化工設備管理論文范文第1篇
摘要： 隨著我國化工生產行業的快速發展，化工生產企業想要提高自身的競爭力就需要重視化工機械設備管理和提高維護保養技術水平。本文闡述了企業進行化工機械設備管理和維護保養的重要性，指出了當前化工機械設備管理和維護保養中出現的問題，并對如何解決這些問題提出了幾點相應的有效措施。
關鍵詞： 化工機械設備管理維護保養技術
引言：化工生產中，化工機械設備的管理和維護能夠直接影響到化工生產的良性運行，為了保證化工生產中的運行狀態的良好，需要在企業發展的過程中，將機械設備的有關維護工作和保養工作完善，在合理的規劃中，實現化工機械設備的良性運轉，避免頻繁發生機械設備的事故，保證不耽誤整體的生產進度，為企業的發展奠定基礎。
1 化工機械設備的重要性
在企業的發展中，尤其在化工類的大型生產企業中，如果出現了機械設備的故障，則會直接影響到整體的企業生產。對于企業發展來講，是一項重大的限制因素。做好化工機械設備的管理和維護保養工作能夠保障化工機械設備可以正常的運行、提高企業的工作效率。如果在化工生產過程中經常出現有關化工機械設備的故障問題，那會嚴重影響化工企業的經濟效益。
所以為了減少和避免出現化工機械故障的現象、給化工生產創造一個良好有序的環境、在化工機械設備出現問題時能夠及時的進行維修保護、保障化工企業的順利生產，就需要加強對化工機械設備的管理，提高維護保養的水平。
2 當前化工機械設備管理及維護保養工作中存在的問題
2.1 化工企業對設備管理和維護的意識不強烈
在我國化工企業大多數都是由政府直接監管的，政府在化工機械設備的管理與維護方面沒有進行明確的規定，這使化工企業在實際生產過程中往往會忽視對設備的管理與維護。一些企業有關化工機械設備管理與維護的制度也不完善，導致化工機械設備在運行時經常出現故障，嚴重影響化工企業的經濟效益。
2.2 設備管理人員的專業素養有待提高及維護保養制度不完善
在化工企業中，專業技術作業人員主要負責對化工機械設備進行管理與維護。設備管理與維護人員自身具備很強的專業技術能力是保障化工機械設備得以有效管理與維護的重要條件。當前一些化工企業忽視對設備管理人員的專業技能水平的培養，同時化工企業對設備管理與維護的問題沒有進行明確的規定，導致管理人員對化工機械設備的管理方式缺乏科學性、有序性，在生產過程中如果出現故障，也不能依照相關處理辦法對問題進行及時的解決，大大降低了化工企業的生產效率。
2.3 化工設備在實際生產運行過程中存在一些不可避免的問題
當前在化工設備進行生產運行的過程中經常會出現因設備零件密封性不良而導致發生故障的現象。設備零件密封性不良主要是由于設備管理人員在日常管理過程中沒有對化工設備進行及時的維護造成的。此外在機械設備進行生產的過程中一定伴隨著設備零部件的磨損，這屬于不可避免的問題。面對上述問題，要求化工企業在日常生產過程中必須重視對化工機械設備進行管理與維護，把管理與維護的工作落實到實處，這樣才能延長設備使用壽命，保障化工企業的生產效率。
3 提高化工機械設備管理及維護保養技術水平的有效措施
3.1 優化化工機械設備的設計、生產工作
做好化工機械設備的設計工作是提高化工機械設備管理與維護保養水平的重要前提。在化工生產的初期階段應用科學、合理、先進的技術對化工機械設備的結構進行設計。掌握好化工機械設備設計的每一個環節，其中包括機械設備縫隙焊接的工作。專業技術人員在進行機械設備設計的工作時，要充分考慮到運用材料的穩定性、耐熱性等問題，保障機械設備在環境比較惡略的條件下依然能夠正常的運行?；C械設備的生產和制造都要嚴格按照企業生產的相關規定進行生產?；て髽I應該專門成立一個生產監督小組，對化工生產及加工的過程進行有效的監管，監管人員應該及時、詳細的記錄檢查數據。值得注意的是，在焊接技術人員進行焊接工作的時候，要保障化工機械設備符合化工企業的具體要求，在規定時間內完成相應的工作。
