藥品儲存范文第1篇
硫磺, 易燃固體, 在《危險貨物品名表》 (GB 12268-2005) 中屬第4.1類危險品。在常溫下為淡黃色固體, 有特殊臭味不溶于水, 微溶于乙醇、醚, 易溶于二硫化碳。相對密度:2.06, 熔點約119℃, 閃點207℃, 自燃點232℃, 沸點444.6℃。在不同的溫度下, 將形成不同的同素異形體和三態。固態的斜方硫加溫至95.5℃形成固態單斜硫, 加溫至119.25℃, 形成液態黃色硫, 加溫至162℃, 形成褐色液態硫, 加溫至444.6℃, 形成氣態硫。
粘度:液硫粘度是指液硫在流動時所引起的內部摩擦阻力, 液硫粘度大小取決于溫度。溫度在小于119℃時, 液硫凝固成固體硫磺, 隨著溫度提高, 粘度降低, 在130℃-160℃時粘度最低約0.0066Pa.s流動性最強, 小于130℃時粘度增加, 流動性大幅降低。
液體硫磺的粘度與溫度變化關系表如下:
本項目中的液體硫磺最高溫度是在充裝時的溫度146℃, 只要保證在卸車是130℃以上, 此時液硫的粘度為最低, 流動性最強, 便可實現順利、快捷裝卸作業。因此, 液硫運輸和裝卸過程均需保溫, 且卸料溫度需達到130℃以上, 裝卸運輸過程中的降溫幅度不得高于8℃。為防止液體硫磺在管線中凝固, 液體硫磺輸送管線全部采用蒸汽夾套, 用145℃蒸汽進行加熱保溫。
2公路運輸條件
公路運輸的特點:汽車運輸具有靈活性強, 可按生產要求隨時調整和保證運力;可實現門對門運輸, 一裝一卸, 作業環節簡潔, 運送速度快。在短途運輸中, 汽車運輸更具穩定性, 對生產起到強有力的保障作用。
3汽車車型選擇
本項目中的液硫公路運輸可供選擇的車型有:整車、罐式集裝箱和半掛罐式專用車。整車的特點, 靈活性強, 能適用于高速公路和國道運輸, 動力稍差, 公告重量低, 超限收費高。20英尺罐式集裝箱具通用性, 可在公路運輸也可用在鐵路運輸中, 缺點是容積小, 載重低。半掛罐式專用車動力強, 載重高, 對路況要求也較高。
4保溫條件
4.1從《硫磺的性質和保溫要求》中已經知悉, 普光液硫儲存大罐中溫度為146℃, 到達接受單位卸車溫度必須在130℃以上, 才能保證裝卸作業的順暢和快捷。那么, 液硫運輸中存在兩個保溫環節, 即裝卸環節的保溫和運輸途中的保溫。
4.2位于充裝作業國內大型化工企業, 蒸汽資源非常豐富, 因此裝卸輸送管道過程中的保溫可采用蒸汽夾套, 用145℃蒸汽進行加熱保溫, 來防止液體硫磺在裝卸過程中的熱量損失。
4.3運輸途中的保溫主要使用罐體保溫層達到阻止熱量損失的效果, 罐體保溫層選擇國際上性能最好的保溫材料——聚氨酯。聚氨酯硬泡保溫材料具有優異的保溫性能和方便的成型性, 在保溫制冷方面具有極為廣泛的應用。對于不易使用模具, 如液體化工罐體保溫材料的包覆, 最好的辦法是現場噴涂發泡。該方法是將聚氨酯發泡物料直接噴涂在物體表面上, 物料快速發泡并凝膠, 形成與其體形一致的聚氨酯硬泡絕熱保溫層。噴涂發泡成型的泡沫保溫層的形狀與基材物體形狀一致;無接縫, 絕熱效果好;泡沫層外部有一層致密的保護皮層, 能較好地保護內部芯材, 同時還容易進行外表面的涂料涂刷和進一步修裝。
4.4裝卸作業:上裝下卸, 人工操作。
充裝作業:押運員從罐體右側爬梯上至罐體頂部, 打開人空蓋, 檢查密封墊片, 確認完好無損后, 將液硫注入管道與人孔連接。打開液硫注入閥, 液硫注入罐體中。待液位計顯示液位達到指定液位時, 關閉注入閥, 取出液硫注入管道, 關閉人空蓋, 充裝作業完成。
卸車作業:卸料口設計在罐體底部后端, 罐體與車架之間設計有一定的傾斜幅度, 形成前高后低, 液硫通過自流卸車。罐車到達卸料池后, 押運員使用卸料軟管將卸料口與液硫卸料池連接, 打開卸料閥, 液硫自流卸料進入接受單位液硫儲存罐中。待卸料完畢后, 押運員關閉卸料閥, 取下卸料軟管, 卸車作業完畢。
5可行性評價
