物資倉儲保管制度范文第1篇
為健全和完善公司的物資管理工作，規范物資管理工作程序，在降低公司經營成本，提高經濟效益的同時，確保物資管理的規范性和準確性，結合公司實際情況，特制定本制度。
第一章、提料單的編制
提料人
提料單流程圖
采購員
歧義問題溝通
編制人
告
派發已批準的提料單
知
到
編
貨
制
時
間
材料員
提料人
負責人
到貨通知
批
準
審
到貨通知
用料人
核
總經理
提料單流程說明
第一條、提料單應采用統一模版，統一格式，統一編號。由提料人將所需材料物資報給編制人，編制人進行匯總編制，提料單模版見附頁。
第二條、提料人為材料員或各項目工程師，提料單須標明所需物品的名稱、規格型號、數量、用途、送料地點，和用料時間。
第三條、提料次數原則上每周一次(周二)，正常到貨周期為七天，標明用料時間的，按此時間送貨。需兩天以內到貨的，需由提料人簽字。
第四條、提料單由總經理簽字后生效，以此單為準進行后續采購等工作。
第二章、崗位職責
第一條、提料人職責
1、應該依據合同、圖紙和方案，按照提料時間及時準確的提項目施工需用的全部材料，提料清單需完整準確，標明物品名稱、規格型號、數量、用途、送料地點和用料時間。
2、將材料清單交給編制人，配合編制人確定用途，送料地點和用料時間。
3、根據批準材料單組織施工，監督材料使用。
第二條、編制人職責
1、編制人應該對提料人所提材料計劃進行編制，編制人編制提料單時需了解材料具體用途并做初步校對，提料單編制時應剔除材料原有庫存量。
2、完成審批流程，工程物資相關的協調工作。
3、施工材料分項目提料，工具、耗材等常用消耗品可集中統一提料。
4、已批準的提料單原件留存，將復印件一式三份派發給采購員，材料員和提料人。
第三條、材料員職責
1、對送到庫房的材料進行表面感觀檢查，合格的物資入庫，并辦理入庫手續。
2、聯系項目工長接收送到工地的材料。
3、負責收集各項目送至工地的收貨單。
4、庫房擺放材料應按照材料種類，規格型號分別存放。
5、對工具類物資建立一個折舊制度，對于大型工具用完要及時歸還，對于小型工具要發放到具體人員名下，定期發放，使用期限內只允許發放一次，若想再次領取需經總經理批準后發放。
6、消耗類材料庫存量要大于一個組的數量，組數量由材料員編制，低于一個組數量時，材料員應找編制人提材料。
7、建立完善的出庫手續，誰領料誰簽字，標明材料規格，數量，用途。
8、對于容易損壞或有保質期的材料要做好防止庫損或變質工作。
9、統計匯編各個項目材料出庫記錄，項目完工撤場后，將各項目材料臺賬報給成本。
10、材料辦理完出入庫手續后報送財務部報銷。
第五條、采購員職責
1、采購員需按照提料單上的用料時間，地點及時準確的采購材料。
2、對提料單有歧義的地方需與提料人溝通，形成一致意見后再采購。
3、提前一天通知材料員材料到貨時間。
4、對存在質量問題，或者臨時變更導致材料剩余，負責退換貨工作。
第三章、剩料處理辦法
第一條、項目結束后剩余材料要上報材料員，由材料員安排運回公司庫房。
第二條、不可再利用的廢料，集中存放，統一處理。
第三條、可再利用材料單獨記錄，按需分配到其他項目使用。
第四條、剩余材料入庫出庫需做好登記臺賬，便于日后項目成本分析。
長春國信金潤科技有限公司
2016/12/25
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END
物資倉儲保管制度范文第2篇
物資倉庫管理標準
Q/LG-213.08-1998
代替Q/LGJ-213-00.08-91
1 范圍
本標準規定了物資倉庫管理職責、管理內容與方法、檢查與考核。
本標準適用于物資倉庫管理工作。 2 引用標準
《廣西電力工業局物資管理標準》 3 職責
3.1 供應科是我局物資倉庫管理的職能部門。在分管局長的領導下，負責全局物資倉庫管理。 3.2 倉庫管理職責
3.2.1 倉庫管理是物資管理工作的重要組成部份，負責儲備、保管和發放全局生產、維修、基建等各項正常運作所需要的材料、設備、備品、配件、器具、勞保等物資的管理工作。保證供應，為生產服務。
3.2.3 倉庫實行倉庫保管員崗位責任制，具體負責倉庫物資管理工作。 4 管理內容與方法 4.1 倉庫管理規則
4.1.1 倉庫防火安全管理工作按<<倉庫防火安全管理規則>>執行。 4.1.2 倉庫要認真執行倉庫管理的各項規章制度。
4.1.3 倉庫應進行科學管理，抓住倉庫管理的五個環節，做到驗收及時，發放準確，永續 盤點和定期盤點，正常維護保養，記卡序時準確。
4.1.4 倉庫的驗收按“物資驗收制度”執行。保管員必須親自驗收過稱點數，檢查質量，嚴防不合格物資進庫，認真填寫驗收報告單。
4.1.5 倉庫的物資儲存應分門別類，材質不混，規格不串，標志明顯，數量準確，質量合格，無差錯、無丟失、無損壞，無霉爛變質，做到帳、卡、物、資金四相符。 4.1.6 倉庫物資保管保養應根據物資的性質和自然屬性，采取正確的技術保養手段，科學的保管保養方法，并建立保養記錄。
4.1.7 倉庫物資的發放要嚴格按照審批的材料計劃單發料，不得擅自改動名稱、規格、數量，發領雙方當面點清，及時記卡，妥善保管單據。
4.1.8 倉庫物資的發放要掌握先進先出的原則，注意保管期，促使物資輪換更新。 4.1.9 倉庫清潔衛生工作，按“倉庫清潔衛生制度”執行。
4.1.10 倉庫保管員堅持執行崗位責任制，加強崗位培訓，努力學習業務，堅持崗位練兵，
柳州供電局1998-11-08批準 1998-12-20實施
Q/LG-213.08-1998
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做到“應知應會”(應知：材料名稱、規格、型號、性能、用途、保管、保養常識;應會：會識貨、會寫、會算、會使用度量衡)。不斷提高業務水平，樹立全心全意為人民服務的思想。 4.2 物資的驗收
