混凝土裂縫論文范文第1篇
某工程六層混合結構，面積8920平方米，2007年5月開工，當年竣工，并投入使用，投入使用后發現局部樓板和填充墻出現裂縫，用戶反映比較大，經鑒定為溫度縫，不影響使用，并向用戶解釋了情況。目前住宅工程混凝土樓板和填充墻出現裂縫的現象比較常見，現根據有關資料并結合觀察實際的情況，對現澆混凝土樓板和砌塊填充墻裂縫的原因和對策淺析如下:
1.住宅現澆混凝土樓板裂縫的類型
1.1縱向裂縫
即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。
1.2橫向裂縫
即在跨中1/3范圍內，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。
1.3角部裂縫
在房間的四角出現的斜裂縫，板上皮居多。
1.4不規則裂縫
分布及走向均無規則的裂縫。
1.5樓板根部的橫向裂縫
距支座在30cm內產生的裂縫，位于板上皮。
1.6順著預埋電線管方向產生的裂縫
2.樓板產生裂縫的原因
2.1設計方面
2.1.1 設計結構時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。
2.1.2 設計板厚不夠，又不做撓度驗算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。
2.1.3 房屋較長時未設置伸縮縫，在薄弱環節產生收縮裂縫。
2.1.4基礎設計處理不當，引起不均勻沉降，使上部結構產生附加應力，導致樓板裂縫。
2.1.5 樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。
2.2商品混凝土原因
2.2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2.2 高效緩凝劑用量過大，在未凝固前石子下沉，產生沉縮裂縫，常發生在梁板交接處。
2.2.3 砂石質量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大。
2.3施工原因
2.3.1 養護不到位，強制性規范要求混凝土養護要苫蓋并澆水，現在大多數不苫蓋，澆水也不能保證經常性濕潤。
2.3.2 施工速度過快，上荷早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損。
2.3.3冬時期間受凍。
2.3.4 拆模過早或模板支撐系統剛度不夠。
2.3.5 混凝土表面浮漿過厚，表面強度不夠。
2.3.6 施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒，保護層過厚，承載力下降。
3.防止樓板混凝土裂縫的措施
3.1設計方面
3.1.1 在使用小直徑鋼筋的情況下，適當提高配筋率，可提高混凝土的極限拉伸應變。
3.1.2角部負筋雙向配置，單向板也四面均配置負筋。
3.1.3 在相同配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現澆板的抗裂能力。
3.2施工方面
3.2.1現澆樓板嘗試設置伸縮縫，伸縮縫的間距可取14m 左右或住宅樓一個單元的縱向長度，設在樓板支座處，縫寬10mm，中間加軟體材料，混凝土斷而筋不斷。
3.2.2鋼筋綁扎時保證間距均勻，保證負筋位置不變，澆筑混凝土時設置馬道，不踩負筋。
3.2.3 采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進行。
3.2.4 在預埋電線管下加鋼絲網，預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。
3.2.5 采用覆蓋加澆水的方法養護，覆蓋并澆水是強制性規范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時補充，養護期內不能保證混凝土處于連續濕潤狀態，達不到應有的養護效果。
3.2.6 混凝土達不到1.2MPa 不得上人，不過早拆模，或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。
3.3攪拌站方面
3.3.1 保證按設計的坍落度生產，到現場發現離析現象要進行二次攪拌。
3.3.2 保證水泥、砂石質量，保證配合比科學合理。
4.樓板混凝土裂縫處理
4.1裂縫寬度小于0.3mm的可采用6202膠泥等封閉。
4.2裂縫寬度大于0.3mm 進行化學灌漿處理，做法如下：
（1）鑿縫：沿裂縫進行剔鑿，根據開裂情況鑿出寬、深各15～20mm的V型槽。
（2）埋設灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設灌漿嘴，用膠固定住。
