化工制藥論文范文第1篇
摘要：基于制藥設備維修專業教學標準開發為基礎，介紹了制藥設備維修專業實訓建設現狀。建議在充分考慮企業人才需求、學生興趣與能力的實際情況下，明確制藥設備維修專業實訓基地建設的目標，建立一個符合學校實際情況并具有相應職業氛圍的實訓基地，使學生在能在真實的工作環境下提升職業能力及職業素養。
關鍵詞：制藥設備維修；實訓基地建設；理實一體
作者簡介：孫陳杰，男，上海市醫藥學校助理講師，碩士，主要研究方向為制藥設備維修。
隨著我國2010版GMP（藥品生產質量管理規范）的施行，藥品生產管理質量要求越來越高，標準更加嚴格細致，藥品生產的技術含量日益提高。由于人工操作向機械化、信息化和自動化轉變，對制藥企業從業人員的內在質量要求越來越高，要求生產技術型人才既有專業知識、懂得思考，還要具備自動化制藥設備的使用、維修及維護技能。[1]因此，現制藥企業急需制藥設備維修專業人員。但長期以來我國制藥工程與機械工程屬于不同的學科領域，且自立門戶，而制藥設備維修專業屬于制藥工程與機械工程的交叉領域。以前的醫藥類學校由于缺乏工科的機械基礎，缺乏師資、電子電工實驗室和實習實訓車間，無法承辦制藥設備維修專業；而普通的工科類學校又由于不懂制藥學科的特點，缺乏開辦制藥設備維修專業的積極性。
對于制藥設備維修這樣一個注重實際應用的專業來說，在中職學生的培養中，更應將重心放在“理實一體”的培養方案。而實訓基地的建設是實現真正讓學生“做中學”的硬件保證，是制藥設備維修專業人才培養的硬件基礎。
一、全國中職制藥設備維修專業實訓基地現狀
通過對全國23所開辦制藥設備維修或相關專業學校的調研后，發現各學校都建有一定的實驗實訓設施，但各學校之間的差異很大。有的學校建造了含有模擬GMP要求的制劑生產線以及專門的制藥設備拆裝實訓室。在整個GMP實訓中心，學生可以按照GMP的要求，對片、粒、顆粒、膠囊等崗位群的各個崗位進行上崗實訓，逐個崗位地熟悉練習，最后完成對制藥設備總體概念的理解，對各種典型的制藥設備有具體理解，從而適應相應的崗位群的工作。但是，有的學校卻只建有部分的實訓設備和實訓室，制藥設備實訓體系還未建立。
目前，各中職校雖然都有藥劑實驗、制藥設備拆裝實訓室等，有的還漸成規模，但尚存在兩個明顯的不足：（1）配置標準低。實驗實訓設備與企業所具備的裝置相比，設備種類不全、設備數量不足、實習與實訓的工位不足，難以適應培養本專業所需人才的需求；（2）缺少實習與實訓的系統性。實習與實訓的實操含量不足，實習與實訓設施尚不能完全與教學與職業資格考證配套，難以滿足專業教學的需要。同時，校外實習基地的建設也由于學校所在地域的限制，在保證實習內容上也存在差異，因此，實訓設施建設必須加強。
二、制藥設備維修專業實訓基地建設目標
（一）實訓基地建設要明確專業定位的崗位群
