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物資驗收手冊范文

2023-09-23

物資驗收手冊范文第1篇

為了保證施工現場安全管理目標的實現,加強對危險源的控制,時施工現場采購的各類安全防護用品,安全設施符合要求。

2. 職責

(1) 項目副經理是本要素的主要負責人,負責采購要料計劃的審批。

(2) 材料員負責編制安全防護用品采購計劃(分包單位)報項目經理。

(3) 安全員配合驗收。

3. 程序概要

安全防護設施及用品的采購必須按公司頒布的合格供應商名錄優先采購,離開名錄的要對供應商進行實地考察評價,并報公司主管部門批準。

(1)供應商評價條件

1)市場信譽和履約能力;

2)進工程所在地許可證;

3)生產技術、生產管理和質量保證能力;

4)營業執照、生產許可證;

(2)進場驗收

1)自行(公司或上一級)采購驗收。

①目測外觀;

②對照外觀、型號、數量;

③查核供應商是否在合格供應商名錄中;

④檢查質量保證書,合格證及檢驗報告。

2)租賃設備材料機械驗收

①目測外觀;

②質量保證書,合格證或檢驗報告、復印件;

③按合同或協議簽訂的規格、型號、等級。

3)調撥進場驗收

①質量保證書、合格證或檢驗報告復印件;

②必要時抽樣檢查;

③調撥單復印件

4)分包方自帶或自購材料的驗收

物資驗收手冊范文第2篇

細則

第一章 總則

第一條 為規范我廠倉儲管理工作,提高物資管理效率,合理控制庫存量,降低物流成本,保障生產經營的正常進行,根據神華國能公司倉儲及物資調劑管理實施細則,結合我廠實際,特制定本實施細則。

第二條 本實施細則適用我廠物資倉儲及物資調劑管理工作。

第二章 組織與原則

第三條 倉儲管理遵循“合理儲備、加快周轉、保質可用、永續盤存”的原則,通過物資管理信息化建設,實現數據共享,達到倉儲信息“一本帳”。

第四條 通過科學的倉儲管理實現物資使用價值,達到提高企業經濟效益的目的。

第五條 管理分工和職責權限:

(一)物資部是本廠物資倉儲歸口管理部門,主要職責: 1.負責制定和完善物資倉儲管理各項工作制度。 2.負責組織審核物資儲備定額標準。

3.負責倉儲物資統計、匯總,編制、上報報表等工作。 4.負責庫存物資的入庫驗收、在庫儲存、發放、稽核工作,確保庫存物資賬、物相符。

5.負責提出庫存定額物資補充需求計劃和庫存物資報廢申請。

6.負責庫存物資保管保養和倉儲的安全管理工作。 7.負責備品備件重要物資技術資料、圖紙、合格證、質保單、驗收記錄等歸檔資料保存。

8.負責指導、監督、檢查和考評各單位倉儲管理(二級庫)工作。

9.負責物資的催交催運、移交驗收、現場服務等工作。 10.負責建立本單位閑臵物資臺賬,編制閑臵物資報表和分析報告并于每個季度最后一個月21日前報送公司物資管理部;

(二)生產技術部在物資倉儲管理中主要職責: 1.負責編制本廠物資儲備定額標準。 2.負責本廠物資編碼工作的配合工作。

3.負責制定本廠庫存物資報廢標準,負責庫存報廢物資的技術鑒定工作,審核庫存物資的報廢申請。 4.負責組織本廠特殊物資保養標準制定。

5.配合物資的催交催運、移交驗收、現場存放等工作。

(三)財務部在物資倉儲管理中主要職責: 1.負責倉儲物資的資金管理。

2.負責確定庫存物資及報廢物資計價原則。 3.負責倉儲物資的定期稽核,進行財務調整。 4.負責庫存報廢物資的財務處理。

(四)物資使用單位在物資倉儲管理中主要職責: 1.準確、及時辦理物資出入庫手續。 2.按要求做好二級庫倉儲管理工作。 3.配合物資部做好配件養護工作。

第三章 管理內容

第六條 定義:物資倉儲管理是物資管理的重要內容,也是實現物資使用價值和提高企業經濟效益的重要途徑,倉儲管理的主要任務是通過對倉庫人力、物力、財力實行有效的組織、計劃、監督和調節,全面做好物資的保管、保養工作,以保持物資的原有價值。

第七條原則:倉儲管理遵循“合理儲備、加快周轉、保質可用、永續盤存”的原則,內容包括物資臺帳管理、保管保養管理、出庫管理和盤點管理,倉庫的出入、安全、保衛管理、易燃易爆品、劇毒品管理和裝卸、起重等管理。