3.2 重視對化工機械設備的管理與維修工作
化工企業應該強化對化工機械設備進行管理與維修的意識。保障各項管理與維護的工作落實到實處?；て髽I要結合自身的發展情況，完善化工機械設備的管理維修制度，制度里應該詳細的規定有關設備操作規范、操作流程、維修保養方法等具體內容[1]。這樣才能保障化工機械設備能夠高效的運行。設備管理人員應該注意做好機械設備的潤滑工作，這也是機械設備管理的重要內容。管理人員在選擇潤滑劑時應該根據設備的型號、注意事項等問題選擇合適的潤滑劑，并且要做好定期的維護工作，防止潤滑劑發揮不出應有的使用效果。
3.3 努力提高設備管理人員的專業技術水平
提高化工機械設備管理人員的綜合素質是保障設備能夠良好運行的重要影響因素。因此化工企業應該培養出一支具有過高專業技術能力的設備管理團隊，定期對設備管理人員進行培訓，提高管理人員的職業道德水平和專業技術能力，并且要積極的學習先進、科學的設備管理技術，努力適應現代化工行業的發展。利用監控技術的是管理人員最常用的手段之一，管理人員要定期同過監控視頻來了解設備運行的情況，并對監控的內容進行詳細的觀察和記錄，這樣才能保證在設備出現問題時可以第一時間對故障進行有效處理[2]。
3.4 注重對化工機械設備進行定期保養
因為化工機械設備在長時間的運行之后非常容易出現故障，所以對機械設備進行定期的保養維護是非常重要的，這有利于延長設備的使用壽命。在對機械設備進行維護保養前，要根據設備本身的使用情況來設置維護保養的時間、明確設備保養的周期。同時要完善相關的機械設備保養機制，把保養工作的具體內容進行詳細的規定，這樣才能落實好設備維護保養工作。針對維護保養中出現的問題要進行及時的解決并調整保養方案，對設備維護保養的周期要設置的合理，不宜過長或者過短，過長會導致對設備不能進行有效的保養，過短會增加設備維護保養的成本，浪費資源[3]。所以機械設備管理人員應該合理、科學的設置維修保養的周期，確保設備能夠正常的進行生產工作，提高企業的經濟效益。
3.5 規范化工機械設備的維護保養流程
明確機械設備的維護保養流程是保障設備維護保養工作能夠有效進行的重要依據?；て髽I要盡量為機械設備提供一個良好的運行環境。因為化工機械設備之間存在很大的差異，所以采取的維護保養手段也肯定不同[4]。所以要根據不同種類的設備來制定不同的設備保養流程。專業的管理人員要在日常的生產過程中進行對設備的巡檢，及時了解設備的運行情況，減少設備出現故障問題。
結束語：
綜上所述，化工機械設備在生產過程中會受到很多因素的影響，導致化工機械設備出現各種各樣的故障。因此化工企業要想保障企業的生產效率就需要加強對化工機械設備的管理并做好維護保養的工作，規范化工機械設備的管理、維護工作的流程，提高設備管理人員的綜合素質，從根本上保障化工機械設備能夠良好的運行，進而提高化工企業的經濟效益。
參考文獻
[1]楊青樹.化工機械設備管理及維護保養技術的應用研究[J].化工設計通訊，2017，43（09）：115+133.
[2]劉成.我國化工機械設備管理及維護技術現狀及改進措施[J].有色設備，2017（04）：46-48.
[3]楊吉興.淺析化工機械設備管理及保養技術[J].化工管理，2016（06）：186.
[4]劉東.淺談化工機械設備管理及維護保養要點[J].現代經濟信息，2016（01）：364+366.
