化工污水處理論文范文第1篇
摘要：在對我國當前能源結構進行分析時，發現與發達國家比較，石油與天然氣等資源并不足。特別是煤炭作為當前我國比較重要的燃料，其大量使用會對空氣質量帶來影響，更會降低水資源的質量?；诖?，本文對新型煤化工廢水處理技術進行了分析，希望能夠給相關學者提供借鑒價值。
關鍵詞：新型;煤化工;廢水處理技術
隨著我國煤化工產業的快速發展，各種先進的廢水處理技術在煤化生產中得到了有效應用。一般情況下，廢水的組成成分比較復雜，并且其中含有大量的酚類和油脂類化合物，以前的處理技術并不能促進廢物的降解，需要加強對新型技術的有效應用，提高廢水處理的效果，為生態環境監測提供條件。
一、無害化處理技術
目前，我國煤化工廢水的排放強度比較大，并且其濃度高，波動也比較大，長時間下去會導致生化系統受到影響，并且污染物更加難以穩定的脫除。再加上，濃鹽水的安全處置技術并先進，一些煤化工中的廢水處于“零排放”，缺少一定的技術支撐，難以滿足環保的要求[1]。
不同煤的特性不同，其轉化工藝之間也存在一定的差異性，這會造成廢水水質波動，影響生態環境監測的準確性。相關學者通過對煤化工廢水污染源情況的分析，發現對煤化工廢水進行無害化處理，具有非常強的可行性，并不會對環境帶來影響?，F階段，在煤化工廢水處理中，有機物降解是比較大的問題，主要是因為此類水中的有機物種類眾多，需要對其進行無害化處理。同時，在煤化工廢水處理的前期，需要對其進行預處理，為解毒與回收提供更加有價的資源，保證后期深度處理的有效性，從而達到“零排放”。
二、生化處理技術
現階段，在對煤化工中所產生的廢水進行處理時，一般會使用生物法與化學等方式對其進行綜合處理。最為常用的生化法主要為好氧處理法與厭氧處理法，或者是這兩種方式的有效結合。其中好氧處理法，通過是指代基于一類好氧的微生物，將這種生物放到有氧環境中，實現生物代謝操作，然后將廢水中所存在的有害物質，進行適當降解處理，讓其成為一種無機物。在對有機廢水進行處理時，最早的方式為厭氧處理法。特別在對有機濃度含量比較高的廢水等進行處理時，一些比較先進的厭氧設備等已經得到了完善和研發，被有效地應用到廢水處理中，如ABR和厭氧流化床等[2]。
其次是缺氧處理法。由于煤化工廢水中的成分比較復雜，如果只簡單使用一種方式，對廢水進行處理，并不能達到理想的效果，只有加強對多種方式的有效應用，才可以提高廢水處理的質量。在對高濃度的有機廢水進行處理前，首先需要應用厭氧處理法，對其進行前期處理，主要是為了避免其他問題的發生。最后，在對BOD含量高的廢水進行處理時，上述兩種廢水處理方式都可以起到比較好的作用。然而，如果在經濟角度分析，還是好氧處理法更加適用。
三、膜分離技術
為了提高我國生態環境的監測效果，在對煤化工廠的廢水和生活污水進行處理時，應用了膜生物反應器（MBR）處理技術。主要是因為通過對此技術的有效應用，不僅可以提高盡可能所回收污水中的物質，還能夠起到凈化廢水的效果，在一定程度上節省能源?？梢哉f此技術是當前污水處理中的主要產業，具有非常好的發展前景[3]。
雙膜技術，也就是超濾膜和反滲膜技術對，目前已經成為國內外工程化發展和應用中所研發的熱點內容。這種新型處理技術，可以經過超濾去除進水中的有機物和濁度，更好地延長膜的壽命，在此基礎上不斷減少運行的成本。相關學者在對反滲膜技術的作用特點進行分析時，發現其可以去除進水中的有機物，達到比較良好的脫鹽效果，在降低COD含量和脫鹽的同時，不斷提升對煤化工廢水處理的效果，并且此過程中的出水能夠直接作為循環用水，節約水資源，優化處理流程，促進我國煤化工工業在社會中的快速發展。
四、深度處理
除了上述新型煤化工廢水處理技術外，深度處理也是目前廢水處理中的關鍵方式之一。在深度處理中，一般會應用臭氧，主要是因為其屬于強氧化劑，可以將廢水中的有害物質進行氧化處理。通常情況下，臭氧的氧化過程主要有兩個途徑。首先是通過分子進行能臭氧氧化，還有一種是通過臭氧分化，進而產生羥基自由基，然后再次氧化。臭氧氧化技術在我國煤化工廢水處理中的有效應用，可以降低煤化工在生產中所產生中的COD等物質，降低廢水的濁度，避免出現二次污染。
此外，內循環反應器在運行中，能夠對煤化工廢水進行臭氧的深度處理，可以更好地處理掉40%的COD，發揮臭氧氧化技術最大的功能效果。臭氧在有機物處理中的對應用，會發生臭氧反應，然后產生羧酸和醛。這兩種物質可以有效避免與臭氧的再次反應，在提高臭氧處理效果的同時，加強對高檔氧化技術的有效應用。特別是在特定催化劑作用下，能夠對所產生的羥是基自由基進行有效地氧化分解，對金屬氧化物等進行有效催化[4]。
但是，在煤化工廢水的深度處理中，發現一些因素影響著氧化劑氧化的作用效果，如溫度和pH值等，適當增加pH值，可以更好地改善氫氧根離子的發生，強化氧化能力，進而在氧化過程中發揮催化劑的更好地催化作用，發揮其吸附作用。值得注意的是，pH值可以適當轉移金屬氧化表面上的電荷，適當增強對有機物的吸附能力。
