混凝土工程質量論文范文第1篇
【摘要】本文結合惠東大道平山大橋改造工程的實際案例，分析了現澆預應力混凝土橋梁質量監督的重點，并探討了質量監督的具體措施，以此達到讓現澆預應力混凝土施工工藝得到優化的目的，并進一步提升整體施工質量。
【關鍵詞】現澆預應力混凝土；橋梁；質量監督
0.引言
現澆預應力混凝土橋梁施工中用到了強度較高的混凝土與鋼筋材料，通過對混凝土結構施加外力的方式，減小投入使用過程中混凝土結構的拉應力，可以避免混凝土出現裂縫等，進而提升混凝土結構的耐久性與安全性。由于現澆預應力混凝土橋梁在施工過程中存在較多風險因素，因此質量監管部門應該了解施工中質量監督的重點，并采取有針對性的措施來保障施工質量。本文結合惠東大道平山大橋改造工程的實際案例，分析了現澆預應力混凝土橋梁質量控制監督的重點以及質量監督的措施，以在達成施工目標的同時減少安全事故。
1.工程概況
本次研究工程為惠東大道平山大橋改造工程?；輺|大道是貫穿惠東縣城的交通主動脈，全長10.46km，原路基寬為36至42m，雙向六車道，混合式交通。由于舊橋己不能適應交通量迅速發展的需要，塞車現象、交通事故頻繁發生，嚴重阻礙和制約了經濟的發展，因此需對原有路面進行改造。
施工過程中依據城市橋梁的功能需求進行改造，主要是對在現有橋梁兩側進行加寬，每側加寬8.2米，經過擴寬后的大橋橫向達到34米。兩側加寬的新橋結構采用與舊橋一致的預制T梁結構，橋跨布置完全與舊橋相對應，為13孔20m的預應力T粱橋，兩岸橋臺處為避免開挖基坑，采用10米鋼筋混凝土實體板連接樁柱式橋臺。由于是在老橋的基礎上進行加寬，加寬部分兩側各設置4片T梁，梁肋間距2.2m，新舊T梁結構采用后澆帶連為整體。鋼便橋及鋼平臺共約2430平方米，擬投入總鋼材量為1312噸，平均每平方米需用鋼材0.54噸。施工棧橋寬6m，棧橋單側總長度122m。棧橋基礎采用鋼管樁，每排布置兩根，鋼管樁間距4.5m，鋼管樁頂面鋪設雙工36b縱向分配梁型鋼，縱向型鋼上設置工32b橫向分配梁，面板為鋼板，面板與型鋼、上下層型鋼之間均焊接固定，增強整體穩定性。
2.現澆預應力混凝土橋梁質量控制監督的重點
現澆預應力混凝土橋梁在施工過程中由于多種因素的影響，如荷載、化學腐蝕以及施工缺陷等因素，很容易導致橋梁的部分結構出現損傷，并且影響橋梁的整體力學功能。因此，為保障橋梁工程的施工質量，筆者結合自身的工作經驗，認為對于現澆預應力混凝土橋梁應該嚴格做好工程質量監督工作，其主要監督的重點、要點包括以下幾個方面。
（1）對施工承包單位包括專業預應力分包單位資質）的審批程序以及橋梁施工組織等進行認真審核分析，了解預應力工程的施工設計方案是否符合相關設計標準，是否具備可操作性，其中對施工機械設備、人員以及施工進度的安排是否合理等。（2）對施工現場的水泥、鋼筋、砂石等原材料進行嚴格檢查，保障合格方可進場，并且對施工現場混凝土的配比等進行檢測，對各種施工材料的混合比進行嚴格控制。（3）對橋梁現澆支架的搭建方案進行認真審批，保障施工流程符合規范，并且方案具有可操作性。在澆筑混凝土過程中密切觀察支架的變形情況，并采取必要的措施預防支架變形[1]。（4）對澆筑過程中的壓漿與預應力情況進行檢查，避免出現預應力損傷。
3.現澆預應力混凝土橋梁質量監督的具體措施
本次改造工程在項目施工中為了保障整體施工質量，主要從技術監督與交底以及開展專項檢查等方面著手，不斷優化現澆混凝土施工工藝，最終提高了工程質量并達成了改造目標。在現澆預應力混凝土橋梁工程中，實施質量監督的具體措施包括以下幾個方面。
3.1開展技術監督與交底工作
施工技術保障工程質量的重要基礎，預應力混凝土橋梁工程中需要開展有效的技術監督與交底工作[2]。本次改造工程中組織了設計單位的項目負責人及經驗豐富的工程質量監督工程師，在熟悉項目設計圖紙的同時制定了科學的質量監督計劃方案，并對施工技術進行重點監督，并與參建各方協調做好了技術交底與監督交底工作。在預應力混凝土橋梁施工過程中，監督施工項目經理根據項目需求制定動態的管理方案，并結合施工中的具體情況來不斷優化施工方案，保障其科學與合理性。項目施工圖紙在設計完成后，首先應該由專業分包單位技術負責人與項目總工程師審查和復核，在確認設計圖紙正確無誤并復核后，方可投入使用。在現場的技術人員應該熟悉項目施工圖紙，并在施工前對圖紙進行再次復核，結合現場情況進行核實，確認無誤后方可使用。
3.2嚴格控制施工材料與設備的質量
為保障項目施工中的材料與設備符合相關標準，需從源頭上杜絕各種質量問題，要求使用單位對混凝土、波紋管等原材料進行嚴格檢查，對施工機械與設備進行性能測試，并控制合適的混凝土配比。其中嚴格控制好混凝土水灰比及最小水泥用量，是控制預應力混凝土T梁的關鍵環節之一，保證以后橋梁T梁的混凝土裂縫在合理范圍之內（橋梁混凝土本身是屬于帶裂縫工作狀態的，因橋梁混凝土在動荷載長期作用下，若不嚴格控制裂縫，將嚴重影響橋梁的耐久性）。
