化工安全生產范文第1篇
1 化工生產技術管理與化工安全生產的關系
1.1 生產技術管理貫穿于整個化工安全生產
化工生產技術管理貫穿于整個化工安全生產之中, 為了保證化工生產的安全性, 通常要使用多種生產技術和管理方式。生產技術是化工生產的基礎, 化工生產技術管理能夠保證化工生產過程中各環節的安全性, 使化工企業得以正常運行, 因此, 化工生產技術管理與化工安全生產具有十分密切的聯系。
1.2 生產技術管理能夠消除安全隱患
化工企業想要做到安全生產, 科學合理的化工生產技術管理是必要的前提, 有效的技術管理能夠消除化工生產中的安全隱患?；どa中, 很多原料都具有易燃、易爆的特性, 再加上高溫、高壓設備的使用, 給化工生產帶來了嚴重的安全隱患, 如果不進行科學的生產技術管理, 就會很容易使小的隱患發展成大的危險事故, 造成嚴重的人員傷亡和經濟損失。因此, 化工生產技術管理是消除安全隱患的有效途徑。
2 化工生產技術管理與化工安全生產中的問題
2.1 安全管理制度未能完全落實
化工原料中存在很多具有危險性的物質, 因此在化工生產中, 需要按照國家的相關安全制度進行生產操作。一些化工企業在制定生產規范流程的時候, 經常會出現安全管理制度不能完全落實的情況, 導致很多違章操作出現。例如, 一些不相關人員進入到生產區域, 會因為缺乏專業知識而疏于防護, 極易出現安全事故。并且會有一些沒有證件的人員直接進行高空作業, 由于沒有經過專業培訓, 非常容易發生事故。一些企業沒有負責人也沒有獎懲措施, 使得規章成為擺設, 實際執行過程中沒有約束力[1]。
2.2 生產技術與設備達標率不高
現階段很多化工企業的生產技術與設備達標率不高, 因此在生產過程中非常容易造成突發事件, 對員工的生命安全造成了嚴重的威脅。例如, 一些化工原料具有一定的腐蝕性, 在生產過程中, 會對設備進行腐蝕, 因此, 需要加強生產技術水平的提升, 引進高質量設備, 并注意后期維護。
2.3 操作人員素質較低
操作人員的專業水平對安全生產有著直接影響, 在化工生產事故的發生中, 有極大部分原因是由于操作人員的不規范操作。很多化工企業并不重視對員工專業技術的培訓, 實踐訓練和操作指導也非常少, 因此員工很難及時發現技術和設備上的問題, 甚至在設備出現問題時, 隨意拆卸, 引起嚴重的安全事故。
3 加強化工生產技術管理和安全生產措施
3.1 提高安全意識
加強對員工的安全教育, 利用宣傳欄以及海報等形式宣傳安全生產知識, 并根據本企業自身情況制定相應的安全生產制度, 切實落實相關規章制度, 并對不同崗位的員工配備不同的資料和考核標準。在教育過程中運用真實的案例對員工進行教育, 引起員工情感上的共鳴, 有效提高員工的安全意識。
3.2 落實安全管理制度
落實安全管理制度要響應國家號召, 建立完善企業內部安全生產管理制度[2]?；て髽I需要根據自身實際情況制定安全生產管理制度, 全面地考慮到生產過程中的每一個環節, 并在實踐過程中不斷完善強化管理制度。切實將管理制度落實下去, 對違規操作的人員要給予一定的處罰, 并進行安全知識的再次教育, 使員工充分認識到科學合理的生產技術和安全生產的重要性, 保證在今后的工作中不會出現同類錯誤。
3.3 加強對工作人員的培訓
在全面精確的制度和規范也不能完全契合現實情況[3]。在實際生產中, 具體的操作都需要員工來執行, 因此, 員工的專業水平和操作規范性是影響安全生產的直接因素?；て髽I需要加強對員工專業知識的培訓, 定期組織專業知識教育, 并送優秀員工外出學習, 提高員工的專業水平。生產技能在生產技術管理中具有重要地位, 員工要將知識理論運用到實踐中去, 才能夠保證生產技能的正確性和熟練度。因此, 化工企業要多為員工提供實踐訓練, 使員工通過系統地學習, 提高自己的技能水平。
3.4 完善設備檢修工作
化工企業需要在選擇生產設備時, 按照本企業使用化工原料的腐蝕性等特點進行相應的設備選取, 引進高質量設備, 并對設備進行定期的保養和檢修, 保證員工操作設備的規范性, 減少設備的損耗率, 從而降低因設備損壞引起的安全事故。
4 結語
化工生產技術管理與化工安全生產具有十分密切的關系, 科學合理的化工生產技術管理是化工安全生產的重要保障, 化工企業應深入分析生產技術管理與化工安全生產中存在的問題, 并研究相應措施, 保證化工企業的健康持續發展。
摘要：隨著科學技術的不斷發展, 化工產品在人們的生活中占據了越來越重要的地位, 對我國國民經濟的發展起到了至關重要的問題。但是化工產品在給人們生活帶來便利的同時, 也需要關注化工生產的安全問題, 深入研究化工生產技術管理與安全生產的關系。本文就化工生產技術管理與化工安全生產的關系進行了研究分析。
關鍵詞：化工,生產技術管理,安全生產,關系
參考文獻
[1] 陳建國.化工安全生產與管理探討[J].經營管理, 2015, 2 (2) :126-127.