比如，在紫外的光照射下，加強對光催化氧化技術的有效應用，可以產生比較的氧化功能，進而產生羥基自由基，對煤化工廢水中的有機物進行分解。此外，對二氧化鈦進行一定的光催化，也可以對難降解的有機物進行處理。
結束語
總而言之，隨著新型煤化工產業的快速發展，各種廢水處理技術也得到了有效應用和研究。要想保證煤化工廢水處理的有效性，需要在其特點以及廢水的組成成分等角度出發，通過對不同廢水處理技術的應用和分析，選擇成本最小，處理效果最好的廢水處理技術。同時，還需要對廢水的特征污染物和生命周期等內容進行分析，保證廢水排放的安全性，從而實現對我國當前生態環境的進一步優化。
參考文獻：
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化工污水處理論文范文第2篇
為充分發揮微生物的作用, 有效地污水中的COD含量實現污水達標排放, 需要對進入污水處理系統的污水進行預處理, 以控制污水中的COD、酚類、銨鹽以及重金屬的含量。
污水預處理措施通常采用的是使用潔凈水均質。這樣即增加潔凈水的消耗量, 又要求擴大污水處理能力, 同時還增加了污水處理設施設備的投資。
以往的研究及實際應用事實證明, 活性炭可以有效地吸附污水中的COD物質、酚類、銨鹽以及重金屬。但是, 活性炭的價格高昂, 用于污水的預處理, 成本過高, 所以沒有得到推廣。而煤炭通過低溫熱解產生的提質煤與活性炭相比, 雖然吸附性能低于活性炭, 但價格低廉, 因此用于煤化工污水的預處理, 可以有效地降低污水處理成本。
使用提質煤有針對性地對污水進行預處理, 在企業實現經濟效益的同時還能產生較好的環境效益和社會效益。
1 試驗技術說明與工藝流程
具有一定粒徑和比表面積的提質煤 (比表面積≥300m2/g, 粒徑≮0.5mm) 與高濃度的煤化工污水在預處理混合池中混合形成提質煤濃度不大于40%的水煤漿污水, 污水在混合池中的停留時間不大于480min, 混合溫度不高于45℃。
高濃度煤化工污水在與提質煤混合的過程中, 污水中的有機物、銨鹽和重金屬被提質煤所吸附, 污水中COD從30000-35000mg/L降低到2000mg/L以下;吸附溫度30-40℃、吸附時間480min?；旌铣氐撞客ㄈ肟諝? 以防止提質煤在池中沉淀。
預處理混合池中水煤漿污水通過溢流方式進入污水收集池, 污水收集池中水煤漿污水通過泵打入液固分離器進行污水與提質煤的液固分離。在液固分離器中將水煤漿污水分離為含水率小于80%的煤渣和提質煤濃度小于5%的低濃度污水。
從液固分離器出來的低濃度污水, 被送入過濾器過濾出細小的提質煤, 使污水變為清澈。清澈的污水再進入下一道生化工序進行處理。操作溫度30-40℃。過濾出細小的提質煤可以作為鍋爐的燃料使用。
液固分離器分離出的煤渣通過皮帶送入干燥機干燥, 降低水分含量。干燥溫度:70-90℃, 水分含量:<10%。干燥后煤渣可以作為鍋爐的燃料使用。
工藝流程:煤焦油泥中煤焦油萃取分離工藝流程見圖—1。
2 提質煤物料性質
試驗采用的低溫熱解提質煤的性質見下表。
提質煤的采購成本為220元/噸。
備注, 活性炭的市場價格為4000-5000元/噸。
3 試驗數據分析
高濃度煤化工污水來自煤炭熱解過程中產生的污水, 污水的性質見下表。
污水原樣經過提質煤一次吸附后、二次吸附后、三次吸附后, 化學需氧量COD的變化見下表。
4結語
采用煤炭低溫熱解產生的提質煤可以有效地吸附煤化工污水中的像酚、焦油、氨等有機物, 采用試驗條件下的技術與工藝可以實現將煤化工污水中COD從30000mg/L降低到2000mg/L以下, 而且吸附了有機物的煤渣還可以作為鍋爐的燃料使用, 也不會產生二次污染。同時, 處理污水的成本與傳統的技術與工藝相比, 可降低45%。
摘要：煤化工污水處理中試的研究過程中, 使用低溫熱解產生的提質煤對煤化工污水進行預處理, 可以將高濃度煤化工污水的COD從30000-35000mg/L降低到2000mg/L以下, 然后再進行生化處理可實現達標排放。采用試驗條件下的技術與工藝處理污水的成本與傳統的技術與工藝相比, 可降低45%。主要包括如下的步驟:提質煤與高濃度煤化工污水的混合并吸附污水中的有機物, 提質煤與污水形成的水煤漿經液固分離后, 黑色污水再經過濾后進入下一道生化處理工序, 吸附了污水中有機物的煤渣干燥后作為鍋爐的燃料, 使得有機物在高溫狀態下通過焚燒而被處理。
關鍵詞：煤化工污水,COD,提質煤,吸附
參考文獻
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[2] 張建志, 呂步云.半煤渣吸附法處理染料工業廢水, 環境工程, 1990, 9 (1) .