4.2.1 在車站、碼頭、機場提貨處提貨時，應仔細核對收貨單位、貨物名稱、型號、規格、數量、包裝件數，并查看貨物有無損壞，包裝物是否完整。若有異議，應及時與對方交涉，辦理運輸的安全記錄手續，并及時轉告有關人員處理。
4.2.2 貨物運送到倉庫或工地時，應及時辦理交接手續，按指定地點卸貨，注意卸貨安全，點清數量，由收貨單位或保管員簽收回單。
4.2.3 所有物資到庫后，保管人員均應記錄“受貨記錄簿”，并確定存放地點，垛形和保管方法。
4.2.4 物資驗收要求數量準確。保管以“收料憑證”為主要依據，嚴格核對供貨單位的裝箱單，貨單明細表、發票(隨貨同行聯)、運輸部門的運貨單或損壞證明單等;在核對入庫物資的名稱規格、配套等無誤后，進行數量的全檢。屬按質量供應的物資應做好記錄，填好磅碼單，裝訂成冊，以備查核。 4.2.5 物資的質量檢驗一般有“表面檢查”，按質量保證書或質量合格證與驗收物資的核對;高、精、尖物資和有關特殊要求的物資由供應部門會同有關技術部門進行檢驗;國外進口物資的質量檢驗，須與有關部門會同商品檢驗局檢驗。
4.2.6 物資驗收時限要求。小批量零星采購物資，具備驗收條件的，當日驗收入庫，并完成收卡登記，因地制宜做好四號定位、五五堆放工作;批量較大、品種、規格、數量較多的物資，具備驗收條件的，三日內完成驗收工作，五日內完成帳卡登記和堆放工作;大宗物資(一般指整車到貨)具備驗收條件的，五至七日內完成驗收工作，七日內完成帳卡登記工作。 4.2.7 對易爆、劇毒等危險品物資的驗收，除保管人員參加外，應加指定一人監護驗收(或邀請保衛、安監部門參加)，無關人員不得在場。驗收人及監護人應在驗收單上簽名，驗收后應及時搬入指定的庫房，當日到貨、當日驗收，不得在庫外停留過夜。
4.2.8 驗收無誤，保管核對器材庫號、計劃單價、在收料憑證上填上實收數量，簽字或蓋 章，并登記料卡后，應及時將憑證聯、倉庫記帳聯交供應科記帳員，以便入帳，做到日清月結。
4.2.9 發現物資的數量或質量與原始單據或有關技術標準不符、憑證不齊或附件不齊，暫不將料單入帳，可以作為“待驗收物資”處理，另外堆放保管。做好記錄，并立即與供應科有關人員聯系，以及時處理解決。
4.2.10 收料單已到庫，財務亦已承付貨款，但在規定期內物資仍未到庫的，保管員應及時向科長和有關人員反映追查，以免造成損失。 4.2.11 凡所購物資已到庫，但收料單未到庫的，保管員應與供應科有關人員聯系，登入“受貨登記簿”，作為“待驗收入庫物資”處理，臨時單獨存放保管，待收料單到后，再行驗收入庫。發生急用時保管員應以書面形式通知供應科填寫暫估收料單暫收入庫，待收料單到后，以紅字將暫估收料單沖銷。 4.3 物資的建帳立卡
Q/LG-213.08-1998
2 4.3.1 “器材明細帳”應根據器材目錄分類順序排列，分別裝訂成冊。料帳料卡按不同資金渠道分別設立。
4.3.2 記帳人員憑數據完整、手續齊全的各種料單，分別帳本逐筆登入“器材明細帳”中，做到日清月結。
4.3.3 退料的記帳方式是憑退料單。在支出欄內登記紅字，不得記在收入欄內。
4.3.4 “器材明細帳”的登記，字跡要整齊清楚，不得任意涂改。如因記錄發生錯誤，應用紅字在錯處劃上二條紅線，再作更正的記錄，并加蓋記帳員的圖章。
4.3.5 每月25日記帳人員以分類的材料明細帳，結算當月各類別的收、發、存總金額。并和微機輸出的月末庫存資金表核對無誤。
4.3.6 材料明細帳應每年更換一次，上年底的結存數應轉至本年初庫存數，并將上的 器材明細帳裝訂成冊，按規定期限妥善保管，不得任意銷毀。
4.3.7 保管員應將現品卡掛在庫存實物架上，標明物資的貨號、品名、規格、型號、計量單位、價格、最高最低的備量、結存數理、ABC分類類別。收發料時應隨即登記和核對。 4.3.8 微機應用應積極創造條件，慎重穩妥地逐步甩掉帳本，實現倉庫管理現代化。 4.4 庫存物資的保管保養
4.4.1 按照國家物資總局編寫的《物資技術保管規定》和《電力工業未安裝設備維修保管規程》，貫徹“以防為主”的方針，采取防火、防銹、防潮、防漏、防霉爛變質、防蟲蛀鼠咬、防盜、防破壞、防爆、防有害氣體(十防)等技術措施，根據物資的物理化學性能進行科學的分類、分庫、維修保養。
4.4.2 按照公安部公布的《倉庫防火安全管理規則》，搞好消防工作。倉庫工作人員都要做到應知應會并能熟練使用消防工具，掌握防火滅火方法。做到組織落實，設施齊備。庫區內要有“嚴禁煙火”標示牌。并禁止吸煙及明火。 4.4.3 掌握先進先發的原則，縮短物資在庫時間。 4.4.4 堅持對庫存物資進行年中巡回盤點，年末全面盤點和永續盤點制度。保管員應在每月末填寫盤點自檢表;收發料做到每動必對，永續盤點。年中年末的盤點都必須有記錄，可查核，供應科不定期組織力量抽查時應做好記錄盤點。抽查中發生的問題應按有關規定及時處理。
4.4.5 做到“三相符”。一級庫帳卡物相符率要求在98%以上;二級庫相符率要在95% 以上。小倉庫做到“四有”，即有帳卡、有民發記錄、有人管、有資金控制。
4.4.6 物資年自然損耗、運耗和發料誤差按原水電部物資局1983年編寫的《倉儲管理》一書的有關附表執行。凡屬規定范圍內的自然損耗、運耗和發料誤差應在每次盤點后列表，經供應、財務主管簽字后列帳處理。不算保管差錯、凡超過范圍內的，應查清原因和責任并列表說明報送有關部門按規定審批處理。 4.4.7 做到“四保”、“四無”。四保”即保管保養做到“保質、保量、保安全、保急需”。“四無”即庫存物資“無盈虧、無銹蝕、無霉爛變質、無損壞事故”。
4.4.8 倉庫保管人員要保持高度責任心，嚴格執行各項規章制度和規程，謹慎操作，杜絕發生失火、爆炸、被盜、損壞和重大人身傷亡事故，避免造成經濟損失。
