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程序編程范文

2023-11-08

程序編程范文第1篇

一、Java編程語言在網絡通信程序中的應用

Java編程語言的一個最重要的功能就是網絡通信, Java編程語言數據庫中包含著網絡通信所需要的全部的數據類。Java編程語言包含通訊協議的兩種形式, 能夠進行網絡系統性的操作。Java編程語言通常情況下有兩種基本的網絡通信方式, 分別是數據包方式以及插座方式[1]。所謂的數據包方式也就是將需要傳輸的數據進行打包分類, 將一個大的數據包分類為多個小小的數據包, 然后將每個小小的數據包分別進行傳輸, 每個數據包都有具體的傳輸地址, 但是該種方法不能夠保證小小數據包能夠按照規定傳輸到相應的地址, 并且還有可能出現數據包在傳輸過程中被損壞的問題。所以這種方式只適合傳輸不太重要的數據, 若是重要數據傳輸就不太適合選擇該種方法。

在互聯網上進行數據的傳輸, 就必須要有明確的傳輸目的以及傳輸地址, 這樣能夠保證數據的安全性。網絡瀏覽是現如今國內甚至是國際上都力推的方式, 通過這種方式可以幫助人們輕松快捷的獲取自己所需要的文檔以及圖片, 并且還能夠提供相應的超鏈接。

二、基于Java編程語言的通用開發結構

(一) 設計模式

在面向對象語言時, Java編程語言能夠體現出數據的抽象化、繼承、封裝和多態性, 這是數據語言中最重要的幾項特性, 這些特性使得一個系統可以在更高的層次上提供對重用性[2]。設計模式其實就是對所需面對的對象設計出相應的原則并加以指導。簡單點理解就是在進行實際的設計中, 人們積累起來的豐富的實踐經驗, 并將經驗再次運用到下次的設計中, 循環往復, 不斷進步。Java編程語言的設計一般有兩種形式, 各自有不同的特點。

第一種形式就需要建立一種連接塔, 在最大程度上保證數據的安全性以及完整性, 這是一種比較常見的方式。另一種方式則不需要建立相關的連接塔, 傳輸數據之前只需要將數據全部分成組, 可以分成一個組也可以分成多個組, 然后再進行數據傳輸, 但是實用這種方式有可能使數據丟失, 數據的完整性不能夠得到有效的保證。第一種方式是日常生活中我們最常用的一種方式, 整體運行上比較靠譜, 不用擔心數據在傳輸過程當中的丟失。但是第二種方式也有自身的優勢, 那就是傳輸的速度比較快, 所以在有時間限制且對數據傳輸的可靠性沒有硬性規定的情況下可以使用該種方式。

(二) 系統框架

Java編程語言與瀏覽器結合在一起, 就能夠提供一種合理的程序運行方法, 幫助人們更好的獲取相關的信息。Java編程語言還能夠引導人們正確的處理不同類型的文件, 讓人們更快捷的獲取自己所需要的信息資源。Java編程語言是一種不與平臺相關聯的語言, 所以Java編程語言開發出的網絡信息系統就可以自由的在各大平臺上運行, 這就能夠擴大系統的使用率, 減少不必要的資源浪費, 以此Java編程語言的功能對于網絡通信程序的整體發展有著不可替代的作用。

所有的網頁瀏覽器的開發都是由一定的需求引發的, 必須給予需求的基礎上進行建模分析, 形成一個完整的數據庫。在完成數據服務層的設計后, 就可進行系統應用層的編碼工作[3]??梢愿鶕鄳臄祿治鲞M行操作, 將實際需求與數據建模相結合。在系統應用層之上, 就是業務邏輯Business層[4]。Business層通常包括兩個層面, 一個是企業邏輯層, 另一個就是Web層。企業邏輯實現Web層所需要的各種方法, 這些方法在Web層的各類Action對象中得到調用, 最后再將數據返回到客戶端, 經過篩選后最終把數據顯示在具體的網頁上[5]。