化工污水處理論文范文第3篇
物化法處理農藥廢水主要是針對處理前進行預處理的一種常見手段, 其原理主要是利用廢水處理中有用的成分進行回收利用, 然后對于難以降解的物質進行有機物的有效去除, 提高其可生化性, 從而提高其利用效率。其中物化法經常使用的方法為:萃取法、吸附法以及沉淀法等相關方法。采用物化法可以有效的實現經濟效益和環境效益的和諧統一。
1.1萃取法
利用萃取法進行農藥的廢水處理, 其主要優點是利用率較高, 進行操作時較為漸變并且成本較低。在進行操作時, 主要采取多段逆流方式和間歇萃取和塔式逆流連續萃取, 采用塔式逆流萃取對于提取效率來說較占優勢?；诳赡娼j合反應的萃取分離方法對極性有機稀溶液的分離具有高效性和高選擇性;液膜萃取分離法對于含有酚、氰廢水中有害物質和有機物的富集分離處理, 在進行處理后, 其COD數量呈現大規模下降的趨勢, 可生化性具有良好的性能。
1.2吸附法
對于吸附法來說, 其主要利用的是具有高活性的吸附劑進行廢水處理。其吸附劑一般為活性炭或者大孔樹脂?；钚蕴烤哂械奶攸c為其脫附較為不易, 并且再生較為困難, 并且機械強度差, 使用壽命不長, 他的這些特點嚴重制約了其在工業中的應用。而吸附樹脂和活性炭相比, 其吸附效果占有優勢, 吸附效果以及性能較為穩定, 適用范圍較為廣泛。在近些年的使用中, 其在廢水處理中應用前景較為廣闊并大量的使用。
1.3沉淀法
沉淀法主要是在廢水中進行絮凝劑或者中和劑的添加, 這樣做的主要目的是使得廢水中的可溶性污染物以及懸浮物能在污水表面形成較大范圍的絮凝物, 經過一定的反應形成一定的沉淀物, 從而有效的實現凈水的目的。目前, 我國在絮凝劑的使用上, 較多使用的一般為聚鐵、聚鋁以及聚丙烯酸鈉等有機絮凝劑。當前在進行絮凝劑的研究發展向著高分子化合物以及生物大分子方向進行發展。
2 化學法處理農藥廢水
2.1濕式氧化法
此種方法需要具備一定的溫度以及壓力, 然后在廢水中進行氧氣的注入, 這樣做的目的是將水中的有機物分解成無機物, 從而進行農藥廢水的處理。在進行此種技術應用時, 其重點就是進行催化劑的正確選用。
2.2超聲波技術
超聲波處理技術主要是利用超聲波的作用, 從而對分子起到加速的作用, 有效的對膠粒的穩定性進行破壞, 從而進行廢水的預處理。
2.3超臨界水氧化技術
在當前超臨界水氧化技術的使用在廣泛推廣, 其主要針對化工中具有危害的廢物進行有效的處理, 其在進行氯聯苯、酚類、苯和甲苯類化合物、取代烷烴的處理時, COD的去除率達到99%以上, 具有明顯的優勢。
3 生化法處理農藥廢水
選用生化處理技術, 其主要利用的就是微生物的新陳代謝進行有機物的降解, 在我國農藥廢水處理中廣泛應用, 在我國的農藥生產廠家中, 一般走建有生化處理基礎設施。
3.1好氧生物處理
好氧生物處理方法是農藥生化處理技術中重要的一種方法。一般分為活性污泥法以及生物膜法兩種形式。其中, 活性污泥法在污水處理中使用范圍最廣, 其具體包含傳統的活性污泥法、SBR法以及漸減曝氣法發等多種方法。在實際的使用活性污泥法的使用中, 需要進一步提高其處理的效果, 更好的提升其設備的運轉效率, 在傳統的活性污泥法上有了很大的進步, 例如, 在曝氣法的使用中, 把空氣轉化成氧氣而使用的純氧曝氣法, 采用吸附和傳統污泥法相結合的兩級活性污泥法的使用等都是對原有技術的改進與升級, 除此之外, 在使用活性污泥法中, 對于脫氮以及除磷等都有了新的使用。生物膜法主要就是把微生物細胞在填料上進行固定, 使得微生物附著上, 從而進行繁殖, 最終產生活性污泥。此種方法對于生物體積濃度達以及存貨時代長的廢水中應用較為合適, 采取的主要方式為生物濾池以及生物接觸等氧化方法。
3.2厭氧生物處理
在進行厭氧生物處理技術的選擇時, 其對于生化池的負荷有較大的提升, 并且可以有效的減少池容, 同時可以回收沼氣, 具有較大的經濟效益。但是, 其在實際的處理中, 單獨使用處理效果不明顯, 因此經常和厭氧以及好氧生化進行聯合使用, 這樣既可以提高其污水處理效率, 又可以提升經濟效益, 對于當前農藥污水處理中具有廣泛的應用前景。
