化工企業信息化范文第1篇
1 信息化技術在化工企業生產中的運用
生產是企業運行和發展的根本,化工企業傳統的生產方式一般都是通過人工親自操作和控制,而信息化[1]技術的運用改變了這一局面,該技術是通過計算機系統對化工企業的生產過程進行自動化控制,像投料、攪拌、加溫亦或是加壓等生產程序都可以實現電腦控制而不再需要人工,這樣一來就可以讓由于過熱、過壓、人為因素、精確度不夠等造成的產品質量以及安全問題得到行之有效的解決,既提高了能源的使用效率又節省了大量的勞動力,一舉多得。
2 信息化技術在化工企業管理中的運用
在化工企業中,企業利用信息化技術并通過ERP系統,就可以簡單方便地進行生產管理、財務管理、銷售、材料采購以及庫存管理等,把企業物料進行統一編碼,這樣一來計算機系統就可以自動按照生產計劃指令以及物料清單分解物料需求,從而迅速形成準確無誤的采購單,同時還可以按照銷售訂單信息以及銷售預計估測信息等滾動調整生產計劃,自動計算得出生產需求,另外還能夠平衡生產計劃與生產能力并作出相關計算,自動形成生產任務單,自動做出成本累加,可以按照預算要求自動形成企業所需要的數據,通過網絡平臺來分享信息并從中得到相關定單的指令,這樣一來就可以對市場做出最迅速的回應?；て髽I通過運用信息化技術后,企業的運行和相關工作就可以從訂單中展開,如此一來還可以帶動物流的發展以及資金流的運行,化工企業運行的零庫存、零距離以及零營運資本就可以從中得以實現,生產管理就會更加標準規范且高效合理。
3 信息化技術在化工企業協同生產以及市場營銷中的運用
化工企業利用信息化技術且通過ERP系統,從一個角度而言可以把客戶、銷售代理商、供應商以及協作企業融入到生產系統中來,和他們建立一種利益共享的合作伙伴關系,形成一條完整的企業供應鏈,從而讓協同生產得以實現,從另一個角度而言,一旦市場上有新的機會出現,而企業的基本合作伙伴難以滿足產品開發的需求時,這時候企業就可以組織一條通過特定的供應商以及銷售途徑形成的短時間亦或是一次性供應鏈,從而建立起一個“虛擬工廠”,將供應和協作單位當做一個組成部分,利用“同步工程”的模式組織生產,在最短的時間內把新產品打入市場,從而保持產品的高質量、多樣化以及靈活性。
4 信息化技術在化工企業服務以及訂單管理中的運用
通過運用信息化技術,化工企業可以直接在網上進行產品服務,有需要的人群可以在網上采購、訂貨和交易,還可以在網上實時查詢相關信息,這種產品服務更加方便快捷。一些分銷商或者客戶還可以利用網絡平臺、電話、傳真以及電子郵件等多種多樣的方式下訂單,營銷部門把這些多渠道得來的訂單進行匯總并利用信息網報給企業總部,企業總部的計算機系統就可以直接對這些訂單進行信用審查以后并確定發貨的數量以及地點等,系統再統一發出貨物出庫的調撥指令,讓訂單管理更加有條理性。
5 信息化技術在化工企業分析和相關決策中的運用
化工企業通過運用信息化技術,企業就可以根據信息電子數據了解企業的生產、銷售、服務以及企業的運行發展和經濟效益情況,從而做出科學合理的分析,從分析中找到問題或者尋找更好的突破口,與此同時還可以從計算機[2]系統中做出正確決策,把企業的人為決策轉變成科學決策,企業的發展和創新也就可以更加符合時代要求,企業的核心競爭力也就能夠更強,市場開發能力以及企業效益可以得到提高。
綜上所述,通過運用信息化技術,化工企業會生產出保質保量的產品,提高并完善了它的生產水平;實現了決策的科學化,避免了決策的簡單化、盲目化以及不必要的失誤;企業在運行過程中會做出科學合理的計劃,資金的使用效率和企業的效益都可以得到提高;信息化技術的運用還可以快速捕捉到市場行情和最新趨勢并及時做出回應;化工企業產品管理會更加規范,提高了對使用人員的服務質量等。隨著全球經濟一體化進程的加快,化工企業在激烈的市場競爭環境下面臨的壓力越來越大,應對的不確定因素也越來越多,把現代技術尤其是信息化技術運用在化工企業中是企業生存、發展、壯大的一條重要且關鍵的路徑,因為信息化技術是當今社會的主流技術,該技術運用在化工企業中效果明顯、作用巨大、影響深遠,有著及其重要的意義,而這正是化工企業所需要的。