3.3通過專項檢查對預應力施工進行控制
混凝土預應力施工涉及到多項工藝，且施工過程較為復雜，在開展項目施工過程中應有必要的質量監督措施。為了保障本次橋梁改造工程的質量，通過設置專項檢查小組對施工全過程進行檢查，包括對原材料的定期抽查、對混凝土澆筑過程中的質量控制等（包括混凝土澆筑完成后的養護工作）。
3.4做好預應力混凝土箱梁的質量監督工作
預應力混凝土箱梁在澆筑過程中一般采用T形支架，并要求各施工人員按照施工規范進行澆筑，以此保障預應力混凝土箱梁的施工質量。這個環節的質量監督管理措施包括：（1）要求施工單位制定合理的施工組織與進度計劃，并通過項目負責人審核通過，保障施工計劃的科學性與完整性，并且在施工過程中能夠合理分配施工材料、人力資源等。若施工過程中部分計劃有所變更，則需要及時調整施工資源，并做好施工過程中的動態管理工作，對施工組織與進度計劃進行調整。（2）制定與預應力混凝土箱梁施工與拆除相關的方案，并由質量監督部門進行審核，然后結合專家的建議進行完善。施工過程中對支架鋼管、基座承載力等進行測試，保障支架的搭設符合設計要求[5]。
4.結語
現澆預應力混凝土橋梁在施工過程中存在較多風險因素，并且容易由于變形以及應力過大埋下安全隱患。因此，在現澆預應力混凝土橋梁施工中應該了解質量監督的重點，積極開展技術監督與交底工作，嚴格控制施工材料與設備的質量，不斷優化預應力施工工藝，以此在參建各方協調配合的基礎上提高工程質量。
【參考文獻】
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混凝土工程質量論文范文第2篇
【摘要】在我國的各項建筑工程中，混凝土的施工占據了相當重要的比例，其施工質量的好壞將對建筑物的安全產生直接和深遠的影響。因此必須對混凝土施工中的質量管理產生足夠的重視，對混凝土生產到施工的每一道工序都進行嚴格的控制，才能保證建筑的安全和質量。
【關鍵詞】混凝土施工、質量管理
前言
隨著我國建筑工程施工水平的不斷提升以及在經濟快速發展，民用建筑、廠房、大壩、橋梁等建筑工程的結構絕大多數都是由混凝土或鋼筋混凝土承擔的，因此混凝土施工的質量控制顯得尤為重要?；炷猎牧系馁|量、混凝土的施工工藝水平是混凝土質量控制的主要因素，本文從提高混凝土的施工質量角度出發，對建筑工程混凝土施工技術與質量管理方面的問題進行了淺析，僅供同行參考，現論述如下：
一、混凝土施工前期質量管理
1、混凝土的原材料
在混凝土澆筑前，應做好材料選擇工作，材料選擇的合理性、規范性對建筑施工質量有著直接的影響，應從以下幾方面入手：
（1）水： 應該盡量采用可飲用的水進行混凝土的拌合，對于不可飲用的水，在拌合之前應該先進行化驗和抗腐蝕檢驗，嚴禁使用工業廢水、酸性程度較高的水和生活污水進行攪拌。
（2）水泥： 應該根據工程結構物的設計強度要求以及不同型號的水泥性能來選擇，保證其強度不低于設計的規范。使用前相關人員一定要嚴格檢查水泥的包裝、種類、出廠日期、出廠合格證、出廠檢查報告等，并且按照相關的規格取樣進行復檢，使水泥的強度、安定性、初凝和終凝的時間等性能指標都能達到國家標準。
（3）骨料： 粗細骨料是混凝土的主要組成部分，骨料的優劣對混凝土最終強度有直接的影響。在選擇粗骨料時，應對其質地、針片狀顆粒含量、級配、最大粒徑等參數進行重點檢查。在選擇細骨料時，應重點檢查質地、細度模數、含泥量、有害物質含量等，其中有害物質含量和含泥量檢查尤為重要。
（4）摻合料：工程實踐中常采用“雙摻”技術，即在摻入粉煤灰的同時再摻入減水劑。以此配制的普通、高強、高性能混凝土，可節約水泥，提高混凝土工作性、強度、耐久性并可顯著降低大體積混凝土水化熱，能滿足不同工程的施工技術要求。施工中應該針對不同的施工部位來嚴格控制粉煤灰的摻量。
（5）外加劑：外加劑的品種應根據工程設計和施工要求選擇，通過試驗及技術經濟比較確定，嚴禁使用對人體產生危害、對環境產生污染的外加劑。外加劑的生產廠家必須具有相應資格，且要出具外加劑的性能檢測報告。工地使用前應該進行試驗以保證外加劑與水泥的適應性。施工中應該嚴格控制用量，并且延長拌合的時間，以保證拌合的均勻。
（6）合理的混凝土配合比
混凝土拌合料應具有良好的施工和易性和適宜的坍落度。這就要求混凝土的配合比合理。在確定材料之后，應該對其進行取樣，交由相應的實驗室進行試拌，對標準養護28天的混凝土強度試件進行試壓，以此數據為基準調整配合比，最后得出混凝土的施工配合比。
2、混凝土的攪拌