綜上所述, 從道路條件、保溫要求、車型選擇、運輸組織、運輸管理等方面, 對半掛液硫罐式專用車進行了全面的調研和闡述。全程高速公路為道路運輸提供了道路條件;聚氨酯發泡的國際先進保溫技術滿足液體硫磺運輸的保溫要求;半掛罐式專用車的設計為本方案提供了先進的運輸工具;
半掛車是一個具有著很好兼容性與方便快捷性的公路運輸方式, 半掛車與整車相比, 半掛車更能夠提高公路運輸的綜合經濟效益。運輸效率可提高30-50%, 成本降低30-40%, 油耗下降20-30%, 具有良好的經濟效益。半掛罐式專用車具有專用性和封閉性, 在交通部和四川省交通廳均為鼓勵類運輸方式。
液硫直接裝車外運, 可以降低硫磺成型裝置的能耗, 間接減少硫磺粉塵污染, , 安全環保, 節能效果顯著。
摘要：自從2010年以來, 國內在液硫使用方面有了較大的發展, 這是因為由液硫的特性和固體硫磺比較, 使用液硫有一系列的優點, 主要有以下幾個方面。普光凈化廠原料天然氣在脫硫生產過程中的回收硫磺均為液體硫磺, 通過管道進入儲存大罐, 液體硫磺降溫后經過成型裝置生產顆粒硫磺, 通過汽車和鐵路集裝箱外運。
藥品儲存范文第2篇
防盜管理制度
一、認真貫徹執行爆炸物品的儲存、保管、發放所依據的法律、法規、制度。
二、努力學習倉儲物資保管、保養及有關的業務技術知 識，不斷提高業務技術水平，達到“四懂、五會、十過硬”。 對工作高度負責，具有良好的職業道德，持證上崗。
三、嚴格入庫驗收制度，對入庫的爆炸物品要認真核對品種、數量，無誤后采購、驗收人員雙方簽字，分類存放。
四、負責對雷管進行導通、編號。健全爆炸物品的收入、發放、清退等帳卡，做到計劃、實領、消耗、清退四對口，帳卡物三相符，日清日結。手續不齊不得發放，清退數量雙方當面清點，交接清楚，簽字后分存分放。
五、值班期間24小時不能離開工作崗位，無關人員—律不準進入庫房，必須入庫時，要經分管領導批準后登記入內。
六、嚴格現場交接班簽字手續，搞好庫內、外清潔衛生。
七、掌握消防知識，對各種消防器材要做到熟練操作，認真做好消防工作。
藥品儲存范文第3篇
地面炸藥儲存庫安全管理制度
安徽金黃莊礦業有限公司
2009年8月
一、安全教育培訓制度
1、積極參加公安機關組織的涉爆人員安全培訓班，熟悉爆炸物品性能及《煤礦安全規程》中有關條文的規定。
2、按規定進行培、復訓，做到持證上崗。
3、定期組織庫管員進行安全教育，學習涉爆法律法規，提高責任意識，進一步強化爆炸物品和放炮管理。
二、安全生產崗位責任制
1、負責按礦井的需求量和火工品消耗情況計劃炸藥雷管，保證火藥庫儲存量符合規定。
2、負責按規定將炸藥、雷管必須分別放在不同的庫房內,不準混放。
3、建立火藥發放臺帳和庫存臺帳，做好日清點旬盤結,使帳物相符。
4、禁止閑雜人員進入火藥庫，檢查人員必須進行登記,在火藥管理人員的陪同下才準進庫檢查。
5、負責按規定進行炸藥質量檢查和電雷管電阻檢查試驗，并做好檢查記錄。
6、必須按照入庫時間順序發放,做到先入庫先發放，失效報廢炸藥、雷管存放在專用庫房內，報廢雷管達到500發，失效炸藥達到100公斤時,匯報有關領導，送縣級公安機關進行銷毀。
7、火藥庫管理工必須認真檢查雷管、炸藥的質量，杜絕不合格的火工品出庫;認真檢查放炮員證件，盡職盡責，保證火工品管理、領退符合規定。
三、安全檢查和安全辦公會制度
1、礦每季度對火藥庫進行全面檢查一次，發現問題及時進行處理。
2、由企業分管生產領導主持會議,提出會議的召開時間和內容。
3、保衛部負責會議的準備,召集工作,并作好會議記錄.參會人員簽字報到。
4、參加會議人員:生產副總經理、總工程師、通防副總、各礦建項目部經理、保衛部主任、通防技術部主任。
5、會議內容
(1) 學習貫徹黨和國家關于安全生產工作的法規,法令,條例等。
(2) 學習傳達上級部門有關會議,文件精神及安全生產工作的經驗,事故通報.