三、結束語

本文對基于java編程語言的網絡通信程序研究進行分析, 從網絡通信程序的發展著手, 圍繞Java編程語言在網絡通信程序中的應用進行深入探究, 探索了基于Java編程語言的通用開發結構, 實現本文設計。實驗論證表明, 本文設計的方法具備極高的有效性。希望本文的研究能夠為基于java編程語言的網絡通信程序研究提供理論依據。

摘要:Java編程語言隨著科學技術發展也有了長足的發展, 網絡通信程序當下發展還存在一些問題, 為此提出基于Java編程語言的網絡通信程序研究。以網絡通信程序的發展為參照, 圍繞Java編程語言在網絡通信程序中的應用入手, 探索了基于Java編程語言的通用開發結構, 以期實現基于Java編程語言的網絡通信程序研究, 推進網絡通信程序的進一步發展。

關鍵詞:Java編程語言,網絡通信,程序

參考文獻

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[4] 趙文清, 姜波.基于Socket的Java語言網絡通信機制和程序設計[J].信息技術, 2002 (7) :66-67.

程序編程范文第2篇

數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年,第一臺數控機床問世,成為世界機械工業史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發展。

現在,數控技術也叫計算機數控技術,目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成。

什么是數控加工技術?

簡單的說就是利用數字化控制系統在加工機床上完成整個零件的加工。這一類的機床稱為數控機床。這是一種現代化的加工手段。同時數控加工技術也成為一個國家制造業發展的標志。利用數控加工技術可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工,而且加工的準確性和精度都可以得到很好的保證??傮w上說,和傳統的機械加工手段相比數控加工技術具有以下優點:

1、加工效率高。

利用數字化的控制手段可以加工復雜的曲面。而加工過程是由計算機控制,所以零件的互換性強,加工的速度快。

2、加工精度高。

同傳統的加工設備相比,數控系統優化了傳動裝置,提高分辨率,減少了人為誤差,因此加工的效率可以得到很大的提高。

3、勞動強度低。

由于采用了自動控制方式,也就是說加工的全部過程是由數控系統完成,不象傳統加工手段那樣煩瑣,操作者在數控機床工作時,只需要監視設備的運行狀態。所以勞動強度很低。

4、適應能力強。

數控加工系統就象計算機一樣,可以通過調整部分參數達到修改或改變其運作方式,因此加工的范圍可以得到很大的擴展。

5、工作環境好。

數控加工機床是機械控制、強電控制、弱電控制為一體高科技產物,對機床的運行溫度、濕度及環境都有較高的要求。

6、就業容易、待遇高。

由于我國處于數控加工技術的大力發展階段,大量的數控機床和先進的加工手段的快速引進,卻沒有大量熟練數控技術操作的人員參與,因此造成該行業嚴重缺乏人才。

二、培養目標

數控加工工藝與數控加工程序編制;數控設備的操作及維護;CAD/CAM軟件應用;數控系統或設備的銷售與技術服務工作;數控設備的安裝調試及維修;車間生產組織與管理工作、模具設計與制造。

三、開設課程

1、機械制圖

2、CAD/CAM軟件應用

3、機床數控原理

4、機械工程控制基礎基礎

5、計算機基礎

6、CAD機械制圖

7、模具與現代加工技術

8、數控加工與編程操作

9、高等數學

10、數控系統維護與調試

11、數控工藝

12、概率論與數理統計

四、就業方向

程序編程范文第3篇

神秘的海底世界,不但蘊含著豐富的物產資源,還生活著很多小生物,你知道有哪些小生物嗎?(發散學生思維,考查學生知識儲備)

它們在海底自由自在的游來游去,這時候,來了一條饑餓的大鯊魚,你想象一下,會發生什么事情呢?(引入情境,讓學生插上想象的翅膀)

鯊魚會吃掉小魚,(演示)誰來試一試,看看誰能不能讓鯊魚吃掉更多小魚?(找兩名同學試一試)