4結語
綜上所述, 在進行農藥的污水處理中, 其技術形式多種多樣, 針對不同的污水類型選取合適的處理技術, 在實際的使用中, 由于農藥污水中的污染物成分較為復雜, 僅僅使用一種處理技術很難實現其處理效果, 因此, 聯合使用多種處理技術, 綜合其優缺點, 可以有效的提升其處理效果。
摘要：隨著經濟的不斷發展, 工業以及農業等多種產業科技不斷進步, 在農業發展過程中, 農藥作為當前保證作物質量的一種重要措施。農藥產品不斷的進行升級換代, 隨之, 其所用原材料也在不斷進行增加, 因此, 對于農藥廢水的處理難度也在不斷增大。農藥企業在進行農藥生產時排放的污水含有的物質主要有有機氮以及有機磷等多種有機物或者無機物, 成分較為復雜, 其排放的高毒農藥對于地表水以及地下水都會產生一定的污染, 對人類的健康造成嚴重的威脅。
關鍵詞：農藥廢水,處理技術,發展趨勢
參考文獻
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化工污水處理論文范文第4篇
隨著工業化的推進, 帶動經濟不斷發展, 但在經濟發展的同時也帶來了一些關于化工污水處理的問題, 化工污水的處理逐漸引起了人們的關注, 化工污水中常常為含有稀酸或濃酸的污水, 必須中和掉污水中的酸性物質, 才能進行排放, 現有常用的污水處理方式為排放到放置有大量富含碳酸鈣的物料的污水池內, 污水中的酸性物質與碳酸鈣發生反應, 中和污水中的酸性物質, 檢測合格后, 污水排出污水處理池, 污水處理過程中, 放置在下方的物料腐蝕的最快, 這樣在上面的物料還沒怎么參與中和反應時, 下方的物料已經腐蝕殆盡, 當污水排量較少時, 污水排入污水池后不能充分的接觸到上層的石頭進行反應, 導致污水處理緩慢, 效率較低, 同時由于池內用于反應的物料減少還需要放入新的物料, 堆放在上層物料上方, 上層的物料與污水接觸較少, 導致物料利用率較低, 同時由于污水處理池內物料反復疊放, 導致物料堆放越來越高, 占用空間較大, 并為了保證污水充分與物料發生反應, 需要將上層物料翻入下層, 處理過程較復雜。本新型化工污水處理裝置可實現針對不同排放量污水來處理, 具有處理速度快、效率高、占用空間小、物料利用較好等特點。
1實施方案
本套化工污水處理裝置, 包括開口向上的殼體, 其材料為不銹鋼材質, 能夠較好的適應富含稀酸的污水, 提高抗腐蝕能力。
1.1開口向上的殼體用于放置污水, 用作污水處理池, 殼體的側壁上設有排氣孔, 排氣孔用于排出反應產生的二氧化碳為主的氣體, 排氣孔根據后續不同組的分液板分別設置在分液板的上方, 殼體內設有兩組分液板, 包括相互平行的上支撐板、下支撐板, 上支撐板、下支撐板分別與殼體內側壁連接, 且平行于殼體的底板, 便于提高殼體內部空間利用率, 上支撐板、下支撐板上分別設有若干相互對稱的透液孔, 在上支撐板位于透液孔位置處設置過濾網, 可以過濾雜質, 減少雜質堵塞透液孔的機率, 在下支撐板的下方位于透液孔位置處設置噴灑頭, 將污水噴灑到下層分液板的物料上, 提高接觸面積, 上支撐板、下支撐板之間滑動設有擋板, 擋板上設有與透液孔對稱的輔助孔, 殼體側壁上設有與擋板相適應的進出口, 擋板能沿進出口向內移入上支撐板、下支撐板之間, 在殼體內設置不同層的分液板, 分別針對不同排放量的污水進行處理, 當污水量較少時, 將擋板部分移出殼體, 使擋板上的輔助孔與透液孔錯開分布, 此時污水留在上層分液板上進行處理, 當污水排放量較大時, 移動擋板, 使輔助孔與透液孔連通, 部分污水流入下層分液板上, 與下層分液板上的物料進行反應, 能夠較好的針對不同排放量的污水來進行處理, 污水分別與上、下層分液板上的物料進行反應, 提高了污水與反應物料的接觸面積, 提高處理速度, 提高效率, 同時物料利用較好, 處理效果較好, 由于將物料分為多層放置, 提高了污水與物料的接觸面積, 減少了高層物料與污水接觸不到的情況, 因而不需過高堆放物料, 因此占用空間小。