四、定員定量制度
1、地面火藥庫實行24h專人值守，每班值班守護，每班值班守護人員不少于3人，其中1人值守報警值班室。值守人員應每小時對庫區進行一次巡視，巡視時攜帶相應的自衛器具，并如實登記形成臺賬。值守人員履行值班、檢查等崗位職責，嚴格交接班制度。
2、值班守護人員熟記與當地公安機關和派出所的通訊聯絡方法，遇有緊急情況及時報告。
3、如實記錄民用爆炸物品進出庫數量、流向和儲量，每天核對民用爆炸物品庫存情況，并按規定將上述信息錄入民用爆炸物品信息管理系統。
五、消防和動火動焊管理制度
1 、填寫動火動焊申請書,說明動火動焊原因和地點,并確定施工負責人。
2、報企業安全部門審查,由總經理進行審批。
3、由安監、保衛部和施工部門到現場確定動火,動焊范圍及注意事項。
4、清理施工現場易燃,易爆危險物品,對設備上的殘、浮藥須進行消爆處理。
5、施工過程中須有安全和保衛部門人員現場監督指導,確保施工安全.
6、施工完成后清理現場,并由相關責任人驗收后簽字。
六、安全保衛制度制度
1、總經理是企業安全保衛的第一責任人,對企業的安全保衛工作負責。
2、成立安全保衛領導機構和部門,各部門負責人為安全保衛工作領導小組成員,定期檢查安全保衛工作,發現問題,及時采取措施解決。
3、爆炸物品采購、運輸、儲存、銷售應嚴格執行《民用爆炸物品安全管理條例》的有關規定。
4、加強技術防范措施,配置防護犬和電子報警設施并與110聯網。
5、堅持每日巡查制度,發現情況立即采取防范措施并報告領導。
6、嚴格執行爆炸物品出入庫登記和進入廠(庫)區人員登記制度。
7、做到安全用電,用火,切實做好防火,防盜,防破壞工作。
七、 危險品銷毀制度
1、各單位必須建立放炮過程中遺落雷管的收繳管理制度，由礦對回收人員進行獎勵。建立回收臺帳，及時聯系蕭縣公安局集中銷毀，防止雷管流失。
八、裝卸、運輸、儲存安全操作規程
1、裝卸火藥要有專人負責，運輸火藥要有專人押運。
2、裝卸和押運火藥的人員，必須經過安全知識學習和考試合格后發給合格證方準工作。
3、裝卸火藥必須輕拿輕放，嚴防沖擊和劇烈震動;裝雷管時，車箱底必須墊軟墊。
4、運輸火藥的車輛，不準混裝其它物品，有關人員不準乘坐、不準在交叉路口、人多聚集的地方和車庫內停留。
5、火藥不準倒放和豎放，裝車高度不準超過車輛或花車并用防雨防潮布覆蓋，捆綁牢固。
6、同一地點裝卸，同車輛運輸嚴禁裝載兩種以上爆炸品。
7、火藥運到井口后，要立即裝車運往井下，從裝入車內起到運往應到地點，時間不超過兩個半小時(絞車事故或檢修除外)。
8、往井下運送火藥時，井口運搬人員必須事先通知有關絞車司機和井上下信號人員，保證火藥車輛優先發行，不準在井口停留。
9、炸藥在吊桶內的高度，不準高出吊桶，裝雷管的吊桶加墊膠皮和麻袋，運行速度不超過1m/秒。
10、禁止在交接班、人員上下井時間內運送火藥，攜帶火藥人員，亦不準在交接班上下井和在井筒上下。
11、產品按生產批號成垛堆放,不同規格的民用爆破器材應分垛堆放。
12、倉庫內裝運的主要通道寬度不小于1.2m,人行檢查清點通道寬度不小于0.8m,通道上嚴禁堆放任何物品,堆垛邊緣距墻不應小于0.3m,堆垛之間距離不應小于0.1m.