（3）封閉裂縫：用結構膠騎縫反復刮實，同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。
（4）吹氣試壓：補封漏氣部位。
（5）灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機加壓0.2MPa ，從一端灌漿嘴起進行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進行下次灌漿。
（6） 拆嘴，封閉灌漿嘴。
5.塊填充墻的裂縫分析
5.1裂縫類型
5.1.1 砌體與柱、梁交接處的裂縫，水平縫或垂直縫。
5.1.2砌體本身發生的裂縫，豎直縫或沿灰縫出現的裂縫。
5.2裂縫產生的原因
5.2.1 砌塊干縮的影響：砌塊干縮值一般小于0.4mm/ m，如在施工時速度過快，使用停滯期不足28天的砌塊，就會產生砌塊墻的收縮裂縫。
5.2.2 砌筑砂漿不飽滿：砌塊壁肋較窄，如不精心施工難以保證砂漿飽滿和均勻，墻體一旦受到應力的作用就會在砂漿欠飽滿處產生沿灰縫的裂縫。
5.2.3 溫度裂縫：外墻內外溫差造成變形不一致而產生裂縫，如梁下水平縫和窗臺下暖氣窯處裂縫。
5.2.4 結構沉降造成的裂縫：結構整體剛度差，砌塊墻與框架柱梁只能靠柱上的拉筋連接，即使在抹灰時加了鋼絲網，也難以抵抗由沉降造成的應力變形。
5.2.5 抹灰砂漿的影響：抹灰常用的水泥砂漿或水泥白灰混合砂漿，其收縮值一般為0.6～0.8mm/m，且保水和易性差，時常在抹灰時界面處產生泌水，下滑而導致空鼓開裂。
5.2.6 砌塊的收縮變形是機磚的2～3倍左右，砌塊與機磚，砌塊與梁柱混用時易裂縫。
5.3防治措施
5.3.1在設計上要能保證結構框架的整體剛度，對體形復雜的建筑物合理設置變形縫，防止不均勻沉降。
5.3.2從設計著手在易裂的部位采取加強措施，如在門窗洞口兩側增加芯柱，在窗臺下墻灰縫中設置水平拉筋，在墻面抹灰中加鋼絲網等，以增加抗裂能力。
5.3.3砌塊在砌筑前要進行干燥，以減少內在收縮，砌塊的含水量最好等于或低于現場外界空氣平均年相對濕度，剛砌完時含水率不應大于35%～40%.選擇砌塊的線形干縮率低于0.03～0.065%。
5.3.4嚴禁使用齡期不足28天的砌塊，有條件的可養護2個月后再使用，現場存放時底部要墊起，注意防潮，雨天要苫蓋。
5.3.5在墻體頂部除用斜砌機磚頂緊外，還應加鋼絲網片，柱墻接縫處除有拉筋也要加鋼絲網片，網片要用用射釘與柱墻連接牢固，網片要夾在底子灰中間為宜。
5.3.6大面積的填充墻可設控制縫，在墻內做連續的豎向減弱的斷面?？勺鞒善罂诳p或預制嵌縫條等，使裂縫出現在控制縫處，不引人注意。
5.3.7砌筑砂漿要有良好的保水性，能限制砌塊從砂漿中吸水，一般在砂漿中摻熟石灰膏或通過試驗確定摻合適的外加劑。
5.3.8采用反砌的方法，砌塊的底面朝上，可使砌塊與砂漿接觸更大。
從以上分析可以看出，混凝土樓板和砌塊填充墻的裂縫是多種因素造成的。我們必須從圖紙會審開始，制定綜合的治理方案，主動與業主、設計結合，加強對分包方、分供方的控制及施工過程中的嚴格把關，才能最大限度的減少裂縫的產生，使住宅工程質量達到用戶滿意的程度?！?/p>
混凝土裂縫論文范文第2篇
[摘 要] 本文分析了裂縫形成的原因，從選材、設計、施工等方面提出了相應的控制措施，以防裂縫的產生，保證建筑結構性能。
[關鍵詞] 混凝土 大體積 溫度裂縫 控制
大體積混凝土裂縫一直是困擾著工程界的難題，因為大體積一旦產生裂縫將直接影響到混凝土結構物的強度、抗滲性以及整體穩定性，輕微的也會影響混凝土結構物的耐久性和美觀，因此在工程施工中，如何有效的控制混凝土的裂縫是工程技術人員必須面對的問題，本文就從裂縫產生的原因出發，提出大體積混凝土溫度裂縫的控制措施。
一、溫度裂縫的形成原因分析
1、大體積混凝土溫度裂縫的形成機理
為了搞清楚大體積混凝土為什么產生裂縫，首先要了解溫度裂縫形成的機理。大體積混凝土溫度裂縫的形成，主要是因為水泥水化產生大量水化熱，積聚在混凝土的內部，受外部氣溫的影響，混凝土中形成了較大的溫差，溫差使混凝土產生變形，受內部約束及外部約束的影響，混凝土中產生拉應力，當拉應力超過混凝土的抗拉強度后就會形成裂縫。
2、大體積混凝土溫度裂縫產生的原因
實踐表明，影響混凝土溫度裂縫的主要因素有三個：
（1）水泥的水化熱。水泥在水化反應過程中產生大量的熱量，是大體積混凝土內部溫度升高的主要熱量來源。大體積混凝土內部水化放熱會引起混凝土內部急劇升溫，造成較大的內外溫差，從而產生溫度裂縫。
（2）內外約束條件。當大體積混凝土的內外溫度差達到一定的程度時，結構就會受到地基的限制，從而產生內外約束，此時混凝土的彈性模量很小，但徐變和應力松弛卻很大，當溫度下降時，混凝土表面溫度產生的拉應力超過混凝土的抗拉應力時，就會產生裂縫。因此, 降低大體積混凝土的內外溫差和改善約束條件, 是防止大體積混凝土產生裂縫的重要措施.