6 結語
了解并懂得信息化技術在化工企業中的應用后,化工企業就可以真正從傳統的運行發展模式向現代先進的運行發展模式邁進,在其運行和發展過程中才可以做到與時俱進、開拓創新、高效管理、穩定和諧,前景才會更加樂觀美好。
摘要：當今社會是一個高度信息化的社會,信息化技術得到了高度關注,而人們生活離不開化工產品,國家建設發展跟化工企業緊密相連,可見化工企業的地位和重要性。因此,把信息化技術運用到化工企業中是大勢所趨,也是必然。
關鍵詞：信息化技術,化工企業,運用
參考文獻
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化工企業信息化范文第2篇
一、管理會計在煤化工企業的應用背景
(一) 國家號召開展管理會計實踐
會計工作在社會經濟發展中起著重要的支撐作用, 必須隨著經濟發展和市場需求及時進行改革和升級。前財政部部長樓繼偉指出:如果說打造中國經濟“升級版”的關鍵在于推動經濟轉型, 那么, 打造中國會計工作“升級版”的重點就在于大力培育和發展管理會計。立足國情、借鑒國際, 我國會計工作改革必須按照市場經濟要求, 全力推進管理會計體系建設, 構建中國特色管理會計理論體系, 加強管理會計人才培養和管理會計信息化建設。
(二) 煤化工企業轉型和發展需要管理會計
以成本管理為重要內容的管理會計, 通過面向企業內部管理活動, 滲透到企業組織的各個部門和各個層面, 為企業開展戰略規劃、經營決策、業務計劃、過程控制、業績評價等管理活動提供相關信息和科學方法, 能夠有力促進企業管理升級, 切實增強企業的價值創造力。企業在戰略發展中最重要的是要具備自己的核心競爭力, 這樣才能在市場環境下抵抗住各種風險侵擾, 保持好自己的航向, 確保戰略目標不偏離。因此管理會計轉型和升級對支撐企業戰略轉型和戰略發展、提高核心競爭力具有十分重要的意義。
二、信息化下煤化工企業管理會計內涵及定位
目標: (1) 打造財務戰略引擎, 實現效益和效率提升;發揮財務一體化管控作用, 打造卓越流程, 實現內控完整、執行有效;發揮財務資源整合作用, 實現成本領先戰略。 (2) 建設具有煤化工企業特色的管理會計組織體系, 建立信息化為基礎的財務一體化管控平臺, 建立新型管理會計制度體系, 建設一支具備管理會計的人才隊伍。
內涵及定位:關注戰略、流程與成本, 聚焦戰略管控、流程管理、成本管理, 以打造財務戰略引擎、發揮財務一體化管控、整合企業資源為目標, 定位于戰略支撐、流程優化、成本管控。
開祥化工通過建立新型管理會計組織體系, 有效整合財務資源, 以信息化為基礎, 建設一支具備管理會計素質的人才隊伍, 實現財務轉型。
開祥化工運用SWOT分析法, 制定企業戰略, 提供決策支持;基于平衡計分卡理論, 規劃企業戰略, 發揮財務戰略引擎作用;戰略執行整合財務預算、核算、結算資源, 保證企業戰略支撐;建立平衡計分卡戰略管理評估與監測體系, 實現持續戰略管理。
開祥化工依托信息化下數據共享中心發揮財務內控流程核心作用。推動以財務為核心, 實現財務供應鏈一體化、財務人力資源一體化、財務資產管理一體化、資金管理與經營管控一體化、成本與考核一體化。通過完善的“五位一體化”流程管控, 堵塞監管漏洞, 確保公司內控制度完整有效、執行到位, 實現公司效益和效率提升。
開祥化工成本管理以財務資源整合促使企業形成以成本管理為核心要素, 發揮公司成本優勢, 提高公司整體效益和效率。結構層面成本為項目建設提供決策支持、執行層面成本為作業成本管理落實預算導向、控制層面成本依托信息化實現精準管控等三個方面將成本的發生與控制統籌考慮, 實現開祥化工成本領先戰略。
開祥化工借鑒國內外煤化工企業管理會計的先進理念, 充分利用先進信息技術, 科學制定企業管理會計定位的基本思路 (如圖1所示:開祥化工管理會計定位基本思路) 。
三、信息化下煤化工企業管理會計在開祥化工的應用