13、堆放炸藥類成品箱的堆垛高度不應大于1.8m,雷管不應大于1.6m。
14、爆破器材倉庫做到防潮、防凍、防雷、防洪、防火、防鼠、防蟲、防盜、防破壞和庫內無塵土,無禁物,無滲水。庫內設置干濕溫度計表。
15、要做到庫存產品帳物相符,帳卡相符,出入庫產品必須進行登記并做到日清月結。
16、產品出入庫必須做到審批手續齊全,準確無誤,認真填寫出入庫記錄,按先進先出的原則發放。
17、對庫區的消防設備,通訊設備,報警裝置和防雷裝置,防護犬應經常檢查。
九、金黃莊礦地面炸藥庫事故應急預案
第一章 預案編制的目的和作用
地面炸藥庫存放的炸藥、雷管都具有易燃、易爆危險特性，故在儲運過程中存在相當大的危險性，由于在存放和領用過程中存在許多不確定因素，為保證在萬一發生上述事故后，能迅速而有序的合理處置，防止事故擴大或引發二次事故發生，保證一旦發生險情后能迅速展開救援，盡最大努力減少和降低事故危害與損失，特制定本預案。
第二章 相關法律法規及指導材料
《中華人民共和國安全生產法》 《民用爆炸物品安全管理條例》 《安全生產許可證條例》 《危險化學品安全管理條例》 《煤礦安全規程》
《企業重大事故應急管理與預案編制》
《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》
第三章 救援方針與原則
地面藥庫應急救援應遵循“保護人員安全優先，防止和控制事故蔓延為主;統一指揮、分級負責、自救與外部救援相結合”的原則。
保護人員安全優先就是指在應急救援過程中，當保護人員和保護財產不受損失發生沖突時，應以保護人員安全優先。
防止和控制事故蔓延主要指在事故應急救援初期，首先想盡一切辦法，控制事故的蔓延，這是非常關鍵的。另外，炸藥庫發生事故有突然、擴散迅速、危害范圍廣、后果嚴重等特點，決定了救援行動必須迅速、準確，因此，應根據事故的發展情況，組織各方面的力量，實行統一指揮下的分級負責制，以區域為主，采取自救與外部救援相結和的形式。
第四章 地面藥庫管理概況
金黃莊礦地面藥庫位于金黃莊礦東南方向1000m,東北距村莊600m,以南是農田。藥庫占地2畝，設有炸藥庫房一個，雷管庫房一個，雷管導通室一間，警衛及庫管人員休息室一間，蕭縣公安局批復最大儲存炸藥量3噸，雷管最大儲存量20000發。
為保證炸藥庫安全管理，成立炸藥庫安全管理領導小組，人員如下：
組 長：總經理
副組長：總工程師、安監處長、后勤副總經理 成 員：通防副總、辦公室、調度室、生產部、通防技術部、安監處、通防工區、保衛部、總承建項目部等單位的主要負責人。
領導小組下設辦公室：保衛部
第五章 危險源辨識與風險評價
一、危險源辨識
根據中華人民共和國《重大危險源辨識》(GB18218-2000)的辨識辦法，按照《民用爆炸物品安全管理條例》(2006年9月1日起實施)的要求。煤礦組織相關部門及技術人員，依據相關資料和現場調查結果，對爆炸材料庫使用過程中潛在的危險源進行辨識。
二、危險源的危險性分析
三、風險評價
四、危險源監測、辨識分級、風險評價表
第六章 應急響應
當礦井或地面發生民用爆炸物品爆炸、火災事故時，事故單位應立即啟動本單位的相應應急救援預案，進行搶險救援。
一、調度室當班調度員的行動：
1、一旦接到爆炸、火災事故警情匯報時，要立即向調度室主任和礦當日值班人員匯報。
2、記錄事故的情況。
3、按調度指揮程序，通知指揮部所有人員到達集中地點，并規定到達時限;
4、將總指揮的命令傳達到各應急反應小組，做好各自的應急救援準備工作
5、對應急救援全過程做詳細記錄，最后整理歸檔。
二、當日礦值班人員
1、根據事故情況，立即向總指揮匯報。
2、召集應急救援指揮部有關副總指揮、成員到總指揮部集結待命。
3、指揮調度人員發出各項指令。
4、會同專家咨詢組判斷事發危急情況，研究應急行動方案，并向總指揮提出應急反應建議。
5、按總指揮的指令通知各級指揮機構進入搶險狀態;調動并指揮各應急救援隊伍投入搶險行動。