通過這種所見即所得,刺激感官:眼、耳、手,從而使學生體驗到奇妙的效果,大大激發學生的創作欲望,此時學生都躍躍欲試,趁熱打鐵,宣布本課學習內容,今天我們就來學習制作大魚吃小魚的游戲,學生更加興趣高昂。通過“怎樣制作呢?”的設問,由感性認識到理性認識,引發學生思考,使學生對新知識的學習變成一種需要、一種渴求。

(二)分析游戲制作流程——讓學生理清創作思路 (板書:舞臺、角色、腳本)

在教學中,引導學生抓住解決問題的“精髓”,重點分析: 問題一:舞臺背景是什么? 問題二:角色有哪些?

問題三:每個角色有什么樣的腳本?

從而使學生統籌規劃,將每個角色的動作、事件在頭腦中暫時分割開來,由大化小、由繁至簡,再整體設計,梳理出各對象之間特有的邏輯關系。讓學生在跳起來摘桃子中體驗學習的樂趣。

(三)完成場景布置,組內互助——讓學生在操作中領悟 (演示舞臺、角色場景布置)

學生利用以前學過的知識搭建“舞臺”和“小魚等角色”的場景布置,邊講邊操作,不會的組內互相幫助,教師點撥。

(四)實踐探究解決問題——讓學生“八仙過海”和顯神通

同一問題解題的方法是多樣的,解決同一問題采用的解題思路是多樣的,完成同一任務最終的結果也是多樣的,給孩子們充分的時間與空間,扶放結合,在自主、合作、探究中,不斷的發現新問題,再分析、解決新問題。 本課教學實踐中,接著,學生需要搭建模塊,完成小魚上下左右、自由游動的腳本、大魚跟隨鼠標自由游動的腳本和小魚被吃掉的腳本。

(演示大魚腳本)

1、在搭建大魚跟隨鼠標自由游動的探究過程中,引導學生發現:當鼠標停下來時,大魚怎么了?(來回游動)怎樣解決這個問題呢?

請學生與老師共同表演出現的問題,誰發現了原因?(鼠標停止,大魚還在重復做面向鼠標,移動3步)

怎么解決呢?需要加一個條件判斷指令,與學生再次表演,如果當與學生間距離>5時,向前移動3步,否則,不動,重復執行。進而引導學生使用哪些模塊完成這個條件的判斷。通過形象的演示,加深學生對抽象邏輯關系的理解。

2、在搭建小魚被吃掉腳本時,引導學生發現,小魚在什么情況下被吃掉?(碰到大魚嘴時)嘴的顏色與身體不同,用到哪個命令組中的哪個模塊?怎樣改變模塊中的默認顏色?小魚被

吃掉了就是消失了,用哪個模塊可以實現?(隱藏)一會兒,還想讓小魚再在場景中隨機位置出現?怎樣搭建呢?引導學生歸納出:如果顏色碰到顏色,隱藏、等待,隨機位置,顯示。從而完成腳本的編寫。

3、自主創新

在此過程中,是學習內容的深化,也是學習內容的升華,注重學生思維的同化與異化的差異,不但培養學生的順向思維,也鼓勵學生的逆向思維。

提出深層次探究問題:剛才我們學習了大魚去追著小魚吃,那你能做出小魚躲著大魚跑嗎?通過今天學習的知識,想一想還可以做出什么樣的效果呢?

(貓抓老鼠、拍蒼蠅、打飛機、撈魚、吸塵器„„)

只有鼓勵孩子們的“奇思妙想”,他們才能制作出“巧奪天工”的作品。

(四)展示評價,鼓勵創新——讓學生有所悟

這個過程也是一個自主創作、拔高的過程,孩子們可以在掌握基本操作技法之后,通過自主、合作、探究,創設新主題、改變場景、添加角色、編寫腳本,創作出更生動的作品。 在作品評價環節,通過誰想給大家展示和你誰想看誰的作品,讓孩子們在主動與被動中,都有機會展示自己的作品。并取長補短,在評價中學習他人的創意、技術等。