施工人員應嚴格嚴格掌握混凝土材料配合比，做到投料順序和計量準確。嚴格控制攪拌時間，不得隨意加減用水量，確保攪拌均勻。施工中應經常對骨料的含水率進行檢測和調整，隨時監測混凝土的坍落度及和易性。
3、混凝土的運輸
在運輸過程中應該保證混凝土的均質性，以免混凝土的流動性降低或者發生產生離析、砂漿流失、泌水等現象。
二、混凝土澆筑過程中的質量管理
1、編制合理的澆筑方案
混凝土澆筑方案是指導施工過程中各項技術工作的基礎文件，是保障建筑工程混凝土澆筑質量的基礎。建筑工程施工企業應對技術交底文件、設計圖紙及設計方案等進行深入的分析與探討，在此基礎上明確混凝土澆筑工作重點。根據混凝土澆筑需求、澆筑技術控制要點、澆筑質量控制因素等進行混凝土澆筑方案的編制，以科學的澆筑方案為基礎，指導混凝土澆筑工作，確?；炷翝仓┕べ|量。
2、混凝土入模傾倒技術控制
澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析，混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模，混凝土的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取加串筒措施并分層澆筑，更要注意入模過程中嚴禁對鋼筋及模板產生沖擊。
3、混凝土澆筑時間技術控制
澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇時間宜縮短，應在前層混凝土凝結之前，
將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規范規定，當超過規定時間必須設置施工縫。
4、混凝土澆筑振搗技術控制
澆筑振實成型是混凝土質量控制的主要環節?；炷劣捎跊]有振實所產生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產生的內部蜂窩、孔洞等內在質量缺陷，同樣引起混凝土結構物的破壞，人們反而容易忽視。故而嚴格按照混凝土施工規程來操作是確?；炷临|量的首要前提。振搗器的選擇是關鍵，一般來說對于石料粒徑較大的混凝土應選用頻率較低、振幅較大的振搗器，反之應該選用頻率較高、振幅較小的振搗器為宜?；炷琳駬v中，每次振搗時間要很好掌握，振搗時不宜超過長也不能過短。一般振搗至混凝土不在下沉，無顯著氣泡上升，混凝土表面泛漿，表面達到平整為適度。
三、混凝土后期養護管理
1、制定合理的養護技術措施
混凝土養護對保證混凝土強度具有重要意義，為防止混凝土表面失水脫皮、松散、產生干縮裂縫等現象的發生，必要的養護措施尤為關鍵。對應混凝土結構形式的不同，通常實施的養護方式也不盡相同。受施工環境溫濕度、日照、風速、地理位置、施工人員管理水平和手段的影響，實際采取的養護措施和養護效果往往會有很大的差異。實際采取的養護措施和養護效果往往會有很大的差異。
2、合理安排養護開始時間和養護持續時間
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》第7.4.7條規定：應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。這里所規定的養護時間只是保濕養護的最遲開始時間，并沒有涉及養護的持續時間和結束時間，事實上混凝土自身收縮從其初凝前就已經開始，12小時顯然已經滯后于混凝土開裂的危險期，故而在不人為破壞混凝土表面的前提下，盡早保濕養護確有必要。
該規范還規定： 混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。這里所規定的時間是保濕養護的最少時間，并沒有指出持續時間或結束時間，有關研究和實踐證明，保濕養護的持續時間并不是越長越好，盲目延長澆水養護時間加強養護的做法并不可取。
3、混凝土養護時的溫度控制
混凝土的養護，不僅要滿足強度增長的需要，還應通過對混凝土的澆筑溫度和混凝土內部的最高溫度進行人為的控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。一般應遵循以下幾點：
（1）混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于20℃;當結構混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25℃～30℃。
（2）混凝土拆模時，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。
四、結束語