三、其他有關組織的行動
專家咨詢組進行技術判斷及救援力量、事故危害性的評估，需要調動的力量及其部署，通報公眾應采取的防護措施，會同企業應急救援指揮辦公室向總指揮提供應急響應、應急反應建議和內容;安全評價(擴散估算)組根據事故發生區域報告的基本情況和已知的氣象參數，進行事故后果評價及擴散趨勢預測，向指揮部做出技術報告;信息管理組收集各種資料，若有可能可在現場開設應急行動現場觀測哨;向增援人員通報應急救援行動方案，并提出要求支援的具體事宜。各保障組做好后援準備。
四、地面炸藥庫事故現場救援措施
1、地面藥庫發生火災和爆炸事故后，現場負責人要首先通知附近村莊人員迅速撤離，并立即向調度室匯報，調度室根據發生事故后必須召集的單位和人員名單表，通知有關領導。
2、最先到達的領導要擔負起現場總指揮的職責，首先通知爆炸區域受災人員撤離危險區，受災區域的人員要立即撤至已地面藥庫為中心1Km以外，同時通知淮北礦山救護大隊立即救援。
3、淮北礦山救護大隊到達事故現場后，不能立即進入地面藥庫，而應首先搶救受災區域的人員，將遇險人員救出。只有在保證自身安全的情況下，才可考慮進入地面藥庫偵察，這項工作一般要在事故發生24小時后進行。進入爆炸材料庫前要詳細掌握地面藥庫上空中的空氣溫度及氣體情況。根據情況來分析爆炸材料是否還在燃燒，然后再確定行動方案。
第七章 應急恢復
當事故現場恢復到相對穩定、安全的基本狀態時，由總指揮宣布應急救援結束，進入應急恢復階段，對損壞的設備進行修復、清理、損失評估和事故調查工作。
第八章 預案的培訓與演習
一、培訓
(一)人員
該預案經編制、審查、批準建立以后，煤礦有關領導要安排組織凡涉及到整個應急救援行動的所有人員進行定期培訓。
(二)內容
要針對該預案的具體內容，起草被培訓人員的教程、教案。
二、演習
藥品儲存范文第4篇
1儲罐的形式和選型
1.1儲罐的形式
低溫常壓LNG儲罐按照儲罐的設置形式以及結構可以分成:地下儲罐和地上儲罐。對于地下罐而言主要有池內式和埋置式兩種;地上罐的類型比較多, 有球形罐、單容罐、雙容罐和膜式罐, 單容罐和雙容罐為雙層罐 (分別有內外罐組成, 中間填充保冷材料) 。
1.2儲罐比較
對于LNG儲罐要求投資低、壽命長、安全可靠、技術先進, 結構須高度完整, 且便于制造, 方便經濟, 操作簡單。
地下罐的建設投資高昂, 交付周期長, 一般不選用。地下罐中雙容罐和全容罐, 投資和交付周期相近, 但安全水平低, 單容罐投資少, 結余費用可用于增加其他設備和安全裝置。全容罐和膜式罐投資都很高, 但是安全性有保障, 膜式罐優勢很明顯, 但是制造加工難度大。單容罐、雙容罐與全容罐相對來說, 罐體自身的投資低, 交付周期短, 但是, 雙、單容罐的設計壓力和操作壓力均較低, 需處理的BOG量就相應較多, BOG壓縮機及冷凝器的處理能力要求就變高, 卸料時還需增加返回氣風機。因此LNG儲罐與相應配套設備投資和操作費用角度出發, 單容、雙容罐卻高于全容罐。
2 LNG儲存特性
(1) 分層
由于LNG是多組分混合物, 因溫度和組分, 液體密度的差異使儲罐內LNG發生分層。研究發現, 儲罐內的瑞利數Ra大于2000, 液體自然對流抑制了分層現象。實際運行中, 導致液體分層的原因有兩種:一個是LNG的氮含量過高, 一個是沖入LNG與原罐內液體密度差過大。
(2) 老化
在儲存過程中, LNG各組分的蒸發量有差異, 便會導致LNG的密度和組分變化, 這個過程便叫做老化, 該過程受液體初始氮含量影響甚大。因為氮組分是揮發性最強的成分, 它先于其他成分先行揮發。多數情況下氮含量較低, 老化LNG密度將隨時間減小。因為層間的密度差時產生分層和翻滾的關鍵, 需了解液體組分和溫度對LNG密度的影響。
(3) 翻滾
LNG屬于低溫液體, 不可避免的可從環境中吸熱, 已分層的液化天然氣, 上層液體的溫度將會升高, 隨蒸發進行, 密度增大。而下層的液體密度會逐漸減小, 當二者密度十分接近時, 分界面消失, 液層迅速混合并伴有大量液體蒸發, 這就是翻滾。