第八條 物資保管保養

(一)按照物資的屬性采取相應而有效的保管保養方法,執行.“四保”(即保質、保量、保安全、保急需)和“三化”工作(即倉庫結構合理化、存放系列化、保養經?;?。

(二) 帳、物、卡相符率達到99%以上。

(三)易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物資,必須專庫存放,采取相應措施,要與一般物資隔離儲存、專人保管,定期檢查。

(四)精密儲藏器、儀表應封存,有條件的要在保溫庫保管,無條件的應采取相應的措施,貴重物資必須入柜加鎖或加封。

(五)金屬材料、設備及配件等需要防銹處理的應定期保養,需要按批號、爐號單碼的不能混(在)一起,所附試驗單、成分單、合格證等證件編號,并與實物對號,建立技術檔案。

(六) 優質鋼材及其制品、各種油類、氣體瓶等,要按不同類別的有關規定涂色,避免誤用造成事故。

(七)怕凍、怕潮、易揮發的物資,必須進入庫房、料棚或墊高、蓋嚴,做好必要的防護。

(八)露天存放的物資要及時采取有效防護措施,做好定期檢查處理工作。

(九)工、配件入庫堆碼擺放前,要將油污或鐵銹清除干凈,重新涂刷防銹油脂,然后再存放到清潔的貨位上;對配件帶齒輪或結合面的部位,在做防腐處理時,不得涂刷不易除掉的防銹油脂。

第九條物資發放

(一)物資的出庫要嚴格執行先進先出、推陳儲新原則,注意物資的保質期限。

(二)物資的領發,必須依據正式的出庫單,不準白條或口頭借領。特殊情況如手續不完備等可辦理物資借料單,由有關領導批準,事后當事人要及時補充辦理出庫單。

(三)出庫單由計劃員根據批準的計劃及庫存數量編制,由使用單位材料員及單位主管簽字蓋章,出庫單涂改無效。

(四)修舊利廢物資的發放要經過有關部門批準。

(五)特殊物資(如毒品、金銀制品)要經廠部、保衛部門批準,由用料單位兩人以上到庫領取,并登記帳卡。

(六)到貨未驗物資,如生產急需,要經有關領導和計劃書面批準,領料人員寫明急需理由憑借料單方可領料。

(七)認真執行廠部關于廢舊物資回收管理規定,對于廠里要求以舊換新的物資,必須按回收比率,先交舊品后發新品。

第十條物資退料

(一)生產使用的剩余物資要及時退回倉庫:工程或大修后的余料,應在工程或大修結束十五天內辦理;配件辦理退庫時,必須有班組技術員及部門專工簽字;對各種高壓緊固件、高壓管件等特殊配件退庫時,除上述人員簽字外,尚需金屬監督部門鑒定,詳細標明金相組織和硬度等之后才能辦理退庫。

(二)對設備更新改造或大修后拆除的舊設備、大型配件辦理退庫時,須持有關部門批準的報廢手續,物資部按規定接收保管,等待處理。 第十一條物資盤點

(一)每半年對庫存物資全面盤點一次。

(二)庫存物資的盈虧率不能大于1%。

(三)盤點工作由物資部牽頭,財務部,監察審計部負責監督全過程。

(四)各倉庫保管員為盤點人,各專業計劃員為主盤人,監察審計部人員為監盤人。

(五)盤點報告及盤點表由相關人員簽字認可后報送廠財務部留存備查。

第十二條易燃易爆劇毒品管理

(一)易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物資,必須專庫存放,采取相應措施,要與一般物資隔離儲存,專人保管,定期檢查。

(二)庫內嚴禁煙火,進入本庫人員嚴禁攜帶火種。

(三)易燃易爆和劇毒品的采購、運輸及入庫驗收,應有有關部門共同參與。

(四)易燃易爆和劇毒品出庫,必須經有關部門審批。

(五)領出的劇毒藥品、油脂類物資剩余時,不準挪做它用,也不得存放在基層單位,應辦理寄放物資手續,如數退回物資部進行統一保管。

(六)超期失效的化學藥品、油脂類物資做報廢處理時,應由物資部提出申請報告,上報批準后,由指定部門進行銷毀處理。

第十三條物資調劑

(一)物資調劑是指對閑臵的設備、備件、材料和基本建設、生產運維中急需的物資進行調劑。

(二)閑臵物資是指因某種原因回收、呆滯存儲且尚未喪失原應具備的特性、功能,經鑒定確認可在其他生產經營、建設等活動中可再利用的物資。主要包括: 1.基建、技改、搶修等工程結余物資。

