環境管理體系審核資料范文第1篇
對企業污水處理場的審核應關注以下幾方面： 1)環境因素方面
首先，審核員應關注企業是否按程序文件的規定，從過去、現在、將來三種時態，正常、異常、緊急三種狀態，大氣排放、水體排放、固廢處置、噪聲的產生、能源及資源的使用、相關方關注的問題等方面識別污水處理場的環境因素，環境因素清單中是否有重要環境因素被遺漏。
企業污水處理場的環境因素清單中經常遺漏異常狀態和緊急狀態下污水的超標排放這兩項環境因素;有些企業即使已識別了，但未將其評價為重要環境因素。異常狀態包括在停車檢修時，需要對設備、管道進行清洗，清洗過程中會排出大量污水，如果這些污水未經過調節就集中排到污水處理場將對污水處理場產生沖擊，造成出水超標;緊急狀態包括企業發生化學品泄漏等污染事故，高濃度污水直接排入污水處理設備造成負荷沖擊而使出水超標。即使企業污水處理場日常運行情況良好，異常和緊急狀況下的負荷沖擊導致出水超標這種潛在的情況仍然是存在的，故需將異常和緊急狀態下污水的超標排放評價為重要環境因素。
2)水質、水量方面
企業的排水量是一個非常重要的參數，審核員需要搞清楚污水處理裝置的處理能力和企業現在實際的排水量，是否所有需處理的污水都進入了污水處理場，是否還存在別的排放口(應只有一個外排口);需處理的污水量是否超出了裝置的處理能力;接下來要了解污水中有哪些主要污染物，審核員可根據生產中所用的原料(查原輔料清單)、工藝路線、工藝流程、中間產品和產品、副產品等判斷出污水中含有哪些污染物，特別要關注特征污染物;審核員如能在審核前仔細地閱讀項目環評報告書(報告表)和“三同時”驗收報告，則對搞清楚水中有哪些污染物大有幫助;搞清污染物的情況后，要判斷哪些污染物是屬于一類污染物。企業常見的一類污染物有六價鉻和鉻、鉛、鎘、汞、銀、鎳、砷的化合物，這些污染物的監測要在車間排口取樣，不能在總排口取樣進行監測。
3)排放標準方面
審核員首先要了解企業適用的污染物排放標準，搞清楚排放的廢水去向，其受納水體是幾類水體。要注意有地方污水排放標準(限值)的要執行地方污染物排放標準(限值)，有行業標準(限值)的執行行業水污染物排放標準(限值)，如造紙工業、船舶工業、海洋石油工業、紡織染整工業、肉類加工業、合成氨工業、鋼鐵工業、啤酒行業、航天推進劑使用、兵器工業、磷肥工業、檸檬酸工業、味精、燒堿和聚氯乙烯工業等行業排放污水均有相應的行業標準，否則需執行國家污水綜合排放標準，表10列出了一些
1 水污染物排放標準。
審核員非常容易忽視的是，一些地方還有污染物總量控制指標(通常包括COD總量、礦物油的總量、SS的總量，氨-氮總量)。判定污染物排放總量是否達標不難，通過監測報告的污染物排放濃度和實際的排水量，就可以大概計算出水中污染物的排放總量，然后與總量控制指標進行對比，就可判定污染物的排放總量是否在控制指標內。
4)處理工藝方面
污水中污染物不同，所選用的處理工藝路線就不同，當然，處理工藝的選擇還與企業的經濟狀況有關。審核員應仔細地閱讀污水處理操作規程，找出控制污水處理效果的關鍵參數，也就是ISO 14001標準中4.4.6中指的關鍵特性，通常如進水量、藥劑的添加量、反應時間、污水調節池中的pH值，生化處理池中COD進水濃度、溫度、停留時間、溶解氧等，這些參數的控制會直接影響到污水的處理效果。
審核員應仔細地審核其運行控制過程，以生化處理為例，要查進水COD濃度是否在規定濃度以內;曝氣池的溶解氧(DO)濃度是否滿足設計要求;營養鹽的投加量是否足夠即COD：N：P的比例是否合適;細菌的鏡檢結果是否正常，絲狀菌的情況;污泥的回流比和沉降指數是否在設計范圍內。對于用化學沉淀法處理一類污染物時，要審核其調節的pH值是否滿足沉淀條件，污泥的清理和處置是否符合要求。