(4) 間歇泉和水錘現象
罐底有較長的且充滿LNG的豎直管路, 由于LNG受熱, 管內蒸發氣會不定時發生噴發現象。這是由于蒸發出的氣體不能及時上升到液面, 溫度升高使得氣體密度減小, 當浮力足以克服高度產生的壓力時, 氣體會發生噴射, 每過一段時間就會重復, 形成間歇泉現象。當該處液體不斷排空和充注, 使得甲烷蒸氣被重新冷凝, 形成水錘現象。
3 LNG安全儲存技術
(1) 儲罐材料
所用鋼材必須具有良好的低溫韌性、抗裂紋能力;并且具有較高的強度, 以適應建造大容量罐的需要;同時具有良好的焊接性能。目前多采用9%鎳鋼、鋁合金、珠光體不銹鋼。
(2) LNG儲罐的充注
儲罐的充注管路應設計成為罐底和罐頂均可充注, 防止LNG分層。首次充注前, 儲罐須經過惰化處理 (用惰性氣體置換空氣, 以達到氣體的氧含量安全要求) , 避免形成天然氣和空氣混合物。充注LNG之前, 還需用LNG蒸氣將惰性氣體置換出來, 這個過程叫做純化。
(3) 最大充裝量
LNG儲罐必須留有一定的空間, 作為介質受熱膨脹之用, 不得將儲罐充滿。液體數量與介質特性, 設備工作壓力緊密相關, 因為氣體受熱膨脹引起液位超高, 可能導致溢出?？臻g大小需根據安全閥的設定壓力和沖注時的LNG情況來確定, 儲罐需安裝液位測量和高液位報警器。
(4) 儲罐壓力控制
LNG儲罐的內部壓力控制是最重要的防護措施之一, 必須控制在允許壓力范圍之內。罐內壓力過高或過低都有潛在的危機, 影響因素有充注時液體的快速閃蒸、大氣壓下降、熱量進入引起液體的蒸發或者誤操作, 因此必須有可靠的壓力控制裝置和保護裝置, 且需要具備足夠的排放能力, 同時安裝真空安全裝置, 感受罐壓和當地大氣壓, 判斷罐內是否出現真空, 即需充注LNG。
(5) 儲罐安全防護
除壓力控制系統以外, LNG儲罐還需配備密度檢測設備來監控潛在的翻滾和層化的問題, 以便及早采取措施, 同時在內壁和罐底設溫度儀表來監測溫度情況。所有的進出口管線均需在罐頂, 附屬儀表需設置足夠多的停機和報警裝置。
4結語
LNG工業作為新興工業, 我國雖然起步較晚, 但是發展迅速。為了適應LNG工業的發展形勢, 需要有更多的熟悉了解液化天然技術的經營管理、運行方面的知識。足夠重視LNG的儲存環節所出現的問題方能保障LNG技術的蓬勃發展和儲運過程中的安全, 同時我國應該多借鑒外國的優秀經驗來提高自身水平, 加大對LNG液化存儲技術的研究和開發。
摘要：液化天然氣技術使得天然氣以液態形式存在, 從而極大方便了天然氣的儲運與運輸, 有力地推動了天然氣應用的發展。LNG應用技術還廣泛應用于供氣調峰、交通運輸、冷能利用等方便, 本文主要介紹了關于LNG的儲存特性和儲存中遇到的問題, 以及相應提出了解決方案。
關鍵詞：液化天然氣,儲存,安全
參考文獻
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藥品儲存范文第5篇
1石油化工產品儲存中損耗原因
1.1自然通風造成的損耗
石油化工產品的儲油罐頂部有兩個孔眼, 正常情況下孔眼處于關閉狀態, 保證整個儲油罐的密封性。但是由于兩個孔眼的高度不想同, 因此存在一定的壓力差。罐內混合氣的密度比空氣密度要高, 在壓力作用下罐內混合氣就會使孔眼出現一定的縫隙, 混合氣體隨著孔眼縫隙向外逸出, 同時為了平衡罐內外氣壓, 外界空氣也會有一部分被吸入罐內, 這一過程被稱作自然通風損耗。自然通風損耗的發生原因主要分為兩類:一是設備自身的質量不達標, 密封性能不好, 導致在非人工控制狀態下出現氣體外逸。而是工作人員的日常管理和維護工作不到位, 石油化工產品儲油罐的使用年限較長, 其中一些出現了不同程度的銹蝕, 也成為導致油氣外逸的重要原因之一。除了以上兩點原因外, 像透光孔沒有關嚴、油封不足等, 也是常見的導致油品損耗的原因。