[2] 李冠甫.化工安全生產及管理模式研究[J].化工管理, 2014, 12 (36) :33-34.
化工安全生產范文第2篇
關鍵詞：化工技術管理;化工安全;生產關系
化工生產技術管理與化工安全生產之間存在著非常密切的關系，如果在進行化工生產的過程中，不能夠保證生產安全，不單會對工作人員的身體健康造成嚴重威脅，同時還會致使化工企業遭受較大的經濟損失。為此，化工企業一定要認識到化工生產技術管理與化工安全生產的重要性，并積極地通過各種有效措施加強化工生產技術管理與化工安全生產。
1提高化工安全生產管理的重要性
化工企業在生產期間最重要的一部分就是安全性，同時也是確保企業工作能夠順利進行的前提條件。企業在生產期間，如果出現安全問題，直接會對企業工作效率造成一定影響，由于當今社會的快速發展和進步，化工企業的安全問題也逐漸受到人們的重視，為了更好達到生產期間的安全性，需要加大安全監督管理力度。監督管理期間，有關制度需要結合實際狀況進行調整，推動各自企業安全管理制度的完善，這樣才能將化工安全生產的水平提高，并且也能使安全生產得到有效保障，因此，將化工安全生產的管理工作不斷加強，對于化工安全生產有著非常重要的意義，同樣也是化工企業飛速發展的前提條件。
2 化工生產技術管理與化工安全生產的關系
2.1 技術是安全生產的基礎與保障
化學工業的生產需要極高的技術性，對于化學原料的運輸、使用和處理都需要在生產中運用到專業的化工生產技術，因此，在化學工藝的生產中，只有掌握了化工生產技術，才能保證化工生產的安全性。由于化學工藝生產過程中存在著很多易燃、易爆、易腐蝕的危險性，很多化工生產設備也長期處于高溫、高壓或極低溫等危險狀態下，合理利用化工生產管理技術進行化工生產成為了化工安全生產的基礎與保障。一個成熟的化工生產技術管理能夠讓整個化工生產安全順利地進行下去，對于生產過程中存在的安全隱患能夠做到有效地避免和排除，因此，不斷提高化工生產技術水平，完善化工生產技術的管理制度，是進行化工安全生產工作的基礎和核心，也是推動我國化工行業不斷進步發展的保障。
2.2 安全生產為化工生產技術管理的目標
在進行化工生產技術管理時，主要是為了完成安全生產管理的工作目標，以此來為后續生產活動提供重要的基礎。大多數化工生產條件所涉及到的危險因素較多，例如高溫和高壓，同時一些原材料和產品都是易燃和易爆的物質，如果在日常管理時存在操作不當，可能會引發較嚴重的安全事故，影響現場生產工作的順利進行。另外生產設備由于體積較大，如果在某個環節存在偏差，也會增加安全問題發生幾率。所以在實際工作中要完善安全生產管理目標，為后續化工生產技術管理提供重要的支持。在化工生產技術管理工作中，要以規范化和標準化技術來執行不同工作任務，消除在生產中的安全隱患，共同完成安全生產的工作目標，以此來提高化工安全管理的效果及水平，增強企業發展實力。
2.3 有助于減少化工安全生產的隱患
化工生產技術是進行化工生產的重要基礎，若想保證化工生產的安全、有序進行，就需要不斷提高生產技術水平和管理水平。對于化工企業來說，其自身就具有一定的危險性，在生產的過程中也潛藏著很多不確定的因素，很可能引發安全生產隱患。加強生產技術管理工作，可以從源頭上控制各種安全隱患的出現，從而減少生產事故的出現。
3化工企業安全生產管理的策略
3.1 加強對化工生產技術的研發投入