2.因磨損、損壞或按有關規定等原因停止使用物資。 3.設備升級或報廢后無法繼續配套使用的庫存專屬備件。 4.購臵后存儲期滿3年未能投入使用的物資(不含搶險救災應急物資和事故備品備件)。 5.明顯超過庫存儲備定額的超儲物資。 6.其他原因造成的積壓物資。

(三)物資調劑包括轉讓、出售、租賃、串換、借用等方式。

1.轉讓:是指可調劑閑臵物資在各單位之間有償劃轉。 2.出售:是指可調劑閑臵物資直接銷售給公司以外的其他單位。

3.租賃:是指可調劑閑臵物資出租給其他單位使用。 4.串換:是指可調劑閑臵物資價值相當,進行等值交換使用。此方式只適用于各單位之間調劑。

5.借用:是指可調劑閑臵物資無償借給對方使用。此方式只適用于各單位之間調劑。

(四)閑臵物資的調劑必須上報公司物資管理部同意后,按照公司物資管理部調劑方案執行。

(五)閑臵物資調劑完成后一周內,調出單位將調劑相關資料上報物資管理部備案。

第十四條倉庫出入庫管理

(一)領料人員須持出庫單示意門衛后,到指定庫房領料。

(二)領料人員持料出門,須自覺持出庫單接受門衛檢查。

(三)本廠進入倉庫的人員和車輛,辦完事后,要立即離庫,不得在倉庫逗留。車輛出門時要停車接受門衛檢查。

(四) 外單位來倉庫辦事的人員及車輛由有關計劃員或驗收員帶領入庫,工作完后立即離庫。

(五)閑雜人員嚴禁進入倉庫。 第十五條倉庫安全管理

(一)倉儲安全管理必須堅持“安全第

一、預防為主、綜合治理”的方針,堅決貫徹“誰主管、誰負責”的原則,實行歸口管理、分級負責的安全責任制。

(二)倉庫鑰匙必須妥善保管,不得隨意交給他人,丟失立即報告并及時更換新鎖,保管員只能有一把鑰匙,其余統一保管。

(三)倉庫人員在下班前、上班后,要認真檢查各自庫房的門窗、電源、水源等,填寫日巡查表,發現不安全因素要及時上報處理。

(四)庫房禁止吸煙及動用明火,需動用明火必須辦理動火工作票,由部門安全員現場監督工作過程。動火后及時熄滅火源,經安全員檢查同意后方可離開現場。

(五) 嚴格執行防火制度,消防器材專人管理,任何人不得隨便動用,并對消防器材定期檢查更換,保證有效使用。倉庫人員要懂得消防知識,會用消防器材。

(六)倉庫人員要劃定安全責任區,設兼職安全員,每月會同廠部有關人員對庫區進行一次安全檢查,及時處理隱患。

(七)倉庫夜間值班人員不得擅自離崗,要定時在庫區內巡邏、檢查、發現問題立即向有關部門領導報告。

第十六條倉庫防火管理

(一)所有倉庫工作人員要牢固樹立“安全第一”的思想,經常開展防火宣傳和防火安全檢查。

(二)電氣設備經常檢查維護,未經批準不得增設照明和取暖設備。

(三)對易燃、易爆物品按規定妥善保管,搬運時輕拿輕放嚴防震動撞擊、重壓摩擦和倒臵,并不準使用能產生火花的工具。

(四)院內臨時堆放易燃、易爆品時,要采取防火、防爆措施,進入易燃庫時,嚴禁帶火種。

(五)倉庫內外經常保持清潔,對散落易燃物、用過的棉紗布、沾油的工作服、手套等及時處理。

(六)當天工作結束后,各庫房保管員認真檢查安全設施,切斷電、水源方可離開。

第十七條油庫防火管理

(一)油庫院內嚴禁一切煙火。

(二)進入庫區人員,嚴禁攜帶一切火種。

(三)嚴禁高壓線跨越油區,油區三十米內應禁止煙火。

(四)卸油人員不準穿化纖服和帶釘子鞋作業。

(五)雷雨天應停止一切作業。 第十八條倉庫門衛值班管理

(一)值班人員要樹立高度的責任感。

(二)當班時間必須堅守崗位,不準睡覺,不準從事其它與工作無關的活動。

(三)認真執行交接班制度,交接班時不準空崗。

(四)白班人員要執行好出入庫制度,嚴禁一切閑雜人員進入庫區。

(五)夜班人員每兩小時要巡查一遍庫區,發現異常及時報告負責人和保衛部門。

(六)門衛人員要熟知火警、盜警的通報方法,熟練消防器材的使用方法。

(七) 如因玩忽職守而造成事故損失者,視情節輕重,按有關規定承擔經濟、紀律處罰,直至追究其法律責任。

第十九條門衛交接班管理

(一)接班人要在交班人員下班之前到崗,并由交接雙方共同巡查一遍庫區,在當值時間內出現問題由值班人自己負責。

(二)要嚴格遵守交接班時間,如有特殊情況不能按時到崗,必須提前向有關領導說明,以便及時安排替崗。

(三)當班要有記錄,交班時,要向接班人介紹當值情況.