(演示學生的作品)

舉例子有個學生創作了什么?用了什么探究習得的技術,教給其他同學。自己組織語言)

(五)歸納總結——讓學生有所得

程序編程范文第4篇

1.1 UG簡介

Unigraphics (簡稱UG) 起源于美國麥克唐納.道格拉斯飛機公司。以CAD/CAM/CAE一體化而著稱于世界。1991年11月并入美國通用汽車公司EDS分部, 該軟件以世界一流集成化設汁廣泛用于通用機械、模具、汽車及航空航天領域。是當前世界上最先進和緊密集成的、面向制造行業的C A I D/C A D/CAE/CAM高端軟件。多年來, 世界各國的制造商們一直在探索更好的方法去使用計算機輔助技術自動化產品開發過程, 更快地遞交產品到市場;使復雜產品的設計簡化;減少產品成本和增加企業的競爭實力。為此必需捕捉和應用最新的技術, 這就是UG。

1.2 CAD/CAM概述

數控編程經歷了手工編程、AH語言編程和交互式圖形編程3個階段。交互式圖形編程就是通常所說的C A M軟件編程。由于CAM軟件自動編程具有速度快、精度高、直觀性好、使用簡便、便于檢查和修改等優點, 已成為目前國內外數控加工中普遍采用的數控編程方法。數控編程的核心是刀位點計算。對于復雜的產品, 其數控加工刀位點的人工計算十分困難, 而CAD技術的發展為解決這一問題提供了有力的工具。利用CAD技術生成的產品三維造型包含了數控編程所需要的完整的產品表面幾何信息, 而計算機軟件可針對這些幾何信息進行數控加工刀位的自動計算。因此, 絕大多數的數控編程軟件同時具備C A D的功能。

1.3 UG CAM的作用和地位

UG是當今世界上最先進的高端CAD/CAM/CAE/CAID軟件, 其各大功能高度集成。UGCAM就是UG的計算機輔助制造模塊, 與UG的CAD模塊緊密地集成在一起。在當今世界, 屬于最好的數控編程工具之一。

一方面U GC A M功能強大, 可以實現對極其復雜零件和特別零件的加工;另一方面對使用者而言, UGCAM又是一個易于使用的編程工具。因此, UG CAM應當是相關企業和工程師的首選。

2 UG CAM的多軸銑削

2.1 可變軸曲面輪廓銑 (Variable Contour)

可變軸曲面輪廓銑是以五軸方式針對比固定軸曲面輪廓銑所加工的零件更為復雜的零件表面做半精加工和精加工。

根據不同的零件結構特點來確定工件的加工方法, 對于工件曲面曲率變化不大的加工表面一般采用刀軸垂直于要加工的曲面。UG中對于曲面加工可由刀軸定義和加工表面定義。

2.2 順序銑 (Sequential Mill)

順序銑以三軸或五軸方式實現對特別零件的精加工。其原理是以銑刀的側刃加工零件側壁, 端刃加工零件的底面。

2.3 葉輪模塊

UG NX7.5最大的亮點就是新增加的葉輪模塊, 葉輪是機械加工中較難加工的工件, 復雜的刀片、刀轂和流道, 給編程增加了很多的難點, 而UG中葉輪模塊的出現解決了這個問題。方便快捷的界面無形中提高了效率。

為要加工的葉輪, 利用UG葉輪模塊建立葉輪的加工程序, 其中包括流道的粗加工 (完全的五軸開粗) , 葉片的精加工, 流道的精加工等。

流道的粗加工, 相對于以前的版本, 葉輪模塊完全的五軸開粗加工, 減少了不必要的刀路, 提高了加工的效率, 同時也給精加工留下了均勻的余量, 有利于精加工時提高加工表面的加工質量, 同時通過加工層的設置, 也可以有效的控制切削深度, 避免了流道上下余量不均勻時走空刀或吃刀過深的缺點。