制藥設備維修專業畢業生主要從事制藥生產企業的維修崗位，即從事制藥設備的安裝、調試、維護及技術改造等職業崗位。該類崗位要求學生熟悉制藥企業的生產特點，精通制藥設備的工作原理，能夠正確判斷制藥設備生產運行過程中的故障原因，并進行正確的排查、處理。所以，該專業對于學生既要有一定的理論知識，同時也要求他們要有熟練的操作技能，以便其能夠及時、準確、迅速地解決問題。實訓基地建設就是要滿足本專業人才培養目標要求，圍繞專業人才培養目標，根據該專業技術領域和對應的職業崗位的任職需求，參照相應職業資格培訓和理實一體化課程改革要求，應建設具有真實生產崗位，能反映現代制藥設備自動化新技術的綜合性、生產性實訓基地。實訓基地的環境布置要融“教、學、做”一體，在教師的帶領下，啟發學生在學習過程中的手腦并用，重點在于培養學生分析問題和解決問題的能力，鍛煉學生的動手能力，為將來就業打下良好的基礎。
（二）實訓基地建設注重培養學生的職業素質
校內實訓基地不僅是學生進行職業技能訓練的關鍵場所，也是培養學生良好的安全生產意識、職業習慣、職業道德和團隊意識等職業素養的重要場所。[2]實訓基地在規劃建設過程中要充分開發企業真實環境，創造真實的職業氛圍，場地的設計、設備的擺設和周圍環境布置要體現崗位特色，要使學生進入實訓基地就能感受到企業工作環境和專業文化氛圍，培養本崗位最基本的反應速度、判斷能力等職業素養。在實訓中按照企業崗位工作過程模式組織實訓，加深學生對該崗位的了解與熱愛，培養學生的團隊協作精神、積極思考問題和解決問題的能力，使學生在真實的工作環境下提升自己的職業能力及職業素養。
（三）建立完善的實訓基地制度
實訓基地的建設需要一套科學合理的管理制度，它既是對實訓基地開展日常工作的指引，也是一種保障。[3]它關系到實訓基地的人、財、物等多個方面。一個完整的實訓基地制度，可使實訓基地的管理納入一個科學化、合理化、制度化的科學管理體系，提高實訓基地的管理水平和管理效率。
在具體建設方面，結合實訓基地總體構成，實訓基地以專門化實訓室為建設主體?？紤]到目前調研中的實訓資源存在配置標準低和缺少實習、實訓的系統性的狀況，應由學校負責統籌、規劃和協調，加大投入力度。各專門化實訓室自身負責日常管理、維護和建設。在學校內部成立實訓基地建設工作領導小組，由主管教學工作的校級領導和分管實踐教學的中層干部指導各項建設工作。根據專業實訓室的性質，分別設立專業管理負責人。這樣，使實訓基地的資源能夠得到均衡分配，成果共享，從而提高制藥設備維修實訓基地的運作效率。
另外，還可以建設一個符合學校實際情況的實訓基地建設評價體系，以提高實訓基地建設的針對性、管理的有效性和運行的高效性。
（四）依托實訓基地建設培養有競爭力的“雙師型”與“全科型”教師
在調研過程中了解到：目前中職學校擔任制藥維修設備專業教學的教師中，普遍缺乏能勝任理論與實驗實訓一體化教學的教師。由于制藥設備維修專業是一個多學科交叉的專業，在實際的教學過程中，一門課程就會包含機械、電氣自動化、微電子、計算機技術和制藥技術等多個學科的理論與實踐知識內容。所以，要求本專業的教師是一個“雙師型”、“全科型”的教師。
在專業實訓基地建設的過程中，教師應向各專家虛心請教，設計和完善建設方案，使自身的理論水平得到一定的提高。并通過實際動手夯實操作技能基礎、精進專業技術，形成過硬的素質、提高分析及解決實際問題的能力。這個過程是一個經驗積累過程，對專業教師成為“雙師型”、“全科型”教師有著重要的意義。