(四) 嚴禁空崗,如已到交接班時間但接班人未到崗,交班人員要繼續值崗,直至有人接崗為止。 第二十條庫容庫貌、清潔衛生管理

(一)考核管理小組每月對庫區(包括庫房內)進行全面檢查一次,并列入考核內容。

(二)庫內物資做到擺放整齊、清潔衛生、物見本色。

(三) 露天存放的物資要合理安排,分類堆放,整齊美觀。

(四)庫區內無雜草、雜物,無油污積水。

(五)庫區內應設倉庫定臵圖牌,標明倉庫管理人員及物資所處的位臵。

第二十一條物資裝卸搬運管理

(一)裝卸人員必須掌握物資搬運常識,懂包裝物上的標志符號,熟悉毒品、易燃易爆品的特性,嚴格按照標志和危險品的裝卸、搬運規定進行工作。

(二) 對搬運、裝卸用的工具、機械應有專人保管,并且定期試驗,同時做好試驗記錄,發現問題立即修理、更換。

(三)對各種到貨物資,根據貨物包裝的體積、重量、大小來確定裝卸方式,需吊車、叉車配合裝卸時,按吊裝貨物的體積和重量卸車,不準超過極限范圍,只準在安全系數內作業。

(四)重量在一百公斤以上的物體,人工裝卸時需搭設跳板,木跳板的厚度不得小于五厘米,跳板下面應支設支撐點,跳板坡度不能大于1:3,跳板的兩端都要固定牢固。

(五)5.物資裝車在運輸前,根據貨物的體積和重量,須在車上中心位臵進行捆綁固定,長途運輸途中應停車檢查,查看綁繩的松緊程度,發現松動的立即緊固再行。

(六)貨物送達目的地,安全地卸下,按照指定地點存放,盡量避免二次搬運。裝卸貨物一定要穩、準,達到安全無誤。

(七) 裝卸重大物體或精密物品時,須有專業工程技術人員及帶班人在場,共同研究作業方案,并有專人指揮,進行工作。

(八)從鐵路卸貨時,不準堆積鐵路線內,要距離鐵路中心處二點五米以外處。

(九)裝卸工二人或多人整體作業時,視其物體重量,先檢查抬杠、繩扣,共同協商,做到起杠、行走、停放行動一致,必須面對面地抬。在行走前一定要先試一下人和工具的承受能力再作業。

(十) 搬運加熱的液體物品和有害人體健康的化學物品時,應二人抬,不準一人作業,更不準肩扛。

第二十二條叉車設備使用管理

(一)物資部叉車等特種設備,要設專人負責使用,任何人不得擅自操作。

(二)需裝卸、移位的物資使用叉車時,統一由專責人安排,由專業人員指揮進行作業

(三)司機在起吊貨物時聽從指揮,嚴格執行操作規程。

(四)設備在使用前要做全面檢查,確認設備沒有問題后,方可啟動。

第四章 檢查與考核

第二十三條各部門要加強對庫存物資的倉儲管理,做到帳、卡、物相符,不斷提升倉儲管理水平。要建立規范、完善的物資調劑檔案,提供真實完整的資料,不得弄虛作假或敷衍應付。 第二十四條物資部根據各單位閑臵物資調劑工作和倉儲管理工作情況進行考核。視情況進行300-1000元的考核或獎勵 第五章 附則

第二十五條本實施細則由我廠物資部負責解釋。

第二十六條本實施細則自下發之日起執行,原實施細則同時廢止。

附件4:

神頭第二發電廠物資驗收管理實施細則

第一章 總則

第一條 為規范我廠物質驗收管理工作,提高入庫物資質量管理效率,保障生產經營的正常進行,根據神華國能集團有限公司管理規定,結合我廠實際特制定本實施細則。

第二條 本實施細則規定了我廠物資驗收管理內容與要求,責任與權限本實施細則適用于我廠物資到貨驗收管理工作。

第二章 組織與職責

第三條 物資部職責

(一)負責物資驗收的組織協調工作。

(二)負責到貨物資數量的驗收工作。

(三)負責到貨物資資料的清點、確認、移交工作。

(四)負責不合格物資的退、換工作。 第四條 各使用單位職責

(一)負責物資質量方面(技術協議)的驗收工作。

(二)負責審查采購物資的名稱、規格型號、數量、材質、及使用要求是否按采購計劃執行。

第五條 生產技術部職責 負責三級驗收到貨物資質量驗收工作。

第六條 發電部職責 對需要化驗和檢驗的物資進行取樣、檢驗并出具化驗報告。

第三章 管理內容

第七條 到貨待驗收

(一)凡未正式辦理入庫手續的一切物資,均屬待驗收物資。待驗收依據是:計劃采購員提供物資需求計劃,訂貨合同以及隨貨同行的裝箱單、發貨憑證、說明書、合格證等。

(二)對待驗收物資的名稱、規格、型號、數量和質量,保管員必須進行準確的收料,填寫到貨記錄。

(三)在待驗收物資中,如有明顯缺損,名稱、規格、型號與驗收依據不符,保管員應及時向計劃員提出,辦理退貨調換手續。

(四)待驗收物資要單獨存放,標記明顯。重要物資驗收要做好專門記錄。

第八條 到貨驗收

(一)物資入庫驗收,要做好“四驗”:即驗品種、驗規格型號、驗數量、驗質量。

(二)物資到貨后,計劃員根據物資采購計劃及時打印到貨驗收單,通知驗收員辦理驗收相關事宜,計劃員是驗收質量第一責任人,應該參與驗收全過程,對不合格產品一律退貨,嚴格防止假冒產品流入生產現場。

(三)物資到貨后,計劃員根據物資采購計劃及時打印到貨驗收單,通知驗收員辦理驗收相關事宜,計劃員是驗收質量第一責任人,應該參與驗收全過程,對不合格產品一律退貨,并登記在冊,作為供應商評審資料,嚴格防止假冒產品流入生產現場。

(四)所有購入的物資,必須辦理驗收入庫手續,辦到貨驗收單。一般物資由計劃員、驗收員、保管員驗收;特殊物資如劇毒藥品、危險品、爆炸品及技術性較強精度較高的設備、儀器、備品、配件等需三級驗收物資,要請生技部組織有關部門共同驗收;大宗藥品、石灰、石灰石由化學部化驗質量,出具化驗單據。

(五)到貨物資都必須填寫“物資到貨驗收單“,核對發貨憑證、裝箱單等依據,認真、細致地驗收,做好驗收記錄,并簽字認可,與相關出廠資料(材質證明、說明書等)一起妥善保管。

(六)三級驗收物資必須通知生技、車間參與驗收,在三級驗收單上簽字并留檔。產品驗收合格后,保管員方可辦理物資入庫,將物資貨位準確錄入系統。

(七)工程物資的合同(物資部參與合同議價全過程)、機加工配件的加工單必須第一時間達到物資部,到貨后物資部的計劃員出具到貨驗收單,驗收員、保管員憑到貨驗收單和到貨清單進行驗收、入庫,辦理領用手續,任何人不得私自或辦理驗收、出入庫手續。

(八)合同和技術協議有供貨單位共同驗收要求的,應及時通知生產廠家或供貨商派人參加驗收;本單位不能檢驗的,必要時可委托第三方檢驗機構檢驗。

(九)小批量零星采購物資,具備驗收條件,當日驗收入庫;批量較大,品種、規格復雜,數量較多的物資,具備驗收條件,三日內完成驗收入庫;重要物資、大批量物資及大型設備,具備驗收條件,應在五日內驗收入庫。

(十)物資到貨后,要及時組織驗收入庫,避免庫外過夜存放;特殊情況下,如下班后物資到貨,提貨人員要向門衛或值班人員交待庫外存放需注意的問題,并做好防雨、防風、防盜等安全工作。

(十一)大批量(整車)物資可采取抽驗方法,但數量不得低于20%,其余物資要全驗。

(十二) 驗收中發現物資不合格、損壞及品種、規格、數量、質量與合同不符等,應單獨存放,并做好記錄和標識,由驗收員通知計劃員及時與供方聯系退換。

(十三)進口物資開箱驗收,應按要求出具報關單。在規定期限內同商檢部門共同驗收,發生問題需向外商索賠的,應在合同規定的索賠期限和保證期限內辦理檢驗、出證、提賠工作。