有一個污水處理場選擇絮凝-氯氧化工藝處理印染廢水，但在其操作規程上無絮凝劑和氧化劑添加量的規定，在現場發現操作工未經過相關污水處理工藝的培訓，不知道所要配制的藥劑的濃度，隨意添加，而氧化劑――氯氣的流量又無法計量(流量在其流量計的最低刻度以下)，雖然監測報告上的測試數據表明其COD、pH指標是達標的，但這樣的操作和管理水平是無法保證廢水長期穩定達標排放，必須整改。
對于一類污染物則要關注是否在車間進行處理，而不是與其他污水混合后進行處理。常見的一類污染物均為重金屬，其處理方法一般是采用化學沉淀法，審核時需關注化學沉淀的條件、試劑的加量、沉淀時間。此外，需關注處理過程中產生的污泥和沉淀物的處置情況。生化污泥中含水量很高，需要進行污泥脫水，通常用沉淀和壓濾結合的方法，要注意觀察沉淀和壓濾過程產生的污水是否返回處理裝置;企業的生化污泥及化學沉淀渣均為危險固體廢棄物，不可與生活垃圾或其他一般工業固廢一同處理，尤其是壓濾后的生化污泥含水量仍較高(80%左右)，是不許隨意作填埋處理的;含有重金屬的化學沉淀渣應交有資質的固廢處理單位進行處理，危廢的交接應有交接記錄，審核員還要關注危廢的交接是否執行了聯單管理辦法。若一時未找到合適的處置單位而只能將上述固體廢棄物暫時貯存時，則要關注其貯存條件是否符合有關規定的要求，是否有防泄漏的措施。
5)處理裝置方面
審核員在現場審核時應認真觀察污水處理設施是否正常運行，若有已停止運行的情況，要關注是什么原因導致停運的，是否已向有關部門申請并得到了有關環境保護主管部門的批準，停運是否會影響污水的達標排放;通過查閱設備運行記錄和能源資源消耗情況來判斷是否存在非正常的排放;是否有專人負責設
2 備運行，此員工是否已經過專門的培訓，具備相應的能力;污水處理設備中是否存在要淘汰的設備，設備的節能情況如何，新設備和新技術的采用情況;有否跑冒滴漏現象存在，應急響應措施是否合理、完善，是否備有更替的設備和零部件，以便設備出現功能性故障時能及時更換，保證設備的正常運行，還要注意備用的零部件及備用試劑是不能挪用的。此外，還要觀察排污口是否按國家標準要求設置，有沒有明顯的標識(圖形)，在排污口也可以憑感官對排水水質作出一些判斷，如SS、色度是否達標。
6)監測方面
為了了解污水處理結果，企業一般要對處理后的水質進行監測，對于監測項目的選擇，有必測項目和選擇項目之分，表11列出了部分行業外排污水的監測項目。審核員除關注環境部門出具的監測報告外，還應關注企業自己的定期監測原始記錄，如有個別項目超標，則要進行追蹤，企業是否針對超標現象進行了原因分析，是否進行了糾正，制定的預防措施是否合理有效。很多企業都設有自己的監測室，也或多或少地有一些檢測設備，如pH計、分光光度計等，審核員應觀察檢測設備是否經過了校準，是否備有相應的用于校準標準溶液，用分光光度法檢測時是否制作了標準曲線，曲線的正確性，觀察檢測過程是不是按標準方法進行。一個企業的污水檢測室請地方環境檢測站對污水進行監測時發現，幾乎同一個樣品，環保監測部門的檢測結果與自檢結果有較大差別，經過反復分析研究，發現是檢測設備未校準，制作的標準曲線不正確造成的。審核員還要觀察分析廢液的收集處置情況能否按文件執行，因為分析廢液中通常含有有毒物質，如檢測COD的廢液中常含有鉻和銀離子，它們均為一類污染物，應收集起來，不能隨便倒入下水道。
如何審核企業的危險化學品倉庫?