1.2“小呼吸”損耗
“小呼吸”損耗是指石油化工產品在儲存過程中, 由于受外界溫度、日照時間等環境因素的影響, 儲油罐內的油氣密度隨外界因素變化而產生損耗的現象。從整體上來看, “小呼吸”損耗的影響因素較多, 其中較為常見的有3種:第一是溫度變化的影響。由于受晝夜溫差變化的影響, 罐內油氣的氣化程度也會有明顯變化, 在白天氣溫較高時, 氣化程度較高, 罐內壓力增大, 損耗現象也就嚴重。第二是儲油罐敞口面積的大小, 具體來說, 敞口面積越大, 則石油化工產品的損耗現象越嚴重, 反之則不容易出現油品損耗。第三是與儲油罐的剩余容積有關。 根據相關研究發現, 當儲油罐處于滿承裝狀態時, 儲油罐上方的剩余空氣體積較小, 油品的揮發程度就弱, 而隨著儲油罐油量的減少, 內部累計空氣增多, 相應的揮發損耗就嚴重。
1.3“大呼吸”損耗
“大呼吸”損耗是指在石油化工產品在儲存、搬運過程中, 由于儲油罐出現較大幅度晃動, 內部容積發生劇烈變化, 由此導致內部尤其被“擠出”儲油罐的現象。導致“大呼吸”損耗量的因素主要有:油品性質 (質量越好, 損耗程度越低) 、收發速度 (速度越快、損耗越低) 以及罐內壓力 (壓力越小、損耗越低) 。
2石油化工產品儲存中降耗防污的措施
2.1合理選擇儲油罐類型
現階段使用較為廣泛、防污降耗效果較好的一種儲油設備是浮頂罐。該種設備不僅結構簡單, 而且采用了新型合金材料, 整體質量要比傳統的儲油罐輕便。由于是采用了合金材料, 因此即便是長期暴露在露天環境下, 也不會產生明顯的銹蝕問題。除此之外, 浮頂罐在罐體上部加設了一層空氣層, 想待遇在內部石油化工產品和外部環境之間安裝了防護裝置, 能夠起到隔熱降溫的作用, 降低了罐內溫度, 防止油氣揮發?？諝鈱拥牧硪粋€作用在于它向內突出, 壓縮了罐內體積, 油品的蒸發受到限制, 基本上消除了上文所說的“大小呼吸”損耗。
2.2使用呼吸閥擋板
在結構上防止固定頂罐的油品逸散, 可以使用呼吸閥擋板, 使進入貯罐的空氣流改變方向, 阻止空氣流直接沖擊液面上混合氣體的高濃度層, 避免加劇氣體空間的強制對流, 使得罐內氣體空間的中上部保持較低的油氣濃度, 以此減少油品的蒸發損耗。
2.3降低罐內溫差變化
第一, 正確選擇油罐涂料。油罐涂料不僅起到防腐作用, 還能影響油罐對太陽輻射的吸收能力。實驗證明, 白色涂料對降低油品損耗最為有利, 其次是鋁粉。油罐涂料應定期重刷, 以保證罐體不被腐蝕, 并保持良好的反射陽光的能力。第二, 裝反射隔熱板。對汽油等輕質油罐采用各種隔熱措施, 也能有效地降低小呼吸損耗。
3結語
石油化工產品的損耗不僅會給石油企業造成嚴重的經濟損失, 還會給當地空氣環境造成一定污染。由于石油屬于不可再生資源, 尤其是在國際能源資源緊張的大環境下, 尋找石油化工產品儲存過程中的降耗防污措施具有重要的實際價值。 相關負責部門一方面要注重技術優化和設備更新, 采用新型儲油設備, 降低油品儲存中的揮發損耗問題;另一方面要加強管理, 強化人員責任意識, 以實際行動為油品降耗防污做出應有的貢獻。
摘要：石油作為一種重要的能源物質, 在我國經濟建設和人們日常生活中發揮了重大作用。在先進生產加工工藝的推動下, 以石油、天然氣為原材料的石油化工產品得到了廣泛應用。但是由于受現有生產技術、操作設備以及其他因素的制約, 石油化工產品在儲存過程中存在嚴重的損耗和污染問題, 不僅給石油化工企業帶來了高額的經濟損失, 還直接影響了周邊地區的生態環境。在這一背景下, 分析導致損耗污染的原因, 尋找可行性解決措施具有重要的現實意義。
關鍵詞：石油化工產品,儲存,降耗防污,問題與措施
參考文獻
[1] 史一君, 郭寶珠.石油化工貯罐空氣污染的防治[J], 遼寧化工, 2013 (06) :164~165.
[2] 梁小斌, 萬有才.實施油品儲存作業的降耗措施管理分析[J], 中國化工貿易, 2015 (06) :131~133.