1.2殼體的頂端開口處設有蓋板, 蓋板上設有進污管, 同時設有酸堿檢測儀, 檢測儀用于檢測反應結果是否符合排放要求, 酸堿檢測儀的一端向下伸入殼體內, 另一端向上伸出蓋板并設有顯示器, 檢測儀的一端向下伸入至較為靠近上支撐板的位置處, 便于盡量保證檢測端位于污水液面下方, 在殼體側壁上位于下層分液板上方也設置酸堿檢測儀, 便于更準確的檢測不同層的污水的反應結果, 提高檢測結果準確率, 殼體的側壁上靠近分液板的位置處設有排污管, 在排污管位于殼體內的一端設置過濾網, 減少雜質進入堵塞排污管的機率, 上層的排污管位于靠近上層分液板的上方, 底層的排污管位于底層的分液板的下方, 便于減少雜質堵塞排污管, 且排污管上設有控制閥門, 用于控制污水的排放, 殼體側壁上設有用于物料進出的物料門, 分別設置在分液板的上方, 便于將物料移入殼體或將反應結束后的廢棄物移出殼體。
1.3在使用過程中, 打開物料門, 將物料分別放入不同層的分液板上, 閉合物料門, 通過進污管將污水排放到殼體內, 污水中的酸性物質與物料發生反應, 酸堿檢測儀檢測數據并通過顯示器顯示, 當檢測值達到要求時, 打開閥門, 將污水通過排污管排出。
1.4蓋板上設有滑槽, 滑槽沿蓋板的長度方向水平設置, 滑槽內滑動設有與滑槽相適應的限位板, 限位板遠離刮板的一側設有推動把手, 靠近殼體內部的一側, 設有與殼體相適應的刮板, 刮板底端與上支撐板接觸, 刮板左、右兩端與殼體內壁接觸, 限位板沿滑槽滑動能帶動刮板在殼體內移動, 移動限位板可以帶動刮板沿上支撐板移動, 可以將分液板上的物料及廢棄物等推動到一邊, 當檢測發現污水排入后反應效果不佳, 判斷需要替換物料時, 便于將上層的分液板上的尚未反應的小部分物料及反應結束的廢棄物推到一側。
1.5殼體側壁上遠離排污管的一側設有通孔, 通孔內穿設與通孔相適應的第一推桿, 第一推桿遠離殼體的一端轉動連接與通孔相適應的第二推桿, 第一推桿與第二推桿轉動連接, 便于在不使用時, 減小占用空間, 避免過往人員被誤碰觸到, 提高安全性, 可以當第一推桿與第二推桿位于同一直線上時, 在第一推桿與第二推桿之間設置固定連接件來減少推動時第二推桿轉動的機率, 第一推桿位于殼體內的一端設有與殼體相適應的推板, 推板的底端與上支撐板接觸, 推板左、右兩端與殼體內壁接觸, 第一推桿或第二推桿沿通孔移動能帶動推板沿上支撐板移動, 便于將下層的分液板上方反應結束后的廢棄物推到一側, 便于集中清理。
1.6在蓋板上設有攪拌葉, 便于提高污水池內污水的流動, 便于污水更好的與碳酸鈣物料發生反應。
2裝置結構示意圖
圖中所示標號:1.殼體;2.分液板;3.上支撐板;4.下支撐板;5.透液孔;6.擋板;7.輔助孔;8.蓋板;9.進污管;10.酸堿檢測儀;11.排污管;12.滑槽;13.限位板;14.刮板;15.推動把手;16.通孔;17.第一推桿;18.第二推桿;19.推板;20.攪拌葉
3應用效果:
本裝置自投入使用以來, 取得了良好效果。
殼體采用不銹鋼材質, 能夠較好的適應富含稀酸的污水, 提高了抗腐蝕能力。
滑槽與配合的刮板的設置, 便于將上層的分液板上的反應結束后的廢棄物推到一側, 便于集中清理, 大大提高了便利性。
攪拌葉的設置, 便于提高污水池內污水的流動, 便于污水更好的與碳酸鈣物料發生反應。
摘要：本文設計的化工污水處理裝置, 能夠針對不同排放量含稀酸或濃酸的污水來進行處理, 優點是處理速度快, 效率高, 占用空間小, 物料利用較好。
關鍵詞：化工,污水處理,酸性
參考文獻
化工污水處理論文范文第5篇
1 化工污泥簡述