綜上所述，制藥設備維修專業實訓基地應是由能進行操作、訓練、實習等實訓室（或車間）組成，總體框架及布局合理，并且有學生獨立自主進行創意的實踐條件。在能滿足教學要求同時，還具有相應的職業氛圍，具有一定的仿真性和綜合性，并結合國內與國際上的制藥設備行業現狀和發展趨勢，及時跟新實訓室教學項目或教學單元。為了使本專業能有一個良性的發展前景，實訓基地的建立是很有必要，也是有很強實踐性和可行性的，可以通過長遠的建設思路，周密的實施計劃和高效、優化的建設來實現這一目標。
參考文獻：
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[責任編輯李漪]
化工制藥論文范文第2篇
當前很多制藥廠在進行藥物生產時都有著一定的制藥程序, 運用化工應的方法進行藥品反應制得, 還要保證藥品的清潔。在密封環境中, 開展藥品生產。在生產藥品時, 保證藥品不和外部細菌病毒接觸, 以致于造成藥品的污染。很多的藥品生產企業在進行化工制藥時, 不斷利用化工制藥工藝進行化學藥品生產。采用發達的生產設備進行生產化學藥品, 為了保證化工藥品在生產中被不潔凈的生產設備污染, 因此我國很多制藥企業都非常重視藥品生產環境的清潔處理。
制藥廠進行生產消毒是對制藥環境最基本保護, 制藥工廠應用安全的制藥設備進行生產藥品。在制藥設備生產出藥品后, 應用相應的保質包裝對藥品進行真空包裝, 避免空氣中細菌對藥物造成破壞。在進行包裝時, 藥品的包裝材料也要進行滅菌。因為藥品和藥品包裝材料直接接觸, 藥品包裝材料若是沒有很好的消毒, 就會在和藥品的接觸中對藥品質量造成破壞。
因此藥品的外包材料的清潔度也是有著很高的要求, 因此要求制藥廠要設置特定的消毒設備對藥品的外包材料進行消毒?；谒幤返耐獍牧贤ǔ２皇怯芍扑帍S直接進行生產的, 而是制藥廠從其它的外包材料廠購買進來的, 因此外包材料在進行往藥品產的運輸過程中必然會接觸到很多的病菌和細菌?，F階段我國大多制藥廠都逐步加強藥品的滅菌保護, 保障藥品不受到外部病菌的污染。
2 化工制藥工藝存在的問題
進行化工制藥時, 就是藥品廠利用制藥設備進行生產藥物。然而現在我國的很多制藥設備在制藥生產中存在生產安全隱患, 達不到和我國目前的制藥工藝相銜接。在進行制藥設備的滅菌清潔時, 一般都是利用噴射, 滅菌水作為消毒的基礎, 因此在消毒進行時可以把制藥設備進行軌道翻轉的形式進行。進行制藥設備的清洗時, 應用超聲波所構成的一定能量的微波, 進而制造微波流的振動效果, 利用此方法將制藥設備里面存在的微生物和病菌進行消除干凈。
國內目前的制藥設備和制藥工藝很不吻合, 這就對藥品的質量很難保障。制藥設備進行藥品的生產和制藥原理的裝置, 然而制藥設備的清潔程度和制藥的要求還有很大的差距。我國的一些粉針劑等的無菌生產, 就有著幾點很顯著的問題, 要求抗生素無菌生產的包裝瓶都是要求無菌處理的。然而在進行瓶子無菌處理時, 還是有著一層瓶子的空間清潔不到。除此之外, 一些帶層流的密閉式的抗生素在進行生產時很難實現實際生產的清潔要求。