(十四)重要物資的生產許可證、合格證、材質單、試驗報告等應有的資料,必須齊全,否則不能驗收入庫。

(十五)凡直接送現場的物資,計劃員、驗收員、倉庫保管員須到現場進行驗收,并及時督促有關部門辦理出庫手續。

(十六)倉庫管理人員要經常檢查、校正度量衡器,以保證驗收準確無誤。

(十七)到貨物資的有關資料:材質單、化驗單、圖紙、試驗報告、產品合格證等有關技術資料,保管員要保管好,交給使用部門的要有簽字記錄;應交檔案室存檔,及時和檔案室做好交接。

(十八)所有第一手資料計劃員都應負責保管留存,準確掌握所到物資情況。 第九條 拒絕驗收

(一)物資名稱、規格、型號、數量與物資需求計劃、訂貨合同、裝箱單及資料合格證等不符的。

(二)應附未附產品合格證、化驗單和技術資料等。

(三)表面檢查發現損壞、滲漏、銹蝕或附件不全的。

(四)產品質量低劣或過期變質的。

(五)無計劃采購的。

(六)加工不符合圖紙要求的。

(七)未到庫物資。

(八)未進行平衡利庫,重復采購的。

第四章 監督與檢查

第十條 廠部生產及監察部門應加強對物資驗收工作的監督檢查,發現違 反驗收管理規定或玩忽職守,致使入庫物資出現問題或造成損失 的,對相關責任人給予責任追究和處理。

第十一條 對物資驗收管理不規范、不嚴謹的行為予以糾正,并 對責任部門和個人批評教育;對違規情節嚴重,或瀆職失職造成 重大經濟損失的,對責任人予以通報批評和行政處罰。

第十二條 對在驗收過程中為企業挽回重大經濟損失或做出突出 貢獻的,視情況給予相關人員一定獎勵。

第十三條 凡涉及流程內參與驗收的相關部門,必須認真把關, 發現一次不負責任的處理行為,罰責任部門200 元/列。

物資驗收手冊范文第3篇

本標準規定了物資材料驗收管理的職能、權限、責任,物資材料驗收的管理內容與方法。 本標準適用于本公司物資管理。

2職責

2.1本公司物資管理工作委托物資公司執行。

2.2物資公司應做好物資采購進貨的驗收工作,使采購物資保質保量。

2.3物資公司在物資驗收中對入庫物資名稱不規范、不符合質量、數量的有權拒收。

2.4物資公司對不認真貫徹執行上級規定工作造成的劣質物資流入倉庫負責。

2.5物資公司對物資倉儲物資短斤少兩負責。

3管理內容與方法

3.1物資的驗收管理

3.1.1所有購入物資均應辦理驗收入庫手續,由倉管員辦理收料單,由采購員簽證。

3.1.2倉管員參照廠家來貨裝箱單、發貨明細單、發票同行聯及運輸部門的貨運單,按收料單核對貨物的名稱、型號、規格、數量進行驗收。

3.1.3質量檢驗,在檢查貨物外觀完整無損后驗收,并應有質量保證書或質量合格證等技術資料,對高精度設備和有特殊要求的物資,提請技術部門或用料部門專業人員共同進行驗收。

3.1.4倉管員在驗收中要嚴格把關,外觀檢查有問題的產品,無合格證、質量檢驗證,驗收時發現數量短缺超規定,質量達不到標準及與原始技術資料不符,配件不齊時暫不辦理收料,作為“待驗收”,并立即與采購員聯系,由采購員負責辦理追補、更換、索賠。

3.1.5對易爆、劇毒等危險品物資的驗收需由倉管員和業務員兩人共同進行,按指定庫房存放。當日到貨,當日驗收完畢。

3.1.6數量驗收的計量方法,視不同物資分別用檢斤、檢尺、點數、量方、理論計算等方法進行。根據計量管理的規定,結合本公司實際情況,總的原則是:凡散裝的物資應全檢,定量包裝需抽檢,有質量指標要求的還應進行主要質量抽檢。有懷疑或必要時多檢或全檢,

并作好原始記錄,符合法定計量單位。

3.1.7物資供應須管好計量檢測,包括合同、采購、運輸押車、入庫、保管、發料、盤庫、統計等環節,并進行計量檢測分析,以便有問題也能找出責任環節。計量嚴禁弄虛作假。

3.1.8如檢斤后發現超過規定范圍,應會同計量人員分析原因并反映經辦部門。如屬外單位責任者由經辦同志負責與有關單位交涉處理,并將處理結果抄報相關部門,責任制考核。