總之，混凝土施工技術影響著整個建筑工程的施工質量，其澆筑的好壞決定建筑的承受荷載的能力。因此在施工過程中，工作人員對混凝土建筑質量點要嚴格控制，把握好施工過程中的各個環節，按照施工步驟開展相關工序，及時處理施工中出現的問題，并做好養護措施，避免混凝土出現有害裂縫，從而切實提高工程質量。
【參考文獻】
[1] 王鑫 趙守其：《淺談建筑工程施工中存在的問題及施工技術管理》，《中華民居（下旬刊）》，2013年01期
[2] 陳華陽：《淺談建筑工程施工中的混凝土澆筑施工技術》，《福建建材》，2013年04期
混凝土工程質量論文范文第3篇
一、土建施工存在的問題
(一) 結構設計不合理
高層建筑相較于普通建筑來說, 結構更加復雜, 對結構設計的要求也更高。有些設計單位沒有對實地環境進行調查, 就直接套用類似建筑的設計圖紙, 使得結構設計與實際建設情況相差甚遠, 從而影響高層建筑的結構穩定性, 甚至發生安全事故。
(二) 建筑材料不合格
在高層建筑的施工中, 建筑材料的質量好壞直接影響著土建工程的施工質量。在實際的施工過程中, 有些企業為了壓縮施工成本, 通常會選用一些質量不達標的建筑材料進行施工, 雖說這種方法能在一定程度上提升施工企業的經濟效益, 但是劣質的建筑材料會大幅度縮短建筑的使用年限, 還會導致高層結構性能嚴重下降, 使得建筑在地震等自然災害中難以抵抗, 不合格的建筑材料是城市安全的潛在危險。
(三) 施工工藝不合理
在高層建筑的施工中, 施工工藝的合理性直接決定著土建工程的施工質量。然而一些施工企業為了縮短施工周期, 就忽略了施工工藝的合理性, 使得土建工程缺乏實際的施工方案, 在施工中存在著施工企業擅自更改施工工藝流程的狀況, 直接影響到高層建筑工程的質量和安全。
作為新時期的設計人員, 在實際的設計過程中, 要對施工環境進行充分的實地考察, 保證結構設計的科學性、建筑材料的安全性以及施工工藝的合理性, 以此來實現土建工程的最優設計。
二、改進土建工程質量控制的幾點措施
由于高層建筑土建工程的施工中, 主要材料為混凝土, 因此加強對混凝土工程質量的控制勢在必行, 下文也提出了具體的改進措施。
(一) 大體積混凝土技術
1. 大體積混凝土的澆筑技術
在進行高層建筑的混凝土澆筑時, 為了保證澆筑質量達到標準。通常采用的是分段分層澆筑和分層澆筑, 還需注意, 要等到上一次的澆筑工作完成之后才能開始下一層的澆筑。
2. 加強控制水泥材料
加強控制高層建筑施工中水泥材料, 主要體現在以下三方面:一是要選擇水化熱低、凝結時間長的水泥;二是要選擇具有一定泌水性的水泥;三是在實際使用中加入適量的減水劑, 來減少相應的用水量。
3. 大體積混凝土養護技術
在混凝土的澆筑工序完成以后, 就可以進行大體積混凝土養護技術了。首先, 要用雙層麻袋覆蓋住大體積混凝土的表面, 需要經常澆水來保持濕潤;其次在混凝土初凝之后, 在其周圍要砌好擋水, 同時還需要進行定量蓄水, 蓄水深度一般在6厘米左右;最后, 在混凝土的養護中還需要不時進行溫度測量, 要控制養護溫度保持在合理范圍內, 以防止因溫度變化而造成混凝土干裂的狀況。
(二) 深基坑支護技術
高層建筑的深基坑支護技術可以選擇的方式如很多, 其中主要的支護技術有鋼板樁支護、水泥土墻支護、排樁支護、地下連續墻支護等。以水泥土墻為例子, 高層建筑的具體操作流程可分為三步:第一步, 支護前需要做好相應的準備工作, 并且做好工程周圍的地址勘測工作;第二步, 在施工中時刻檢測地質情況, 如果出現異常狀況, 必須立即停止施工, 并找出導致異常狀況的原因, 并及時解決異常;第三步, 在高層建筑的深基坑支護施工中, 要注意排水是否足夠及時通暢。在實際深基坑支護的施工過程中, 需要考察實際的工程環境情況, 利用有效的基坑降水技術, 保證基坑中的水可以順利排放, 以此來減少對周圍建筑的影響。
(三) 型鋼混凝土技術
1. 型鋼柱吊裝
型鋼柱通常是分段進行吊裝的, 在吊裝過程中則應考慮到塔吊的運輸能力和起重量, 以保證型鋼柱在吊裝時不出現意外情況。
2. 型鋼梁吊裝
型鋼梁一般采用從里向外的吊裝方法, 在吊裝過程中, 需要確保吊裝完全按照設計圖紙執行, 以保證型鋼柱吊裝方向和位置保持準確。
3. 高強螺栓安裝
安裝螺栓時, 應當采取自由穿入的方式, 強行穿入則容易造成絲扣的破壞。值得注意的是, 修孔前要將周圍螺栓全部擰緊, 再進行鉸孔, 以此來保證安裝質量。
結束語
土建工程的質量控制與工程的安全穩定息息相關, 做好施工的方案優化可以有效保障土建工程質量和混凝土工程質量。同時, 施工人員應當充分認識到土建工程施工的重要性, 在施工中做好相應的質量控制和工程管理, 以此來推動我國土木工程建設的發展。