從企業的長期發展戰略上，雖然加大化工生產技術的研發會增加企業的成本，但是卻可以讓企業擺脫對外部技術的依賴，建立起自身的專業技術優勢，從而在市場競爭中更好地避免競爭風險，從長遠看，其經濟利益是要高于短期利益的。從技術管理上看，化工生產技術水平的提高能夠建立起一個更加完善的安全管理制度，在化工生產工作中更好地控制、減少可能出現的安全隱患，彌補原始生產技術中存在的缺陷，并對原有的安全隱患進行有效的處理排查，保障化工生產的工作人員在進行化工生產時的人身安全，運用技術來管理企業實際生產中的存在的違規行為，避免安全事故的發生，從而推動整個企業的不斷發展，為我國化工行業提供動力。
3.2 規范員工操作行為
一些化工企業在生產時出現安全問題和員工操作有著密切的關系，因此在實際管理時需要規范員工的操作行為。首先要根據企業的安全生產目標開展安全生產教育工作，使每個人員能夠明確安全管理工作重點。同時還要制定現場應急模擬演練工作模式，使員工能夠了解在后續生產活動中很有可能存在的事故類型，配合應急預案開展模擬演練。這樣一來，如果在后續生產時出現較嚴重安全事故，那么企業員工能夠根據企業所制定的安全生產應急管理計劃進行自救和逃生，避免造成嚴重的人員傷亡。企業也要定期進行生產環節和生產環境的定期檢查，及時排除潛在的安全隱患，并且還要嚴格督促員工按照生產流程進行日常的操作，提高整體的安全管理水平。
3.3 全面落實安全管理制度
在實施化工生產技術管理以及化工安全生產時，若想切實地實現安全生產，就需要針對現階段實行的安全管理制度進行不斷改進與完善，并在日常生產中全面貫徹落實，同時注重強化工作人員的安全意識。在管理化工生產技術的過程中，需要針對現階段化工生產技術中實際存在的問題，通過魚骨圖等工具，從生產環境、生產設備、生產人員、生產原料等方面展開分析，以此探究其中潛藏的各種安全隱患，并采用可行性措施對其進行合理的完善與優化。尤其是當發現部分工作人員缺乏安全生產意識時，一定要引起重視，及時加強對工作人員的培訓與教育。除此之外，化工企業還應該增加對安全生產的資金投入，以為安全生產提供充足的資金支持。
3.4 遵循安全生產原則
化工企業在開展生產活動過程中要遵循安全生產的原則，以確?；どa能夠順利開展。進行生產技術管理期間有關員工要以預防為主，把控生產現場的質量，以這樣的思想為前提進行生產活動。員工在化工生產活動開展前期要充分熟知生產流程，對于生產中出現的困難要有一個全面了解。實際生產期間對較多的安全問題要運用更科學的管理方法進行規避，而在事前的預防工作也至關重要，可以在確保生產質量的前提下，盡量降低對環境的影響。另外，領導人員還要確認好對應的負責人，由負責人員對生產現場開展管理工作，可以有效監督管理生產工作人員，同樣也是員工清楚自身職責的重要前提，將安全生產理念滲入到實際生產當中。另外一方面，員工還要做好準備工作，收集化工生產有關的各方面內容，熟知安全事故發生的因素和嚴重后果，在實際生產活動當中有效進行預防，滿足安全生產的目標。
4 結束語
綜上所述，在化工行業發展中，安全一直以來是企業管理的工作重點，企業在實際安全管理時要認識到安全生產以及安全技術管理之間的關系，解決在生產過程中存在安全問題，并且考慮生產環境和技術等相關的要素，制定更加科學的生產管控方案，降低化工安全事故發生幾率，推動企業持續穩定發展。
參考文獻：
[1]耿聰.化工生產技術管理與化工安全生產的關聯性探究[J].化工管理，2021(35)：98-99.
[2]宋鵬，周莉，王紹萍.化工生產技術管理與化工安全生產關系研究[J].化工設計通訊，2021，47(11)：137-138+167.