（3）外界氣溫的變化?；炷翝仓囟扰c外界氣溫有著直接關系，如果外界氣溫下降，特別是氣溫驟降，會加大混凝土的溫度梯度，致使溫度應力增大。此時，混凝土內部產生壓應力、表面產生拉應力，當拉應力超過混凝土的抗拉強度時，大體積混凝土的表面就會出現裂縫。
二、大體積混凝土溫度裂縫的形式
1、干縮溫度裂縫
干縮溫度裂縫是大體積混凝土澆筑中最容易出現的，這主要和用水量、環境條件等因素有關，裂縫形式是表面存在細小的、多短方向分布的，裂縫寬度一般只有30mm左右。這種裂縫產生的原因主要是混凝土表面溫度、濕度變化快，而內部濕度變化小，在表面產生較大的拉應力引起的。
2、塑性溫度裂縫
塑性溫度裂縫一般呈中間寬、兩端細且長短不一，互不貫通的形式，一般在干熱天氣和刮大風的條件下出現，因為在日光直射或刮大風時，會帶走混凝土中的水分，導致混凝土表面急劇收縮，而此時的混凝土強度有限，最終導致收縮應力大于混凝土的抗拉強度，產生塑性溫度裂縫。
3、溫度應力裂縫
溫度應力裂縫是混凝土外部約束引起的，主要是由于內部溫度升高產生了溫度拉應力。溫度應力的形成過程可分為以下三個階段：
（1）早期。自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束，一般約30 d。這個階段的特征是：水泥放出大量水化熱，混凝土彈性模量急劇變化。
（2）中期。自水泥放熱作用基本結束時起至混凝土冷卻到穩定溫度時止,這期間溫度應力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，并與早期形成的殘余應力相疊加。
（3）晚期。溫度應力主要是外界氣溫變化所引起，并與前2 種殘余應力相疊加。
三、溫度裂縫的控制措施
1、配合比設計
未來保證混凝土具有良好的工作性能，可以盡可能的降低混凝土的單位用水量，并采用低砂率、低坍落度、低水膠比、摻高效減水劑和高性能引氣劑，以增加混凝土的抗裂性能。配合比設計過程中，水灰比應≤0.6，砂率控制在0.33-0.37。
2、原材料的選用
（1）選擇低熱或中熱水泥，由于礦物成分及摻合料含量的不同，水泥的水化熱差異較大。為了降低水泥的水化熱、減小混凝土的體積變形，大體積混凝土一般采用中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣水泥。目前大體積混凝土中采用較多的是礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥水化熱小，相當于普通水泥的60%，抗侵蝕能力優于普通水泥，但早期強度低；普通硅酸鹽水泥水化熱較大，但收縮變形小、早期彈性模量高。
（2）選擇熱學性能較好，含泥量較少的骨料，在大體積混凝土中，能選用石灰巖作為粗骨料熱學性能最好。要嚴格控制骨料級配和含泥量，粗骨料一般選用10～40mm連續級配碎石，含泥量不超過1%；細骨料一般選用細度模數2.8～3.11的中砂，中砂含泥量不超過3%。
（3）摻加拌合料和外加劑，減少水泥用量，在大體積混凝土中摻入一定數量的外加劑和拌合料，能夠減少混凝土的用水量和有效地降低混凝土的水化熱。粉煤灰具有一定的火山灰活性效應可以使混凝土的強度、密度增加，收縮變形減小，同時混凝土的和易性增強，離析和泌水性變小。
3、大體積混凝土的澆筑與振搗
大體積混凝土不同于普通混凝土澆筑，在施工前必須做好澆筑方案設計，保證每一處混凝土在初凝前都能被上層新混凝土覆蓋并振搗密實。大體積混凝土澆筑的方法主要有：
(1) 全面分層：這種方法主要是當第一層澆筑完畢后，在開始第二層混凝土澆筑，這種方案主要適用于澆筑面積不大的地方，因為如果澆筑面積過大，開始第二層澆筑時，第一層可能初凝都完成了。
