB13013 要求,熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499 要求,同時要滿足本工程項目技術標準的設計要求。檢驗數量:以同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋,每 60 噸為一批,不足一批也按一批計。

六、物資標識

1、進場物資標識的范圍:鋼材、砌體材料、防水材料、半成品和成品。

2、進場物資標識的方法 對進場入庫物資依據驗證結果,采用標牌或記錄形式進行標識,其內容:物資名稱、規格、產地、進貨時間、進貨數量、檢驗結果:即檢驗狀態標識、檢驗人和日期、產品編號。

3、檢驗狀態標識

2 (1)檢驗狀態標識的內容:進場物資的檢驗和試驗狀態標識需進行下列確認: a)已檢驗和試驗且合格的,在標識中注明“合格” b)已檢驗和試驗屬不合格的,在標識中注明“不合格” c)已檢驗和試驗尚未出結果的,在標識中注明“待確定” d)未經檢驗和試驗的,在標識中注明“未檢”

(2)檢驗狀態標識的規定:物資進場后,按照物資驗收規范要求,需要進行復試的物資,由實驗室進行復試,并進行標識記錄。

4、各類進場物資標識應根據性能、狀態,按類別做出統一設計和規定,并由物資部門實施。管庫人員應按照局程序文件規定對物資進行標識。規定檢驗和標識的物資,而未經檢驗和標識的,不得發放和投入使用,且必須重新檢驗和標識。

5、物資部門對現場標識要有專人負責維護,物資負責人應督促檢查,確保標識的準確、有序、完好。

七、物資臺帳

物資在使用前,由相關部門填寫物資臺帳。內容包括:物資名稱、規格、產地、進貨時間和進貨單號、進貨數量、批號、檢驗復試報告編號、檢驗人、日期、檢驗機構;發料日期、發料單號、發料工程(部位)名稱。

八、緊急放行物資

1.緊急放行的物資必須是能夠可追回。

3 2.因施工急需來不及試驗的物資,應由物資部提出物資緊急放行申請,經項目經理部技術負責人批準后方可發放。對緊急放行的物資應作好明顯的標識和記錄。

3.緊急放行的物資仍需按規定進行試驗,凡經試驗不符合規定要求時,應通知使用單位立即停止使用,并依據標識和記錄予以追回。

4.本項目所有主要材料不實行緊急放行。

九、設備進場驗收

1、按合同文件和施工組織設計的要求配置進場的特種機械,滿足施工的要求,并造冊登記。

2、機械設備進場安裝前須認真檢查特種機械的性能是否完好,有檢查記錄,產品合格證或法定檢驗檢測合格證,不準將帶病、殘缺的機械投放到施工現場。

3、施工起重機械等自行式架設設施進場后,按施工現場的平面布置定位,并由持證上崗的安裝人員按規定進行安裝,安裝調試完畢,須組織有關單位進行驗收,或者委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收,使用承租設備的,由承租、出租和安裝單位共同驗收,報監理核準,合格后方能使用。

4、完善檢測、驗收的簽證登記手續,驗收合格后,將有關手續報建設單位統一備案。

附件:后附所需鋼筋計劃表

一、主要進場物資 .................................................................................... 1

二、進場計劃 ............................................................................................ 1

三、見證取樣 ............................................................................................ 1

四、材料送檢 ............................................................................................ 1

五、檢驗和試驗 ........................................................................................ 1

六、物資標識 ............................................................................................ 1

七、物資臺帳 ............................................................................................ 1

八、緊急放行物資 .................................................................................... 1

九、設備進場驗收 .................................................................................... 1

第二篇:安全物資采購及進場驗收

1. 目的

為了保證施工現場安全管理目標的實現,加強對危險源的控制,時施工現場采購的各類安全防護用品,安全設施符合要求。

2. 職責

(1) 項目副經理是本要素的主要負責人,負責采購要料計劃的審批。

(2) 材料員負責編制安全防護用品采購計劃(分包單位)報項目經理。

(3) 安全員配合驗收。

3. 程序概要

安全防護設施及用品的采購必須按公司頒布的合格供應商名錄優先采購,離開名錄的要對供應商進行實地考察評價,并報公司主管部門批準。

(1)供應商評價條件

1)市場信譽和履約能力;