幾乎所有的企業在其生產過程中會或多或少地使用化學品，為了使用方便，每個企業都會或多或少地貯存一些化學品。在進行環境管理體系審核時，審核組經常會將危險化學品倉庫作為審核的重點，一般來講，企業也都將危險化學品倉庫作為關鍵崗位，這是因為一旦發生化學品泄漏或火災、爆炸，可能會出現人員傷亡事故，伴隨的是產生嚴重的環境污染，所以在審核危險化學品倉庫時，審核員應多了解一些化學品特別是危險化學品的貯存知識。
首先，要了解危險化學品是如何分類的。
在審核化學危險品倉庫時，首先要搞清楚所貯存的化學品屬于哪類?；瘜W危險品種類繁多，具有各自的物理、化學性質，有不少化學品在受熱、摩擦、振動、撞擊、接觸火源、日光暴曬、遇水受潮、接觸空氣以及性質相抵觸的物品混在一起等因素影響下，會引起燃燒、爆炸、腐蝕、灼傷、中毒等事故。
國家標準GB 6944-2012《危險貨物分類和品名編號》將這些危險化學品分為9類：
3 第1類：爆炸品。
這些物品受到高熱、摩擦、撞擊振動等外來原因的作用，或與其他性能相抵觸的物質接觸，就會發生劇烈的化學反應，產生大量的氣體和熱量，同時氣體的體積急劇增加，壓力增大，從而引起爆炸。
第2類：氣體。
按其性質又可分為易燃氣體、不燃氣體(包括助燃氣體)及有毒氣體。 第3類：易燃液體。
按其閃點，本類物質又可以分為低閃點液體(閉杯試驗閃點低于-18℃)，中閃點液體(閉杯試驗閃點在-18℃至23℃之間)，高閃點液體(閉杯試驗閃點在23℃至61℃之間)。
第4類：易燃固體、易于自燃的物質、遇水放出易燃氣體的物質。
易燃固體是指易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能放出有毒有害氣體的固體;易于自燃的物質是指在空氣中易于發生氧化反應，放出熱量而自行燃燒的物質;遇水放出易燃氣體的物質是指遇水或受潮時發生劇烈化學反應放出大量易燃氣體和熱量的物質。
第5類：氧化性物質和有機過氧化物。
氧化性物質是指處于高氧化態，具有強氧化性，易分解并放出氧的物質;有機過氧化物是指其分子中含有過氧基的有機物。這些物質易燃、易爆、易分解，對熱、振動、摩擦極為敏感。
第6類：毒性物質和感染性物質。
毒性物質按其性質可分為無機劇毒物質、有機劇毒物質、無機毒性物質和有機毒性物質;感染性物質是指含有致病微生物，能引起病態甚至死亡的物質。
第7類：放射性物質。
這類物質是指任何含有放射性核素并且其活度濃度和放射性總活度都超過GB 11806規定限值的物質。 第8類：腐蝕性物質。
這類物質是指能灼傷人體組織并對金屬物質造成損壞的物質;按其性質可分為酸性腐蝕品、堿性腐蝕品和其他腐蝕品。
第9類：雜項危險物質和物品，包括危害環境物質。
第二，要了解化學危險品的貯存要求。 根據化學品的性質，火災危險性可分為5類： 甲類：
a)常溫下可自行分解，或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質;
b)常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質; c)受撞擊、摩擦與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質;
4 d)閃點低于28 ℃的易燃液體;
e)爆炸下限小于10%的可燃氣體，以及受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生爆炸下限小于10%的可燃氣體的固體物;
f)遇酸、受熱、撞擊、摩擦及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑。 乙類：
a)不屬甲類的化學易燃危險固體;
b)閃點在28 ℃至60 ℃之間的易燃、可燃液體; c)不屬于甲類的氧化劑; d)助燃氣體;
e)爆炸下限大于10%的可燃氣體;
f)常溫下與空氣接觸能緩慢氧化，積熱不散引起自燃的危險物品。 丙類：
閃點大于60 ℃的可燃液體;可燃固體。 丁類： 難燃燒物品。 戊類：非燃燒物品。
根據以上對危險化學品的分類，故對存放危險化學品倉庫的硬件方面設置不同的要求：
1)對于存放甲類、乙類化學品的倉庫，通常采用單層建筑，不允許設地下室，其耐火等級、占地面積、安全疏散和防火間距應符合國家有關標準規范規定;
2)消防設備、輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志應符合有關要求; 3)貯存甲類易燃易爆化學品的倉庫需安裝避雷和通風設備;
4)爆炸物品，如苦味酸、三硝基甲苯、硝化甘油、硝酸銨炸藥、雷汞等不準與其他物品共同儲存，起爆藥與炸藥必須隔離存放;