4.4.9 在庫存物資保存期內，要經常進行維護保養，涂油上漆，做好防銹，防塵等工作。
Q/LG-213.08-1998
3 對露天存放的物資要做好上蓋下墊，清除雜草，排水暢通。對有貯存期限的物資，應有明顯標志，記清出廠進庫日期，分批存放。對超過有效期限的物資，應及時向領導匯報，及時處理，以免物資失效浪費。 4.5 物資發放
4.5.1 保管員一律憑手續完整的計劃單或領料單發料。對專項工程的領料應分別用各自對口的領料單，并注明工程項目編號，調拔單須由供應主管簽字或蓋章，經財務部門加蓋收迄章。凡手續不完整保管員應拒絕發料。
4.5.2 保管員應嚴格按手續完整的計劃單或領料單、調拔單上的所填品名、規格型號和數量發放，不任意代為更改。
4.5.3 保管員根據憑證發料后，應及時在發料憑證上填好實發數、器材貨號及單價，核對憑證與實物是否相符，及時發現問題，及時處理。
4.5.4 保管員對保管物資，不得外借或先用后辦領料手續，不得白條領料，不得拆設備零部件發料。如急需要求拆設備零部件的或先用后辦領料手續的，須經主管領導批準同意，并在事后三天內補辦領料手續。
4.5.5 事故備品如遇緊急事故處理，可先簽字領用，于事后三天內補辦領料手續。 4.5.6 對易爆、劇毒危險品的發料，領發雙方各有兩人共同進行。
4.5.7 對已辦理領料手續的物資，應一次取出，不能存放庫內，以免造成混亂。
4.5.8 領發料時，做到雙方共同監磅、檢尺、點數。共同檢查品名、規格、質量、如有不符，當場糾正。
4.5.9 發放材料設備的同時，應將化驗單、質保書等有關技術資料，以副本或抄件交給領 用單位。
4.5.10 對規定交舊領新的物資，按回收舊品的品種發放。
4.5.11 單位內部所需大宗材料根據生產、施工要求及時發出，要保質保量按時送到現場。 4.5.12 需要火車發運的快件、零擔、整車物資，按車站規定和要求，做到保質保量，包裝完整及時發運。 4.6 物資的退料
4.6.1 新料退料時，保管員根據退料單位填寫的退料單，有關人員檢查合格簽章，資料齊 全，核對實物無誤后，按原價格入庫、記帳。 4.6.2 能用舊料，保管員應根據退料單、(應注明舊料)和有關技術人員檢查合格簽章，核對實物無誤后入庫，與新料分開存放，建立明細計量帳，按現價格的20%至50%計價。 4.6.3 保管員優先發放退庫的“新料”、“能用舊料”。
4.6.4 對退庫的廢料，要盡快組織力量整理，填寫廢品入庫單記帳，存入廢品庫。 4.7 廢舊物資管理
4.7.1 供應科建立廢舊物資專庫，該庫配備保管員及負責人，負責對本局各部門的廢舊物資進行回收、清理、保管、發料和處理以及有關帳務工作。 4.7.2 廢舊物資總值應交財務部門計入財務的材料帳目內。 4.7.3 為了加強修舊利廢工作的管理，供應科應制定回收目錄和修復使用制度，列入回收目錄的物資，實行收舊領新。廢舊物資倉庫要設專門的料庫、料架，加強對舊品和修復品的
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4 保管，凡是可以使用的舊品和修復品，應優先利用，使用舊品和修復品，可根據情況不計價或折價攤入成本。
4.7.4 本局基建、生產用料，凡在廢舊倉庫領用舊料，或在保證質量的前提下利用舊料， 可根據上級有關獎勵辦法規定，按領用(利用)材料的總值提出一定比例的獎金。 4.7.5 根據上級有關文件規定對廢舊物資進行處理。 4.8 工作交接
4.8.1 采購員或提貨員運回的物資到倉庫后，應同倉庫保管員作好交接手續，雙方都有記錄。 4.8.2 作倉庫調整時，如有些器材需從原來的倉庫調到另一個倉庫，則移交的保管員和接收的保管員都應實物盤點，在該器材帳上簽字，并注明交接日期。
4.8.3 倉庫保管員如有變動，應進行正常的交接和實物點交，辦理移交手續雙方簽字。移交清楚后方可離開原崗位。 4.9 技術資料檔案管理
4.9.1 凡進庫的鋼材均應有材質證明。
4.9.2 主要設備進庫均應附有產品合格證，安裝說明書，試驗報告單。
4.9.3 備品配件，應有圖紙，材質證明和使用單位的驗收單，必要時作試驗記錄。 4.9.4 主要油脂、化工絕緣材料應有化驗資料、合格證書;凡有有效期限的要注明失效日期;需取樣化驗的要有化驗部門的化驗報告單。
4.9.5 進口物資和需用部門有指定檢驗項目的，應有有關部門共同檢驗記錄。
4.9.6 物資技術檔案，應是一物一檔或一物二檔(一檔集中保管，一檔放在實物處)，同一 生產廠出品的可列一檔，分類編號，并在保管卡上注明檔案號。
4.9.7 主要物資技術檔案資料(包括技術資料、試驗、化驗單、出廠證明、合格證、裝箱單、安裝說明書、驗收記錄等)應和發放記錄一并存查。 4.10 庫容光整潔化
4.10.1 擺放整齊，按四號定位，五五堆放，將物資分庫、分架、分貨位存放;堆垛合理、 牢固、包裝完好;達到成行成線;整齊劃一;過目知數，便于快收發和盤點檢查。
4.10.2 清潔衛生，庫內窗明架凈，地面干凈，墻壁無蜘蛛網，庫內無雜草，無油污，無積水，保持衛生經?；?。
4.10.3 文明工作，庫內圖表、料卡單據字跡工整，各種標志醒目清晰，庫區貨位通道暢通，庫位規整經緯分明;庫區合理綠化;做到禮貌待人，環境適宜，文明管理。 4.11 物資的節約
4.11.1 對收取押金的包裝容器：如水泥袋、電纜、電線盤等均應及時退還供貨單位，收回押金款。
4.11.2 倉庫建立整修小組，專門負責用料單位拆除的舊器材和剩余邊角料的回收整修工作。對有修復改造價值的，安排人力修復改制。 4.12 安全防衛、保衛工作
4.12.1 堅持“安全生產”的方針。 4.12.2 遵守用電安全和機械操作規程。
Q/LG-213.08-1998