[3]張永軍，孫興龍，王鵬.化工生產技術管理與化工安全生產的關聯性探思[J].中國石油和化工標準與質量，2021，41(19)：71-72.
化工安全生產范文第3篇
一、加強明火管理，廠區內不準吸煙。
二、生產區內，不準未成年人進入。
三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。
四、在班前、班上不準喝酒。
五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
六、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。
七、安全裝置不齊全的設備不準使用。
八、不是自己分管的設備、工具不準動用。
九、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
十、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。
十一、未辦高處作業證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業。 十
二、不準違規使用壓力容器等特種設備。
十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。
十四、未取得安全作業證的職工，不準獨立作業;特殊工種職工，未經取證，不準作業。
操作工的六嚴格
一、嚴格執行交接班制。
二、嚴格進行巡回檢查。
三、嚴格控制工藝指標。
四、嚴格執行操作法。
五、嚴格遵守勞動紀律。
六、嚴格執行安全規定。 動火作業六大禁令
一、動火證未經批準，禁止動火。
二、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。
三、不清洗，置換不合格，禁止動火。
四、不消除周圍易燃物，禁止動火。
五、不按時作動火分析，禁止動火。
六、沒有消防措施，禁止動火。 進入容器、設備的八個必須
一、必須申請、辦證，并取得批準。
二、必須進行安全隔絕。
三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
四、必須進行置換、通風。
五、必須按時間要求進行安全分析。
六、必須佩戴規定的防護用具。
七、必須有人在器外監護，并堅守崗位。
八、必須有搶救后備措施。
機動車輛七大禁令
一、嚴禁無證、無令開車。
二、嚴禁酒后開車。
三、嚴禁超速行車和空擋溜車。
四、嚴禁帶病行車。
五、嚴禁人貨混載行車。
六、嚴禁超標裝載行車。
七、嚴禁無阻火器車輛進入禁火區。
事故“四不放過”原則
1、故原因未查清不放過;
2、故責任人未受到處理不放過;
3、事故責任人和周圍群眾沒有受到教育不放過;
4、 事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過。
“三個對待”
1、指外單位發生的事故當作本單位對待，
2、小事故當作大事故對待，
化工安全生產范文第4篇
當前，化工已成為國民經濟的重要支柱產業。隨著化學工業的發展，涉及到的化學物質的種類和數量顯著增加。 但是，由于 化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點，與其他行業相比，很多化工物料的易燃性、反應性和毒性，決定了化工生產潛在的不安全因素更多，危險性和危害性更大。這就要求化工企業必須不斷強化企業的安全管理，建立、健全長效的安全管理機制，促進企業的健康、穩定、持續發展。
一、 安全生產管理中常見的一些問題
1、領導對安全生產工作重視不夠，責任不明
許多企業領導者片面追求生產進度，嚴重輕視安全工作，將“安全第一”僅僅停留在口頭上，而在政策上、措施上和制度上搞得都是生產第一。特別是實行承包制后，部分企業領導人短期行為極為嚴重，只求自己任期內不出事故，對事故隱患視而不見，充耳不聞，更不愿進行長遠的安全規劃和必要的安全投入。不少事故看起來是發生在職工身上，但根子還是因企業領導者對安全工作重視不夠，認識不足，存在麻痹思想和僥幸心理，致使安全生產管理工作處于一種松懈的狀態。當然，不少企業領導者也抓了安全工作，但因認識不到位且缺乏必要的安全生產管理知識，安全工作常常抓不到點子上，使得安全生產管理工作始終不能上檔次、上水平。而造成如此種種后果的主要原因又是企業未真正建立和落實各級領導安全生產責任制。
2、安全職責落實不到位