2)進工程所在地許可證;

3)生產技術、生產管理和質量保證能力;

4)營業執照、生產許可證;

(2)進場驗收

1)自行(公司或上一級)采購驗收。

①目測外觀;

②對照外觀、型號、數量;

③查核供應商是否在合格供應商名錄中;

④檢查質量保證書,合格證及檢驗報告。

2)租賃設備材料機械驗收

①目測外觀;

②質量保證書,合格證或檢驗報告、復印件;

③按合同或協議簽訂的規格、型號、等級。

3)調撥進場驗收

①質量保證書、合格證或檢驗報告復印件;

②必要時抽樣檢查;

③調撥單復印件

4)分包方自帶或自購材料的驗收

分包方必須提供質量保證書、合格證或檢驗報告。項目部安全員、材料員會同分包方安全員、材料員進行共同驗收。

第三篇:設備進場驗收制度

設備材料進場驗收管理制度

為加強項目建設設備材料進場驗收管理,確保設備材料質量、數量、規格符合要求,滿足項目建設需要,特制定本制度。

第一條***是**設備材料進場驗收的主管部門,應組織施工單位和監理單位有針對性地制定設備、材料進場檢驗要求、檢驗程序和檢驗方法,明確各環節具體負責人。

第二條材料、設備進場時,建設方、施工方和監理方必須依照國家相關規范規定,按照設備材料進場驗收程序(見附件),認真查閱出廠合格證、質量合格證明等文件的原件。進口材料、設備進場時,應確保質量證明文件符合國家有關規定。要對進場實物與證明文件逐一對應檢查,嚴格甄別其真偽和有效性,必要時可向原生產廠家追溯其產品的真實性。發現實物與其出廠合格證、質量合格證明文件不一致或存在疑義的,應立即向主管部門報告。

第三條材料、設備供應單位要制作并提供標的樣品。建設方、施工方和監理方應按照招標文件中的技術要求和相關技術標準對進場材料、設備進行封樣,在施工現場封存。供應商提供的產品運到施工現場后,要嚴格執行報驗程序,對封樣與到場產品進行比對,與封樣不一致的不得使用。

第四條重要設備應按照供貨合同中約定的廠內初檢的相關內容,于發貨前在生產廠內進行初檢。廠內初檢由建設單位組織專業監理工程師、供貨合同雙方共同監督設備重要參數出廠試驗的全過程,確認產品是否符合合同約定的技術要求。

第五條材料、設備進場時,采購單位要提前通知監理單位,監理工程師必須實施旁站監理。監理人員對進場的材料必須嚴格審查全部質量證明文件,按規定進行見證取樣和送檢,對不符合要求的不予簽認。監理人員在檢驗批驗收過程中,發現材料、設備存在質量缺陷的,應該及時處理,簽發監理通知,責令改正,并立即向主管部門報告。未經監理工程師簽字,進場的材料、設備不得在工程上使用或者安裝,施工單位不得進行下一道工序的施工。

第六條涉及安全和重要使用功能的材料、設備進場后,除嚴格依照相關標準進行見證取樣復驗外,單一種類材料必須按照合同采購總量的1%(不少于1組的試樣)取樣,對其產品全部性能指標按照國家相應產品質量檢測標準進行檢測。

第七條材料的取樣和送檢工作應100%在監理單位見證下進行,未經檢驗的不得使用,檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴禁使用,必須清出施工現場。

第八條 設備安裝工程未經系統檢測,不得組織工程驗收。經檢測發現主要設備存在嚴重缺陷,不符合相關技術質量標準或者不滿足合同約定的,必須更換并重新檢測。

附:設備材料進場驗收程序

供貨單位按照合同約定,與建設單位、施工單位協商設備、材料進場時間——→監理方、施工方及建設方現場驗收——→監理方審查出廠證明、質保單等證明資料并鑒證是否符合要求——→施工方在監理方鑒證下取樣送檢——→符合資質規定的單位檢測、試驗——→檢測、試驗報告單經監理方、建設方簽證后分別存檔。