4.12.3 認真執行門衛制度，非倉庫人員未經同意，不得出入倉庫料場，物資出庫必須有出 5 門證。
4.12.4 倉庫人員上下班前應在庫內外四周檢查一遍，下班前將門窗緊閉，大門加鎖，關掉電開關，私人物件不得存放庫內。
4.12.5 節日期間，門窗均須粘貼封條，上班前須經檢驗后，再啟封。 4.12.6 建立節假日和夜班的值班制度，提高警惕，加強巡回檢查。 4.12.7 嚴格遵守保密制度，并接受保衛公安部門的檢查和指導。 4.13 計量工作
4.13.1 倉庫內使用的各種計量器具應按規定進行校驗，并具有校驗合格證書。
4.13.2 建立和健全計量器具的臺帳，有關原始憑證，出廠說明書，產品合格證，歷次鑒定合格證，檢修記錄等資料均應分類整理歸檔，專人負責。
4.13.3 提高物資進出計量檢測率，種類物資出入庫檢重、檢長等原始記錄，單價，憑證應齊全，并作為計量檢測考證的依據。 4.14 搬運裝卸
4.14.1 大宗材料庫(包括鋼材，有色建材)，露天鋼材年收發量在八百噸以上，要安裝機械起重設備。
4.14.2 機電設備庫(包括各類機械、電器設備、電纜等)貯備量在三百噸以上或單件重半噸以上的，超過五十臺件的要安裝起重車或配備鏟車和其它電動起重設備。貯備量在三百噸以下不低于五十臺件的根據實際情況配備相應的搬運小車或其他專用工具。
4.14.3 小件器材綜合性倉庫(包括儀表、電料、備品配件等)應配備小巧輕便手推車。 4.14.4 液體貯存設備(包括油罐、酸堿貯存設備等)貯存量超過十噸的油罐，酸堿貯存設備限利用坡度自流外，都要有動力吸排裝置及實際貯存量的指示標志。
4.14.5 兩層以上的樓房倉庫，樓房倉貯存品種，除按4.14.1～4.14.4條分別要求外，三層及以上倉庫應配備電力提升搬運裝置和小型電瓶車。 5 檢查與考核
物資的倉庫管理由主管部門領導進行考核，具體與我局現行經濟責任制掛鉤。
附加說明：
本標準由標準化委員會提出，標準化辦公室歸口管理;
本標準由供應科起草，并負責解釋;
本標準起草人：覃胤彤 梁菊滿
審 核：劉建華
物資倉儲保管制度范文第3篇
為規范和加強公司物資倉儲管理，確保物資供應，充分利用倉儲設施，妥善保管好庫存物資，有效降低庫存費用，制定本辦法。
2適用范圍
本辦法適用于公司本部、事業部以及下屬子公司所屬原材料、在產品、半成品、產成品、商品、包裝物、低值易耗品等物資倉儲管理。
3物資倉儲管理部門的職責
3.1 核對物資的入庫憑證，點驗入庫物資的名稱、批號、數量、質量及包裝，發現問題，及時處理并做出事故記錄;辦理物資入庫的交接手續，安排入庫物資的存放地點。
3.2 根據物資的出庫憑證，負責庫存物品的發放。做到服務周到，準確無誤。
3.3 按照“先進先出”的原則進行發貨，以防保管期過長變質。對庫存物資的狀態進行監控，防止物資生銹、受潮等，保證物資的質量。
3.4 定期盤點庫存物資，做到貨位清晰，帳、卡、物相符，手續完備，審核單據及時準確。
3.5 負責工具、量具的保管與發放工作，做到帳卡物相符。
3.6 負責制定和管理材料儲備定額，確保物資的合理儲備。
3.7 生產領用已出庫的物資由生產領用單位負責進行儲存、保管，并對有可追溯性要求的物資進行標識和管理。
4采購物資到貨接收
4.1所有采購物資到達后，接貨人(各事業部、業務單位根據實際情況安排指定接貨人)根據采購文件(合同、采購計劃等)核對物資名稱、規格、數量、材質及包裝物，檢查外觀質量等，并放置在待驗區或注明待驗標識。數量驗收須做到：
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4 驗收方法應與供貨單據計量方法一致; 鋼材磅差應符合±2‰; 貴重物資不允許有數量差異; 以理論換算的物資，按規定換算計重驗收，并要記錄換算依據;
4.1.5
4.1.6 計件物資應全部清點件數; 定量包裝的計重物資抽查15%，其它情況可視包裝和批量大小確定抽查比例。
4.2物資核對完成后，接貨人出具到貨單，登記到達日期、品名、規格、型號、材質、數量、供貨單位等。
4.3經核對符合采購文件的物資，由接貨人按以下方式向質量檢驗部門報驗：
4.3.1正常情況下持技術證件或合格證報驗：
4.3.2技術證件或合格證原件未到，而生產又急需使用時，經部門主管批準，可以持技術證件或合格證復印件、傳真件報驗。
5物資的入庫管理
5.1 不需質量檢驗的采購物資，根據采購計劃(訂單)信息和實際到貨信息辦理入庫;
5.2 需要入庫檢驗的外購物資，接貨人應在物資到達1-2天內通知質檢部門質檢人員對其進行質量檢驗，根據質檢單信息生成相應入庫單，和質量檢驗部門提供的經驗證合格的技術證件或合格證辦理入庫(合格證管理見質量管理體系文件規定);
5.3 對完工入庫物資，生產單位應及時報檢。質檢人員檢驗合格后，生產單位根據質檢單信息生成入庫單以及質量安全部發放的合格證辦理入庫手續。
5.4 需進行理化檢驗(試驗)的物資，根據采購計劃(訂單)標注信息、實際到貨信息、質量安全部提供的經驗證合格的技術證件或合格證及理化檢驗結果報告單辦理入庫;
5.5 需要進行檢定或校準、不屬于固定資產的儀器儀表、檢測儀器、理化檢驗用品及消耗品，根據檢定或校準合格證明、計量器具合格證辦理入庫;
5.6 不屬于固定資產的家具備品和高檔器材，根據發展計劃部、后勤保障服務部的驗收簽章辦理入賬手續。
5.7 對報檢物資，質檢員應及時進行質量檢驗。應認真核對物資名稱、型號、規格、材質、等級以及配套情況，檢查物資的外觀質量，根據質檢方案進行檢驗，并填寫檢驗驗收紀錄。
5.8 金屬物資驗收不超過3個工作日，需理化檢驗的物資不超過10個工作日，其他物資不超2個工作日。
5.9 驗收數量與來料數量不符，質檢員應填寫溢缺記錄，交采購員處理。
5.10 庫管員根據實際物資入庫情況審核對應的入庫單。