3.1.9到貨驗收無誤后,倉管員將貨物按指定倉庫放置,并及時登帳;有技術證件資料要歸檔妥善保管。

3.1.10凡需直接運往用料部門的物資,倉管員與用料部門有關人員共同驗收。

3.1.11凡物資已到庫,發票未到庫時,保管員做好物資入庫登記,作為“待驗收”物資存放,待發票到后正式驗收入庫。

3.2物資入庫計量驗收規定

3.2.1鋼材:要求現場過地鎊,入庫應有過鎊單,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

3.2.2變壓器油:要求抽檢50%,檢斤誤差要求在±1%范圍以內。

3.2.3白棕繩:要求全檢,檢斤誤差要求在±1.5%范圍以內。

3.2.4鋁排:要求全檢,主要檢查鋁排長度、厚度、寬度和根數,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

3.2.5銅排:要求全檢,主要檢查鋁排長度、厚度、寬度和根數,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

3.2.6鋁包帶:要求現場過地鎊,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

物資驗收手冊范文第4篇

本標準規定了物資材料驗收管理的職能、權限、責任,物資材料驗收的管理內容與方法。 本標準適用于本公司物資管理。

2職責

2.1本公司物資管理工作委托物資公司執行。

2.2物資公司應做好物資采購進貨的驗收工作,使采購物資保質保量。

2.3物資公司在物資驗收中對入庫物資名稱不規范、不符合質量、數量的有權拒收。

2.4物資公司對不認真貫徹執行上級規定工作造成的劣質物資流入倉庫負責。

2.5物資公司對物資倉儲物資短斤少兩負責。

3管理內容與方法

3.1物資的驗收管理

3.1.1所有購入物資均應辦理驗收入庫手續,由倉管員辦理收料單,由采購員簽證。

3.1.2倉管員參照廠家來貨裝箱單、發貨明細單、發票同行聯及運輸部門的貨運單,按收料單核對貨物的名稱、型號、規格、數量進行驗收。

3.1.3質量檢驗,在檢查貨物外觀完整無損后驗收,并應有質量保證書或質量合格證等技術資料,對高精度設備和有特殊要求的物資,提請技術部門或用料部門專業人員共同進行驗收。

3.1.4倉管員在驗收中要嚴格把關,外觀檢查有問題的產品,無合格證、質量檢驗證,驗收時發現數量短缺超規定,質量達不到標準及與原始技術資料不符,配件不齊時暫不辦理收料,作為“待驗收”,并立即與采購員聯系,由采購員負責辦理追補、更換、索賠。

3.1.5對易爆、劇毒等危險品物資的驗收需由倉管員和業務員兩人共同進行,按指定庫房存放。當日到貨,當日驗收完畢。

3.1.6數量驗收的計量方法,視不同物資分別用檢斤、檢尺、點數、量方、理論計算等方法進行。根據計量管理的規定,結合本公司實際情況,總的原則是:凡散裝的物資應全檢,定量包裝需抽檢,有質量指標要求的還應進行主要質量抽檢。有懷疑或必要時多檢或全檢,

并作好原始記錄,符合法定計量單位。

3.1.7物資供應須管好計量檢測,包括合同、采購、運輸押車、入庫、保管、發料、盤庫、統計等環節,并進行計量檢測分析,以便有問題也能找出責任環節。計量嚴禁弄虛作假。

3.1.8如檢斤后發現超過規定范圍,應會同計量人員分析原因并反映經辦部門。如屬外單位責任者由經辦同志負責與有關單位交涉處理,并將處理結果抄報相關部門,責任制考核。

3.1.9到貨驗收無誤后,倉管員將貨物按指定倉庫放置,并及時登帳;有技術證件資料要歸檔妥善保管。

3.1.10凡需直接運往用料部門的物資,倉管員與用料部門有關人員共同驗收。

3.1.11凡物資已到庫,發票未到庫時,保管員做好物資入庫登記,作為“待驗收”物資存放,待發票到后正式驗收入庫。

3.2物資入庫計量驗收規定

3.2.1鋼材:要求現場過地鎊,入庫應有過鎊單,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

3.2.2變壓器油:要求抽檢50%,檢斤誤差要求在±1%范圍以內。

3.2.3白棕繩:要求全檢,檢斤誤差要求在±1.5%范圍以內。

3.2.4鋁排:要求全檢,主要檢查鋁排長度、厚度、寬度和根數,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

3.2.5銅排:要求全檢,主要檢查鋁排長度、厚度、寬度和根數,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

3.2.6鋁包帶:要求現場過地鎊,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

物資驗收手冊范文第5篇

為了保證施工現場安全管理目標的實現,加強對危險源的控制,時施工現場采購的各類安全防護用品,安全設施符合要求。

2. 職責

(1) 項目副經理是本要素的主要負責人,負責采購要料計劃的審批。

(2) 材料員負責編制安全防護用品采購計劃(分包單位)報項目經理。

(3) 安全員配合驗收。

3. 程序概要

安全防護設施及用品的采購必須按公司頒布的合格供應商名錄優先采購,離開名錄的要對供應商進行實地考察評價,并報公司主管部門批準。

(1)供應商評價條件

1)市場信譽和履約能力;