針對信息化在開祥化工的開展, 下面聚焦煤化工企業流程管理和成本管理在開祥化工的應用和實踐予以探討。
(一) 聚焦流程管理, 發揮財務一體化管控核心作用
開祥化工規劃了兩條產業鏈、三個園區、六套裝置, 公司為下設三個獨立法人子公司, 業務統一由一個財務中心核算, 為解決人員少、流程多、結算難、數據信息大等問題, 基于信息化與財務管理融合, 通過財務供應鏈等一體化搭建, 實現財務一體化流程管控, 提高公司會計信息質量, 保護資產安全完整, 確保公司內控方法、措施、程序完整, 執行有效, 提高經營效率和效果, 促進公司實現發展戰略。
第一, 財務供應鏈一體化, 優化價值鏈管控流程。財務供應鏈一體化是指供應業務與財務集成, 實現物資計劃、庫存平衡、請購單、合同、訂單、到貨驗收、入庫、領用、結算、材料分配、記賬的一體化業務流程。通過供應鏈管理信息化, 將財務、供應和磅房系統融合, 實現各部門間的工作協同, 將采購業務中的預算、采購、驗收、付款等部門的授權、審批相分離, 實現各個環節標準化業務處理與關鍵點控制, 優化價值鏈管控流程, 防范供應鏈過程中的差錯和舞弊, 提高采購效率, 減少采購成本。
第二, 財務人力資源一體化, 優化績效管控流程。財務人力資源一體化基于NC系統, 主要是將先進信息技術運用于人力資源管理, 實現與財務NC系統對接。公司通過建立人力資源管理公用平臺, 為經營戰略調整和績效管控流程優化提供最新人力資源信息以輔助決策。建立考核溝通渠道, 確?？己擞涗浗Y果完整保存, 財務準確確認、計量并發放員工薪酬, 實現績效考核與薪酬發放的真實性和準確性, 調動員工積極性和創造性, 促進公司及員工自身發展。
第三, 財務資產管理一體化, 實現資產效益最大化。財務資產管理一體化是基于信息化手段, 建立全生命周期的資產管理, 盤活閑置資產, 發揮存量資產效能, 提升資產管理和處置的專業化和精細化水平, 實現財務管理“效益最大化”。建立公司資產全生命周期信息共享、服務、管理平臺, 實現資產采購、使用、維護環節的內部有效控制。在公司資產購置、維護、運營、使用核算和處置環節中, 集中掌控主要資產配置情況、使用狀態, 使得資產調配更加合理, 發揮資產最大效益。
第四, 資金管理與經營計劃一體化, 保證財務管理與經營目標一致。資金管理與經營管控一體化, 以資金管理、BQ報表分析作為核心, 與公司經營計劃相結合, 保障資金安全、高效使用, 進一步提升公司資金管理水平。通過資金管理與經營管控一體化, 使財會人員從資金項目單純“把關”審定變為直接參與經營資金過程管控, 保證財務管理與經營目標一致性。
第五, 成本與作業流程一體化, 實現動態實時成本管控。NC成本管理是通過配置業務規則、系統自動從相關系統取數、自動完成成本計算和回填相關系統的自動化業務模式。成本管理模塊的實施, 建立起以甲醇、二甲醚、1, 4丁二醇, PBT等四種成本中心為格局的核算體系, 使財務職能由核算型向管理型轉變, 提升財務管理水平。公司把成本當成資源投入, 通過追溯成本動因找出有效的成本作業, 消除不增值的成本作業, 不斷優化價值鏈, 實現成本與作業流程一體化, 做到全過程、全方位動態實時成本管控, 實現成本投入最優、經濟效益最佳。
開祥化工通過信息化與財務管理融合, 以信息化為載體實現了財務業務一體化管控, 通過信息化建設實現以財務為中心的業務協同, 財務工作實現與業務部門高度融合, 以業務共享和協同將財務資源投入到提供決策制定、企業運營方向確定支持上, 充分依托信息化下數據共享中心發揮財務內控流程核心作用。
(二) 聚焦成本管理, 發揮財務資源整合作用
開祥化工成本管理以財務資源整合促使企業形成以成本管理為核心要素, 發揮公司成本優勢, 提高公司整體效益和效率。通過參與企業戰略管理, 控制企業結構層面成本;基于流程一體化管控, 持續開展執行層面成本管理;基于“四算合一”成本管理模式, 降低控制層面成本。通過聚焦成本管理, 發揮財務資源整合作用, 實現公司成本領先戰略。