(2) 分段分層：在混凝土澆筑時，當第一層澆筑到一定距離后，就開始第二層的澆筑，如此向前澆筑其他各層，這種方案適用于單位時間內要求供應的混凝土較少，結構厚度大的工程。
(3) 斜面分層：這種施工方法適用于結構長度遠遠超過厚度的3倍的情況，混凝土澆筑從澆筑層的下端開始，逐漸上移，在混凝土振搗過程中，保證混凝土振搗密實。
4、混凝土的養護
混凝土養護是大體積混凝土施工中一項重要的工序，養護時需要適當的溫度和濕度，以便控制混凝土內外的溫差，促進混凝土強度的正常發展以及防止溫度裂縫的產生和發展?；炷翝仓戤?2h內，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，一層草包可以起到保濕保溫的作用，在養護中要注意薄膜的搭接厚度不得小于150mm，草包的搭接長度不得的小于100mm。當養護時間達到設計要求后，就可拆模，拆模后要做好保護工作，防止溫度驟降導致表面出現裂縫。
大體積混凝土養護階段防止溫度裂縫的措施主要有:
（1）澆筑后2 h 采用塑料膜對表面覆蓋，可有效增加混凝土的表面溫度，減小總溫差。若在冬季施工需在塑料膜上面加上草墊保溫等.
（2）混凝土澆筑后，應在終凝后兩小時開始帶水養護，養護期14d以上。夏季澆筑大體積混凝土時，可采用積水養護的方法。在混凝土表面上用磚砌成淺水池，然后放入300 mm 深的水，起保護和養護雙重作用。
（3）冬季施工時，在結構外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料(如草袋、鋸木、濕砂等)。在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小于25℃。
四、結語
大體積混凝土由于其特殊的結構特點而較容易產生溫度裂縫，而裂縫的形成與選材、施工及養護的質量密不可分。要充分了解裂縫產生的機理，并在合理設計的前提下，做好材料的選擇，嚴格控制施工中澆筑振搗等工序質量，及時采取適合大體積混凝土特點的保濕保溫養護工作，溫度裂縫是完全可以控制的。
參考文獻
【1】鄧磊 大體積混凝土裂縫控制技術的探討 建筑施工 2009
【2】李萍 大體積混凝土的施工降溫技術措施 浙江建筑 2009
【3】權國喜 大體積混凝土施工技術淺議 山西建筑 2008 ■
混凝土裂縫論文范文第3篇
[關鍵詞] 大體積砼 裂縫 控制
一、大體積混凝土裂縫產生原因分析
混凝土初凝過程中水化熱所產生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用產生溫度應力和收縮應力是大體積混凝土結構開裂的主要因素,混凝土“內熱外冷”極易產生裂縫。
混凝土硬化過程中收縮產生裂縫也是大體積混凝土開裂的主要因素，經過實際施工經驗總結發現 ，在設計配合比中時，混凝土中的用水量和水泥用量越高，該種配合比的混凝土的收縮就越大；
在施工組織時或混凝土拌合站，采購的水泥成分不符合要求或水泥安定性不合格是大體積混凝土裂縫產生的常見因素；
施工隊伍專業化程度不夠，施工作業程序不規范、施工技術措施不適當等是大體積混凝土開裂的經常發生的主要原因這一；
大體積混凝土施工特點方面的原因：大體積混凝土結構鋼筋密、由于體積過大，混凝土一次澆注量大、施工時間長、施工工藝要求高、受環境影響大，工程實踐證明，大體積混凝土施工難度比較大，混凝土產生裂縫的機率較多。