第四篇:材料進場驗收制度

1、主要設備、材料、進場檢驗結論應有記錄,確認符合本規范規定,才能在施工中應用。

2、材料進場驗收的主管部門,應組織施工單位和監理單位有針對性地制定設備、材料進場檢驗要求、檢驗程序和檢驗方法,明確各環節具體負責人。

3、材料、設備進場時,建設方、施工方和監理方必須依照國家相關規范規定,按照設備材料進場驗收程序,認真查閱出廠合格證、質量合格證明等文件的原件。材料、設備進場時,應確保質量證明文件符合國家有關規定。要對進場實物與證明文件逐一對應檢查,嚴格甄別其真偽和有效性,必要時可向原生產廠家追溯其產品的真實性。發現實物與其出廠合格證、質量合格證明文件不一致或存在疑義的,應立即向主管部門報告。

4、設備進場時,采購單位要提前通知監理單位,監理工程師必須實施旁站監理。監理人員對進場的材料必須嚴

格審查全部質量證明文件,按規定進行見證取樣和送檢,對不符合要求的不予簽認。監理人員在檢驗批驗收過程中,發現材料、設備存在質量缺陷的,應該及時處理,簽發監理通知,責令改正,并立即向主管部門報告。未經監理工程師簽字,進場的材料、設備不得在工程上使用或者安裝,施工單位不得進行下一道工序的施工。

5、材料的取樣和送檢工作應在監理單位見證下進行,未經檢驗的不得使用,檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴禁使用,必須清出施工現場。

材料、試件、試塊的見證取樣檢驗制度:

1、為確保試件質量指標能實時表征建設工程質量狀況以及取樣的隨機性和真實性,依據建設部《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定》,項目監理部對建設工程中涉及安全的材料、試塊和試件實行見證取樣檢驗制度。

2、見證取樣和送樣檢測是在建設單位或工程監理企業見證人員的見證下,由施工單位的現場取樣人員對工程中涉及結構安全的試塊、試件和材料在現場按規范要求進行取樣,并送至建設行政主管部門對其資質認可和質量技術監督部門對其計量認證的質量檢測單位進行檢測。

3、施工單位在施工方案中必須按規范要求制定見證取樣和送檢計劃,并上報項目監理部審核批準。項目監理部的見證人員按計劃要求,對工程建設施工現場的取樣和送檢進行見證,取樣人員應在試樣或其包裝上作出標識、封志。標識、封志應標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數量,并由見證人員和取樣人員簽字。

4、必須實行見證取樣和送檢的試塊、試件和材料:

用于承重結構的混凝土試塊;用于承重墻體的砌筑砂漿試塊;用于承重結構的鋼筋及連接接頭試件;用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊;用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥;用于承重結構的混凝土中使用的摻加劑;地下、屋面使用的防水材料;基礎回填材料以及國家規定必須實行見證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料。

5、見證取樣送檢程序:

①建設單位應向工程所在地人民政府的建設行政主管部門的工程建設質量監督站和工程質量檢測單位遞交見證單位和見證人員授權書,并將見證和取樣人員崗位資質證書進行備案。

②施工企業取樣人員在工程現場進行取樣時,見證人員必須按規范要求進行現場實時見證。

③見證人員應對試樣樣品進行現場封樣,必須和取樣人員分別在見證取樣送檢報告上簽字,并隨取樣人員一起將試樣一起送至檢測單位。

④見證人員應實時進行見證記錄,并將見證記錄歸入施工技術檔案。

⑤見證取樣的試塊、試件和材料的送檢,必須由送檢單位填寫委托單,見證和取樣人員必須在委托單上簽字蓋章。檢測單位必須檢查委托單以及試樣上的標識和封志,確認無誤后方可進行檢測。見證取樣和檢測報告必須加蓋見證取樣檢測專用章。

⑥見證取樣人員對試樣樣品的隨機性、真實性負責。 施工質量檢驗制度:

1、及時做好業有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收接受及保護工作,并做好有關書面資料的收集整理歸檔。

2、施工前,對接收的施工圖紙,由項目技術負責人組織項目部全體技術管理人員認真學習閱讀圖紙,了解設計意圖和關鍵部位的質量要求和施工措施,并認真參加施工圖紙交底。由項目經理組織召集對現有的施工組織設計進行細化工作,擬訂具體的施工方案和保證各分項工程質量措施,落實質量交底的制度,列出監控部位及監控要點。