第一, 參與企業戰略管理, 控制企業結構層面成本。年產2×4.5萬噸1, 4-丁二醇項目, 采用炔醛法1, 4-丁二醇生產工藝, 主要原料是甲醇、電石和氫氣, 是目前世界先進的工藝技術, 能耗達到國內先進水平。該項目緊鄰20萬噸甲醇裝置而建, 原材料就地取材, 水、電、氣等公用工程依托甲醇裝置實現資源共享, 所需氫氣從甲醇馳放氣中提取, 使放空尾氣得到綜合利用, 既降低了成本又減少了環境污染, 實現了良好的經濟效益與社會效益。開祥化工樹立“大成本理念”, 依托煤炭資源, 延伸甲醇-二甲醚-1, 4-丁二醇-PBT這一產業鏈條, 提高公用工程使用效率, 使資源效能充分利用, 實現協同效益, 增強公司整體抗風險能力。
第二, 基于流程一體化管控, 持續開展執行層面成本管理?；谪攧諛I務一體化管控系統, 實現財務和業務信息同步處理和監控, 從而使企業內部流程更加優化, 通過確定成本核算方式, 抓取成本控制關鍵點, 進行成本管理創新等, 持續開展執行層面成本管理。
基于產品屬于大批量、多品種, 生產不可間斷、流程化, 確立以甲醇、二甲醚、1, 4-丁二醇, PBT四種產品為中心的成本核算體系。
在成本控制關鍵點, 通過大宗物料系統, 實現對煤炭、甲醇、電石、PTA等原材料的成本管控。在采購環節, 采用競價機制、市場預測機制、基于信息化的結算、化驗、過磅“三權分離”機制, 實現采購成本控制。在消耗控制環節, 通過每月下達單耗控制目標, 月底進行對標考核, 兌現獎罰。修理費、安全費、技改費等專項費用, 采用NC流程化和預決算管控模式, 實施動態成本管控。
基于信息化, 對成本管理進行創新, 融入戰略成本管理和作業成本法理念, 諸如研發費用等成本當作資源投入, 加大對稅收優惠政策的研判力度, 使成本管控和抵稅效應得到充分發揮。近年來, 研發費用累計加計扣除10500萬元, 抵、免企業所得稅2625萬元。
第三, 基于“四算合一”成本管理模式, 降低控制層面成本。通過整合財務預算、核算、決算、結算資源, 建立“四算合一”的成本管理模式, 從控制層面降低企業成本。在生產性支出和非生產性支出方面, 依照“四算合一”的成本管理模式, 通過強化預算、細化核算、管控決算、依規結算, 實現成本管理信息準確、及時、有效, 使各項成本費用得到有序管控。
在修理費用、勞務費用等生產性支出方面, 采用“申請、預算、合同、驗收、決算、結算”一體化管控模式, 強化成本費用管控。為進一步控制非生產經營性費用支出, 公司通過外包輔助業務, 有效地降低了食堂、保安、綠化、保潔等輔助性費用的支出;全面推行OA協同辦公和網上報銷, 流程審批由“領導面簽”變為“網上審批”, 提升公司經營管理效率, 降低辦公費等可控費用支出。2017年度非生產性費用在年初制定指標基礎上縮減了20%, 增大了公司利潤空間。
摘要：作為煤化工企業, 需要根據企業發展戰略和行業狀況, 科學制定管理會計的思路, 應重點關注戰略、業務流程與成本管理, 以企業資源整合為目標, 定位于戰略支撐、流程管控、成本管理, 依托信息化下數據共享中心發揮財務內控流程核心作用, 以成本管理為核心要素, 發揮公司成本優勢, 提高公司整體效益和效率, 有力促進企業管理升級, 切實增強企業的價值創造力。
關鍵詞：信息化,流程管控,成本管理,資源整合
參考文獻
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化工企業信息化范文第3篇
1 基本框架設計
安全管理的信息化管理系統框架當中主要包含四個層面, 具體如下:
1.1 系統框架層
系統框架主要是指基礎性的軟件系統, 內容主要包括:數據庫、相關操作系統以及應用服務系統。
1.2 技術框架層
技術框架層主要是將系統框架層與應用系統之間建立起的主要功能為系統資源監控、技術封裝以及管理的層面。
1.3 應用框架層
該層是以企業的建模理論為基礎, 能夠進行驅動業務的導向而且能夠快速的完成應用軟件構建的整體平臺。
1.4 展現框架層