相當企業雖然制定出了一系列安全生產的制度，也明確了安全生產職責，但仍然有對安全生產責任落實不到位的現象，只停留在開會講話，只作一般性、原則性的動員和要求水平上。分管生產的領導忙于事務性工作，沒有深入地開展調查研究，很少分析本單位安全生產工作存在的主要問題，或沒有制定相應的整改措施;對一些事故通報內容不詳，語言含糊，沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責任、需要吸取的教訓等介紹清楚;也有一些單位將上級轉發的事故通報一轉了之，既不認真分析，也不提出和落實防范措施。專業人員對化工安全生產沒有真正做到心中有數，沒有熟練掌握必要的規程制度，不能很好地指導基層班組的工作。
3、安全宣教培訓工作力度不夠，流于形式
企業安全宣教培訓工作說起來都知道重要，但實際工作與要求差距甚遠。首先是力度不夠，大多走過場。宣教培訓工作許多企業也都搞了，錢也花了，但大多流于形式，根本未按有關法規對學時、內容、考試等嚴格要求進行，因此，實效性很差。其次是覆蓋面窄，安管人員培訓多，生產人員培訓少，未提高全體職工的安全意識和安全操作技能。其三是秩序十分混亂，任何單位甚至個人發個通知就可搞安全培訓，而課時、師資、教學質量根本無法保證，有的甚至課都不上，其效果就可想而知了。
4、對安全生產工作的思想認識不到位不統一
一些企業錯誤地認為安全工作只是安管部門的事，與生產部門無關。負責經營的相當一部分人員對我國現行的安全生產管理體制不了解，對安全生產的重要性缺乏足夠的認識。生產部門只顧片面追求進度和效益，而常常忽視安全，與安管部門不能形成統一認識，因此出現生產與安全“兩張皮”的現象，嚴重阻礙了安全生產工作的順利開展。
二、化工企業安全生產管理的對策及建議
針對化工企業安全生產管理中存在的種種問題，我認為應采取如下措施來加強安全文化建設，切實提高企業安全管理水平。
、充分認識安全生產管理的重要意義，用科學先進的安全理念指導推動安全生產工作
作為企業領導者，要站在深入貫徹落實科學發展觀、構建和諧社會的高度，站在以人為本、確保人民生命財產安全的高度，站在確保企業又好又快發展的高度，充分認識安全生產的極端重要性。一要牢固樹立安全發展的理念。明確安全發展就是要零事故發展。通過編制安全發展規劃、制訂配套和保障措施，確保“零”理念堅決落到實處。二要牢固樹立安全第一的理念。在全體員工中牢固確立不安全不生產的思想，領導干部堅持靠前指揮，堅持現場管理，把安全生產抓細、抓實、抓好。三要牢固樹立預防為主、綜合治理的理念。把治理隱患、防范事故作為中心任務，，標本兼治、重在治本，著力解決好影響制約化工企業安全生產的深層次問題，把握安全生產的主動權。四要牢固樹立求實創新的理念。企業各二級單位都要立足找問題、查弱項，深入分析，扎實改進，深化安全管理規律的研究，實施安全管理創新，探索安全長效機制，創建本質安全型企業。
2、落實各級安全生產責任制
一建立健全干部《安全管理行為規范》。要明確各級干部的安全職責，制定各級干部的安全工作標準，明確各級干部怎樣抓安全，怎樣抓好安全，使各級干部在安排工作、部署任務、檢查落實時，按照自己的安全職責和行為規范約束自身的管理行為。同時認真組織學習，貫徹執行，嚴格考核。二是規范工人安全操作行為，建立健全每個員工的《崗位操作標準和行為規范》。讓員工從上下班、班前會和施工、操作等方面養成良好的行為和操作習慣，使員工明確哪些是應該做的，哪些是不應該做的，增強員工的自主保安意識和操作技能。使工作現場的每道工序、每個環節都處于管理的可控狀態，并形成規范的激勵和懲處機制。三是嚴格落實安全責任追究制度，明確各級行政正職是本單位安全生產的第一責任人，其他各分管副職對職責范圍內的安全工作負責。凡發生安全責任事故的，要嚴格按照事故管理制度進行責任追究，絕不姑息。同時對安全事故責任追究規定進一步細化責任、分解和落實，做到每起事故都能找到與事故責任相對應的責任人。
3、認真落實安全培訓工作，提高全員安全管理素質
人生來就有求生的本能和安全的需要，但崗位所需要的安全知識和技能并不與生俱來，而人的安全意識強弱、技能的高低直接決定安全生產的具體過程和結果，因此，企業也只有通過加強安全生產教育培訓力度，來提高人的安全意識，增強人的安全素質，使人人都懂得安全、會安全，才能確保安全生產。具體實踐中，一是有計劃、有針對性地開展安全培訓工作。要本著“干什么學什么，缺什么補什么，學什么考什么，用什么考什么”的原則。二是要注重培訓的實際、實用和實效性，利用通俗易懂的形式進行經常性安全教育，通過分層次、分對象、分崗位、分工種、有針對性地開展安全生產崗位資格和安全技能培訓。特別是要有針對性地開展全員培訓和班組長的培訓，進一步增強班組長事故預防、職業危害控制和應急處理能力;要按照各自崗位職責要求，加強對安全管理和工程技術人員現場管理和實際操作培訓，進一步提高其安全管理和崗位操作技能。三要加強安全培訓工作的管理。加大培訓投入，拓展培訓渠道，創新培訓方法，健全激勵機制，注重效果考核。要對各類安全培訓進行效果評價與考核，凡培訓不合格或考試不及格者，一律不準上崗。通過培訓切實提高職工的安全操作技術水平和安全防范意識，促使管理人員的安全管理素質整體提高，從而適應化工生產的需要。