我國的制藥廠的裝置難以和現代的制藥工藝相吻合, 我國有非常多的帶百級層流罩的密閉式的抗生素和按照瓶子的分裝, 有整個生產全密閉生產等過程, 都是為達到生產質量合格的藥品。我國的制藥廠全部的制藥設備都不能對藥品的自動生產進行檢測, 管理藥品的生產數量。資進行藥品生產時, 若要進行人工對要藥品滅菌狀況來抽查時, 進行手動抽查的藥品脫離機器也就代表藥品的報廢。
3 化工制藥工藝的優化方法
在進行化工制藥的生產時, 藥品的包裝材料開展滅菌, 應用真空的紅外線進行包裝的自動化滅菌。在進行藥品生產時, 一般會應用高溫滅菌法進行藥品包裝生產。采用干燥滅菌的方法也能很大的提高藥品包裝的清潔度。我國很多的制藥廠也在進行隧道式滅菌干燥劑的配置以此進行藥品包裝的消毒, 藥品的包裝材料具有110級的高效層流, 而且這種化工制藥設備清潔度是能夠進行控制的。通常藥品滅菌只要達到20萬級, 或是40萬級的滅菌程度都能夠應用化工制藥工藝程度實現, 而且, 要加強制藥生產環境的衛生清潔, 保障制藥環境衛生的維持。
這種化工制藥工藝設備有著很高的適用性能, 在某些方面能夠加強制藥企業的設備的利用率, 降低制藥廠的成本。在制藥生產中, 一定要使無菌生產設備實現它的滅菌用途, 進而加強藥品生產質量。加強制藥企業設備使用率, 更好的生產高質量藥品。將化工的制藥工藝當作化工制藥設備結構的改造條件, 依據不斷進行化工制藥工藝的創新進而改進化工制藥設備?；谒幤穼η鍧嵍鹊母咝枨? 在進行藥品生產時, 必須在藥品生產過程的所有環節進行生產的滅菌監控。在制藥車間要配置一定量的消毒設備, 在進行藥品生產時, 對生產各個環節進行質量監測和藥品質量消毒。所以, 在化工制藥生產的設備設置上, 一定要對藥品質量加強監控, 進行藥品的消毒, 保障藥品質量, 加強藥品生產效率。
4 結語
化工制藥工藝就是制藥廠進行藥品的生產過程。在進行化工制藥生產時, 一定要把將化工生產的藥品的理論和實踐相結合, 不斷加強制藥生產效率, 不斷改進制藥設備。在節約制藥成本的基礎上生產出更多更高質量的藥品。對于化工制藥工藝來說, 精湛的制藥工藝是生產過程所必須的。在進行制藥工藝中, 制藥裝置同樣重要, 這兩者對于制藥工藝的好壞都有著重要的影響。
摘要：針對化工制藥工藝來說, 精湛的制藥工藝是生產過程所必須的。在進行制藥工藝中, 制藥裝置同樣重要, 這兩者對于制藥工藝的好壞都有著重要的影響。改進化工廠的制藥工藝, 就必須對其工藝環節進行全方位的研究。文中根據制藥工藝的研究現狀, 分析在現階段化工制藥工藝中存在的問題, 并圍繞產生問題的根源提出合理的優化辦法, 希望能夠解決化工制藥工藝過程中的難題, 真正使化工工藝過程達到優化。
關鍵詞：化工制藥,工藝過程,制藥設備,工藝的優化
參考文獻
[1] 陳琳, 俞冉.化工制藥工藝過程的優化方法淺析[J].化工管理, 2016, No.40003:196.
[2] 徐冰.中藥制劑生產過程全程優化方法學研究[D].北京中醫藥大學, 2013.