該層的主要功能是系統與用戶的交互, 讓用戶能夠通過簡單的操作完成系統的登陸、查詢、業務的應用以及相關決策的系統性分析的, 但是該系統同時對外又實現了對于各種系統環境以及數據的異構性進行了屏蔽。
2 系統的主要特征
2.1 方便查詢
該系統在建成之后的一大亮點就是能夠方便云用戶進行查詢, 系統能夠提供簡便而且靈活的查詢機制, 可以滿足整個企業所需要的所有的查詢的策略, 具體包括:組合、全局、快速、模糊以及穿透五種常見的查詢方式。同時平臺還能夠提供詳細的欄目圖表以及自定義查詢, 方便用戶來進行選擇。
2.2 集中式數據處理
該平臺架構當中最為明顯的特點就是集中式的數據處理結構。其主要有點包括以下幾個方面:其技術比較成熟, 可以避免傳統的分布式的處理方式所固有的諸多的技術難題;與傳統的數據處理方式相比該數據庫的系統更容易維護和管理;在軟件開發過程當中相關工作也更加簡單而且更加適合與進行集中管理的業務以及組織的模式;該系統初期運營以及實現的成本也相對較低, 而且更重要的是投資的成本也相對較低。
2.3 良好的可擴展性
該平臺的宗旨是為企業提供一個具有較高信息化程度的平臺, 而且該平臺還支持整個企業的可持續發展。平臺在設計的時候充分的考慮到了擴展性以及開放性。而且平臺所使用的服務器也支持硬件系統在數量上的擴充以及系統性能的升級并且備有動態復核的均衡能力, 通過不斷的進行服務器數量的增加以及服務器自身所具有的負載均衡來滿足用戶訪問數量的增加。
2.4 系統安全性良好
首先系統訪問的安全性較高, 該系統的平臺采用了訪問安全的一站式解決方案, 用戶只有通過合法性的驗證才能夠進入系統進行合法資源的訪問。而且驗證的方式則集成了多種的方式, 例如常見的CA驗證等。另外系統的相關資源還可以通過管理員來進行權限的設定;其次該平臺使用點對點的方式來保證安全。在兩個重點之間的傳輸通道能夠提供點對點的方式來保證安全性。
3 系統的實施方法
3.1 安全管理的應急預案的制定
由于石油化工企業在生產活動當中會產生具有較強腐蝕性以及毒性的化學產品, 因此在進行生產的過程當中制定安全管理的相關應急預案是必須的。作為企業在實際的生產活動當中應該定期的進行系統安全工作的開展, 從根本上防止發生重大的安全事故, 一旦發生泄露以及爆炸等嚴重的突發事件, 必須通過平臺向終端進行警報的發出, 并且自動執行一系列的相關處理措施, 在最大的程度上降低損失。
3.2 安全的監控
系統通過跟EAM以及MES等安全管理的系統上進行關聯從而更加方便的在系統上以及各個終端平臺上發出預警信號。并和企業的應急程序相結合, 系統自動執行相應的緊急處置程序, 如切斷物料供應、事故現場的生產電源、啟動自動滅火設施、降低系統溫度等。系統、視頻監控等系統集成, 集合企業生產運行情況, 在電子地圖 (圖紙) 上顯示各區域 (屬地) 的重大危險源、隱患、作業、應急資源、監測工業參數等信息。配合企業現有智能攝像頭, 實現屬地化安全生產信息可視化、智能化。
安全管理信息化系統是為了實現石油化工行業各層數據和信息融合, 把新的安全管理理念和方法帶入企業, 從而達到企業信息的交流與共享、安全生產受控、降低風險要求。安全管理信息化系統實現管理的信息化, 提高管理效率, 為企業宏觀調控和安全管理提供重要依據。
摘要：當前石油化工行業的安全管理依然延續傳統的模式來進行, 這在當今高速發達的時代背景之下明顯是極不相稱的。當前背景下的安全管理信息系統不僅需要滿足當前背景之下的相關需求, 另外還將大量的工作依靠計算機來完成從而在根本上提升工作的效率, 并且努力體現出一種更為新進的管理理念。文章正是基于此背景來進行石油化工企業的安全信息管理系統設計的方法進行必要的闡述。
關鍵詞：安全信息管理,石油化工,設計
參考文獻
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[2] 王海燕, 劉文浩.分布式防火墻概述[J].網絡安全技術與應用.2010 (3) :36—38.