4、黨、政、工、團齊抓共管，形成人人關心生產安全的良好局面
安全生產事關企業的發展和穩定，安全生產工作是一項涉及到企業各個部門和各個生產環節的系統工程，單靠某個或某幾個部門的努力是絕對不行的，企業黨、政、工、團及女工、等組織和部門，要站在講政治、顧大局、保穩定的高度，努力增強做好安全工作的責任意識、危機意識和憂患意識，嚴格履行安全職責，扎實做好安全工作。充分發揮各自優勢，圍繞公司安全工作，積極、主動的開展以安全為主題形式多樣的系列活動，全方位筑牢每一條安全防線，形成齊抓共管的強大合力，力爭實現“零”重傷奮斗目標。
結束語
綜上所述，堅持“安全第
化工安全生產范文第5篇
1 化工企業存在的安全隱患
化工廠生產過程中所使用的原材料多為易燃、易爆、有毒性和腐蝕性的物質, 所以在運輸、使用和儲藏過程中都存在較大的安全隱患。以下幾點安全隱患是化工企業需要密切注意的:第一, 有毒氣體擴散、腐蝕性液體泄漏和可燃物品自燃;第二, 設備使用的時間過長, 管道設施腐蝕嚴重, 企業沒有對管道設施定期檢查;第三, 人為的操作也是隱患的重點, 操作人員技術水平低, 安全意識不強, 應對危險的能力不夠等。另外, 高?；ば袠I如放射性工作單位和軍工生產單位, 其工作性質本身就是一大傷害, 在安全方面更要高度重視。
2 安全生產管理措施
針對目前化工企業生產出現的種種安全隱患, 可以采用加強管理、組織安全教育培訓、建立安全消防系統以及加大安全宣傳力度等方法解決。
2.1 加強管理
對于現在的化工行業, 出現的管理問題、危險品倉庫建設問題等, 有以下幾點方法可供參考:第一, 完善企業管理組織構架, 分層管理, 多層次工作結合;第二, 廠區布置必須嚴格遵守安全消防法規條例, 定期對生產廠區進行消防安全檢查;第三, 危險品倉庫管理需要加倍重視, 危險品存量不宜過多, 危險品分類放置。定期對廠內設備進行維護和檢修, 排查安全隱患, 及時替換操作線上受損嚴重、陳舊老化的設備。廠區多設警示牌, 生產線以及各路通道安裝攝像頭, 消防設施確保安置到位。
高危行業中, 如民爆行業、放射性工作場所等, 在管理方面更需加倍重視, 安全防火防爆防靜電措施全方面做到位。放射性工作場所, 由于其對人體的傷害是隱形的, 所以在近距離接觸放射物質時, 防護服等防輻射裝備需穿戴整齊, 企業需定期對從事此方面工作的員工進行體檢。
軍工生產單位主要是爆炸性傷害, 所以在企業建設過程中就需對整個生產線進行防火防爆防靜電。車間工人也需特別注意產品危險性, 搬運產品輕拿輕放, 運輸過程的安全需要格外注意。
2.2 組織安全教育培訓
化工生產中, 人員因素產生的事故數不勝數, 線上的操作人員由于技術不扎實、安全意識不夠、碰到危險時不能在第一時間做出反應等, 導致事故發生的幾率非常大[1]。這就要求企業定期組織安全和技術教育培訓、考試, 提高線上操作人員的技術、安全意識、應對危險能力等方面。操作人員的技術水平直接影響產品質量, 也是安全生產的重點, 企業在這一點必須做好把關。安全意識和應對危險能力方面是培養員工在出現危險時能第一時間做出正確的反應, 盡量保證自身的安全和減少企業的損失。
2.3 加大安全宣傳力度
企業可以通過廣播、展板、貼圖畫、標語、宣傳欄和文件等形式對安全知識進行宣傳。還可以采用多媒體教學技術, 運用真實的事故案例, 對生產中的常見安全問題進行講解[2]。
2.4 安全消防措施
化工企業確保安全生產的一個重要內容就是消防, 安全消防設施是保障生產和人員安全的重要舉措?；て髽I必須按照國家消防標準進行建廠、生產, 危險品倉庫另設一處, 周圍應有隔離設施。廠方之間必須有安全距離, 工房內的消防栓需定期維護, 危險品加工車間的防爆防火設施必須到位。此外, 企業還需定期對員工進行消防安全知識培訓, 增強員工的消防安全意識。從設施、人員、技術、管理等全方位達到安全生產的要求。
3 結語
化工生產是我國的支柱性產業, 是我國經濟的主要來源之一?；ぐ踩a是企業的核心, 是確保國家經濟和企業經濟可持續發展的重要步驟[3]。加強與國外化工企業的管理和技術交流, 吸收國外先進的管理理念, 改進我國化工企業一些落后的管理模式。此外, 化工企業不僅要做好安全生產和管理, 還需做好環境保護方面的工作, 不以環境為代價進行化工生產。
摘要：化工行業是國家經濟的主動力, 是我國經濟命脈。近幾年化工廠事故多發, 引起了國家高度重視, 化工企業安全生產和管理也上升到了一個新的高度。相對應的安全生產制度, 管理機制, 消防措施以及員工安全教育等都應加強。同時還可以引進國外的先進技術和有效的管理模式, 改變我國化工企業一些落后的生產技術和管理方式。