化工污泥主要是由兩部分產生的, 一是化工企業在生產過程中前系統夾帶了一部分懸浮物雜質, 二是在污水處理階段殘留的一些難分解物質以及微生物, 其中污水在經過處理并達標之后在對其進行砂濾以及超濾等一系列處理之后是能夠再次投入應用的, 但是由于污水處理后會留下眾多的污泥, 這些污泥內殘留著非常多的有毒有害物質, 比如說重金屬離子、病原微生物以及各種細菌等。另外化工污泥的顆粒較細, 同時其含水率高, 長時間堆積會造成其出現腐化發臭情況, 并且化工污泥的比重較小通常會呈現出膠狀液態, 屬于一種濃稠物, 一般可利用泵運輸。在化工污泥處理方面若使用沉降脫水方式是不理想的, 并且若是不能科學處理好污泥, 隨意填埋或者是排放均有可能會導致水體污染, 造成周邊生態環境受到不同程度的破壞, 所以一定要科學處理好污泥, 使污泥中的有害以及有毒物質盡可能的減少, 防止二次污染發生。
2 化工污泥脫水處理技術論述
一般污泥脫水主要涉及到以下四部分流程, 一是需進行污泥濃縮, 也就是使污泥得到初步脫水, 以縮小一部分污泥的占地面積;二是需對污泥進行化學處理, 這是由于化工企業所排放出的污泥內具有眾多的有毒有害物質, 而利用化學試劑可以促使其進行化學反應, 這樣有機物即可以分解為小分子;第三, 對污泥進行進一步濃縮, 從而使污泥體積得到再次縮小;最后需要對污泥實施最終處理, 在利用上述三部處理好污泥之后, 污泥可以劃分為污水液體以及固體兩部分, 之后需要通過污水處理措施來對污水加以處理?，F在隨著科學技術的進步, 化工污泥脫水方式也逐漸增多, 處理效果也不斷增強, 下就幾種常見的化工污泥脫水方式進行詳細分析。
2.1 傳統污泥脫水手段
傳統污泥脫水方式即為自然干化法, 該措施容易受到當地氣候環境的影響, 一般氣候干燥地區可以選擇使用該方法。使用自然干化法會造成污泥中殘留眾多的危害有毒物質, 并且污泥的干燥需要較長的時間可能會出現污泥脫水不徹底情況, 但是該方法的作業難度小并且成本低。使用自然干化法的具體操作流程為先根據實際情況選擇是否需要對污泥進行濃縮處理, 之后需要對污泥進行無毒處理并將其運輸至干化場讓其進行自然干化, 最后需要對以干化的污泥進行填埋、農用或者是焚燒處理, 其中干化場需要選擇一塊地勢平坦同時較為寬敞的平地, 另外還需要基于該干化場的土壤滲透能力選擇性的鋪設使用石子, 若是土壤滲透性差則應在該干化場上鋪設使用厚度在35厘米左右的石子, 并將輸水管道設置于石子之下。自然干化法通常需要耗費大約五周的時間, 第一周需要使污泥脫水大約百分之四十, 最后一周后則需要確保污泥含水量可以控制在百分之十之內。
2.2 機械脫水技術
在通過機械脫水法處理污泥時應當提前使污泥獲得前期處理, 也就是使污泥得到濃縮, 以使污泥的體積得到縮小, 并優化污泥脫水性, 一般可以通過化學試劑的使用或者是熱處理法來提升污泥脫水性能, 其中常用的化學試劑有無機鹽以及混凝劑兩種。之后可以通過機械脫水方式來處理污泥, 過濾法以及離心機離心技術是現在常見的兩種污泥機械脫水技術, 其中過濾法主要是將濾紙以及濾布制作成濾層, 然后對污泥進行過濾, 這樣可以使污泥被分解為兩部分, 也就是污泥固體以及污水液體, 然后需要利用污水凈化技術處理液體部分, 并對污泥固體實施進一步干化處理;由于污泥中各個組分具有不同的密度, 離心機離心法主要是根據這一特性來分離污泥, 隨著離心機的不斷高速旋轉, 污泥中的不同物質會被甩到離心機的不同區域, 由于離心機中設置了不同排出口, 所以即可以分別排除污泥以及污水。無論是過濾法還是離心法均需投入眾多機械設備, 并且從過濾效果上來看, 過濾法具有較為顯著的效果, 可以保證污泥脫水率, 通過統計分析后可以得知過濾法可以脫去大約百分之七十的污水, 但是這種方法需要眾多操作人員, 并且操作具有一定的復雜性。離心法的脫水效果可以達到百分之八十, 并且自動化程度高, 不需要投入過多的設備, 但是使用離心法的造價成本高, 并且在前期處理期間需要對污泥進行高效濃縮, 盡量的縮小污泥體積。