化工企業信息化范文第4篇
煙囪為何不冒煙？
這家企業怎么了？煙囪為何不冒煙？沒有機器的轟鳴聲，沒有刺鼻的化學氣味，整個廠區干凈整潔，綠草茵茵，行道樹上偶爾還有幾聲鳥叫，這樣漂亮的花園式工廠難道是停產了嗎？
如不是記者親臨廠區，根本不會相信這就是為貴陽市300多萬市民燒飯、取暖、洗澡輸送煤氣的化工企業——貴州華能焦化制氣有限公司。
據該公司技術管理部經理高磊講，煙囪不冒煙、機器不轟鳴、沒有刺鼻的化學氣味，并不是工廠停產了，相反是在正常的生產之中。
通過采訪，記者才了解到，這是企業發展循環經濟所致。
華能公司在洗精煤生產煤氣的過程中，利用高壓酚氰污水處理系統對廢水處理后，回到煉焦車間對焦炭進行熄焦，通過循環，再回收、再處理、再使用，最后排出的不是塵煙粉粒，而是水蒸氣。同時，通過水封、泥封、刀封和吸塵裝置等對廢氣進行處理，采用隔聲裝置和從聲源治理噪聲，回收廢渣進行煉焦等，使得工廠在正常生產時出現了高經理所講那一幕。
華能公司是省政府在“八五”期間為解決貴陽城市民用煤氣而興建的重點工程。從1994年1號焦爐投產送氣開始，世代靠燒煤做飯取暖的貴陽市民用上了像自來水一樣方便清潔的煤氣，在貴陽市的大街小巷間再也看不到拉煤灰的車。煤氣的廣泛利用，使貴陽市這個被國務院列為第29個考核對象的酸雨城市，在2003年空氣質量竟然奪得西南省會城市之冠，摘掉了“酸雨城市”帽子，結束了“晴天一身灰，雨天一身泥”的歷史。
“垃圾”怎么變成了“黃金”？
2003年，華能公司3號焦爐投產，全廠日產煤氣達到90萬立方米。公司黨委副書記、紀委書記魏東說：“隨著生產規模的擴大，怎樣使工業‘垃圾’變成‘黃金’已成為公司發展循環經濟的關鍵?！?/p>
在實施循環經濟項目建設中，華能公司充分挖掘備煤、篩儲焦、回收、焦油加工、輕苯加工、酚氰污水處理的潛能，生產出焦炭、硫銨、改質瀝青、工業萘、蒽油、純苯、甲苯、二甲苯和炭黑等10多種化工產品，不僅充分利用了工業“廢料”，還提高了企業的經濟效益、社會效益和環境效益。
在生產煤氣中生產出的附屬產品焦炭，主要銷往湖南、廣西、廣東等地的煉鋼企業，年產值6億多元，實現了附屬產品的跨行業、跨省際循環。
通過煤氣脫硫技術，將原有苦味法煤氣脫硫改為國內先進的HPF脫硫工藝，減少了脫硫廢液的產量，做到清潔生產。硫磺產品供給省內的硫酸廠作原料，促進產品區域循環。
蒸氨技改項目的投產，在2004年僅半年間，節約蒸汽2600噸，節約酚氰污水處理費6萬元，硫酸銨銷售增收60萬元。
建成3萬噸焦油加工裝置，有效利用煤焦油生產改質瀝青，供給貴州鋁廠生產電極糊。
利用焦油和3萬噸焦油深加工生產蒽油，建起年產1.5萬噸的炭黑生產線。炭黑銷到貴州輪胎廠和貴州鋁廠，實現了產品進入企業間的循環經濟圈。
利用富余煤氣作燃料，排出的尾氣一部分作為回轉干燥機燃料，一部分利用建30噸/小時中低壓蒸汽生產線，把上道工序的廢棄物作為下道工序的原料，使整個生產鏈形成典型的生態生產。為實現資源的循環利用、煤化工產品鏈的延伸和多元化開發邁出了堅實步伐。
2006年，華能公司利用新技術把工業“垃圾”變成了“黃金”，創產值9000多萬元，盈利500多萬元。
煤化工基地何時崛起？
循環經濟讓華能公司走上發展快車道，在減量化、再使用、再循環中找到了出路。作為貴陽市唯一的煤氣生產企業，華能公司已納入貴陽市循環經濟煤化工基地項目。2005年至2006年，華能公司利用焦爐煤氣和發生爐煤氣建設10萬噸甲醇裝置、10000KW發電機組，在完善煤化工產業鏈的同時，帶動煤炭、化工等相關產業的發展。2006年至2010年，將建成150萬噸焦炭、17萬噸焦油加工、20萬噸甲醇、5萬噸炭黑及尾氣發電裝置，這些項目投產后，企業年銷售收入將達到50億元。2010年以后，再建150萬噸焦爐及80萬噸甲醇、二甲醚生產裝置，企業規模將達到年產焦炭390萬噸，其他化工產品30多個品種，銷售收入實現100億元，將建成貴州省最大的煤化工工業園，形成貴陽市循環經濟型煤化工工業基地。