關鍵詞：化工,安全生產,消防,管理
參考文獻
[1] 李冠甫.化工安全生產及管理模式研究.安全管理, 2014, 36:33.
[2] 陳建國.化工安全生產與管理探討.經營與管理, 2015, 22 (2) :127.
化工安全生產范文第6篇
本規程適用于**有限公司檢修鉗工作業。
二、安全操作要領 1 準備工作安全要求
1.1 檢修前應按檢修任務書要求認真落實各項安全措施，并履行各項特殊作業(動火、動土、臨時電源、進入容器作業、高處作業等)審批手續。
1.2 工作時要遵守化工作業區有關規定和要求，并仔細檢查現場實際情況，發現不適宜檢修作業的問題應及時處理或上報領導協調解決后方準作業。
1.3 現場作業時，所用的器材、機具、工具必須齊全完好、安全、可靠，否則不許從事作業。
1.4 進入施工現場，必須按規定配備和穿戴符合安全要求的防護用品。同時，應掌握防護用品的正確使用和維護方法。
1.5 所用電氣設備要符合安全要求，安裝漏電保護器。 2 檢修作業安全要求
2.1 在化工生產作業區進行維修、安裝作業時，對工藝設備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標志。
2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質的容器(各種貯罐、槽車、容器)、管道、地溝及機器設備時須嚴格遵守有關清洗安全規則進行物料清除、清洗、有害氣體置換，經分析合格后方可作業。在作業過程中，還必須按有關規定進行定時的分析檢查。 2.3 清洗設備或零部件時，不準使用揮發性強的易燃液體;用過的布條和棉紗等物應及時回收，不得亂扔或存放生產現場。
2.4 對易燃物貯罐檢修時應完全排除可燃物，嚴禁電、氣焊修補，并防止撞擊產生火花。
2.5 容器檢修時，需系統停車;容器降溫、降壓必須嚴格按操作規程進行，必須將余壓泄盡，嚴禁帶壓檢修;不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。(工藝操作規程規定允許除外)。
2.6 緊固拆卸螺栓，不要用力過猛;在高處、分層交叉作業時，應將零部件及工具放置穩妥，必要時拴好系牢或盛入工具袋(箱)內。
2.7 在拆卸側面機件時，應先拆下面螺栓;裝配時，應先緊固上部螺栓;重心不平衡機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺栓;裝配時，應先緊固離重心近的螺栓;拆卸彈簧
1 時，應防止彈簧彈出傷人。
2.8 在可能揮發易燃易爆氣體的場合工作，應避免火花產生。
2.9 從事酸、堿等危險液體設備和管道、閥門檢修時，應特別注意面部、眼的防護，并戴橡膠手套等以防化學燒傷;如有物料溢出，及時進行現場清理。
2.10工作人員進入受限空間或密閉設備內檢修時，必須辦理《受限空間安全作業證》，采取安全措施，設備內的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設備外應有監護人員進行聯絡，監護人員不得擅自離開崗位并應掌握急救方法。
2.11進入容器作業前應切斷容器上所有電源，進入容器應使用不超過12伏電壓的行燈照明。
2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時，必須使用專用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機具，在拆卸中應特別注意保護密封面。已拆開的密封面應立即涂上潤滑脂，并采取保護措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。 2.13 檢修陶瓷設備時，應注意不得將硬物落入，如有傳動設備要檢查有無碰撞現象。 2.14 鋸割物體煨制管件時不要用力過猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。 2.15 在潮濕地點和陰雨天使用電氣設備和電動工具時，應由電工檢查合格后方可使用。 2.16 刮研操作時被刮部件必須固定好，不得竄動。兩人以上在同一件上進行刮研工作時，須注意刮刀方向，不準對人操作。往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
2.17剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網并戴好防護眼鏡;注意周圍是否有人，剔除時不得對面站人，以防鐵屑飛出造成傷害;銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固，使用時不得用力過猛，防止脫柄傷人。