葉片的精加工和流道的精加工。U G NX 7.5中葉輪模塊的葉片精加工和流道精加工使用的幾何體和坐標系都是在粗加工基礎上的, 也就是承繼了粗加工的一些幾何要素, 在粗加工時這個幾何體就已經建立, 所以在編寫精加工程序時減少了很多的不必要的麻煩。

3 UG CAM軟件功能

3.1 加工程序的仿真

在U G中加工的仿真是以圖形的方式直觀、逼真地模擬加工過程, 以檢驗所編制的NC程序是否存在問題。仿真的過程中可以生成下一工序所需要的毛坯, 通過對工件的對比還可以檢查是否存在干涉, 過切等現象。仿真的過程還可以模擬出工件的加工時間等。

3.2 加工程序的后處理

CAD/CAM軟件計算出的刀軌包含了大量刀位點的坐標值, 后處理的作用就是將這些刀位點坐標值按標準的格式“填寫”到數控程序中, 得到程序主體內容。它實際上是一個文字處理過程。這個轉換的過程也就是將機床不能識別的點位文件轉換成機床識別的文件, 如ISO標準的G代碼, 海德漢的H文件等。

3.3 工藝文件的輸出

機床操作人員所需要的工藝信息 (如程序名稱、加工次序刀具參數等) 編寫成標準、規范的文檔。它對保證編程人員與機床操作人員的配合, 避免失誤有重要的作用。

摘要:UG軟件是集CAD/CAM/CAE為一體的三維參數軟件, 是當今世界先進的計算機輔助制造軟件, 廣泛應用于航空航天、汽車、造船、電子等工業領域。本文介紹了有關UG軟件在機械制造業中數控加工方面的應用, 尤其是多軸的數控加工中心的編程, UG以其良好的人性化的界面, 方便、快捷、簡單的方法, 提高了數控編程的效率。

關鍵詞:多軸數控加工,編程,三維軟件

參考文獻

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[2] 周宏甫.數控技術[M].華南理工大學出版社, 2003.

程序編程范文第5篇

摘 要: 在傳統的電源板測試系統中,普遍存在測試時間長、測試環節眾多、測試系統的通用化水平較低等問題。針對這些問題,本文提出一種基于LabVIEW編程的電源板自動測試系統設計方法,該系統通過軟件與硬件的結合,通過虛擬儀器的方式來實現電源板的軟硬件數據分析與測試,并且可實現測試項目的自主開發,同時對該設計系統的測試性能進行了實驗分析,結果表明,本文所提出的自動測試系統能夠對電源板進行準確而高效的電參數測試,在測試標準上能夠滿足工業現場要求,從而使電源板的檢測速度得到了大幅提升。

關鍵詞: LabVIEW編程;電源板;自動測試;系統設計

引言

在電子產品研發過程中,對電子產品的質量進行測試是確保其質量過關的重要前提,現階段我國在電子產品研發與測試方面需要投入大量的成本,并且需要花費較長的時間來對產品進而測試,甚至有時對測試程序進行編制所消耗的時間要遠遠多于系統設計所耗費的時間。并且,在對電子產品進行測試時,還需要確保自動測試系統能夠具備極高的測試精度、穩定性與可靠性,其比人工測試的要求要嚴格的多,正是由于自動測試的精度極高、穩定性與可靠性較強,也使其成為現階段主要應用的測試技術。對于測試儀器來說,需要確保其能夠對多種功能進行快速測試,并確保測試結果具備極高的精確性,同時還要具備數據庫自動分析與結果顯示功能。