化工設備管理論文范文第2篇
摘要：隨著我國經濟的快速發展，科學的進步使得我國氯堿化工行業得到了快速的發展與壯大，許多的氯堿化工企業擴大了生產規模和生產力度。然而在發展的同時，對氯堿化工生產過程中設備安全管理也是十分重要的。加強企業生產安全管理在生產中是十分重要的環節，而企業設備安全管理更是重中之重。本文通過對氯堿化工企業在安全管理中存在問題進行分析，提出解決措施和建議。
關鍵詞：氯堿化工設備安全措施
隨著我國經濟的快速發展，科學的進步使得我國氯堿化工行業得到了快速的發展與壯大，許多的氯堿化工企業擴大了生產規模和生產力度。然而在發展的同時，對氯堿化工生產過程中設備安全管理也是十分重要的。氯堿化工企業的迅速發展，僅規劃產能超過30萬噸準入條件的電石法氯堿企業就達到了16家，2007年的合計規劃總產能就達到了1030萬噸，從1992年到2006年其產量、產能都呈現高速增長的狀態，但產能利用率卻有些起伏。氯堿化工企業是十分危險的行業，所以在對設備管理上必須要采取措施確保設備的安全。特別是在完善安全管理制度上，要提高員工的自我安全意識、設備使用意識，同時還要注重對專職安全管理人員的選拔與培訓，以及企業要重視設備的質量。
1 氯堿化工行業的應用
氯堿化工是化工業中最為基礎的技術，在化學工業、紡織工業、冶金工業甚至在共用事業中都廣泛的應用。氯堿行業是我國目前比較重要的基礎化學工業之一，主要是電解食鹽水溶解制取燒堿、氯氣以及氫氣的工業生產。氯堿化工在我國大部分的氯堿行業的企業中都是采用隔膜法和離子膜交換法兩種工藝進行生產，而這些應用氯堿化工的產品主要有玻璃、纖維、塑料等，其應用范圍十分廣泛。
但氯堿化工的使用場所是十分危險的，事故發生率較為頻繁，甚至到處都有危險存在的可能。因此每一個微小的細節問題都有可能造成巨大的危險，而最為嚴重的環節就是設備上出現問題。所以對設備進行安全管理是十分必
要的，每一個氯堿化工企業都必須要認真對待設備安全管理。
2 氯堿化工企業設備安全管理中存在的問題
迄今為止許多氯堿化工企業生產管理工作中，對于設備安全管理方面都存在一定的問題：設備管理制度的不完善、設備陳舊老化、專職人員安全管理不到位等。
2.1 設備管理制度 由于化工企業的工作環境復雜的特性，使得問題發生的幾率會比較多。有些工作時間較長的老員工，在工作中經常只憑借自己的經驗工作，并不重視工作過程中的安全管理，對于設備的使用上比較隨便，工作中的一些安全措施采用率也不高，還會出現將小器具隨手亂扔的現象。這些問題不僅造成了潛在的危險，而且還會降低生產效率。
2.2 設備陳舊老化 有些化工企業的管理人員為了節省成本的投入和生產的開支，會將一些質量不太好的設備購入投資使用。而化工企業生產和使用的試劑大多數存在很強的腐蝕性，并且很多都是有劇毒的，質量不合格的設備就容易出現問題，引發意外事故甚至人員傷亡。
2.3 專職人員安全管理不到位 在氯堿化工企業中時常會出現專職安全管理負責人對工作不負責任的情況，并沒有嚴格的對工作中各個環節進行檢查，設備儀器的使用壽命也沒有做好登記，有毒性物質的使用上也沒有加強管理。因而對小問題的忽視造成企業在工作中出現的大問題。
3 氯堿化工企業強化設備安全管理措施
3.1 完善設備安全管理制度 加強對氯堿化工企業的設備安全進行管理，必須制定并且完善設備安全管理制度。在企業內部開展一些關于“安全生產”、“珍愛生命”方面的活動與講座，培養員工的安全意識，在安全生產方面對員工進行教育宣傳，使其認識到安全生產的重要性。同時提高員工對安全事故的處理能力與員工的整體綜合素質，增強員工責任感以及愛惜設備的意識。尤其是對生產一線的工人，更是需要對其進行安全意識及安全生產
知識的普及與培訓，為氯堿化企業設備安全管理做好鋪墊。
3.2 重視化工設備的質量 氯堿化工企業工程制造十分復雜，如在我國化學工業生產模式十分復雜，所以對設備質量的要求就非常高。專職人員要加強對設備的巡回檢查管理，在設備出現問題時要及時向上級報告。同時將對設備的檢查責任落實到個人，特別是對生產的關鍵設備要實行點檢制。易發生危險的配電室、電氣設備及線路都需要每天派遣專職人員巡回檢查，對專用儀器檢查維護，及時發現隱性問題并消除隱患，確保工作中的安全。
3.3 注重對專職安全管理人員的培訓 氯堿化工行業是一個高危險的行業，基本上每一個化工企業都設有對設備行定期安全檢查的專職安全負責人，來監督每個員工生產過程中的安全操作。而在化工企業內更應該加大對專職安全管理人員的培訓，確保專業知識過關的同時，強化管理人員對危險等級的認識，能在工作中系統地劃分設備的危險等級做好標示，讓第一線工作者一目了然。
4 結束語
在根本上強化氯堿化工企業設備的安全管理，首先就要先了解化工行業中常出現的問題以及對已經發生過的事故進行分析，進而找到必須要整改的地方對設備安全管理進行完善，最大程度上減少事故的發生率。
參考文獻：
[1]謝亮，趙偉珍.探索化工企業有效提升設備安全管理的方法[J].化學工程與裝備，2011（02）.
[2]聶小光.化工設備安全管理創新思路分析[J].中國石油和化工標準與質量，2011(07).
[3]張建忠，羅大眷，馬東云.優化設備管理，增加企業效益[J].冶金設備，2001(10).