化工制藥論文范文第3篇
1 化工制藥工藝的現狀
藥品的生產過程需要經歷兩項主要環節, 即制藥反應和藥品包裝。在制藥反應過程, 藥品的清潔度、反應環境的封閉性、制藥設備的工藝穩定性等是主要的影響因素。由于藥品的生產過程涉及化工反應, 因此若藥品清潔度不高、或者因反應環境不封閉而造成藥品與外界接觸, 均會導致藥物變質, 嚴重影響藥品質量。采用先進的制藥設備, 不僅能夠滿足生產的工藝要求, 即保證封閉又潔凈的藥品生產環境, 還能大大提升藥品的生產效率, 進而保證了制藥企業的效益。藥品生產完成后, 需要進行包裝。在藥品包裝環節, 需要重點把握三個因素, 即藥品包裝材料的潔凈度、包裝材料的質量以及包裝的真空度。一般而言, 制藥企業所使用的藥品包裝材料都是從專門生產包裝材料的企業購買而來, 因此從包裝材料的打包、運輸到最終使用之前, 難免會與外界長期接觸, 這就使得包裝材料帶有大量細菌和病毒。而包裝材料通常是和藥品直接接觸, 未經消毒的包裝材料直接與藥物接觸, 必定會使藥物發生變質或者失效, 影響藥品質量。因此, 對藥品包裝材料進行徹底的滅菌處理, 保證包裝材料的潔凈度, 對保證藥品質量十分重要。此外, 包裝材料的質量越好, 藥品在后續運輸、出售等過程中受保護程度越高;藥品真空包裝, 可最大限度地避免藥品與外界的直接接觸?？傮w而言, 不論是制藥反應環節, 還是藥品包裝環節, 最重要的做好藥品的滅菌保護工作, 這不僅是醫藥企業的信譽基礎, 也是企業經濟效益的保障。
2 化工制藥工藝過程存在的問題
在化工制藥工藝過程中, 最重要的是做好藥品的滅菌保護工作。但是目前我國制藥企業在制藥過程中存在的最大問題就是藥品的滅菌保護工作不到位。造成這一結果的最主要原因有三點, 一是制藥設備存在較大問題。制藥設備需起到的作用除制藥之外, 還要保證反應環境的封閉性和藥品的潔凈度。因此, 生產設備應當能夠將藥品與外界完全隔離開, 同時采用滅菌水超聲噴射的方式對藥物和設備自身進行滅菌殺毒處理。但實際上, 目前大多數制藥企業所使用的制藥設備并不能達到生產標準所要求的密閉性和潔凈度, 滿足不了諸如凍干劑等無菌抗生素的生產要求。二是藥品包裝材料滅菌不到位。在包裝材料的滅菌清潔過程中, 存在一些無法清潔到的死角位置, 此外, 帶層的封閉式包裝通常也難以達到滿足要求的清潔度。這都會對藥品的生產質量造成直接影響。三是藥品的封閉生產環節存在問題, 即生產環節的封閉性不高, 造成藥品與外界空氣直接接觸, 發生副反應, 使藥品變質或失效。
3 化工制藥工藝過程的優化方法
針對上述化工制藥工藝過程的問題, 采用的優化方法如下:首先是更新制藥生產設備。購買更先進的制藥設備, 或者以化工制藥工藝過程的創新為依據對制藥設備進行相應的改良, 這一方法從短期來講雖然會增大企業的資金投入, 但從長期而言, 不僅能夠保證藥品生產環境的密閉性和藥品及設備的潔凈度等達到生產標準的要求, 還能夠提升藥品的生產效率。其次, 做好包裝材料的滅菌清潔。當前對藥品包裝進行滅菌的方法主要有真空遠紅外線輻射法、高溫滅菌法、干燥滅菌法等。其中真空遠紅外線輻射法和高溫滅菌法的使用更為普遍, 但干燥滅菌法的滅菌效果更好。再次, 保持制藥生產車間的衛生。潔凈的制藥車間環境, 能夠保證制藥設備在更好的狀態下運行, 也能夠一定程度提升設備的使用效率。最后, 對藥品生產過程中的各個環節實行嚴格的滅菌監控。在制藥車間配備消毒設備, 對藥品生產的每一環節進行質量檢測, 對清潔度不達標的環節及時進行消毒處理, 最大限度保證藥品成品的潔凈度。此外, 藥品在進行消毒的同時也可進行干燥處理, 因此可去掉藥品干燥環節, 簡化藥品生產工藝, 避免重復消毒、重復干燥等重復性工作, 在保證藥品滅菌保護質量的基礎上最大限度提升藥品的生產質量。