基礎沉陷或不均勻沉降產生裂縫：沉陷裂縫的產生是由于結構地基土質不勻、松軟，或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致，或者因為模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導致混凝土出現沉陷裂縫，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產生不均勻沉降，致使混凝土結構產生裂縫。
二、無縫施工方案設計過程 (以大體積地下室混凝土底板、墻板、頂板施工為例)
大體積混凝土無縫施工設計原理：
目前大體積混凝土結構施工無縫設計是以摻加ZY膨脹劑的補償收縮混凝土為基本材料，以設置加強帶取代后澆帶，達到連續澆筑超長大體積混凝土結構的施工技術；
根據混凝土結構無縫設計的要求，在施工方案設計時，將地下室混凝土底板、墻板及頂板進行分塊設計以形成多個施工澆筑的單元，每個施工塊中均設置有加強帶?；炷翂Π?、頂板的分塊與底板的分塊相對應設置后澆帶和加強帶；
膨脹加強帶寬設置要根據擬澆注的大體積混凝土的實際工程特點合理設置，邊緣每側設密孔鐵絲網并用鋼筋加固定位，以防止加強帶外混凝土流入加強帶內；
大體積混凝土澆筑施工時應先澆帶外混凝土，當施工澆注到加強帶時改用摻量ZY膨脹劑混凝土施工?？紤]到外加劑膨脹作用會使混凝土強度降低，所以應該對膨脹加強帶的混凝土強度等級進行適當的提高，并加大膨脹劑用量，用這樣的方法循環施工達到超長無縫結構混凝土的目的；
補償收縮混凝土設計。根據《混凝土外加劑應用技術規范》的規定進行對摻加ZY的試件的限制膨脹率進行試驗，設計并驗證補償收縮混凝土試件的微膨脹性。
大體積混凝土配合比的設計。水泥采用優質的42.5Mpa普通硅酸鹽水泥；
細骨料選用中砂，細度模數Mx=2.6～2.8，表現密度2.64克/立方厘米，松散密度1410千克/立方米，緊密密度1550千克/立方米，含泥量≤3%。粗骨料為碎石，粒徑為5～31.5mm 連續級配，壓碎指標8%～9.8%，含泥量≤3%。膨脹劑選用行業內知名公司生產的性能穩定的ZY膨脹劑。 減水劑選用大中廠家生產的優質Ⅱ級粉煤灰。
混凝土配合比設計需要保證混凝土的泵送性能，經現場實際經驗總結，管道出口處塌落度滿在140—160mm之間，試塊強度滿足設計及規范要求。
大體積混凝土實驗室設計。根據多個項目的施工經驗總結，考慮混凝土在輸送管道中的塌落度損失，塌落度值設計值為200-220mm，輸送管道出口塌落度實際值為140-160mm。
三、 施工方案及控制措施
（一）后摻少量減水劑的預備措施
如混凝土澆筑施工在高溫季節，易造成混凝土坍落度損失加大，或者由于混凝土運輸途中延時等問題，使澆搗速度減緩，延誤了混凝土的入模時間，致使不能滿足泵送要求，此時應嚴禁加入生水，而應采取二次摻少量的FDN2I減水劑的后摻法，補償和恢復混凝土的坍落度損失。在配合比中FDN2I減水劑量為0.8%，一般該減水劑的摻量最高為1%，在后摻減水劑時只考慮在0.2%以內。凡后摻減水劑的運輸車應快速攪拌40轉以上。
（二）地下室墻體混凝土配合比及澆筑的措施
墻板混凝土配合比設計試配時，采取降低水灰比的措施以減小混凝土的收縮。底板與墻板同為C30P12，而底板的水灰比為0.47。而墻板的水灰比為0.41，混凝土的坍落度指標底板為18～20厘米，墻板坍落度指標控制在14～16厘米。
混凝土澆筑階段，采用二次振搗的工藝，即在混凝土初凝前進行二次振搗。避免混凝土因沉降收縮而引起裂縫。
（三）地下室頂板的混凝土澆筑的控制