化工設備管理論文范文第3篇
關鍵詞：化工設備管理;化工機械;維修保養技術
在社會經濟水平飛躍式發展的背景下，各行各業開始高速發展，化工生產中化工設備的使用也因此受到很多人的關注。而在整個化工生產中，機械設備的維修與保養能夠直接決定化工生產的質量和效率，進而對化工企業的經濟效益帶來一定影響。因此當前化工企業必須高度重視化工機械設備的維修與保養，本文結合實際情況進行重點分析。
一、化工設備管理
1.1化工機械設備潤滑管理
化工機械設備通常都是處于長時間的生產加工狀態，運轉時間較長，在長期的運轉過程當中磨損會直接影響到化工機械設備的性能和使用壽命。因此，潤滑對于化工機械設備來說尤為重要?；C械設備在潤滑管理方面需要特別注意對潤滑劑的選擇和潤滑劑的管理。在選擇潤滑劑的時候需要確保機械設備在運轉的時候足夠安全，并且要根據不同設備的實際情況來選擇不同的潤滑劑。并且化工企業的潤滑劑必然是大量儲存的，所以在保存潤滑劑的時候需要設置專門的管理人員來管理儲存的潤滑劑，切忌出現混放的情況。而且管理人員還需要定期檢查潤滑劑的保存狀態和設備的潤滑狀態，每次添加潤滑劑都需要記錄下來，切實保障潤滑劑的合理使用。
1.2化工設備防腐管理
化工設備的防腐管理通常分為設計環節、制作環節以及試用環節。在防腐管理當中，設計環節是最為重要的一個環節，所以設計人員必須要重視設計材料的選擇，必須選擇具有高強耐腐蝕性、保溫性和適應性的材料。而在制作環節當中，制作人員必須嚴格遵守相關的規范和要求來制作化工機械設備，對所有會使用到的設計材料進行多次的檢測，必須使用檢測合格的材料來進行制作。在最后的使用環節中，化工企業必須要確?；C械設備使用環境的防腐管理工作到位，管理人員需要定期檢查化工機械設備的運轉情況，加強日常的巡檢力度，一旦發現腐蝕環境必須及時采取有效措施進行控制。
二、機械設備保養技術中存在的問題
2.1缺乏完善管理制度
機械設備的維修需要比較完善的制度為之支持，同時，健全完善的維修制度也是維修技術得以落實的一項重要保證，但是大多數企業中都存在著一個問題，就是對于機械設備的維修保養技術缺乏完善體系規范。同時，化工企業的機械設備進行保養維修的時候，沒有正規流程，導致維修效果不佳。同時，如果沒有正規流程中專門人員的負責，那么機械設備在修護的過程中就會出現無人負責的情況，從而維修效果就會大大降低。
2.2缺乏科學維修管理模式
有效的機械設備維修保養模式是對癥下藥，針對機械設備所處的特定問題進行指定的修護，但是大多數企業中缺少對此維修管理模式的規定，以至于多數企業在進行設備維修的同時，付出大量無效時間和維修保養工作，但其效果卻大大折扣。也有這化工企業缺少長久眼光，看待問題著重于眼前的短小利益，而忽視對于機械設備的長期維修保養，從而造成機械負荷過重，以及長久待病狀態，長而久之，造成設備的重大損傷以及損壞。機械維修的模式需要根據其自身企業的機械維修現狀進行制定，若盲目搬照其他企業的維修管理模式，那么其效果便會大打折扣，嚴重還會嚴重影響其生產效果和正常工作。
2.3設備維修技術落后
伴隨我國化工企業的快速發展及企業設備中復雜程度的提高，化工維修設備技術也得到了不斷的加強，那么為了保證其維修技術能夠適應不斷提高的機械設備技術，其維修保養技術就必須不斷地進行提高。但是由于多數工作人員習慣于保持傳統的維修狀態，以及維修技術對于新技術設備無法進行快捷的適應，從而影響了新階段機械生產的進展，就同機械安全管理技術一樣，其機械設備的維修技術也同樣需要較高水平的技術操作。
三、改進化工機械的維修保養技術的策略研究
3.1建立全面的化工設備管理制度
改進化工機械的維修保養技術需要化工企業建立全面的化工設備管理制度。第一，通過化工設備管理制度規范設備使用人員以及管理人員的行為，強化他們對化工機械的維護意識，提升化工設備的維修保養效果。當每位員工都具有化工設備的維護意識并在操作化工設備時都按照標準，化工設備的使用壽命將會被大大延長。如員工不把強腐蝕的化工原料放在化工設備易碰觸的地方就能一定程度上避免化工設備被腐蝕，在操作過程中察覺到設備有問題，及時上報，就能防止化工設備因未及時發現故障問題損壞嚴重。第二，建立全面的化工設備管理制度能夠為管理人員提供一個管理指南，以此明確各個化工人員對化工機械的責任。第三，化工設備管理制度可以與化工企業的考核制度與獎懲制度相聯系，既能激起員工維護化工設備的積極主動性，及時上報每個化工機械的情況，又能把化工設備的養護工作落實到人，使每個化工設備的使用情況和損耗情況都在化工設備管理人員的控制范圍之內。