4 結語
在藥品的生產過程中, 即化工制藥工藝過程中, 需將化工制藥的生產理論和生產實際有機的結合起來, 通過改進制藥設備、提升車間環境、保證包裝材料潔凈度、簡化生產流程等方法, 優化化工制藥工藝過程, 在保證藥品質量的基礎上, 以更少的制藥原料生產出更多的藥品, 提升企業的經濟效益。
摘要：由于藥品的生產過程涉及化工反應, 因此在藥品的生產過程中, 化工反應的環境、設備質量及清潔度、藥品包裝過程等環節和因素就成為了制約藥品質量的關鍵所在。本文簡要分析了化工制藥工藝的現狀及存在問題, 并針對性的提出了化工制藥工藝過程的優化方法。以期為醫藥企業的藥品生產提供理論指導。
關鍵詞：化工制藥,制藥設備,工藝優化
參考文獻
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化工制藥論文范文第4篇
1實驗裝置和分析方法
在進行試驗的過程中, 采用的實驗道具主要是固定床石英玻璃管, 石英管的長度最高為五百毫米, 石英管的管徑最好為二十五毫米, 在反應管中最好安裝一個高為十厘米的且耐溫效果較好的陶瓷芯片, 在具體實驗的過程中, 用來進行試驗的藥物殘渣是要放在此芯片之上的。在實驗的過程中, 加熱的功能是通過熱電偶溫控儀來實現的, 并且通過氫氯化鈉溶液的使用來吸收燃燒過程中所排放出來的氯化氫氣體, 最后通過實驗過程中氯化氫氣體排放的總量來檢測固氯的效果。實現的具體過程是, 首先要對化工制藥原料進行分析, 同時還要對生產過程中采集到的含有氯化物的氯化樣品進行分析。其次, 把零點五克重的樣品進行去水的工藝處理, 經過去水處理后, 將其放在溫度為一百零五攝氏度的恒溫箱內進行樣品的干燥工作[1]。在經過五個小時的干燥后, 將樣品去除并研成顆粒狀以備實驗的使用。最后一步, 是將研好的樣品放到實現裝置好的實驗裝置中進行加熱的處理。在加熱的過程中, 樣品中會釋放出氯化氫氣體, 當氯化氫氣體被氫氧化鈉溶液吸收后, 會產生固化, 然后對釋放出的氯氣體的量進行計算。
2結果分析
2.1溫度對氯化氫的影響
在實驗的過程中要保持溫度每分鐘升高十攝氏度的加熱速度, 在保證溫度的同時還要保證每分鐘有十毫升的空氣流動, 對不同溫度下氯化氫的排放量進行記錄, 同時對氯化氫的產量的數據進行一定的整理和分析。實驗的結果顯示, 當溫度達到四百五十攝氏度時, 實驗樣品開始向外排放氯化氫氣體, 并且會隨著溫度的不斷升高, 氯化氫排放的速度也會不斷的加快。當溫度達到五百五十攝氏度時, 氯化氫排放的濃度達到最大[2]。但當溫度超過六百攝氏度時, 氯化氫的排放量會出現降低的情況, 當溫度達到七百五十攝氏度時, 實驗的樣品將不會在排放氯化氫氣體。
2.2吸收劑對固氯的影響
分析吸收劑對固氯的影響效果, 首先在實驗的過程中要加入碳酸鈣作為固氯的吸收劑。在可逆的化學反應中, 當溫度高于七百攝氏度時, 就會發生相關的化學反應, 所以為了避免這種化學反應對實驗的結果造成影響, 在實驗的過程中最好把溫度控制在七百攝氏度以下進行。在實驗的過程中對各種數據進行記錄的工作, 通過對這些數據的分析, 可以得到的結果是, 在一樣的實驗條件下, 氧化鈣的固氯效果要高于碳酸鈣的固氯效果。并且固化劑的不斷增加, 也會使固化的效果越來越明顯。
2.3溫度對固氯效果的影響