一、基于LabVIEW編程的電源板自動測試系統的硬件設計

在基于LabVIEW編程的電源板自動測試系統中,其硬件組成共包括可編程交流與直流式電源供應裝置、系統控制裝置、時序分析模塊以及直流電子負載模塊,其中,可編程交流與直流式電源供應裝置和直流電子負載分別由AC、DC與DC load進行表示。功率分析設備能夠對交直流電流電壓及功率、頻率、浪涌電流、電能量、功率因數等進行測量,該設備能夠對232通訊及遠程通訊進行良好支持。電子負載能夠通過各種測試來對待測電子板中的負載變化情況進行模擬,以分析電子板在不同狀況下所產生的響應,在電子負載中共包括四種工作模式,分別是定電壓、定功率、定電流以及定電阻,這四種工作模式能夠對特殊波形及負載波形進行模擬。在相同機框中存在的多個負載中能夠進行同步拉載,以使電子負載之間的并聯更易實現。在系統控制單元中,其具備過壓保護,即OVP測試功能,并由直流測試電源來保護電壓。相比于電子板在過壓保護時所產生的最高保護電壓,直流測試電源在電壓輸出值方面要更高,并且其軟出電流能力也比最高反灌電流要高。交流測試電源則具備直流、交流及交直電流混合輸出能力,其能夠按照斜率的改變來測試電壓及頻率。而時序紋波測試單元則可對電子板輸出端中所產生的紋波噪聲電壓值進行測量,并且還能夠對開關機時序進行準確的測量。

二、基于LabVIEW編程的電源板自動測試系統的軟件設計

基于LabVIEW編程的電源板自動測試系統應用了層次化與模塊化的設計方法,在自動測試系統軟件中的功能模組主要包括產品測試模組、程序編緝模組、數據統計模組、報告編緝模組、報告生成模組以及系統管理與設備管理模組,產品測試模組是自動測試系統中的核心,在對測試流程進行編緝以后,即可通過該模組來完成測試,用戶可依據被測物體來對測試流程進行設置,并且還可對測試結果進行自動記錄與顯示。在程序編緝模組中,主要是依據被測對象的測試要求來對測試流程進行編緝,然后對測試流程中的各個環節參數及規格進行設定。在數據統計模塊中,可對被測對象的極差、平均值、標準差、不良率、缺點率、不良數、過程綜合能力以及缺點數等八種測試數據進行統計。在報告編緝模組中,則可依據測試需求來編緝相應的報表格式;在報表生成模組中,則可在報表格式編緝完畢以后將其生成相應的報告文件,在報告文件中則包含有測試結果;在系統管理模組中,則可對用戶權限進行設計,并對測試流程及系統配置進行設定,同時還可對用戶的測試日志進行查看。在設備管理模組中,則主要負責硬件設備的添加及刪除,并對系統中的儀器進行配置,系統幫助則可為用戶提供指導建議。

三、基于LabVIEW編程的電源板自動測試系統的測試分析

為了對基于LabVIEW編程的電源板自動測試系統的效果進行分析,以過電壓和欠電壓的測試保護作為實例來進行驗證,以測試該系統在對被測對象進行測試時如果產生過電壓或欠電壓時所具備的保護特性,測試儀器采用交直流電源、電子負載以及時序紋波測試儀,并對起始參數進行設定,然后利用直流源來輸出電壓,并對測試通道中所產生的電壓值進行讀取,以此斷定系統是否會對被測產品提供保護,當系統提供保護電壓時,則斷定被測產品能夠滿足要求,否則便需對直流源中的輸出電壓進行增加。當直流源達到最終電壓值時仍舊沒有提供保護電壓,則可判定測試失敗,并對失敗信息進行顯示,證明被測產品不合格。將最終測試結果生成報告,報告采用Excel格式。結合系統測試要求,其能夠對四個通道進行同時承載,從而使測試效率得到顯著提升。

結語

本文提出一種基于LabVIEW編程的電源板自動測試系統,該測試系統的通用性非常強,能夠對可編程直流與交流兩種電源供應裝置進行測試,其能夠對全部可程式化設施進行整合,并創造整合操控環境,進而使測試變得更加迅速,使用更加便捷。該測試系統具備開放式特點,能夠使用戶自行對測試流程進行編緝與修改,并且具備彈性化與模塊化等鮮明的特點,擴展性強且易于更新,能夠對標準化的硬件接口予以支持,同時其所具備的數據統計功能還能使用戶更加方便的對數據進行統計。

參考文獻

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