摘要：伴隨我國國民經濟的快速發展, 我國的土木建筑工程正向著規模更大、質量更高的發展目標邁進。土建工程的施工質量決定著整個工程的安全性和穩定性, 而混凝土作為土建工程的主要材料, 其質量的好壞影響著土建工程中的各個環節, 同時兼顧控制好土建工程質量和管理好混凝土工程質量, 可以促進我國建筑行業的進步發展。因此, 本文以高層建筑工程的施工為切入點, 首先分析了土建工程在施工中所存在問題;其次提出了優化土建工程質量控制和混頂圖工程質量管理的有效措施;最終希望通過本文的分析, 為我國建筑行業的相關工作者提供意見與參考。
關鍵詞：土建工程,混凝土工程,施工質量控制,質量管理
參考文獻
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混凝土工程質量論文范文第4篇
1 原材料的質量控制
普通混凝土是由水泥、水、細骨料、化學外加劑、礦物質混合材料, 按比例配合, 經過均勻拌制, 振搗密實成型及養護硬化而成的人工石材。
(1) 水泥。水泥有多種品種、標號應根據設計圖紙的要求的要求和實際使用部位的環境條件, 選擇適當的水泥品種和標號。高強混凝土應優先選擇高標號水泥進行試配。
(2) 砂。細骨料砂, 要重點檢查其質地、級配、細度模數、含泥量和有害物質含量。其重點是含泥量和有害物質含量。這兩項對于混凝土強度的影響較大。用于拌制混凝土的細度模數應在3.7~1.6之間。結構用砂含泥量一般不應超過3%, 有害物用質 (云母、有機物、硫酸鹽等) 含量不應超過2%。
(3) 石子。粗骨料石子, 應重點檢查其質地、級配、針片狀顆粒含量、含量泥量及最大粒徑。一般采用1cm~3cm的碎石, 卵石一般能用于結構受力部位, 嚴禁混有煅燒過的石灰石塊或白云石塊。
(4) 水。凡是不能飲用的水, 應在水質化驗和抗腐蝕試驗合格后, 方可用于拌制混凝土。污水、工業廢水、p H值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水, 不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水, 更樣著重控制。
(5) 外加劑。首先, 應檢查外加劑生產廠家的生產許可證, 質量保證料和有相應資質的檢測單位出具的性能試驗報告。其次, 在混凝土外加劑使用前, 應進行試配并進行試驗檢驗, 以復驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應。
2 配合比的質量控制
2.1 混凝土施工配合比的換算
試驗室所確定的配合比, 其各級骨料不含有超遜徑顆粒, 且以飽和面干狀態。但施工時, 各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒, 而且其含水量常超過飽和面干狀態。因此應根據實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率, 將試驗室配合比換算為施工配合比。
2.2 混凝土施工配合比的調整
試驗室所確定的混凝土配合比, 其和易性不一定能與實際施工條件完全適合, 或當施工設備、運輸方法或運輸距離, 施工氣候等條件發生變化時, 所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求, 需將混凝土含水率及用水量做適當調整 (保持水灰比不變) 。
2.3
混凝土配合比, 需滿足工程技術性能及施工工藝的要求, 才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能
3 攪拌過程的質量控制
應嚴格控制原材料計量。攪拌機應配備水表, 禁止單純憑經驗靠感覺調整用水量的做法;對外加劑, 應事先稱量出每盤一份加入, 禁止拿鐵鍬隨意填加;對砂石料, 應堅持要求每次過磅稱量, 不提倡小車劃線做記號的體積法。另外, 還應對每盤的攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進行抽查。在較大的工程中, 應采用電腦計量的攪拌站, 這樣可以有效的減少人為因素, 使配合比得到可靠的保證。
4 混凝土的運輸質量控制
在運輸過程中應保持混凝土的均質性, 避免產生分離、泌水、砂漿流失、流動性減少等現象?；炷翍宰钌俚霓D運次數和最短的時間, 從攪拌地點運至澆筑地點, 使混凝土在初凝前澆筑完畢?；炷恋倪\輸應保證混凝土的灌筑量。對于采用滑升模板施工的工程和不允許留施工縫的大體積混凝土的澆筑, 混凝土的運輸必須保證其澆筑工作的連續進行。
5 混凝土的澆筑質量控制
5.1 混凝土澆筑