3.2及時更新化工機械維修保養知識和技術
化工企業要想保障化工設備維修和保養水平，需要及時更新化工機械維修保養知識和技術，因為在科技化的時代里，創新型的技術與開創性的理論一直在出現，化工企業要實時關注與化工機械維修相關的新技術以及與化工設備維修保養相關的新理論，從而提升化工設備的維修水平和保養水平。首先，從化工機械的維修保養理論來說，企業可以定期為化工設備管理人員購買與化工機械維修和保養相關的書籍，使管理人員可以第一時間了解到機械維修新技術，設備保養新知識，以此更好地改善化工設備的維護和管理工作。其次，化工企業可以在行業中出現與設備維護保養相關的新技術時，邀請精通該技術的專家給化工設備管理人員講課，以提高化工設備維修人員以及養護人員的專業水平。再次，化工企業可以每年定期組織設備維修與養護人員去學習，但企業應當分層次的組織員工培訓與學習。對于從事化工設備基礎養護工作的員工，化工企業可以讓公司內部的高層次技術人才針對他們的問題，提高一些解決辦法或經驗。
3.3重視化工機械設備的維修與檢查工作
化工企業每天都會生產很多的化工產品，所以化工機械設備會經常遇到故障的問題，化工設備管理人員要重視機械設備的維修工作，定期對設備故障進行檢查，并及時找到出現故障的原因，安排相關的維修人員對故障進行維修，以降低化工設備故障給化工生產帶來的影響。在實際的化工設備管理工作中，很多化工設備的故障都是兩個因素所致，一是設備的運行參數有誤，二是設備長時間運作產生的部件損壞。因此化工設備的管理人員應當采取更加專業的排查手段、選擇更加合適的排查時機，對化工機械設備逐一檢查，以確保設備在化工生產過程的穩定與安全。
結語：
化工設備管理以及化工機械維修保養技術的應用，對于化工設備的安全穩定運行，提升化工企業工作質量而言具有重要作用。因此，對于化工設備管理工作以及維修保養工作，要給予更多重視與關注，使得化工設備優勢能夠被充分發揮出來。
參考文獻：
[1]余玉翔，何峰，熊福勝.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術探析[J].清洗世界，2021，37(8)：9-10.
[2]王興軍，王字財，楊培林.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術分析[J].中國設備工程，2021(20)：72-73.
[3]高磊磊，馬海東.化工設備管理的化工機械維修保養技術研究[J].科學與財富，2020(16)：98.
化工設備管理論文范文第4篇
摘要：隨著近些年來科學技術的不斷發展，制藥企業不斷擴大制造規模的過程中，制藥設備的維護與管理工作成為制藥企業重點的研究對象，通過有效管理制藥設備不但可以提高藥廠的生產效率，同時也能夠確保藥物的生產質量，本文主要針對當前制藥設備維護與管理存在的問題展開分析工作，并提出一些優化策略，以供借鑒。
關鍵詞：藥廠 制藥設備 維護 管理 注意事項
1 藥廠制藥設備維護與設備管理的重要性與現狀
通過嚴格執行制藥設備具體的注意事項是實現制藥設備做好高質量的維護與管理工作的重要前提，不僅能夠確保制藥設備的正常運行，同時也能夠保證藥品的質量能夠達到要求與相關的標準。如何實現制藥設備的標準化秩序管理，在這一個過程中必須從規范管理工作的角度出發，標準化秩序管理同時也是藥廠企業建立完善的質量管理體系的核心部分。除此之外，制定定期的維護工作對制藥設備的運行效率能夠起到積極的監督作用，一旦發現設備存在問題，即可快速做出調整與修復，這是提升制藥設備生產效率的重要舉措之一，另外，通過對制藥設備設置合理的資源分配，充分利用資源綜合性的效率，不僅能夠切實有效地提升制藥設備的性能，同時也在不同程度上延長了制藥設備的使用壽命。降低存在安全隱患的概率，合理控制后續維修成本，提升制藥企業的經濟效益，增強市場競爭力。
1.1制藥設備的維護與管理工作落實不到位