3、項目部根據項目質量保證計劃的要求,制訂一個更具體的質量控制體系,明確每道工序的事前交底,中間驗收及最后驗收環節的要求,嚴格執行質量三級驗收制度,及時盡早發現問題及時整改,防患于未然,確保工程中每個分項直至每個工序的施工質量,來保證最終的工程質量目標。

4、 加強施工現場質量管理機構設置工作,各級管理人員都必須對本崗位的質量要求明確了解,從管理體制上保證工程的施工質量。

5、 工程施工過程中,必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作,在抓好工程施工的硬件的同時,必須抓好軟件的管理工作,從而保證工程的施工質量。

6、 建立二級驗收及分部分項質量評定制度

6.1各分部分項工程施工過程中,各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作,確保當天問題當天整改完畢。

6.2分項工程施工完畢后,各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認,最終評定表由專職質量員核定。

6.3由項目經理每月組織一次各施工班組之間的質量互檢,并進行質量講評。 6.4對本工程按每月進行一次不定期的質量抽樣檢查,發現問題以書面形式發限期整改通知單,由項目經理負責在指定限期內整改,并將整改情況以書面形式反饋到公司質量處。

7、嚴格執行“三檢”制度,自檢必須及時真實,互檢必須嚴格,交接檢如發現質量問題堅決不進行下一道工序。每道檢查驗收都必須有記錄有負責人、責任人簽字。班組檢查合格后及時填寫模板工程自檢評定表,填寫報驗單。根據報驗單質檢部門及時組織相關部門進行驗收。徹底消滅不合格產品。

不合格處理制度:

進場原材料

進場材料必須有質量證明書及其合格證,質量證明書中必須包含廠名、廠址、許可證號、產品標志、生產日期產品說明書等。對于鋼筋、水泥、商品混凝土的生產廠家必須按照相關文件執行,如不符上述要求即可按不合格處理。立即請退出場。

對于進場的材料,必須在監理的見證下并按照相關規范、標準要求取樣、送檢,保證送檢的式樣在取樣次數中均勻分布,鑒證的式樣必須有標識,并附有“鑒證記錄”,在檢測結果未出來之前,嚴禁用于施工,當確認不合格時,原材料應及時清退出場并通知監理;保存好試驗樣品,以備復查,如果廠商有異議,應找到改進廠商不可試驗結果,可按仲裁程序對保存樣品送到仲裁資質檢測中心仲裁。

工藝檢驗試件

對于鋼筋的各類接頭,在接到檢測機構的不合格通知后,應立即報與項目負責人及專業監理工程師,并在監理工程師的見證下重新雙倍取樣,送檢,經雙倍取樣試驗合格時按合格出具報告,如不合格時按不合格出具報告,保存好試驗樣品,以備復查。對于制作人應清退出場不在錄用。并單獨建立檢測不合格項目臺賬及其上報制度,并對上報信息真實性負責。

3、混凝土試件

對于混凝土試件,在接到檢測機構的不合格通知后,應首先分析原因并采取相應措施: ①選取制作混凝土不具有代表性。第一車混凝土為調試階段,如果用第一車混凝土制作出來的混凝土試件,有可能發現強度不合格,而現場施工的混凝土強度滿足要求;

對應措施:在以后的混凝土試件制作過程中在把混凝土調試好之后再進行混凝土試件制作,已達到和現場結構物強度相一致。

②試件制作不規范或試件損壞,制作混凝土試件的人員為實驗人員,沒有把試件的強度合格當做一回事,只知道只要完成了試件的制作就可以了,責任心不夠;

對應措施:服從監理管理,從思想上深刻認識工程質量的重要性,提高工作責任心并以對實驗工作出清除出場的決定。我們在進行自我批評的同時,為保證混凝土試塊強度能反映混凝土的真實強度質量,不出現類似錯誤,我們決定以后的試塊均有項目實驗員親自完成,且保證試塊的整個制作過程及養護條件均按規范進行。