2)進工程所在地許可證;

3)生產技術、生產管理和質量保證能力;

4)營業執照、生產許可證;

(2)進場驗收

1)自行(公司或上一級)采購驗收。

①目測外觀;

②對照外觀、型號、數量;

③查核供應商是否在合格供應商名錄中;

④檢查質量保證書,合格證及檢驗報告。

2)租賃設備材料機械驗收

①目測外觀;

②質量保證書,合格證或檢驗報告、復印件;

③按合同或協議簽訂的規格、型號、等級。

3)調撥進場驗收

①質量保證書、合格證或檢驗報告復印件;

②必要時抽樣檢查;

③調撥單復印件

4)分包方自帶或自購材料的驗收

物資驗收手冊范文第6篇

本標準規定了物資材料驗收管理的職能、權限、責任,物資材料驗收的管理內容與方法。 本標準適用于本公司物資管理。

2職責

2.1本公司物資管理工作委托物資公司執行。

2.2物資公司應做好物資采購進貨的驗收工作,使采購物資保質保量。

2.3物資公司在物資驗收中對入庫物資名稱不規范、不符合質量、數量的有權拒收。

2.4物資公司對不認真貫徹執行上級規定工作造成的劣質物資流入倉庫負責。

2.5物資公司對物資倉儲物資短斤少兩負責。

3管理內容與方法

3.1物資的驗收管理

3.1.1所有購入物資均應辦理驗收入庫手續,由倉管員辦理收料單,由采購員簽證。

3.1.2倉管員參照廠家來貨裝箱單、發貨明細單、發票同行聯及運輸部門的貨運單,按收料單核對貨物的名稱、型號、規格、數量進行驗收。

3.1.3質量檢驗,在檢查貨物外觀完整無損后驗收,并應有質量保證書或質量合格證等技術資料,對高精度設備和有特殊要求的物資,提請技術部門或用料部門專業人員共同進行驗收。

3.1.4倉管員在驗收中要嚴格把關,外觀檢查有問題的產品,無合格證、質量檢驗證,驗收時發現數量短缺超規定,質量達不到標準及與原始技術資料不符,配件不齊時暫不辦理收料,作為“待驗收”,并立即與采購員聯系,由采購員負責辦理追補、更換、索賠。

3.1.5對易爆、劇毒等危險品物資的驗收需由倉管員和業務員兩人共同進行,按指定庫房存放。當日到貨,當日驗收完畢。

3.1.6數量驗收的計量方法,視不同物資分別用檢斤、檢尺、點數、量方、理論計算等方法進行。根據計量管理的規定,結合本公司實際情況,總的原則是:凡散裝的物資應全檢,定量包裝需抽檢,有質量指標要求的還應進行主要質量抽檢。有懷疑或必要時多檢或全檢,

并作好原始記錄,符合法定計量單位。

3.1.7物資供應須管好計量檢測,包括合同、采購、運輸押車、入庫、保管、發料、盤庫、統計等環節,并進行計量檢測分析,以便有問題也能找出責任環節。計量嚴禁弄虛作假。

3.1.8如檢斤后發現超過規定范圍,應會同計量人員分析原因并反映經辦部門。如屬外單位責任者由經辦同志負責與有關單位交涉處理,并將處理結果抄報相關部門,責任制考核。

3.1.9到貨驗收無誤后,倉管員將貨物按指定倉庫放置,并及時登帳;有技術證件資料要歸檔妥善保管。

3.1.10凡需直接運往用料部門的物資,倉管員與用料部門有關人員共同驗收。

3.1.11凡物資已到庫,發票未到庫時,保管員做好物資入庫登記,作為“待驗收”物資存放,待發票到后正式驗收入庫。

3.2物資入庫計量驗收規定

3.2.1鋼材:要求現場過地鎊,入庫應有過鎊單,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

3.2.2變壓器油:要求抽檢50%,檢斤誤差要求在±1%范圍以內。

3.2.3白棕繩:要求全檢,檢斤誤差要求在±1.5%范圍以內。

3.2.4鋁排:要求全檢,主要檢查鋁排長度、厚度、寬度和根數,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

3.2.5銅排:要求全檢,主要檢查鋁排長度、厚度、寬度和根數,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

3.2.6鋁包帶:要求現場過地鎊,檢斤誤差要求在±0.5%范圍以內。

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