藥品儲存范文第6篇
1苯乙烯儲存難點
1.1苯乙烯性質
苯乙烯是一種化學性質較為活躍的聚合單體,它能夠聚合。不僅如此,它還可以跟丁二烯等物質發生一定程度的聚合反應。在室溫環境中,它能進行緩慢的聚合,只有添加一定量的阻聚劑才能防止它聚合。
1.2存儲難點
苯乙烯的表面,在一定溫度條件下會發生閃然。它的閃點是31.1℃。當周圍環境的溫度持續高于苯乙烯的閃點并達到較高溫度,它就會有爆炸危險。苯乙烯極其容易聚合,聚合過程中會出現聚合物。聚合物不但會對苯乙烯的色度產生影響,還會使它的透明度下降。另外,將含有太多聚合物的苯乙烯裝入儲罐,也會造成儲罐管壁和閥門的堵塞。苯乙烯揮發出來的蒸氣會占據整個儲罐的罐壁,而且會形成像鐘乳石形狀的聚合物。[1]這會給苯乙烯的質量帶來嚴重影響。
1.3聚合危害
發生聚合反應的苯乙烯,其質量會大打折扣,會給生產、經營造成一定困難。而且苯乙烯聚合物含量超標時,會對其品質造成實質性的威脅,色度、透明度下降,生產銷售必然遭到打擊。
上文已經提到,苯乙烯聚合反應是一個放熱過程,過程中溫度會上升。如果不加以控制,溫度持續升高會加快反應速度,達到上限時,很可能造成蒸汽阻塞儲罐門閥,更嚴重的時候會發生儲罐破裂。而且,苯乙烯聚合物會使苯乙烯變得粘稠起來,體積不斷增大,最終可能引發苯乙烯從儲罐頂部滲出來的事故。
2影響苯乙烯存儲的因素
2.1溫度
苯乙烯是可以發生聚合反應的單體。其聚合反應是一個放熱的過程,反應過程中熱量不斷積聚,熱量使溫度不斷升高, 而較高溫度反過來又促進了聚合反應。反應速率持續上升,達到極限時就會發生“爆聚”事故。儲存環境的溫度,對苯乙烯的質量有很大影響。所以儲存苯乙烯時一定要對溫度進行控制。國家有關儲存苯乙烯的規定明確要求,儲存苯乙烯的環境溫度不能超過25℃,或者可以直接將它儲存在冷藏環境中。在實際操作中,還是要依據儲存時間或者添加的阻聚劑的種類來選擇合適的儲存條件。
2.2阻聚劑
苯乙烯的聚合反應,是自由基反應引起的。在苯乙烯中添加阻聚劑,能夠讓阻聚劑和自由基發生快速反應。它倆反應能夠生成無活性自由基,在這個基礎上還會發生歧化反應,最終使苯乙烯的聚合反應停止下來。阻聚劑能夠產生很好的阻聚效果。阻聚劑有很多,常用的防止苯乙烯發生聚合反應的阻聚劑主要是對叔丁基鄰苯二酚(TBC)。
2.3存儲設備
如果苯乙烯的儲存設備使用不當,很可能造成苯乙烯溫度控制失效。具體表現為,儲罐設備對苯乙烯的溫度控制失效, 整個儲存設備的制冷系統等不能產生有效控制結果。儲存設備的工藝管線長度超出范圍,整個儲存系統不能有效置換,苯乙烯溫度上升,品質發生變質。儲罐罐頂的形狀以及儲罐中的各種零部件不能太突出,否則苯乙烯發生氣化之后產生的形狀似“鐘乳石”的產物,會聚集在這些不平滑的突出物上。另外, 亞鐵離子和苯乙烯會發生反應,形成苯乙烯過氧化物。這種氧化物對苯乙烯的聚合反應有一定促進作用。
3儲存需要采取的重要措施
3.1優化工藝
針對上述儲存設備對苯乙烯的影響,想要有理想的儲存結果,首先應該將儲存工藝改進。苯乙烯的儲存設備,應該避免選用跟苯乙烯發生反應的材料。設備中的管線等不能過長并設置保冷。對整個儲存設備應該進行定期檢查。
3.2合理的儲罐選型
苯乙烯儲罐,選用固定頂儲罐,并設置保冷。而且在儲罐內要涂上阻聚層,使儲罐內壁變得光滑。在阻聚層中添加一定量的阻聚劑,能夠很好的控制苯乙烯的聚合反應。另外,儲罐內部應該設置性能良好的攪拌裝置,能夠使苯乙烯在儲存過程中整體保持較為平緩的溫度,不會出現局部溫度升高而發生聚合反應的情況。[2]儲存環境的溫度,一定要嚴格控制在25℃以下。
3.3氮封裝置
在儲罐頂部設置氮氣密封裝置,有利于長期儲存苯乙烯。 與此同時,還可以考慮為對叔丁基鄰苯二酚增加一些空氣。因為TBC防止苯乙烯發生聚合反應的過程中,是需要一定量的溶解氧參與的。這樣的雙向保險有利于安全儲存苯乙烯。
3.4強制換熱
罐區設置換熱器,對儲罐進行強制換熱,管壁設置多點溫度計,當溫度超過23℃時,連鎖啟動循環泵,當罐內溫度低于18℃時,循環泵關閉。
4結語
苯乙烯是一種用途較多、儲存不易的單體。對其儲存產生影響的因素比較多,主要的影響因素是苯乙烯極易發生的聚合反應。為提高儲存質量,就對這些影響因素進行有效防止。在儲存過程中添加適當阻聚劑,并設置氮封裝置。
摘要：苯乙烯是一種有機化合物,在石油化工中有非常重要的作用。但是它的性質較為活躍,儲存起來有一定難度。文章從苯乙烯的性質、影響苯乙烯儲存的因素出發,總結出儲存苯乙烯需要采取的措施。
關鍵詞：苯乙烯,聚合物,儲存
參考文獻
[1] 姚建軍.苯乙烯安全儲存方法的分析與研究[J].廣州化工,2012,23:192-194.