5.11 對于檢驗不合格的物資，質檢員應做出標識，單獨存放，等待處理。
6物資的儲存管理
6.1 根據倉庫實際條件，原則上應設立待驗區、不合格區、合格區或使用標識對不同檢驗狀態的物資進行區分。
6.2 入庫物資按相應區域存放或用相應檢驗狀態標識區分，并注明物資標識(料簽或料牌)，內容包括：名稱、規格、材質等。標識明確，需要進行批次管理的物資應注明進貨批次，做到可追溯性管理。
6.3 應根據物資的理化性能及保管條件合理分配保管場所，使物資完整無損地貯存于倉庫之中。保管場所布置要合理，料架應排列整齊，成行成列。
6.4 入庫物資應做到“二齊、三清、四號定位”。
6.4.1
6.4.2
6.4.3 二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊; 三清：材料清、數量清、規格標示清; 四號定位：按區、按排、按架、按位定位。
6.5 在庫物資應采用通風、吸潮、密封、晾曬、烘烤等防潮降溫措施控制倉庫溫濕度，做到無變質、銹蝕、損壞、霉變、蟲蛀、鼠咬。
6.6 對需要溫濕度調節的物資及精密儀器保管應有溫濕度控制措施，并每日對干濕度進行監控，作好監控記錄，裝訂妥善保管。
6.7 保證庫房作業安全，禁止亂堆亂放，不得以大壓小、以重壓輕，保證在庫物資的質量完好。
6.8 庫管員每月進行自查自點，包括：查數量、查質量、查保管方法、查計量工具、查安全等，并做好自查、自點記錄，隨時保持在庫物資賬、卡、物相符。
6.9 財務部每季度對物資庫存數量進行抽檢，抽檢結果納入部門考核。
6.10 危險化學品的儲存與保管、處置按所內相關規定執行。
6.11 油漆超期后必須單獨存放，有明顯標識。不可用油漆予以廢棄，并按所內有關規定處理。
6.12 過期老化的橡膠件不得使用，應予以報廢，并做到單獨存放、標識明顯，集中處理。
6.13 對顧客提供物資，除按照上述規定保管外，還應在料簽上標明“顧客提供”,顧客名稱及到貨時間。
6.14 物資倉庫的消防安全管理按照所內有關消防安全管理規定執行。要嚴格管理火源，禁止吸煙，禁帶火種，加強安全防范工作。
7物資的發放管理
7.1 庫管員根據經過授權審批的材料(銷售、委外)出庫單發放物資。
7.2 發料時庫管員應堅持“三檢查”“三核對”制度。檢查發料憑證是否正確，檢查發出物料的編號、名稱、規格、數量是否相符，檢查應附技術證件和有關憑證是否齊全;發料憑證與賬卡核對，發料憑證與發出實物核對，結存實物與賬卡核對。
7.3 核對材料(銷售、委外)出庫單，確認無誤后，審核相應單據后發料。
7.4 發料過程中執行“先進先出”、“限額”發料制度，除難以分割、拆零物資以外，不得隨意超發。對有保管期限的必須在限期內發出。
7.5 主產品生產用料發料嚴格按照工藝定額發料。發生超定額領料，須履行追加用料程序。
7.6 修理配件產品，生產單位依據維修分解明細和維修計劃編制物資用料計劃后，實行限額、限量供料。
7.7 成品油(汽油、柴油、煤油)及化學品，庫管員憑領料部門提供的憑證或依據，實行限額、限量供料，并將危險化學品成份及安全技術(或使用)說明書一并發放到領用單位。
7.8 辦公用品根據領料單領用，發料。
7.9 由于生產、設計和工藝變更等原因需超限額、超限量領料時，應由追加變更的主管部門認定后，方可供料。
7.10 包裝容器的管理.
7.10.1 對物資接收和發放過程中所使用的包裝容器，庫管人員需建立收、發、存動態臺帳。
7.10.2 發油料所攜帶的包裝容器，領用單位應執行“以空換重”的規定。
7.10.3 各單位包裝容器、包裝物不得隨處丟棄，不得露天存放。
7.11 生產現場庫房管理
7.11.1 用料單位對領入的物資應有專人負責實物的保管。
7.11.2 應注明物資標識(料簽或料牌)，內容包括：名稱、規格、材質等。
7.11.3 對使用中發現有問題的物資，生產單位負責及時向采購反饋，對有問題的物資隔離存放，作好標識，并及時辦理紅字退庫及重新領料手續。
7.12 倉庫管理的憑證、統計資料、記錄、報表要分類裝訂成冊，保管2年。庫存物資超過2年，相應證件、資料、記錄延長保管期限。臺帳及質量證明書保存期5年。庫存物
資超過5年，質量證明書相應延長保管期限。
7.13
月料票。 物資收、發、存動態記載應正確，做到日清月結。帳、卡、物相符，不得有隔
8物資清查
8.1 物資清查工作每年至少進行一次。
8.2 各事業部、生產車間等業務單位負責本單位物資清查工作。負責擬定物資清查工作安排，其中包括：清查范圍、清查時間、清查組織，清查前準備、清查報表的填報、清查方法和步驟等。
8.3 各業務單位及倉庫部門依據物資清查工作安排及通知要求，組織本單位清查準備和盤點工作，并將清查結果匯總后報本單位主管和財務部。
8.4 各單位清查結果上報后，按如下規定處理：
8.4.1 對清查結果進行匯總、分析，尋找原因，糾正偏差;
8.4.2 對盤虧物資按有關程序辦理審批手續;
8.4.3 組織有關部門對待報廢物資進行技術鑒定;
物資倉儲保管制度范文第4篇
摘要：近年來，隨著市場經濟的快速發展，電力企業之間的競爭也越來越激烈。電力企業要想在日益激烈的市場競爭中站穩腳跟，就必須對物資倉儲管理進行優化，對其存在的問題給予合適的解決方案。文章主要探討了倉儲的精細化管理在火力發電廠的應用，以供大家參考借鑒。
關鍵詞：物資管理;倉儲精細化管理;火力發電廠;應用
引言：物資管理是在企業的生產過程中，針對企業所需物資的采購、使用和存儲等環節進行有效的組織、規劃和控制。而倉庫管理是物資管理的重中之重，倉庫是企業資源存儲地方，是企業物資管理的中心，倉庫管理直接影響到發電廠的物資供應。物資倉庫管理是服務于企業生產的倉庫物資的管理活動，是倉庫管理活動中計劃、組織、協調、監督的總稱，是研究倉庫活動的重要手段。
1物資倉庫管理的意義