化工企業信息化范文第5篇
摘要：化工企業自身特征直接決定了企業中所存在的客觀安全風險，化工企業實際生產過程中，一定要嚴格將安全管理工作落實到位，確保這項生產工作的安全。從有關事故案例當中可以看出，安全管理制度過于形式化，因此對化工企業安全風險和安全管理工作進行探究，有著非常重要的意義。
關鍵詞∶化工企業;安全風險;安全管理
化工企業在經濟發展過程中扮演著很重要的角色，但是我想經濟發展當中還埋藏很多安全問題，而這些安全隱患一旦爆發，必然會導致重特大的事故發生?；て髽I本身特征對安全管理提出更高要求，如有不慎，有可能會出現嚴重安全事故，所以深入探究化工企業中的安全風險和管理工作有著很重要的意義。
1分析化工企業安全管理重要性
化工企業在發展過程中，最關鍵且最基本的工作就是安全管理，如果安全無法得到保障，其他工作就更無法順利進行，也沒有辦法創造更多效益。為目前我國安全環保意識不斷提高，化工企業安全生產管理理念也逐漸發生改變，目前所闡述的安全管理工作，除了包含生產設備、工作人員的安全以外，還包含環境污染問題。若以上所闡述的安全問題無法得到處理，化工企業也會面臨停業整頓情況，甚至會發生關門破產，所以對現代化工企業來說，務必要確保設備安全和工作人員安全的前提下，根據環保理念，把安全工作落實到位，以免事故的發生對企業可持續發展造成影響。
2化工企業安全風險
2.1生產特征
化工企業自身特征直接決定了其內部大小安全隱患，其實際生產過程中所用到的物料，很多都存在一定潛在危險，其中包含原料和產品等各方面，一部分都是有毒有害的物質，加上這些物質還具備易燃易爆特征，有非常強的腐蝕性。具體而言，化工企業工藝流程中具有高風險。高污染以及高毒性等特征，在生產工藝期間，明確潛在風險，認清中間件、部分原料與產品成品的穩定性，不然可能會導致靜電危害以及中毒等事故。
2.2安全風險和防控
由于化工企業自身生產特征，決定了生產期間所存在的客觀安全隱患，若爆發有可能導致嚴重事故，通常都會根據有關事故進行解析，此可以看出，化工企業危險因素主要表現在中毒、爆炸以及機械損害等各方面。在此階段中，爆炸和中毒是最關鍵的危險因素，由此，以下專門針對爆炸和中毒這兩個方面的安全風險和預防把控對策進行闡述。
第一，爆炸?；て髽I生產期間，會有一些易燃易爆的物料，如果這些物料出現泄漏，遇到明火或者高溫等情況下，可能導致爆炸事故發生，對于這種風險，需要在實際生產中加強設備的維修養護力度，消除火源等，嚴格禁止他區域出現煙火，車輛進入要具備阻燃器，具備嚴格的防火防爆制度，不斷對安全操作規程進行完善，嚴格禁止超溫超壓情況，各個班組都要根據規定的檢測標準進行粉塵清理等操作。嚴格執行巡邏檢查制度，落實對壓力容器以及壓力管道等巡回檢查和維修養護，工作人員一定要持證上崗，若出現事故要快速拉閘斷電，泄壓排空，切斷電源，并且要通知周圍人員快速撤離，開啟消防裝置滅火，搶修人員要佩戴安全防護措施，攜帶便攜式的監測儀，并且要將警戒和防護措施工作做好，根據具體情況請求應急救援。