隨著科學技術的不斷進步，越來越多不同類型的制藥設備投入了正常的生產當中，由于品種較多、制造設備生產任務處于高負荷狀態、維護與維修工作中的“大修”戰略落實不到位，常常有部分制藥企業為了能夠確保設備生產任務能夠在規定的時間內完成，而縮短制藥設備的“大修”周期，導致維保工作落實不到位，影響制藥設備的正常運作與質量。另一方面，部分制藥企業在面對不同類型的制藥設備的管理工作中，一味依賴過去傳統的設備管理策略，當制藥設備在發生故障問題時才會進行干涉、修復，在日常的生產過程中維保工作中缺乏預防性管理意識，因此，制藥設備生產效率非常受限。
1.2藥廠在設備管理中的信息化水平較低
在通常的情況下，藥廠關于制藥設備的管理及維護工作的實施，過分流于形式的狀態，缺乏實際的維護說明資料，過往維修信息，甚至有部分藥廠掌握制藥設備的數據、參數信息不夠全面，因此在落實制藥設備的維護管理工作中遇到種種問題，尤其是針對一些比較大型制藥設備的維護，難度非常高。
1.3維護人員的問題
參與制藥設備維護與維修的工作人員個人專業水平有限，無法確保設備維護工作的秩序開展，在進行維護工作的過程中，由于個人不規范的操作問題為設備留下安全隱患。，另一方面，藥廠在針對制藥設備的維護管理的資源配置不夠合理，具備專業資質的人員配置不足以滿足設備數量的要求，缺乏專業管理導致設備運行質量得不到合理的保證。
2提高制藥設備維護與設備管理水平的策略
2.1 落實設備信息的收集工作
在當前技術時代的背景中，藥廠制藥設備的技術力量在不同程度上決定著藥品的質量與生產效率，因此，藥廠需要有所掌握并了解先進的制藥技術。與時俱進關注并且適當更新國內外最新的制藥技術信息，促進制藥設備的信息化管理化。由于我國在科研技術上的發展較晚，作為制藥大國，在制藥方面的技術水平仍有待提高，在當前的形勢下，人工質量管理在控制藥品質量的過程中有著重要的作用，為了滿足發展的需要，明確藥廠實際的生產情況與發展、及時引進先進的制藥設備，了解制藥設備各項控制運行的參數與信息，應用到日常的維護與管理工作中，保證藥品整體的質量能夠符合相關標準，同時也提升藥品的生產效率。
2.2實現對設備的預防式維修，加強設備的檢測
制藥設備在正常生產的過程中，一旦出現不同類型的故障問題都會直接影響著藥品的生產步驟與質量，針對這種高頻率的故障問題，維護團隊可結合維護工作中設備高發的故障問題進行分析，開發出一套針對制藥設備高頻率故障問題的“預防性方案”，通過定期檢測與監督，降低制藥設備出現故障問題的發生幾率。檢測工作要合理使用較為先進的檢測技術進行監督，制藥設備在正常的運作中掌握所有生產環節的運作情況，一旦發現隱患故障的存在，即可及時排除故障，預防疑似故障問題的發生對設備的正常運作產生不必要的影響，通過不斷加強制藥設備的檢測投入，預防性維修檢測工作是一項需要長期進行的戰略，才能夠取得階段性的成果，因此要保證該戰略的深度以及全方位的預防力度，結合藥廠實際的生產需求提高制藥設備檢測的次數，或者可通過制定周期制，根據制藥設備的實際數量和功能情況來落實。
2.3 提高人員的專業能力
通過制定定期式的培訓工作，組織員工參與專業技術的資質培訓，來強化專業水平對制藥設備維護與管理的重要性。提升員工個人的專業水平與職業素養，另外還要注重藥品質量意識的貫徹工作，將藥品質量放在生產的首位，在參與到制藥設備的生產與操作之前，企業要認真落實崗前培訓，針對制藥設備的維護與管理水平的重點培訓，令工作人員具備良好的安全意識與質量意識，在進行操作的過程中注意設備的維護與管理。另一方面，由于制藥設備對維修人員的專業要求非常高，要求在制藥設備發生故障的同時具備判斷故障問題的能力，同時在有限的時間內完成修復工作。制藥設備的管理工作人員要明確個人的工作職責，具備設備的維修與配件方面的消耗定額控制能力。
結束語
隨著信息化時代的到來，藥廠的制藥設備也逐漸地與自動化技術發展方向靠攏，制藥設備本身的結構組織非常復雜，并具備一定的專業要求，同時藥物的質量是社會重點的關注對象，為了滿足發展的需要，通過不斷加強制藥設備的維護與管理措施才能夠為確保制藥設備的可靠性，從而為藥品質量奠定基礎，通過進一步深入到制藥設備管理、維護工作中，針對設備運行過程中需要注意的問題做好監督工作，提升制藥設備的維護質量，發揮高質量的管理效果。
參考文獻
[1]高韶斌.藥廠制藥設備維護與設備管理探討[J].工程技術：文摘 版，2015（12）：00204-00204.