1.1是企業管理中不可缺少的
倉庫管理是企業管理中不可缺少的，是企業中物資流通的主要的表現形式。是企業實現物資價值的手段和途徑，因此，要想實現產品的價值、企業要想獲得利益就要進行物資的運輸，所以，我們在進行企業的管理實施過程中，要加強企業的倉庫的管理，建立完善企業的倉庫管理制度，找到合理的管理方式，提高管理的水平。這樣才能保障企業的效益。
1.2是保證物資價值的手段
是保持物資價值的重要手段，物資在存儲的過程中，會受到各種外部因素的影響，造成使用價值受到損失，因此，我們要想確保物資的價值就要制定一套完整有效的物資管理體系，采取有效的措施來保證不受到外部環境的影響，保證物資的質量和使用的價值。
2火力發電廠倉儲管理特征
不同于普通的企業，電力企業運營規模較大，所需物資類型較多、數量較大，這勢必會為物資倉儲管理帶來一定的挑戰。整體來看，供電企業物資倉儲管理具有以下特征。第一，倉儲數量大。大多數供電企業物資生產周期較長，無法采用零庫存管理方式，只能通過物資儲備的方式加以管理。巨大的物資量是目前供電企業物資倉儲管理的一大特征。第二，變數多。對于電力行業來說，在整個的倉儲以及供貨過程中有眾多不確定因素，而且各類物資容易受到客觀市場行情、供求狀況等的影響，使得其中存在很多不確定因素，這就使得物資儲備的時間也可能發生波動，例如，一些物資儲備短則幾周，長則若干年。第三，對管理人員要求較高。供電企業物資本身品種多、數量大、調動工作量大等。正是因為供電企業物資的這些特點才使得實際的物資存儲管理工作人員必須達到一定的資質和水平。供電企業物資倉儲管理者一方面要精通電力行業專業建設，明確各個環節所需的物資，從種類到型號再到規模、數量、需求狀況等，了解每一類物資的性能、特征等，從而有秩序、有依據地進行存儲管理;另一方面則應掌握先進的信息技術，能夠熟練地操作計算機系統，從而推動供電企業物資倉儲的信息化管理。
3倉儲的精細化管理在火力發電廠的應用
3.1提高管理人員素質
倉儲管理除了要具備專業知識外，還要有現代管理意識和物流理論知識，要熟悉庫存物資的性質。企業應該建立一套能夠有效體現倉儲管理員工作質量的考核體系，通過建立和完善這樣的考核機制，用正確的評價、科學合理的考核機制反映出倉庫管理中存在的問題，從而促進企業倉庫管理水平的提高。為了從根本上提高電力物資倉儲管理工作水平，就必須從根源上加強人員素質教育，物資管理部門要認識到管理人員的素質、水平、技能等對倉儲管理工作的重要性。首先，從思想根源入手，積極教育并培養物資管理工作人員，提高他們的思想覺悟，使他們能夠主動對自己的崗位負責，積極配合工作，全面提升自身的素質和能力。其次，加強技術培訓。物資管理部門要重視倉儲工作人員上到管理者下至基層員工的技能培訓，培養他們掌握現代化的倉儲技術、管理方法，提高他們的信息化水平，以推動電力物資倉儲的信息化管理。
3.2 引進先進的管理理論
倉儲管理是企業物資流通的具體表現形式，同時也是企業實現物資價值和使用價值的主要手段和途徑。 現代化的物資儲存管理模式，不僅很好地解決了這個問題，還加強了對管理人員和業務人員的考核，從而提高了物資倉儲管理質量。電力倉儲管理理論最核心的理論是庫存管理理論、倉庫零庫存管理理論和ABC管理理論。為滿足電力安全生產的需要，每個發電廠都需要有一定的庫存物資存儲量，庫存物資太多占用企業資金，庫存物資太少則會影響企業安全生產。倉儲管理人員要時刻掌握倉儲的具體情況，對倉庫的容量、物資分布、建筑結構等信息都要了如指掌，這樣才能便于物資的分類管理。倉儲管理人員要根據物資的分類和性能，確定不同性質的物資存放的具體區域，并且要按照分類編成物資存放目錄，繪制倉庫物資分布平面圖，以便于日后的物理管理。
3.3引進先進設施，加強人員建設
引進先進設施并加強物資管理人才的建設是企業提高其物資倉儲管理效率的必然要求。在引進先進的基礎設施方面，企業應結合自身物資倉儲管理的實際情況，結合倉儲內部空間以及道路設置和各類物資信息，有針對地引進先進的倉儲基礎設施，并以其對企業貨物供應予以良好的支持。一方面，企業需要對現有的基礎設施進行規劃，并將部分落后的物資基礎設施賣出，在適當添加補貼后，購進符合其實際倉儲管理情況的基礎設施;另一方面，企業還需加強對購進和既有物資基礎設施的管理和維護工作，提高設備的運行效率，并進而提高倉儲管理工作的整體效率。在物資管理人才的建設方面，企業需要充分認識到物資管理人才對于其物資倉儲管理工作的重要性，并將物資管理人才的引進和培養提升到關系企業發展的戰略高度，使企業自上而下地形成對物資管理人才的重視。首先，需要加大高水平物資管理人才的引進力度，通過適當提高招聘門檻，從初始階段便獲得符合企業物資倉儲管理需求的人才。其次，在引進人才對企業物資倉儲環境和管理流程具備全面了解的情況下，組織其與既有物資管理人才的交流，使物資管理人員在交流過程中獲得寶貴經驗，從而全面提高物資倉儲管理工作的效率。再次，企業還需定期組織物資管理人員的培訓，并傳授其科學物資倉儲管理工作的知識，從整體上規范物資倉儲管理人員的工作行為，并提高其工作效率，以高效的物資管理效率予以企業持續生產、經營活動強有力的支持。
3.4提高信息化管理水平
倉儲管理在企業物資管理過程中有著十分重要的意義，而且由于物資管理的業務量比較大，因此為了提高業務人員的工作效率，保障庫存信息的準確性，我們就要建立出一個管理信息化系統，使其每個庫存的都可以依靠這種物資管理信息系統，來對相關的庫存信息進行全面地了解，實現庫存物資信息的透明化，這也為人們對庫存結構的優化提高了前提條件。電力物資管理部門應該不斷加大自身的電力物資倉儲管理信息系統建設力度，主動引進物資倉儲管理軟件系統，并自行更新與升級該系統，并依靠此系統進行管理，以此來提高物資管理的信息化水平。
4結語