按照長無縫混凝土的施工方案，地下室頂板的澆筑順序是澆筑完地下一層墻板至地下室頂板梁下口后進行地下室頂板的混凝土澆筑。在頂板的澆筑過程中主要是要控制好早期裂縫的產生，從混凝土收縮裂縫的形成時間看，裂縫往往發生在混凝土初凝到終凝這段時間內，故在施工中，將頂板二次或三次搓平、抹壓，特別是初凝抹壓作為控制早期收縮裂縫的一項重要控制措施，這對于控制早期裂縫是起到了至關重要的作用。
四、細部加強處理
因一般情況下外墻與邊柱的配筋率不同，收縮也不相同，其連接處應根據規范和構造要求設置水平增強鋼筋，防止因應力集中發生縱向裂縫。
由于底板雙向配筋錨入基礎梁二排主筋之間，使底板與柱節點處板面混凝土保護層可能過大，故在柱邊1米范圍設置雙向鋼筋網片，防止板面出現裂縫。
外墻模板施工的對拉螺桿突出部分割掉后，用ZY摻量為10%的1：2 水泥砂漿封堵；
相關安裝專業的各種穿外墻管道處孔洞用ZY摻量為10%的1：2 水泥砂漿封堵，必要時做細部防水處理。
五、混凝土的養護
地下室底板、墻板、頂板全部采用了摻加ZY膨脹劑的混凝土。按照養護制度，在混凝土抹壓后，能上人時即鋪上麻袋片或草席，用水澆濕保養，混凝土硬化3～4小時后，底板與頂板均筑堰蓄水3～5厘米進行養護，墻板采取不間斷淋水保溫，采用這些養護方法不得少于14天，墻板側模的拆除也不少于7天。以上養護措施的實施對地下室應用超長無縫結構的成功起到了非常重要的作用。
結束語
由于大體積混凝土開裂后的裂變狀態與常規體積混凝土裂縫差異較大，嚴重影響混凝土的搞滲透性能，且混凝土開裂滲透后可能會造成混凝土的裂變加速而造成嚴重的質量、安全事故。由于混凝土的裂縫一般發生在初凝階段，因此，我們在探討裂縫產生的原因的同時重視預防措施的作用，采取切實可行的施工技術措施來控制大體積混凝土裂縫的發生。 ■
混凝土裂縫論文范文第4篇
[關鍵詞]水利施工;混凝土裂縫
水利工程中大部分的項目都需要進行混凝土施工，但是水利工程混凝土施工中很容易受到水文、地質、溫差等因素的影響，使得混凝土經常出現不規則裂縫，對于水利工程施工中不可能全部消除混凝土裂縫，但是可以采用科學合理的施工方法，加強混凝土施工管理，最大程度地控制水利工程混凝土裂縫，提高水利工程施工質量。
一、水利施工中混凝土裂縫原因分析
1、受到濕度、溫度等因素的影響
水利工程施工過程中濕度、溫度的變化對于混凝土質量有著直接影響?；炷劣不^程中水泥發生水化熱釋放大量熱量，使得其表面和內部溫差不斷增大，混凝土表面形成拉應力，一旦拉應力超出混凝土抗裂極限，便會出現大量的不規則裂縫。
2、混凝土材料配比不當
混凝土原材料質量不達標和其配合比不當是水利工程施工中混凝土出現裂縫的主要原因，在混凝土原材料加工制作過程中，采用的砂石骨料不合適、水灰比偏大、含砂率較低、水泥用量較大等[1]，這些原因都直接影響了混凝土質量。水利工程混凝土施工過程中，混凝土攪拌時，泥沙量較大，增大了混凝土的收縮性，使得混凝土很容易出現裂縫。同時，骨料顆粒直徑越小，水利工程混凝土需要添加越多的用水量和石灰量，這也造成混凝土收縮量較大，若摻和材料和外加劑添加比例不合理，還會增強混凝土的收縮性，產生大量混凝土裂縫。另外，和普通硅酸鹽水泥相比，礦渣硅酸鹽水泥的收縮性較大，混凝土加工制作過程中應盡量減少礦渣硅酸鹽水泥使用量，從源頭上控制水利工程混凝土裂縫。
3、施工工藝和養護管理的影響
水利工程施工過程中，一些施工單位沒有嚴格按照水利工程施工設計要求，混凝土振搗施工水平較低，經常出現過振或者漏振，嚴重影響了混凝土的密實性和均勻性，使得混凝土產生大量裂縫。同時，水利工程混凝土澆筑施工時，往往受到日照、風力等外界環境因素的影響，使得混凝土收縮性較大。再加上，水利工程混凝土施工結束后，養護管理措施不合理，造成混凝土凝結過程中快速脫水，導致混凝土施工后期產生大量裂縫。另外，水利工程混凝土施工過程中，模板拆除方式不當，或者模板拆除時間過早，也使得混凝土出現較大的收縮性。