第二，中毒?；て髽I生產中所用到的物料大一部分都是有毒有害的物質，如果這些有毒有害物質泄露操作區，這種物質的濃度超過標準，工作人員并沒有佩戴有關防護裝備，操作區域的通風裝置條件不好，就會導致中毒事故發生，對工作人員身體健康造成影響，甚至嚴重的會導致死亡。因此，在生產操作過程中務必要經過嚴格培訓，使有關人員能夠掌握有毒有害物質的毒性，同時掌握預防和應急措施，加強巡回檢驗發現有泄漏的地方要第一時間進行處理，將通風排毒工作做好，進入到操作區域需要嚴格落實有關規程，隔絕、置換分析檢測合格，一定要配備和正確運用防護裝備，操作期間要加強監控力度。如果工作人員出現身體不適要第一時間撤離現場，員工需要持證上崗。如果發生中毒事件之后，救援人員一定要佩戴好防護裝置進入到現場，現場中毒人員要快速將其移到風口空氣新鮮的地方，保持其呼吸通暢，如果呼吸困難就要進行輸氧，若發現呼吸心跳停止要及時進行心肺復蘇，同時要請求支援。在此階段要求開展應急救援培訓，使員工能夠掌握有關技能，同時電廠也要配備相關急救工具。
3化工企業安全管理對策
3.1風險識別
對安全風險進行識別，通常都是收集和整理化工企業當中的信息，同時對其中出現的不確定因素構建初步的風險結果進行分析，確認風險事件和歸類，最后將其編制成風險識別結果。
風險識別通常分為兩種方法。①頭腦風暴法。這種方法是組織各領域的專業人員，通過小組的形式，對化工企業安全風險問題進行探究，這樣可以形成具有引導作用的結論。②德菲爾法。這是一種收集和整理行業內專業人員的意見，對程序進行設計和考量，編制調查表， 將所有意見整理完之后產生集中性意見。
3.2安全管理
第一，以上所闡述的安全風險預防控制對策為基礎，一定要具備相關安全管理體系。因此，先要以化工企業特征為前提，構建更完善的安全管理組織機構，在這個機構中，構建更健全的安全管理機制體制，了解各個人員的職責，把安全責任規劃到個人。在此階段需要注意的是不能走形式和流程。安全生產一定要落實到位，務必要遵循相關制度，例如，對于爆炸事故而言，對各個區域日常開展安全生產巡邏工作，這個階段并沒有發生任何安全事故，而在月中發生一起電化工段的燒傷事故，這個事故發生著原因是因為交接班時高溫氣體和固體噴出。在是我當中就可以看出，安全管理制度沒有落實到位，因此一定要明確責任，制度管人，流程管事，而且制度還要完善，并且要落實到位，因此情況允許的話可以將違反制度的成本提高，
第二，在化工生產安全組織機構下，需要配備專業的安全管理團隊，以安全管理體制機制為基礎，配備有關管理者，并且了解管理者的制度以及職責，對決策以及管理服務，專門對化工企業生產期間所存在的安全風險進行解析，同時，還要編制有關風險應急預案，風險防控對策規程，將安全責任分解落實到個人，對于愛和規程進行落實時，需要嚴格進行監督，尤其是要突出對上崗工作人員的監督，上崗前要對前線人員的職業資格證進行檢查，同時還要對人事管理提出相關意見。另外，還要將風險源的辨識凸顯出來，通過運用科學方法辨識其中所潛在的安全風險，實際操作階段中要下發操作任務單，通過控制卡以及風險識別卡等對操作風險進行辨識，制定更嚴格的風險把控對策和操作規程，根據安全管理機構開展監督工作。
第三，加強安全培訓，提高員工安全生產意識。加大對前線人員的安全操作培訓力度，對工作人員培訓提高重視。文化建設和安全管理培訓則是提高全國化工企業安全管理質量的有效對策，對于文化建設，可以從文化層面進行細分，這樣可以更好跟工作人員進行溝通，提高工作人員對企業認同感，主動維護企業安全，為了提高企業管理者對有關法律的認知，需要為經營人員的管理員思想樹立依法理念，把安全生產責任落實到位。只有通過提高各級管理者，各級生產員工安全防范意識，才能將化工企業安全管理質量提高。
4結束語
總之，化工企業生產期間具備高危險性、高毒性以及高污染的一個階段，生產經營過程中，一定要嚴格將安全生產責任制度和有關責任機制體制落實到位。加強安全管理，確?；て髽I安全生產，并且通過一些措施將安全事故發生概率降低，減少一些不必要的損失。
參考文獻
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