針對以上原因應嚴格按照相關標準、規范進行處理并單獨建立檢測不合格項目臺賬及其上報制度,并對上報信息真實性負責。

4、其他實體實驗

當出現不合格時,根據實際情況,進行復查或返工,并且嚴格按照相關規范、標準執行,并在以后的施工中加強管理,嚴格制度,增強責任心。

湖北公力工程咨詢服務有限公司

第五篇:苗木進場驗收管理規定

苗木質量要求:

1、喬木質量

(1)主干直(特殊要求除外),無明顯破皮、劃傷、折斷; (2)主枝無枯死、無樹干空心; (3)主側枝分布均勻;

(4)枝葉及毛細根無嚴重脫水;

(5)土球基本完整、大小符合《常用地苗/山地苗土球大小參考表》(詳見附表)要求、包裝不松散; (6)無假樹皮、假根、假枝等; (7)無病蟲害; (8)行道樹或列植苗木高度、分支點一致。

2、灌木質量

(1)有明顯主干的,主枝分布均勻; (2)無明顯主干的,不偏冠,枝葉茂密; (3)主枝無折斷、枯死,無樹干空心; (4)無嚴重病蟲害;

(5)樹皮無明顯傷口、環剝;

(6)精球不露根,修剪口要平滑,形狀美觀;

(7)土球直徑大于蓬徑3/10,土球厚度大于土球直徑3/5,包裝不松散; (8)枝葉、毛細根無嚴重脫水; (9)列植灌木高度、冠幅一致。

3、地被質量

(1)根、莖、葉無嚴重枯萎、無嚴重病蟲害; (2)長勢良好,植株健壯,根系完好;

(3)宿根花卉,根系完整,無明顯禿裸,不徒長,不倒伏,花蕾飽滿,花莖、花頭無折損; (4)球根花卉,球根無損傷、腐爛,幼芽飽滿; (5)木本地被須有護心土或土球。

4、草皮質量

(1)草皮葉片應新鮮無脫水現象;

(2)根部土層結實、濕潤,根系無脫水現象; (3)雜草率不超過5%; (4)草色純正、無發黃、發黑;

(5)草卷、草塊規格一致,邊緣平直,土層均勻、緊密,無破損。

5、時花質量

(1)生長茂盛、冠幅飽滿、花色艷麗、規格整齊;

(2)開花率至少達30%,剩余花蕾即將含苞待放;若開花不夠旺盛,須花蕾較多(特殊要求除外); (3)花莖、花頭基本無折損,不能有爛葉、爛梗,無明顯干花、敗花,無明顯病蟲害。

6、其它

(1)竹類苗木根幅、土球厚度符合要求,根系無嚴重失水,葉片萎蔫不嚴重,竹鞭、芽眼保存完好; 驗收方法:

苗木進場后,現場管理人員主要通過看、測來判斷苗木是否達標。

1、卸車前,查看送貨單、車輛規格、每車裝載數量、苗木裝車情況、檢驗檢疫證,做以下判斷: (1)苗木品種及數量是否正確;

(2)車輛規格、裝車數量是否與定標要求一致; (3)苗木是否有擠壓變形、損傷等情況; (4)確定苗源地是否為約定的苗源地;

(5)苗木上的噴漆或編號是否為我采購人員所噴; (6)大樹和貴重苗木對照照片進行檢查。

2、查看生長情況

(1)休眠期查看苗木腋芽、頂芽的飽滿度,枝干顏色,是否有徒長、抽條、枯死、凍害現象等; (2)生長季節查看是否有非正常落葉現象,正常開花期有無花序、花蕾生成等。

3、查看土球

(1)是否基本完整,不散坨; (2)是否有破裂或破損情況;

(3)直徑和厚度是否基本達標(常用喬木土球大小參見附件);

(4)對土球包裝嚴密的,先查看土球形狀是否整齊,對土球形狀不規則的應用鋼釬插入包裝內,凡土球較軟或可扎透者,應打開包裝作進一步查驗;

(5)對吊裝時土球與樹干晃動的苗木,應作仔細檢查,防止假土球苗; (6)查看是否有地苗冒充假植苗的情況,假植苗的判斷方法如下: ①土球周圍有大量未被斬斷的毛細根;