二、解決水利施工中混凝土裂縫的有效措施
1、優化水利施工方案
水利工程施工過程中，應高度重視混凝土施工工藝，特別注意混凝土容易出現裂縫的位置，在滿足標準配筋率和構件材料截面要求的前提下，應盡量縮小鋼筋的間距和直徑，最大程度地減少水利工程混凝土裂縫。同時，根據水利工程混凝土施工要求的裂縫寬度，結合施工現場實際情況，優化水利施工方案，有效預防混凝土裂縫，提高水利工程的耐久性和混凝土施工質量。另外，做好水利工程混凝土構件配筋加固處理，按照相關施工設計要求，采用合適的鋼筋材料，如可采用間距小、直徑小的配筋材料[2]，有效加固混凝土材料，通過科學合理的施工方案，不斷提高水利工程施工質量。
2、加強混凝土材料質量和配合比控制
水利工程施工過程中，嚴格按照相關施工設計要求，選擇合適的混凝土原材料，如砂石質量、水泥等級等，混凝土澆筑施工之前，相關施工單位應仔細檢查各種原材料的出廠證明和合格證明，確?；炷猎牧线_標，在水利工程混凝土施工中減少裂縫。同時，混凝土攪拌澆筑施工過程中，應盡量減少水泥使用量，添加適量的優質粉煤灰，有效控制水膠使用量，盡量減少混凝土的收縮性，添加合適的外加劑，提高混凝土的防水性和抗腐蝕性[3]，縮小混凝土內部和表面之間的溫差，減少水利工程混凝土施工裂縫。另外，在水利工程混凝土施工過程中，在容易出現裂縫的區域合理布置鋼筋，通過鋼筋來承擔混凝土的部分拉應力，有效控制混凝土裂縫。
3、加強混凝土施工控制和監管
水利工程混凝土施工時，應做好混凝土預防處理工作，首先在混凝土初期施工階段，應盡量縮小混凝土內部收縮力，有效控制結構件的濕潤度，特別注意體積較大的混凝土構件，通過蓄水或者流水方式做好混凝土養護。同時，嚴格控制水利工程混凝土施工的養護管理時間，充分、全面地考慮到混凝土硬化過程中水泥的水化熱現象，采用有效、可靠、安全的降溫措施，混凝土澆筑施工完成后，要合理進行蓄水保溫，用濕潤布袋或者塑料薄膜覆蓋混凝土表面，減小混凝土內部和表面的溫差，從而有效控制混凝土施工裂縫。
4、采用合適的混凝土修補方法
(1)灌漿法
對于水利工程中一些細小裂縫，可采用灌漿法，將優質灌漿材料填充到細小裂縫中，提高水利工程的穩定性和耐久性。通常情況下，可以選擇環氧漿材料、水泥漿材料、彈性聚氨醋漿材料等作為灌漿材料。
(2)充填法
若混凝土裂縫寬度大于0.5mm，可以沿著裂縫位置鑿出U形或者V形的形槽[4]，合理控制槽頂寬度，采用具有較強密封性的材料填滿形槽，若混凝土位置裂縫發生銹蝕，要去除鋼筋表面銹跡，然后填充合適材料。
(3)表面覆蓋法
水利工程施工過程中，為了控制混凝土裂縫，可在混凝土表面覆蓋一層薄膜，先用鋼絲仔細打磨混凝土表面，然后使用清水進行沖洗，在混凝土表面干燥后，使用樹脂材料填充裂縫氣孔，最后用事先準備好的修補材料覆蓋混凝土裂縫表面。
結束語
混凝土施工質量對于水利工程的安全性和穩定性有著直接的影響，結合當前水利工程混凝土裂縫原因，有針對性地采取有效措施，加強混凝土施工質量管理和控制，不斷提高水利工程混凝土質量和性能，有效控制混凝土裂縫。
參考文獻
[1]付丙林，張永芝.試論如何在水利工程施工中對混凝土裂縫進行有效控制[J].山東工業技術，2014，19：104-105.
[2]高健，單連胤.水利施工中混凝土裂縫的成因及解決方法[J].技術與市場，2011，12：116.
[3]陳云靖.水利工程施工中控制混凝土裂縫的技術分析[J].企業技術開發，2014，23：24-25.
[4]王勇.關于水利施工中混凝土產生裂縫的原因及防治問題研究[J].科技資訊，2012，31：35.