總之，發電廠的生產作業關系到廣大用戶的切身利益，因此確保發電廠穩定持續的生產作業是一件至關重要的大事。在發電廠的管理中，倉庫管理是至關重要的環節，必須采取有效措施，加強倉庫管理，完善和健全管理機制，提高管理人員素質，把倉庫管理工作貫徹落實，以保證發電廠的良性發展和持續正常生產。
參考文獻
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物資倉儲保管制度范文第5篇
本標準規定了物資材料驗收管理的職能、權限、責任，物資材料驗收的管理內容與方法。 本標準適用于本公司物資管理。
2職責
2.1本公司物資管理工作委托物資公司執行。
2.2物資公司應做好物資采購進貨的驗收工作，使采購物資保質保量。
2.3物資公司在物資驗收中對入庫物資名稱不規范、不符合質量、數量的有權拒收。
2.4物資公司對不認真貫徹執行上級規定工作造成的劣質物資流入倉庫負責。
2.5物資公司對物資倉儲物資短斤少兩負責。
3管理內容與方法
3.1物資的驗收管理
3.1.1所有購入物資均應辦理驗收入庫手續，由倉管員辦理收料單，由采購員簽證。
3.1.2倉管員參照廠家來貨裝箱單、發貨明細單、發票同行聯及運輸部門的貨運單，按收料單核對貨物的名稱、型號、規格、數量進行驗收。
3.1.3質量檢驗，在檢查貨物外觀完整無損后驗收，并應有質量保證書或質量合格證等技術資料，對高精度設備和有特殊要求的物資，提請技術部門或用料部門專業人員共同進行驗收。
3.1.4倉管員在驗收中要嚴格把關，外觀檢查有問題的產品，無合格證、質量檢驗證，驗收時發現數量短缺超規定，質量達不到標準及與原始技術資料不符，配件不齊時暫不辦理收料，作為“待驗收”，并立即與采購員聯系，由采購員負責辦理追補、更換、索賠。
3.1.5對易爆、劇毒等危險品物資的驗收需由倉管員和業務員兩人共同進行，按指定庫房存放。當日到貨，當日驗收完畢。
3.1.6數量驗收的計量方法，視不同物資分別用檢斤、檢尺、點數、量方、理論計算等方法進行。根據計量管理的規定，結合本公司實際情況，總的原則是：凡散裝的物資應全檢，定量包裝需抽檢，有質量指標要求的還應進行主要質量抽檢。有懷疑或必要時多檢或全檢，
并作好原始記錄，符合法定計量單位。
3.1.7物資供應須管好計量檢測，包括合同、采購、運輸押車、入庫、保管、發料、盤庫、統計等環節，并進行計量檢測分析，以便有問題也能找出責任環節。計量嚴禁弄虛作假。
3.1.8如檢斤后發現超過規定范圍，應會同計量人員分析原因并反映經辦部門。如屬外單位責任者由經辦同志負責與有關單位交涉處理，并將處理結果抄報相關部門，責任制考核。
3.1.9到貨驗收無誤后，倉管員將貨物按指定倉庫放置，并及時登帳;有技術證件資料要歸檔妥善保管。
3.1.10凡需直接運往用料部門的物資，倉管員與用料部門有關人員共同驗收。
3.1.11凡物資已到庫，發票未到庫時，保管員做好物資入庫登記，作為“待驗收”物資存放，待發票到后正式驗收入庫。
3.2物資入庫計量驗收規定
3.2.1鋼材：要求現場過地鎊，入庫應有過鎊單，檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。
3.2.2變壓器油：要求抽檢50%，檢斤誤差要求在±1%范圍以內。
3.2.3白棕繩：要求全檢，檢斤誤差要求在±1.5%范圍以內。
3.2.4鋁排：要求全檢，主要檢查鋁排長度、厚度、寬度和根數，檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。
3.2.5銅排：要求全檢，主要檢查鋁排長度、厚度、寬度和根數，檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。
3.2.6鋁包帶：要求現場過地鎊，檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。
物資倉儲保管制度范文第6篇
【摘要】由于煤炭市場化運作程度的不斷加深，結合煤炭企業實際情況，對煤礦企業物資供應管理模式進行具體研究，探討加強物資供應管理的途徑和思路，從而對企業內部的潛力進一步挖掘，對煤炭企業物資管理的水平和能力進一步提高
【關鍵詞】企業現狀；煤炭管理；發展模式
在煤炭生產管理活動中，物資管理的地位舉足輕重，它是物資在進行配送、采購、計劃、儲存、管理等一系列活動中而進行的整合管理，是生產經營管理活動中一個非常重要的環節。企業的核心管理工作就包括物資供應管理，它是企業經營活動中對效益和效率發生影響的主要因素之一。必須切實加強和高度重視企業管理工作，從實現管理創新、實現信息化管理來嚴格管理企業，盡快改變企業管理水平低下、決策隨意、紀律松弛、制度不嚴的現狀。
一、煤炭企業物資管理現狀及面臨的問題
由于經濟體制改革的不斷推進，我國已經由計劃經濟逐步向市場經濟轉型。但我國大多數煤炭企業未能及時適應新的發展形勢，還處于自動化管理水平不高的狀態，導致了物資管理效率低下、重復勞動、工作怠慢等現象，目前的管理模式已明顯滯后。由于煤炭企業煩雜的物資耗用環節、多樣的物資種類、特殊的生產過程，導致在生產經營過程中，面臨著對物資管理進行加強的各個的方面困難。（1）要充分重視物質采購的這個環節，它有著非常重要的意義，如果物質采購計劃沒有嚴肅性、準確性、時效性，那么物資批量采購的效能作用就會受到很大的影響，常常會使供貨期限不確定、采購量不準確，以至于正常交貨受到耽誤。在和供應商合作的時候，對廠商的產品質量、價錢、供貨周期等不能很好掌握，就無法進行正常的生產。不能夠對物資市場的動態信息及時掌握，對采購前準備工作做的不充分，都會造成采購失誤。（2）煤炭物資種類非常繁多，無法圍繞物資庫存情況進行各項精確的統計分析工作，對各類物資有效地進行管理，必須采用先進的存貨管理方法，使企業達到開源節流的目的通過強化物資管理來實行，只能達到較為粗放的管理水平。庫存物資嚴重積壓和浪費，清倉利庫工作滯后，庫存管理工作薄弱。（3）在很長一段時期里，由于受傳統計劃經濟的影響，我國企業的物資管理模式在很大程度上被烙上了“計劃”的印記。對庫存物資無限量加大，按產量指標對物資計劃粗略制定，僅向少量指定供貨商采購物資等情況比比皆是，屢見不鮮。因此，順應現代企業的發展潮流，創新企業物資管理模式，顯得愈發重要。（4）對物資管理的重要性了解不夠，主觀認識不足，存在嚴重的特權思想、不健全的規章制度、落后的管理手段，對國家規定執行不力，存在暗箱操作幕后交易等腐敗現象、管理人員淡薄的管理意識、較低的管理人員素質等。