[2] 吳樹萍 ， 仲 標 . 制藥設備管理與維護方法探析 [J]. 科技與創 新，2015（1）：52-52.
[3] 單桐汐 . 探討化工制藥設備維修管理系統的應用 [J]. 化工管 理，2014（33）：109-109.
化工設備管理論文范文第5篇
1 煤化工設備運行及潤滑的特點分析
1.1 煤化工機械設備運行周期長
由于煤化工生產工序具備連續性, 各道程序都需接連進行, 每個設備都不可單獨停止運行, 因此機械設備的運轉時間長, 形成的周期也會長?！?】煤化工企業的生產一般都是在高溫、高壓、腐蝕性較大的環境下進行, 所以煤化工機械設備在這種環境下較為容易遭受損害。損害的設備會直接導致其他設備的正常運轉, 影響企業的生產, 給煤化工企業造成嚴重的經濟損失。因此, 鑒于煤化工機械設備運轉的特性, 需確保該類機械設備能夠長期性的正常運轉。
1.2 煤化工機械設備潤滑現況
隨著煤化工企業的快速發展, 對煤化工機械設備的潤滑管理提出更高標準。這也促使著機械設備潤滑油品種門類更加多樣, 使潤滑油能更好地滿足煤化工機械設備的維護保養工作。不過, 需要注意的是, 煤化工企業對各種類型的機械設備潤滑油未進行很好的利用, 所采用的潤滑油也未能很好的達到效果。這主要是因為企業并未按照機械設備的使用條件和環境選擇與之相適應的潤滑油級別和標準。對于特殊工藝程序采用的設備也未選擇合適的潤滑油, 這些情況都使潤滑油未能達到效果, 潤滑工作不能做到較好的保養機械設備。
1.3 煤化工機械設備潤滑油的更換
機械設備經過長時間的運轉, 生產環境中會存在氧化、雜質等情況, 這些都會導致機械潤滑油粘度改變、質量降低, 使機械設備不能得到正常的潤滑, 影響正常運轉。因此, 就需要對設備潤滑油進行定期的更換。當然, 不容忽視的是, 若經常性的對設備更換潤滑油, 不僅會造成不必要的浪費, 還會增加企業的成本。從實際的潤滑工作來看, 許多企業經常是按照經驗開展潤滑油的更換工作, 缺少科學合理的更換方法, 最終使潤滑油未產生效用, 繼而造成機械設備故障頻發, 嚴重影響正常生產活動。據對我國機械設備發生故障原因的統計發現, 有近85%的故障情況都是產生于潤滑油的使用不當或者長期不更換。因此, 科學合理的選用和更換潤滑油對于確保設備正常運行是十分必要的。
2 關于潤滑油的選擇
煤化工企業為適應快速的發展, 加快生產步伐, 其機械設備種類也在增加。為確保機械設備的長期運行, 各種類型的潤滑油也得到發展。許多潤滑油都會添加氯、硫等, 它會與機械設備在運轉中發生一定的化學反應, 產生吸附膜, 吸附膜的存在能夠較大程度的減少機械設備的磨損, 延長機械設備使用壽命。
2.1 采用多級潤滑油
多級潤滑油的特性是粘度好、節能高且適合高溫或低溫的作業環境。多級潤滑油能夠延長機械設備的使用壽命。由于煤化工機械設備在運轉中軸承間隙會發生一定變化, 這是使用多級潤滑油更有效地保養設備。由于煤化工生產過程處于高溫高壓環境中, 設備容易損傷。多級潤滑油不論在低溫還是高溫環境下都能保持合適的粘度, 維持良好的性能。煤化工機械設備使用多級潤滑油能很好的保護設備, 也能減少潤滑油的更換次數。
2.2 采用固體性的潤滑劑
煤化工高溫、高壓、腐蝕性的作業環境對設備潤滑劑也同樣提出高標準。固體潤滑劑具備使用時間長、經濟性能好的特點, 其固體粉末狀的潤滑劑能夠有效的降低設備中齒輪的摩擦耗損。同樣, 固體潤滑劑也能在高溫、腐蝕性的環境下發揮效用。一般將固體潤滑劑用于載荷量大、速度小、缺乏保護膜的設備上。一些高溫、低溫環境下運轉的設備也可以采用固體潤滑劑。
3 關于潤滑設備的管理
煤化工機械設備的潤滑管理嚴謹度較高, 對于不同的設備其潤滑工作都是不同的。所以做好潤滑管理工作是煤化工機械設備潤滑的重要內容。