通過上述的實驗過程, 和實驗的結果分析, 可以得到的結論是, 在同樣的溫度下氧化鈣的與樣品之間的質量比為零點八時, 實驗的效果最佳。在研究溫度對固氯效果的實驗時, 要保持實驗的溫度以每分鐘上升十度的速度上升, 并且要保證每分鐘空氣的流速是一百毫升[3]。實驗的結果顯示, 當實驗的溫度在五百五十攝氏度和六百五十攝氏度之間, 固氯的效果是最好的。
2.4木屑對固氯效果的影響
在實驗的過程中為了保證樣品的燃燒正常的進行, 通常把木屑作為試驗的助燃劑。在保持其他實驗條件不變的前提下, 木屑會在三百四十度和四百五十度之間, 燃燒的值會達到最大。相關的數據表明, 將木屑作為保證樣品燃燒的助燃劑, 可以確保樣品的分解。
3結語
通過上文中實驗的結果可以看出, 在化工制藥工藝殘渣中主要含有的氯元素會通過燃燒的過程中被釋放出來, 并且隨著溫度的升高, 氯化氫的釋放的速度也會隨之加快, 并且在五百五十攝氏度下, 氯化氫的釋放值會達到最大。在其燃燒的過程中加入碳酸鈣的固氯效果是最明顯的, 所以通過這種實現結果的分析, 化工制藥也在對廢渣進行燃燒的過程中可以采用這種方式, 對化學廢渣中的有毒氣體進行處理。
摘要：經濟社會的不斷展, 帶動了各行各業的發展, 其中化工制造業也在經濟社會不斷發展的過程中得到了有效的發展。但是化工制藥廠會在生產的過程中產生許多含有化學成分的殘渣, 通?；ぶ扑帍S都會對這些殘渣進行焚燒的處理。但是在焚燒的過程中, 這些殘渣中會產生一些有毒的氣體, 這些氣體進入空氣中進行傳播, 會對人體健康產生巨大的危害。所以今年來工業制藥廠一直致力于減少化學殘渣危害的工作, 本文將對化工制藥工藝殘渣燃燒過程固氯進行全面的分析和研究, 希望對化工制藥廠進行相關的工作時有借鑒性的作用。
關鍵詞：化工制藥,工藝殘渣,燃燒過程,固氯
參考文獻
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化工制藥論文范文第5篇
1 化工制藥廢水可生化性分析
1.1 BOD
BOD (生化需氧量) 是在特定條件下微生物分解溶液中的可氧化物質, 有機物和可氧化物質發生生物化學反應, 消耗的溶解氧量。BOD測定過程中應注意以下幾點:其一, 在標準溫度條件下, 稀釋水溶解氧需要達到飽和狀態, 若達不到飽和狀態, 應通過純氧和空氣曝氣, 使其達到穩定狀態;其二, 選擇合適稀釋倍數, 以生化系數乘以CODCr來確定稀釋倍數, 確定廢水是否可以生化;其三, 菌種是廢水可生化的重要環節, 其加入量和活性對于BOD有著直接影響, 應選擇活性和有機物分解能力較強的菌種。
1.2 COD
COD (化學需氧量) 是指標準條件下, 使用強氧化劑重鉻酸鉀處理廢水時消耗的氧化劑量為指標, 折算成每升水樣全部被氧化后, 需要的氧的毫克數, 反映了水溶液受還原性物質的污染程度。
根據相關資料表明, 若BOD/COD>0.5, 說明廢水很容易生化;若BOD/COD比值處于0.3-0.5, 說明廢水可以生化;若BOD/COD<0.2, 說明廢水不能生化[1]。但是只根據BOD/COD比值來分析化工制藥廢水是否可生化還不準確、不嚴密, 應結合具體情況, 具體分析, 仔細分析化工制藥廢水的濃度和主要成分。
2 化工制藥廢水的處理工藝
2.1 廢水處理流程