在混凝土澆筑前, 應檢查模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度是否符合要求;檢查鋼筋和預埋件的位置、數量和保護層厚度, 并將檢查結果填入隱蔽工程記錄表;清除模板內的雜物和鋼筋的油污;對模板的縫隙和孔洞應堵嚴;對木模板應用清水濕潤, 但不得有積水。
在地基或基土上澆筑混凝土時, 應清除淤泥和雜物, 并應有排水和防水措施。對干燥的非粘性土, 應用水濕潤;對未風化的巖土, 應用水清洗, 但表面不得留有積水。在降雨雪時, 不宜露天澆筑混凝土。
混凝土的澆筑, 應由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應根據搗實方法、結構的配筋情況等因素確定。
在澆筑豎向結構混凝土前, 應先在底部填入與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得發生離析現象;當澆筑高度超過3m時, 應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況, 當發現有變形、移位時, 應及時采取措施進行處理。
混凝土澆筑后, 必須保證混凝土均勻密實, 充滿整個模板空間, 新舊混凝土結合良好, 拆模后, 混凝土表面平整光潔。
為保證混凝土的整體性, 澆筑混凝土應連續進行。當必須間歇時, 其間歇時間宜縮短, 并應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。
5.2 施工縫
由于技術上的原因或設備、人力的限制, 混凝土的澆筑不能連續進行, 中間的間歇時間需超過混凝土的初凝時間, 則應留置施工縫, 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。由于該處新舊混凝土的結合力較差, 是結構中的薄弱環節, 因此, 施工縫宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。
5.3 混凝土的搗實
混凝土的搗實就是使入模的混凝土完成成型與密實的過程, 從而保證混凝土結構構件外形正確, 表面平整, 混凝土的強度和其他性能符合設計的要求。
混凝土澆筑入模后應立即進行充分的振搗, 使新入模的混凝土充滿模板的每一角落, 排出氣泡, 使混凝土拌和物獲得最大的密實度和均勻性。
6 結語
總之, 在混凝土施工過程中控制好各個環節, 對每個工程進行具體分析, 嚴格遵守施工規范的要求, 通過科學的管理, 達到控制混凝土施工質量的目的?；炷恋馁|量控制是施工過程中的重點, 應該從各個方面采取控制措施, 以確保整個工程質量以保證企業信譽和發展。
摘要：混凝土工程的質量, 關系到建筑物及構筑物的結構安全, 關系到千家萬戶的生命財產安全。所以, 在施工過程中, 必須采取措施, 有效地控制影響混凝土質量的各種因素, 避免出現質量通病, 達到預防為主的目的, 確?；炷恋氖┕べ|量。
關鍵詞：建筑工程,混凝土,施工,質量控制
參考文獻
[1] 張明棟.現澆鋼筋混凝土落地槽施工[J].甘肅水利水電技術, 2009, 2.
混凝土工程質量論文范文第5篇
近幾年來, 我國經濟發展猛迅, 能源問題也逐漸浮現出來。比如說, 由于各種地理位置等原因, 我們國家的水資源一直處于發布不均衡的狀態, 所以若想我國經濟的維持可持續發展, 就離不開水利水電工程的輔助。雖然現在我們國家的水利水電工程的建設發展一直處于上升趨勢, 但是因為它具有投資資金大且施工周期長的特點, 故仍然存在一些問題需要解決, 這些隱患還直接影響著整個水利工程施工的質量。
1 水利工程混凝土特點
根據解析我國水利工程混凝土施工, 發現其最大的特征就是施工強度。第一, 因為水利工程混凝土施工直接影響著此工程的質量, 故其相應的混凝土技術也需要加強與提高;第二, 水利工程混凝土施工技術應用中對混凝土連續澆筑有著較高要求, 故其所用的材料一定要合標準;第三點, 施工技術簡潔方便, 根據技術要求來做原料配置與澆筑養護等步驟就行, 確?；炷潦┕べ|量。在整個施工過程中, 其實混凝土施工的時間相對來說要少些, 其作用本來就是為了縮短工程的施工周期, 從而減少企業所需的投資成本, 并提升經濟利潤。如下就是本人根據實際的項目, 針對每個施工環節提出相對應所用的技術還有其質量控制方法。
2 嚴格管理原材料
2.1 選擇高質量水泥材料