2.18多人、多層在現場交叉作業時必須進行監護并注意觀察周圍情況并互相配合。 3 檢修完畢安全技術要求
3.1 設備容器檢修完畢，應做全面檢查，封閉前一定要檢查容器內部有無遺物或人員，并對現場進行清理，確無問題方可試車。
3.2 機器設備試車前應先檢查機器各部件和防護裝置是否完全裝好，然后對傳動部件進行盤車檢查。
3.3 試車后如發現問題需要繼續修理時，應通知相關人員切斷電源并掛醒目標志。 3.4 按要求對設備進行試壓(試漏)確無問題方可運轉。 4 常用工、機具安全操作要求
4.1工作臺一般應靠墻壁，人站一面工作;鉗工臺必須裝牢，使用照明電壓不超過36伏。
2 4.2 臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經常保持完好;夾持工件時，只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長，要加支撐;裝卸工件時應注意防止工件掉下傷人。
4.3 手錘柄必須用硬質木料制作，長短大小要適當;安裝要牢固，防止甩頭傷人。 4.4 使用大錘時不準戴手套，應注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準站人。 4.5 凡在易燃、易爆場所維修時，應采用防爆工具防止產生火花。
4.6 不準用高速鋼做扁鏟和沖子，同時不準對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人，更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當，回拖要輕，以防事故發生。
4.8 使用三角刮刀應握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護套內。
4.9 手鋼鋸作業時，工件必須夾緊;工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場所，必須使用防爆型燈具。
4.11使用千斤頂時，下端必須加平墊木，受力點要選擇適當，要穩起穩落，以免發生事故?；矍Ы镯斀?。
4.12使用試壓泵前必須檢查設備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進行水壓和氣密試驗必須遵守有關安全技術規程。 4.13手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術要求按GB3787-83《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》執行。
4.14砂輪機要有專人維修保養。使用前應檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機上要有防護罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護鏡。
4.15開動砂輪后速度穩定后方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應小于90度，磨小工件時須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過猛。
4.16較大笨重的工件嚴禁在臺式砂輪機上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴禁在砂輪上磨削。
4.17使用樹脂砂輪機切割時，應卡牢工件，以防樹脂砂輪片破碎傷人。 4.18使用電動手砂輪在管道內部或外部打坡口，必須緩慢移動，防止甩動傷人。
3 4.19轉動的電動手砂輪不準直接放在地面上，待停穩后放于指定地點。暫時不用，須關閉開關并切斷電源。
4.20風動砂輪啟動前，檢查砂輪及其防護裝置是否完好，風管連結是否牢固，轉動方向無誤后方可使用。
4.21使用風動砂輪時，拿穩待空轉正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過大，砂輪兩側不許站人。
4.22各種類型砂輪機，安裝設置場合，不得接觸易燃易爆介質，工作場地不得有易燃易爆物存放。
4.23在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質消除后方可加工。
4.24用小型鉆床前，應檢查旋轉方向是否正確，如不正確應由電工調整。鉆削前必須夾緊鉆頭，鉆削時不準戴手套，嚴禁用手清除金屬屑。