首先, 對化工制藥廢水進行一級處理, 使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網、格柵、調節池等構筑物, 將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除, 調整廢水的p H值, 降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下, 經過一級處理以后, BOD去除率只有25%-30%;其次, 二級處理, 通過化學方法或者生物處理方法, 去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機物, 二次處理以后, BOD去除率可達到85%-90%。最后, 三級處理, 去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機污染物、有機污染物等, 經過上述處理后, 才使用膜分離技術、離子交換、吸附等物理化學法以及化學沉淀、化學氧化等化學法, 實現對化工制藥廢水的深度處理。
2.2 廢水處理方法
2.2.1 物理法
物理法包括沉淀、氣浮、反滲透等, 可以有效去除化工制藥廢水中的污染物, 沉淀和氣浮方法只是對化工制藥廢水進行基本預處理, 不能明顯降低CODCr濃度。使用反滲透法時, 可以明顯降低化工制藥廢水中CODCr濃度, 但是這種方法需要消耗大量的動力, 若化工制藥廢水中CODCr濃度較高, 使用的滲透膜很容易被污染, 反沖洗頻繁, 膜組件容易損壞更換, 增加投資和成本, 廢水處理效率較低。
2.2.2 化學法
對化工制藥廢水使用化學法, 主要是利用具有氧化性的化學物質, 使化工制藥廢水中的CODCr發生氧化反應, 其可以分為高級氧化、普通氧化。普通的氧化方法對化工制藥廢水的氧化處理效果較差, 在實際應用中, 高級氧化方法主要包括光催化氧化技術、超聲波氧化技術、超臨界氧化技術、H2O2/O3氧化技術、Fenton試劑氧化技術、UV/O3氧化技術等[3], 但是高級氧化方法在化工制藥廢水處理中往往具有苛刻的條件, 并且處理費用較高。
2.2.3 物化法
物化法主要包括絡合萃取法、吸附法、混凝法等, 由于化工制藥廢水中的各種物質成分比較復雜, 采用混凝沉淀法, 對于不可溶CODCr有著明顯的沉淀效果。在化工制藥廢水中利用硅藻土、礦渣、硫化煤、活性炭等多孔吸附劑, 可以快速吸附CODCr物質, 有效凈化化工制藥廢水, 但是這種處理方法的費用較高, 并且吸附劑難以再生, 在化工制藥廢水處理中應用范圍有限。當前, 我國專家學者研究了絡合萃取法, 對化工制藥廢水采取絡合萃取法, 經過萃取處理以后, 廢水中大部分的有機物被除去, 再利用生化法進行二次處理, 直到化工制藥廢水達到排放標準。使用萃取劑進行反萃處理以后, 這些萃取劑可以再生, 并且反萃液中濃縮了很多有用物質, 能夠重新回收利用。在實際應用中, 絡合萃取法的經濟優勢明顯, 但是這種方法只能處理特定類型和種類的化工制藥廢水。
3 結語
近年來, 我國化工制藥行業快速發展, 但是廢水污染給自然生態環境和人們的生活造成嚴重影響, 因此化工制藥企業應高度重視廢水處置可行性分析, 嚴格控制廢水處理流程, 采取科學合理的處理方法, 凈化化工制藥廢水, 實現各種有用資源的回收再利用, 最大程度地降低化工制藥廢水污染。
摘要：化工制藥廢水包括藥品加工生產過程中產生的溶劑廢水、副產廢水、洗滌廢水、提取廢水等, 由于化工制藥企業生產的藥品種類很多, 化工制藥廢水中往往含有大量的有毒物質, 并且可生化性差、含鹽量高, 對于自然生態環境有著嚴重的影響, 因此應加大對化工制藥廢水可生化性的分析研究, 采取科學合理的處理工藝, 提高廢水的可生化性, 降低對自然環境的危害。本文分析了化工制藥廢水可生化性, 闡述了化工制藥廢水的處理工藝, 以供參考。
關鍵詞：化工制藥廢水,可生化性分析,處理工藝
參考文獻
[1] 于桂清, 包春波.制藥廢水的可生化性探討[J].實用藥物與臨床, 2014, S1:23-24.