水泥的選用, 首先出產廠家要靠譜, 即其質量要有一定的保障, 其次, 證明質量的相關文件不能少, 采購時要認真仔細查看其出廠與保質日期, 還有水泥種類與級別也包含在內。質量檢測這個環節一定不能偷工減料, 因為這直接關系到之后人們的安全。還有, 對于水泥保存也需要格外注意。水泥入倉前, 也要做相關的檢查才可以放入, 還有不能夠將它們都放在一起, 使用的基本原則就是先入庫的先使用。這樣做的目的就是為了防止在水泥受潮或者是被雨淋以后, 不會讓所有的水泥都變廢, 也就是減少不必要的成本損失。當然, 若遇到倉庫放滿, 還有水泥馬上就要被使用的時候, 能夠采取的方法就是直接放在露天場地上, 不過還是要做好準備工作, 了解清楚當天的天氣變化情況, 若是發現下雨必須要盡快收回來。還有其地理位置必須是地勢比較高且排水性能良好的空曠區域, 在水泥下方墊好東西, 上面運用塑料膜等將它蓋住。由于水泥和水發生化學反應的條件很簡單, 因此對選用的存儲水泥倉庫的標準比較高, 主要有以下幾點, 第一點, 環境干燥, 主要是地面干燥;第二點, 地基地勢比地面高;第三點, 一次其堆放數量不能超出10袋, 因為如果堆太多, 會由于被擠壓而變硬。做到以上幾點要求之后, 還要按時查看所儲存水泥的生產日期, 對于已過期的, 堅決不要采用。
2.2 原材料的計量
對于所使用的計量器具一定要根據標準計量法的法則對其檢查, 確保其計量的準確度。制造混凝土時, 要嚴格限制原材料的計量偏差。比如說, 測定骨料的含水率的次數, 每一工作班至少要有1次。汛期施工的測定次數還要增多, 并按照骨料實際含水量來調節骨料和水的用量。
2.3 選擇質量合格的骨料
混凝土組成原料包含有上面所提的水泥, 還有骨料, 一般地, 骨料選用的是碎石或鵝卵石等。在真正的施工過程當中, 必須要注意骨料粗細與堅硬的強度。比如在水利工程的施工過程中, 必須采用堅硬骨料, 還有對于畸形骨料要做相關的抽樣測定。由于石灰具有很強的腐蝕性, 所以不能將骨料和它放在一起, 還有骨料之間也要分開放置。
3 保證施工質量
3.1 混凝土的攪拌
攪拌在水利施工過程混凝土施工當中影響很大?，F在, 這項工作基本上都已采用自動化處理, 即運用機械來進行, 其優點就是運行工作速度快, 攪拌量大, 且攪拌質地均勻。不過在進行此環節之前, 需要做好準備工作, 即確保原材料質量過關。且實際攪拌過程中必須要按照實驗中確定的標準比例來混合, 降低誤差。在使用外加劑后, 要保管好剩余的部分。還有需要提醒的是, 混凝土攪拌并不是純粹的將原料都混在一起攪拌就行, 它還是有一定的先后順序的。一般地, 攪拌順序有兩大類, 可以根據其是否使用外加劑來區分。若不要用外加劑, 順序是石子、水泥、砂;若要用外加劑, 那就是在水泥后用外加劑, 然后就是砂。
3.2 正確攤鋪混凝土
根據比例將混凝土原料混合均勻之后, 把它運送到特定地方澆筑?；炷翝仓彩切枰鶕唧w步驟進行, 并且在澆筑時, 應首先把混凝土倒人模板當中并平鋪。采用鏟子一直抹面, 能夠使混凝土的表面變得光滑, 而且非常緊密沒有裂縫, 當然, 一般也不會發生蜂窩或氣泡的情況, 質量也很不錯?；炷翑備佭^程中必須要使其高度比模板的高一些。還有時間問題也要得到重視, 通常情況下是在1h之內就行, 如果時間過長, 混凝土很容易會出現風干崩裂現象。因此, 需要對時間進行合理控制, 必要的時候需要采用麻袋將其覆蓋, 避免混凝土內部水分大量蒸發, 防止風化現象的出現, 盡可能的加快混凝土澆筑速度。
3.3 混凝土的養護
一般情況下, 混凝土澆筑工作完成后, 需要立即對混凝土表面予以覆蓋并對其進行灑水養護, 如果混凝土比較干硬, 或者是在炎熱天氣進行的混凝土澆筑, 可以對其加設棚罩, 等收漿完成后再對其表面予以覆蓋及灑水養護。灑水養護時間不能低于七天, 如果是高強度混凝土, 則養護時間不能低于十四天。運用塑料膜覆蓋養護時, 應在混凝土澆筑完成后及時覆蓋嚴密, 確保膜內有足夠的凝結水。運用真空汲水混凝土, 能夠確保強度條件下一定程度的減少養護時間。運用涂刷薄膜養護劑養護時, 養護劑應通過試驗確定, 并應制定操作工藝。
4 結語
水利工程建設項目在一定程度上緩解現在水資源緊張的問題。之所以對混凝土工程的施工的要求比較高, 是因為它對水利工程的影響非常大, 甚至可以說是起決定性作用。因此, 負責企業要將強對混凝土工程的施工管理, 每個步驟都要涉及到, 并實施落實到位, 從而確保水利工程的施工質量達到標準。
摘要：現在的水利建設項目的施工中運用最多技術就是混凝土工程施工技術。更主要的是建設工程的質量受混凝土工程的施工質量的干擾比較大。故本文就關于水利施工過程中混凝土工程質量控制的主要內容做一些簡單的介紹, 目的是為了方便以后項目的順利進行。
關鍵詞：水利施工,混凝土工程,質量控制
參考文獻
[1] 代志雪.水利施工中混凝土工程質量控制要點分析[J].居業, 2016 (12) :123+125.