3.1 構建完善的潤滑管理制度
應建立系統的潤滑管理制度, 成立相應的設備潤滑的管理組織機構以及人員的構成, 由主管科室、車間等組成。明確設備潤滑人員的職責和分工, 包括潤滑油的采購、使用、檢驗、監督、考核等工作[2]。
3.2 做好設備運行參數的調整
當機械設備在超負荷運行時, 或者當設備的運行參數遠遠超出設備自身能夠承受的參數時, 會嚴重影響潤滑油對設備潤滑的效果, 是機械設備產生嚴重磨損。這就要求機械設備應做到正確運行, 嚴格按照規定調整設備運行參數, 是機械設備能夠在正常的載荷中運行。這樣不僅能夠保證有效的生產, 還能延長設備的使用壽命。
3.3 定期進行設備潤滑的檢查
設備潤滑人員應當定期對機械設備進行潤滑油粘度狀態、雜質情況、設備溫度以及振動等進行檢查, 通過分析檢查結果查看設備是否需要進行零件的更換或者進行潤滑油的更換。在日常工作經驗和精確的數據統計分析雙重依據下, 對煤化工機械設備進行科學合理的潤滑管理, 確保機械設備的正常運行。
3.4 建立設備潤滑管理檔案
對煤化工企業機械設備的類型、運行情況、使用的潤滑油型號、設備潤滑油的使用量、更換潤滑油的周期以及設備檢查情況進行詳細記錄, 形成系統的檔案。將這些檔案資料作為機械設備潤滑人員、維修人員的工作依據, 以便更好地對機械設備進行維護。
3.5 提高管理人員的綜合素質
設備的維修和保養離不開管理人員, 包括潤滑工和維修工等。加強對機械設備潤滑人員的教育和培訓是不可缺少的一部分。通過專業技能的培訓, 提高設備潤滑人員的基本素質和綜合能力, 強化管理人員工作責任心和認識。經過培訓, 利于提升設備潤滑人員和管理人員對設備的檢查力度和精度, 及時發現有問題的機械設備進行潤滑和維修, 減輕機械設備的磨損情況。
3.6 做好潤滑油的回收再利用
煤化工機械設備進行潤滑工作時, 肯定會存在一些廢油, 若對這些廢油置之不理, 不僅會造成資源浪費, 還會嚴重污染環境。因此, 對廢油進行回收應當引起煤化工企業的重視。積極對設備產生的廢油進行及時的回收, 憑借交售廢油證明, 將廢棄的潤滑油送至石油相關經營單位或者政府制定的收購點, 進行以舊換新[3]。充分利用資源, 節約企業成本。
4 結語
煤化工企業機械設備的正常運轉離不開對設備的潤滑和保養。機械設備的潤滑工作是煤化工企業生產過程中不容忽視的一部分, 應當提高對設備潤滑管理工作的重視程度。正確合理的潤滑工作不僅能夠減少機械設備發生故障或事故的頻率, 還能較大程度上降低煤化工企業的生產成本。系統完善的機械設備潤滑管理工作也為設備維修提供科學的技術支撐。煤化工企業的設備管理相關部門應當重視設備潤掛管理和維修保養的相關工作, 形成完善的設備潤滑管理體系, 落實好潤滑工作的相關制度, 做好機械設備的精細檢查, 定期對相關工作人員開展培訓, 做好潤滑油的選擇工作等等。這些措施都將會對機械設備的正常運轉生產提供保障, 并且較好的延長設備的使用壽命, 降低企業因設備故障帶來的巨大損失, 減少成本支出, 最終為煤化工企業帶來較高的經濟效益, 使其在激烈的市場競爭中提高競爭實力。
摘要：經濟的發展進步帶動了煤化工企業的快速發展, 促使著煤化工企業不斷的提高生產效率, 這就對煤化工機械設備提出更高的要求。機械設備的正常運轉又離不開設備潤滑管理相關工作。文章通過對煤化工設備運行特點和設備潤滑特征進行解讀, 對設備潤滑的選擇進行分析, 提出了煤化工機械設備潤滑管理的相關措施, 以便能更大程度的保養機械設備, 提高企業運營效率和收益。
關鍵詞：煤化工企業,機械設備,潤滑管理
參考文獻
[1] 韓明山.化工機械設備的潤滑管理和保養[J].中國石油和化工標準與質量, 2011 (4) .
[2] 劉軍.化工機械設備的潤滑管理研究[J].民營科技, 2011 (6) :161.