二、對煤炭企業物資管理要實行有效的信息化對策
目前，我們應該把物資管理做好，緊緊抓住有利時機，適應當前的改革，樹立一個現代物資管理的新型理念，通過對職能機構進行重組、合理化物流、一體化內部物流、整合物流資源和再造業務流程，從而使煤炭企業的效益得到提高。在當今社會里，只有轉變體制，降低生產成本，才能獲得發展和生存的空間。
（1）科學的管理物資倉儲。倉庫是對物資進行保管和貯存的場所，是煤炭企業物資管理的重要陣地，是對物資使用的價值最大限度保持的重要手段，是物資管理工作中非常重要的一個組成部分，是保證在生產過程能順利進行的一個必要條件。因此提高煤炭企業的經濟效益，首先要做好倉儲管理工作。第一，對倉儲管理經濟活動進行分析。為了使倉庫管理工作有序的進行，必須制定一系列考核指標，對倉儲管理的工作進行正確評價、考核，從而提高工作效果和質量，使倉儲管理工作的狀況也有了進一步的改善。第二，倉儲管理工作的內容包括：物資的料帳處理、保管保養、發料退料、入庫驗收、運輸裝卸。整個倉儲工作能否順利進行，都是和這些基本環節工作質量的好壞直接關系。因此，搞好倉儲工作的前提就是加強各個基本環節的管理。第三，物資的保養保管不夠及時。物資經驗收入庫后，物質就進入了儲存階段，倉儲管理工作的中心內容就是對物資進行保養保管，保養保管好倉庫里的物資，對物資的數量要準確掌握，質量要完好齊整。根據物資的各種不同性能特點，結合實際情況，對物資進行有效的保養和保管。（2）對完善煤炭企業管理體系逐步進行完善。煤炭企業物資供應管理要科學合理的編制年度、月度計劃，要有預見性。做到采購圍繞計劃走，計劃圍繞生產走，避免隨意性、盲目性。大力降低采購成本，抓好物資比價采購工作，提高物資直達率和廠家直供率。建立規范的供應渠道和供應商聯盟，把戰略合作伙伴定位在產品價格、資質、信譽有優勢的大型廠家，獲得了在價格上優勢和在規模上優勢。在采購上堅持大宗材料、大型設備的議標制度和比價采購，實行商務代理、招議標采購、捆綁式采購、委托采購等各種形式。堅持全方位、全過程的監督制約機制、物資采購的三級審批、分級管理制度。確保購進的物資成本最低、質優價廉，對采購物資的價格高低和質量好壞的管理，可以采取業務終身追究制原則，以避免貪污的發生。（3）為了企業的健康發展，企業要根據自身的需要、特點，建立適合自己企業發展的物資管理制度。結合實際生產情況，各個生產部門做好月生產計劃，物資當月領用計劃，對物資領用過程中要避免重復領用、過多領用的情況發生。對物資的領用計劃要不能疏忽，要進行嚴格審核。煤炭企業對各生產部門要給據實際制定物資消耗考核制度辦法，獎罰分明、嚴格考核，做到“一及時、三到位”，即兌現的時候要及時，現場生產管理到位、制度考核到位、生產監督到位。各種物資的對煤炭企業非常重要，考核指標進行一定明確，建立嚴格的材料獎懲制度，層層分解、逐級考核、逐級落實。（4）降低物流直接費用，對煤炭企業實施供應鏈科學管理。充分發揮信息系統功能，推行“一單到底”的方法，積極推進在網絡上的比價、采購、結算。從而對物流服務的時間成本和人力成本進行了減少。把物流合理化廣泛推進，煤炭企業物流成本的降低主要集成化物流管理、系統化各個要素和環節實行、全程化各項物流功能。讓物流效益獲得最大化和系統全部優化。減少二次倒運和中間環節，堅持主要材料和大型設備從廠家直達現場，大力強化供應鏈管理。（5）降低資金占用，開展物流配送和超市業務，對煤炭企業實施零庫存管理。煤炭企業要存在較多的資金占用、很多的倉儲設施、提高資金效率非常困難、物資豐富的庫存狀況。我國當前要求物流，煤炭企業要逐步實現“零庫存”，使倉儲功能進一步優化。要根據實際，充分發揮買方的市場優勢，除安全生產好進口設備用的物資保持適量庫存外，對社會資金對用量較大的機電產品、材料實行超市管理或代銷代存，根據實際用量和供應商結算。（6）實現信息化煤炭企業物資管理。建立物流信息平臺，對資源實現共享，信息對稱。煤炭企業應該建立一個控制平臺，對物資實行信息化物資管理，采購管理運行體制應該采用統一集中的方式。利用煤炭生產企業對物資需用的特點，把管理資金、管理采購、管理庫存、管理質量、計劃管理和成本納入物資管理信息化中，從而達到全面跟蹤物流業務過程的目的，使管理系統形成全面覆蓋物資供應業務鏈。為了減少管理成本，加大職能部門按照計劃進行業務活動，高層管理者可以通過信息查詢來監督業務過程。
煤炭企業管理要防止腐敗現象發生，加大監督檢查力度。健全建立全面監督機制，對權利實行分設，避免部門發生腐敗現象。由于我國煤炭企業生產技術和手段同國內外比的相對落后，沒有健全的管理體制，管理水平也很低，生產效率上升緩慢，與當前社會發展的變化差距越來越大。所以煤炭企業應正確地應用社會化物流的先進管理技術和手段，引進和樹立現代物資管理思想。實施煤炭企業供應鏈管理，對物資供應管理模式進行優化，使煤炭企業管理體系得到進行完善，讓煤炭企業保持良好的市場競爭能力，讓煤炭企業向更好更健康的方向發展。
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