2.3 絮凝脫水技術
絮凝脫水技術的工作原理為, 污泥一般帶負電, 將的高分子聚合材料 (帶有正電基團) 放進污泥之中, 通過對該污泥膠粒雙電層進行不斷的壓縮, 再通過電荷中和以及吸附架橋作用, 并利用網掃捕作用能夠促進污泥膠體脫穩速度, 這樣泥漿中的液體以及固體即可以快速的分離, 之后通過重力沉降的作用可以使污泥含水量不斷的減少。一般可以通過毛細管吸附時間CST以及比阻SPF來作為污泥脫水性能的重要指標, 其中CST的應用幾率較大, 若是CST越短則可以表示污泥具有更好的脫水效果。
絮凝脫水處理以及污泥的沉淀效果也會受到中眾多因素的影響, 比如說污泥成分、絮凝劑使用量、結構與其投加方式等。通常絮凝劑可以劃分為天然絮凝劑以及人工合成絮凝劑兩種形式, 其中人工合成絮凝劑中較為常用的材料有聚丙烯酰胺類、聚合鋁類以及聚合鐵類的絮凝劑, 天然絮凝劑則為殼聚糖以及淀粉, 由于受到經濟以及沉淀效果的影響天然絮凝劑的應用力度相對較小。一般脫水性能相對較差、處理難度高的污泥可以考慮使用絮凝脫水技術, 但是絮凝脫水的成本相對極高, 并且存在一定的生態安全隱患, 其現階段主要應用在水處理方法, 在污泥處理方式的應用力度較差。
3 結語
化工企業生產會產生眾多污水, 污水的不斷沉積也會產生眾多的污泥, 污泥中包含眾多有毒有害物質, 不能直接排放處理, 并且隨著人們環境保護意識的逐漸增強, 如何處理好污泥已經成為化工企業需要解決的重要問題?，F在為了使污泥得到很好的應用, 需要對其進行脫水處理, 現常用的脫水手段為自然干化法、機械脫水技術、絮凝脫水技術等。其中若是單純的運用機械脫水技術仍不能保證污泥脫水效果符合國家要求標準, 因此很多化工企業開始使用機械脫水結合其他脫水技術的方式, 綜合運用各種污泥脫水技術, 保證了污泥脫水效果, 具有很強的可實時性。
摘要：在化工企業生產階段, 系統會夾帶一些雜物比如說懸浮物等, 并且在污水處理階段也會出現一些難分解物質以及微生物殘留, 這些物質可以統稱為化工污泥。一般可以通過脫水或者是濃縮等手段來減少污泥的含水率, 從而使污泥達到減量化, 以使污泥最終的處置成本以及難度均有所降低。隨著環境保護力度的不斷加強, 化工污泥處理要求也在不斷增高, 若是單純的通過自然干化方式是不能保證化工污泥處理效率以及質量, 由此還需輔助使用一些其他方法。本文先是對化工污泥進行了論述, 之后探究了幾種常用的化工污泥處脫水辦法。
關鍵詞：化工企業,污泥,脫水
參考文獻
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化工污水處理論文范文第6篇
1 實驗工藝流程
在工藝流程中一般習慣采用中和調節、污水沉淀、氣浮處理的水酸解化方式來調節酸堿值的大小以及降低污水中固體懸浮物的濃度, 因為一般在污水處理的過程中, 工業污水酸堿值變化幅度很大而且水質不均, 采用這種方式可以良好保證生物處理環節的有效性, 完全除去污水中的ss、codcr和P以及N。
2 工藝方式的選擇
2.1 氣浮藥劑的使用
經過專家學者的不斷實驗與研究, 迄今為止市面上已經出現了很多種類的氣浮藥劑。并且這些氣浮藥劑在處理高濃度抗生素污水的時候都取得了很好的效果, 對于污水內的固體懸浮物與相關化學耗氧量都有很高的除去率。一些業界專家們利用分散型水介質陽離子pam來對每升內含有65000毫克固體懸浮物和50000毫克codcer的工業污水進行處理, 固體懸浮物以及codcr的去除率分別高達到99.1%和76%。與以上不同的是本次實驗中所采用的氣浮藥劑是聚合氯化鋁和陽離子型的pam。其中PAM的濃度為0.03%, 聚合氯化鋁濃度為1%。pam分別加入濃度為每千克10mg、5mg、, 3mg、將配置好的聚合氯化鋁分別加入濃度每千克200mg、150mg、100mg。然后進行氣浮藥劑實驗, 并檢測進出水中的固體懸浮物以及codcr的濃度。
2.2 水解酸化工藝