作者簡介
謝道美(1966-)，男，安徽合肥人，學歷：大專，研究方向：工程管理。
混凝土裂縫論文范文第5篇
摘要：當前社會，隨著我國經濟突飛猛進的發展，人民生活水平也得到了質的提高，基礎設施的發展更是邁向高潮，特別是土木工程也受到了很大影響。在民用土木建筑工程中，占據著主導地位的仍然是混凝土結構， 而這些占據著主導地位的混凝土結構會由于種種原因發生裂縫。這些裂縫會嚴重破壞建筑結構。只要是裂縫就會破壞到建筑結構，因此，從自身的住宅安全角度考慮，人們越來越關注民用建筑混凝土結構的裂縫問題。本文就民用建筑混凝土結構裂縫成因及修補措施進行探討。
關鍵詞：混凝土結構； 裂縫危害； 民用建筑； 沉陷裂縫
1 混凝土結構裂縫形成的原因
1.1缺乏規范操作，操作規程不恰當主要是人員的基本素質一般，普遍對機器的操作缺乏科學的操作，使初期混硬土得不到良好護理，不正確的振搗方式。
1.2節省成本，偷工減料 混凝土的主要成分是水泥，有的建筑施工為了節省成本而用劣質水泥，而水泥中有害物質過量、=或者添加劑使用不恰當等等都會導致混凝土裂縫產生。而由于人員基本素質的缺乏，
1.3 材料自身的物理原因 模板剛度不夠，不合理的鋼筋骨架結構，天氣突然變冷等，都會導致混硬土裂縫產生。溫度的變化和不均勻的沉降，是因受力、變形的構件讓內應力超越材料強度 拉長、旋轉、壓縮、扭曲、剪切等狀態是常見的受力方式。
2常見混凝土結構裂縫的形式及危害
2.1 混凝土結構裂縫形式的分類
（1）按裂縫尺寸大小分。一般可分為微觀裂縫和宏觀裂縫兩大類。微觀裂縫一般存在于混凝土結構內部，尺寸較小，不易被發現，裂縫寬度通常情況下不超過0.05mm，在混凝土內部不貫通，微觀裂縫是混凝土內部固有的一種裂縫。
（2）按裂縫形式分。一般可分為水平裂縫、垂直裂縫、縱向裂縫、橫向裂縫、斜向裂縫、不規則裂縫等幾大類。
。
2.2常見混凝土結構裂縫的危害
（1）影響結構承載力和使用安全性
盡管受彎區允許有寬度在一定范圍內的裂縫存在，但是裂縫對結構承載力的影響是不可忽視的，如果是在受重力墻的混凝土產生裂縫，那么對住宅的危害就非常大了。
（2）影響結構的防水性
大量裂縫的產生會水分的滲入變得更加嚴重，如果是在墻壁的外表面出現混凝土裂縫的話，大量的 水分會滲入到墻內，對墻體的損害不可估量。尤其是具有防水要求部位混凝土產生裂縫，除了影響結構安全性外，
3 修補民用建筑混凝土結構裂縫的措施與方法
3.1 修補表面法 一般常用的方法是表面修補法，主要是針對表面裂縫的，可以通過增加整體面層來掩飾裂縫或者壓抹環氧膠泥， 縫合表面，環氧漿液粘玻璃絲布，涂覆法等，從而是表面裂縫不存在，但是內部裂縫由此而產生。
3.1.1 增加整體面層：通常在混凝土表面增加整體面層，這一方法用于裂縫較多時，并且用于裂縫涉及面比較廣泛時。
3.1.2 覆蓋法：混凝土表面出現較多的裂縫時，為了把表面封閉起來達到一定的作用，可選擇用手工來噴涂或機械噴涂的方法，為了節約成本和保證裂縫的修補效果，往往會使用手工噴涂，但是如果裂縫較多的話， 往往建議采用機械噴涂。
3.2灌漿法
首先確定裂縫的位置，然后將水泥或化學漿液灌入混凝土縫內，使其擴散，固化。經過一段時間后，固化后的漿液具有較高的粘結強度，與混凝土能較好地粘結，從而增強了構件的整體性，使構件恢復使用功能，提高耐久性，達到堵漏防銹補強的目的
4、結語
在現代建筑施工過程中，混凝土裂縫問題一直嚴重影響著混凝土的施工質量，在混凝土生產以及施工過程中盡可能采取有效的技術措施控制裂縫，使結構盡量不出現裂縫，或盡量減少裂縫的數量和寬度，特別是避免出現有害裂縫，以確保工程質量，使建筑物具備良好的耐久性和結構穩定性。
參考文獻
[1]鐘軍.水泥混凝土結構早期裂縫防治技術的研究[M].吉林大學，2010年03期
[2]黃松獅.建筑混凝土結構裂縫的成因與防治[J].技術與市場，2011年07期
[3]陳斌.混凝土配合比優化及結構早期裂縫防治研究[M].浙江大學，2005年05期
[4]成康.鋼筋混凝土結構的裂縫防治[M].山西技術，2005年12期
[5]陳柏光.混硬土結構裂縫產生的原因及防治[J].技術與市場，2012年03期
[6]任清花.淺談混凝土裂縫防治技術[J].科技情報開發與經濟，2011年06期