混凝土工程質量論文范文第6篇
1. 大體積混凝土產生裂縫的原因分析
混凝土是脆性材料, 其抗拉強度遠不及其抗壓強度, 大體積混凝土的拉應力需要混凝土自身承擔, 由于斷面尺寸較大, 在一定的條件下會產生相當大的拉應力。導致混凝土產生裂縫有多種原因, 歸納起來主要有水泥水化熱因素、溫度變化因素、混凝土收縮因素、地基基礎變形因素等。水泥水化過程中會釋放大量的熱量, 這些熱量主要集中在水泥澆筑后的一周左右, 水泥用量越大, 其內部溫度將會越高, 由于內外部散熱條件的差異, 混凝土中心位置的溫度最高, 因此會致使混凝土內部產生壓應力而表面產生拉應力, 當拉應力超過抗拉強度就會在混凝土表面產生裂縫。其次, 由于混凝土自身的收縮特性, 在凝結時體積會縮小, 當受到支承條件或者內部鋼筋影響, 也會使混凝土內部產生拉應力, 從而導致開裂情況。
2. 橋梁工程大體積混凝土施工控制措施
2.1 施工原材料控制
施工材料是保證施工有效開展的重要基礎, 在水泥的選擇方面, 由于不同的水泥其礦物成分和摻料不同, 其水泥水化熱也存在巨大差異, 在選購方面需要盡量選擇低熱水泥, 骨料選擇方面, 粗骨料應選擇自然連續級配的碎石, 可以獲得較小的空隙率和表面積, 能夠降低水化熱, 而細骨料則應當根據有關規定要求選擇中粗砂, 在保證水泥強度的前提之下應當減少水泥用量, 優化配比, 提高混凝土的流動性。
2.2 優化設計
合理的結構形式能夠有效降低水化熱影響, 大體積混凝土通常布筋較少或者不布筋, 然而面對巨大的拉應力, 還是可以在易出現裂縫的位置布置斜筋分擔混凝土的拉應力, 從而降低裂縫的產生。大體積混凝土由于體積龐大, 施工周期長, 在結構設計中充分利用好混凝土的后期強度, 降低對結構的約束, 控制鋼筋保護層的厚度。此外, 邊界的約束是產生溫度應力的原因, 因此施工設計應當重點加強對于邊界的構造設計, 可通過設置滑動層的方式削弱外約束。
2.3 合理安排施工
合理的安排大體積混凝土施工進度對于溫控具有明顯作用, 施工涉及混凝土的生產運輸、澆筑以及溫度控制, 是控制溫度裂縫的主要環節。大體積混凝土施工應當采用分層分次澆筑方法, 注意澆筑的時間間隔, 當下層混凝土溫度降到合理值之后才能進行上層混凝土澆筑, 采用延緩與降低溫差梯度的措施控制入模速度, 有利于混凝土均勻散熱, 避免出現垂直裂縫。碎石和水的溫度對于混凝土拌和的出倉溫度影響較大, 因此如果在較高的條件溫度下施工, 還需對現場裸露的砂石進行降溫保護, 盡量縮短混凝土的運輸和儲存時間, 澆筑前可對砂石進行冷水降溫, 攪拌過程中也可以通過添加冰水的方式降低入模溫度。如若在較冷環境中施工則需要注意避免混凝土受凍, 混凝土澆筑溫度過冷或過熱都會影響施工效果。
2.4 混凝土振搗
為了保證大體積混凝土的振搗質量, 應當結合實際情況選擇合適型號的振搗裝置, 在振搗過程中, 分別在澆筑帶的前后設置振搗棒, 一道用于出料口, 另外一道用于混凝土坡腳部位, 嚴格控制振搗時間和插入深度, 從而能夠更好的保證混凝土的密實。施工過程中振搗棒的移動間距應當控制在半徑的1.5倍以內, 避免碰撞鋼筋及周圍模板, 防止漏振或過振, 對于上層混凝土的攪拌以表面平坦無氣泡為標準。與此同時, 確?；炷恋牟婚g斷供應, 確保不留冷縫。
2.5 混凝土泌水控制與養護
泌水現象是指混凝土澆筑后水從內部分離的情況, 泌水的原因主要由于混凝土內部水量不勻導致, 泌水部位極易產生裂縫, 為了有效控制泌水問題, 混凝土澆筑后應當加強養護, 利用降內保外的原則, 通過表面覆蓋麻袋或塑料膜并持續灑水的方式減少內外溫差, 保證混凝土表面濕潤, 使混凝土表面得以緩慢冷卻, 保水養護時間應當至少三天以上。
2.6 應用冷卻水管
在橋梁工程大體積混凝土中埋設冷卻管道是通過利用管內循環的冷卻水達到降低內部溫度和控制體積的目的, 條件允許的情況下還可以在混凝土內部增設溫度傳感器對溫度進行實時監控, 冷卻水管多采用薄壁鋼管, 在使用之前首先應當進行通水試驗, 確保管道無漏水或堵塞問題, 從而根據對混凝土內部溫度的監控調節冷卻水的進水量和溫度, 確保通水時間能夠將二次溫升控制在初次溫升以下, 當大體積混凝土體積較小時, 可以在溫度出現下降時便停止通水冷卻, 避免出現過大的溫度梯度。當遇到溫差過大或者過小情況時應當結合實際情況及時調整水溫, 否則容易造成溫度裂縫。
結語:隨著橋梁工程的發展以及越來越高的社會需求, 大體積混凝土得到越來越廣泛的應用, 對于技術的措施要求也顯得更加重要。緩慢降溫能夠充分發揮混凝土的應力, 提高抗拉性能, 是大體積混凝土施工過程中控制裂縫的有效手段, 因此在施工前首先應當對混凝土溫控情況進行精密計算, 結合實際的溫度場分布采取有效的溫控措施, 優化施工方案, 才能實現更好的施工質量。對于大體積混凝土施工質量的研究工作對我國橋梁工程而言具有重要的現實意義。
摘要：橋梁工程施工中經常涉及大體積混凝土施工, 大體積混凝土結構厚實, 表面系數較小, 熱釋放比較集中, 當內外溫差過大就容易出現溫度裂縫從而影響結構安全。大體積混凝土施工質量是確保橋梁工程質量的重要因素, 溫度監控是控制裂縫問題的有效手段, 按照我國有關標準描述, 最小斷面尺寸高于0.8m的混凝土結構就須采用相應的技術措施降低溫差。本文將通過對橋梁工程大體積混凝土施工質量的影響因素分析, 提出控制混凝土溫度應力以及防止裂縫的有效措施。
關鍵詞：橋梁工程,大體積混凝土,溫度應力,施工質量
參考文獻
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