水解酸化工藝流程主要就是控制好污水酸堿度以及停留時間, 將厭氧反應準確控制在酸化以及水解階段。利用一些細菌生長周期以及生存環境的不同, 對其進行水解酸化處理, 這樣工業污水中一些難以分解的大分子就會慢慢被變成很容易就能分解的小分子, 使其生化毒性逐漸降低, 提高工業污水的生化性。在此流程中同時設置了兩個長寬高分別為5 米、5.3米、5.3 米的反應器, 有效容積120m3。反應器底部設置了藥劑填料層, 其填料空間占據將近反應器一半的容積。當填料層填滿后, 可以進行掛膜, 使水解酸化程度不斷提高, 同時也可以過濾一些微小的雜質, 從而降低污水中各種污染物的流失量。然后利用水泵向反應器中注水, 讓工業污水在氣浮后可以長時間的停留在水解酸化的反應器當中, 一般停留6 個半h、13h、26h為最佳時間。完畢后在檢測出進出水過程中各種污染物的濃度以及水中vfa的濃度。
2.3 sbr負荷工藝
sbr工藝是由好氧與厭氧兩個過程進行不斷交替形成的。具有以下優點:耐沖擊性強、脫氮率高、除磷率高、可以靈活調整工序、占地面積小、操作簡單、成本低等。一般這種工藝主要用于一些小規模的污水處理工程中。要想處理高濃度污水, 必須要采用好氧與厭氧以及一些其他工藝同時進行聯合處理。此流程中采用的是兩個長寬高尺寸分別為5.2米、6.3米、5.4米的反應器, 容積為125 立方米。 污水中污泥濃度為每升2000mg, 排出量占總數的35%, 全程排水時間為一小時, 沉淀和進水共計兩小時。通過加入清水可以有效調節進水中過程中cod的濃度, 同時調節相關操作時間可以調整污水中的污泥負荷。然后檢測出在進出水中的污染物濃度, 從而確定sbr的負荷承受力。
3 化工廠污水處理工藝的改進思路
3.1 除COD
在除COD時, 可以采用增加污泥濃度的方法, 同時延長曝氣的時間, 加大污染物的講解力度。從而提高污水的可生化性。
3.2 改造基建設施
做好構筑物的功能調整, 其中包括: (1) .調整好氧池、厭氧池、缺氧池以及沉淀池的順序 (;2) .調整好氧池、厭氧池、缺氧池以及沉淀池的相關功能; (3) .改變設備進出水的位置, 同時改變回流量 (;4) .改變氣浮藥劑的投放方式以及藥劑使用量。
3.3 對于除磷的改進
近年來, 化工企業在處理污水時對于除磷的要求越來越高。主要影響除磷率的因素有:設計參數、水質原因、環境原因等。提高除磷率的有效途徑主要有以下幾點: (1) .增加厭氧池:可以提高污泥的沉降率, 將好氧和厭氧交替進行, 可以提高除磷效果; (2) .把硝態氮的影響降到最低:盡可能減少硝態氮與磷的接觸, 在除磷之前設置好缺氧段, 先完成脫氮之后再進行除磷; (3) .降低厭氧池的DO濃度:保持好厭氧池中的DO含量, 防止其產生快速降解現象, 保證脂肪酸的數量, 從而提高除磷率。
4 結語
通過以上分析證明:利用氣浮、水解酸化、sbr工藝處理化工企業的高濃度污水很具有推廣價值。目前我國市場經濟快速發展, 要想良好順應行業的發展要求, 化工企業在污水處理工作上必須要嚴陣以待, 不斷完善相關工藝流程, 時刻把節能、環保、提高效率放在發展第一位, 這樣才能使得企業的生產效率更加符合國家標準。不僅促進了企業自身的良好發展, 同時也為我國環境保護工作做出了巨大貢獻。
摘要：隨著我國經濟飛速發展, 人們生活水平不斷提高, 與此同時工業生產規模也在不斷加大。但是生產過程中卻產生了大量的污水, 嚴重污染人們生活環境的同時也給化工企業在污水處理工作上加大了工作負擔。國家雖然在這方面實施了一系列的治理措施, 但是伴隨著科技的發展, 依然存在一些不足之處。目前水資源嚴重貧乏的現象, 更是警戒了人們要時刻注意保護用水, 必須利用科學技術對污水進行治理和改造將其轉化為可用水。本文介紹了化工企業污水處理實驗以及相關流程, 同時也對目前企業在污水治理過程中存在的相關問題給出了合理的建議。
關鍵詞：化工企業,污水處理,實驗,措施,抗生素
參考文獻