②較大的根系有以前斷根的痕跡,且斷口處有毛細根生長; ③新斬斷的根系中截面直徑沒有超過1.5cm的。

4、認真檢查是否有局部脫皮苗、假皮苗及頂梢損傷后用棍綁縛的常綠針葉苗木,查看樹干有無翹皮、裂皮,有無小鐵釘固定痕跡。

5、樹干處理過的苗木:

(1)草繩纏干苗木,應解開草繩檢查是否有干皮破損、假皮,或蟲孔、病斑等; (2)樹干涂白或抹泥的,應檢查是否有蟲孔、病斑等; (3)主枝有綁扎的,要拆開檢查主枝是否有折損等。

6、查看苗木是否有明顯的病蟲害,檢查苗木表面是否有葉斑、蟲洞、蟲卵,如果

1、喬木

喬木要逐株驗收,苗木卸車后,用胸徑尺和卷尺測量各項規格尺寸,包括胸/地徑、冠幅、高度、分支點等,對照《苗木計劃表》(分單)、《苗木驗收單》中的苗木品種、規格等詳細信息,核實苗木質量及數量。 (1)冠幅:通過目測配合卷尺測量相結合,在吊卸過程中,通過喬木自然展開后,結合參照物目測。目測判斷冠幅不符的,需用卷尺進行測量; (2)高度:可在車上或者卸車后用卷尺測量。

2、灌木

對進場灌木高度和冠幅進行檢查,冠幅測量要將灌木正常展開后,以十字交叉的方式測量兩次冠幅,取其平均值,偏冠苗木除外。

3、地被

對所進場的地被數量從不同位置進行每車次至少抽檢5筐(須抽檢到同車內所有品種)的比例抽樣清點,進場苗木總數量以抽樣清點符合合同要求的最少筐的數量乘以總筐數進行計量。

4、草皮

對所進場的草皮數量與規格在不同部位進行每車不少于5捆的抽查。如在抽查過程中發現數量不夠的應按所抽查草皮數量最少或規格最小的乘以總捆數計整車數量,若所采購草皮以實際鋪植面積計算的,應在鋪植完畢后以實測平方數為準。

5、時花

對進場時花數量進行每車次至少從不同層次、位置抽檢5筐以上(須抽檢到同車內所有品種)的比例抽查清點。進場時花總數量以抽樣清點符合合同要求的最少筐數量乘以總筐數進行計量。采用散放疊砌方式裝運的以實擺數量為準。 第十一條 不合格喬木的處理

1、檢查未分級喬木,發現如下問題做退貨處理: (1)主干折斷或劈裂;

2)樹干樹皮有明顯影響成活或景觀的傷口,樹皮環剝及樹干空心; 3)主枝長勢衰弱或枯死;

樹干樹皮有明顯影響成活或景觀的傷口,樹皮環剝及樹干空心;

(4)苗木胸徑負誤差超出5%;

(5)苗木冠幅負誤差超出20%;

(6)苗木樹形不正,樹干彎曲嚴重影響景觀效果的(有特殊要求的除外); 7)樹冠稀疏、偏斜或者畸形,偏冠幅度超過整體冠幅30%(有特殊要求的除外) 苗木高度出現20%以上偏差,造成現場無法合理搭配; (9)同批次行道樹或者列植喬木(總量30株以下)分支點偏差大于80cm(香樟假植苗除外);

(10)同批次行道樹或者列植喬木(總量30株以下)高差過大(胸徑30cm以下喬木最大高差大于1m、胸徑30cm以上喬木最大高差大于1.5m);

(11)葉片枯萎,枝條、根部脫水影響成活或景觀效果; (12)存在假土球、假樹皮、假根、假枝; 8))土球大小不符合標準

9)吊離運輸車時,土球開裂、散坨超土球橫截面25%; 圖18 散坨超25% (15)喬木出現以下病蟲害現象: ①樹干出現蛀干害蟲,影響到苗木成活;

②常綠喬木葉片出現較多的針吸性或咀嚼性害蟲,10%以上葉片有蟲害現象的; ③出現炭疽病、干腐病、根腐病等傳染性較強病害。

(16)單株1萬元以上的苗木、單株5000元以上的造型樹和除行道樹外胸徑30cm以上喬木與采購定標照片不符。

2、檢查未分級喬木,發現如下問題做折價處理:

(1)胸徑(或地徑)負誤差在5%以內的,經項目負責人確認不影響景觀效果的,按八折處理; (2)喬木因裝車或運輸過程中造成主、分枝折斷或損傷,對景觀效果影響不大,經項目負責人確認可以種植的;

19 主枝損傷,不影響成活及效果

(3)棕櫚科植物桿高有負誤差,經項目負責人確認不影響景觀效果,按八折處理;

(4)主桿或主枝樹皮多處破損、已愈合的舊傷疤,通過調整觀賞面方向,不影響景觀效果和成活; (5)偏冠幅度介于整體冠幅15%-30%之間,經項目負責人調整種植位置或采取其它措施可以滿足現場景觀要求;

(6)喬木樹形不正,樹干彎曲不大,經項目負責人調整種植位置或采取其他措施可以滿足現場景觀要求; (7)枝條或毛細根部分脫水,但不影響景觀效果和成活; (8)土球破損面積達10%-25%,但不影響苗木成活的;

(9)喬木冠幅負誤差在5%-20%范圍內,經項目負責人調整種植位置或采取其它措施可以滿足現場景觀要求;

(10)喬木發現病蟲害影響景觀效果,但經現場確認可以種植的。 第十二條 不合格灌木的處理

1、檢查發現如下問題做退貨處理:

(1)枝條折斷或劈裂,影響整體冠幅超過10%; (2)枝條長勢衰弱或枯死,影響冠幅超過10%; (3)列植灌木高度、冠幅相差超過15%;

(4)樹冠偏斜或者畸形,偏冠幅度超過整體冠幅20% ; 20 樹干偏斜

(5)灌木高度、冠幅超出定標20%;

(6)葉片枯萎,根部、枝條脫水嚴重,影響苗木成活; (7)精球進場前未修剪或成形不明顯;

(8)造型灌木造型較差、枝葉稀疏影響景觀效果; (9)存在假土球、假枝條; (10)灌木出現以下病蟲害現象: ①灌木發現有蛀干害蟲,影響苗木成活的;

②常綠灌木葉片出現較多的針吸性或咀嚼性害蟲,10%以上葉片有蟲害現象的; ③灌木發現炭疽病、干腐病、根腐病等傳染性較強病害的; (11)吊離運輸車時,土球開裂、散坨超土球橫截面30%; (12)土球直徑小于蓬徑3/10,或厚度小于直徑3/5。

2、檢查發現如下問題做折價處理:

(1)枝條折斷或損傷,現場確認不影響苗木成活,對景觀效果影響不大;

(2)灌木高度、冠幅誤差在20%以內,現場確認不影響苗木成活,對景觀效果影響不大; (3)枝葉部分脫水但不超過10%,不影響景觀效果和成活; (4)土球開裂、松散達15%-30%且不影響苗木成活; (5)灌木發現病蟲害,經現場確認可以種植。 第十三條 不合格地被的處理

1、地被出現以下情況為不合格: (1)根、莖、葉有嚴重枯萎; (2)有病蟲害;

(3)木本地被高度規格在20cm以下的無護心土, 20cm以上的無土球; (4)裝車時擠壓嚴重造成枝葉腐爛;

(5)高度或冠幅誤差低于最低規格,或高于最高規格20%以上。

1、草皮出現以下情況為不合格:

(1)密度或厚度達不到合同要求,造成草塊散碎; 圖21 草坪密度稀疏

(2)根部土層松散脫落嚴重或土層完全干透; (3)葉片或根系脫水嚴重;

(4)葉片因長時間堆放發生嚴重腐爛或枯黃;

1、單株時花出現以下情況為不合格: (1)時花已過盛花期,長勢衰弱; (2)植株爛葉、爛梗、有明顯病蟲害; (3)因擠壓冠幅嚴重變形;

(4)植株瘦弱,種植或擺放后露土露袋嚴重; (5)高差較大造成現場無法擺放或影響效果; (6)高度或冠幅負誤差高于10%(含10%)。 (轉自

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