5)遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸和發生化學反應的物質不能露天存放或在潮濕、有積水的倉庫中存放，也不得與氧化劑混存;
6)壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存;易燃氣體，如乙炔、氫氣、氯甲烷、硫化氫、氨等不能與助燃氣體、劇毒氣體一起存放;油脂不能與氧氣一起存放;壓力容器必須有壓力表、安全閥等緊急切斷裝置;
7)易燃和可燃液體，如汽油、苯、二硫化碳、丙酮、乙醚、甲苯、乙醇、醋酸、酯類、油漆、煤油、松節油等不可與其他種類的化學品共同存放，如數量很少，允許與固體易燃物品隔開后共存;夏季倉庫應有降溫措施;
5 8)遇水或空氣易自燃的物品，如鉀、鈉、電石、磷化鈣、鋅粉、鋁粉、白磷等不能與其他物品共同存放;
9)易燃固體，如賽璐珞、膠片、紅磷、萘、硫磺、樟腦等不能與其他種類物品共同存放; 10)氧化劑，如氯酸鉀(鈉)、硝酸鉀(鈉)、次氯酸鈣、過氧化鈉等不可與其他種類物品共同存放，過氧化物應單獨貯存在陰涼處;
11)能引起燃燒的物質，如溴、硝酸、硫酸、鉻酸、高錳酸鉀、重鉻酸鉀等不許與其他物品共存，與氧化劑也應隔離;
12)有毒物品，如氯化苦、光氣、砒霜、氰化鉀、氰化鈉等除惰性不燃氣體和助燃氣體外，不可與其他種類物品共存;儲存劇毒和放射物品的倉庫，應配備防毒器材及隔離、消除、吸收毒物的設施。
13)腐蝕性物品的包裝需嚴密，不允許與液化氣體及其他物品混存;
14)根據倉庫條件安裝自動監測和火災報警系統，如條件允許，應安裝自動滅火噴淋裝置; 15)對化驗室貯存的物品較少時可以分類隔開后存放;
16)撲救方法不同的化學品不能混放，如乙醇和苯雖然都為易燃液體，但性能不同，滅火方法也不同，故不能混放，因為乙醇能溶于水，可被水稀釋而滅火，而苯不溶于水，比水輕，用水滅火不僅不能撲滅火災，而且可能使苯溢出容器，造成火勢蔓延，苯的火災可用泡沫撲滅，但普通泡沫不能撲滅乙醇火災。
第三，還要了解其他方面的要求。
除在硬件方面滿足存放要求外，審核員需抽查倉庫管理員是否熟悉各種物品性能、了解其滅火方法;還應現場觀察化學品的生產日期和保質期，容器是否有破損現象;查記錄看是否執行了出入庫制度;對性質不穩定、易分解變質的化學品，是否有定期測溫并作記錄;庫內物品是否分堆貯存并保留了必要的走道和堆垛之間的檢查通道，是否對消防器材設備有阻擋;化學品尤其是有毒品的容器外表面是否干凈，是否有必要的防護用品;是否建立防火安全責任制、按級、按區域指定防火安全責任人，各項防火安全措施和制度是否得到有效貫徹，是否有防火禁煙標識，是否劃分了禁煙區，是否禁止能產生火星的機動車進入倉庫區域;這些制度能否確?；瘜W危險品倉庫的貯存安全。
如何處理含溶劑的廢氣?
在EMS審核中經常涉及到含溶劑廢氣的處理問題，有哪些方法可處理含溶劑的廢氣?
溶劑的回收技術主要有冷凝法、吸附法、吸收法和膜分離法;吸附法、吸收法和膜分離法是通過采用選擇性吸附劑和吸收劑、選擇性膜滲透來分離回收廢氣中的有機溶劑。處理技術主要有催化燃燒、直接燃燒等，它是通過化學反應，將氣體中的有機物轉變為CO2和水。
6 下面分別簡單介紹這幾種方法。
1、冷凝法
冷凝法是最簡單的回收方法，它是將廢氣冷卻到低于有機物的露點溫度，使有機物冷凝成液滴而從氣體中分離出來。通常使用的冷卻介質主要有冷水、冷凍鹽水和液氨。通常該技術僅用于有機物含量高(百分之幾)、氣體量較小的溶劑廢氣的回收處理。其回收率與有機物的沸點有關，沸點較高時，回收率高;沸點較低時，回收效果不好。由于大部分有機物系易燃、易爆氣體，受到爆炸極限的限制，氣體中的有機物含量不會太高，所以，要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或采用高壓措施，這些都勢必會增加設備投資和提高處理成本，而且在通常的操作條件下，由于相平衡的制約，有機物蒸汽壓較高，故離開冷凝器的排氣中的有機物含量仍不能達到排放標準，因此，該技術一般是作為一級處理技術并與其他技術結合使用。
2、吸附法
吸附法早已用于溶劑廢氣的回收處理，尤其是活性炭吸附法已經廣泛應用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。吸附法去除有機物的原理是利用比表面積非常大的粒狀活性炭、炭纖維、沸石等吸附劑的多孔結構，將有機物分子截留。當廢氣通過吸附床時，有機物就被吸附在孔內，使氣體得到凈化。
當吸附劑飽和后，需對其進行脫附再生，此時是將吸附劑加熱并通入水蒸汽使有機物吹出，有機物與水蒸汽成為混合氣體離開吸附床，而吸附劑得到再生可以循環使用?；旌蠚怏w進入冷凝器，根據所需的冷凝溫度使用不同的冷卻介質，將有機物冷凝為液體;當有機物不溶于水時(如苯系物)，可用分離器直接將溶劑分離出來;當有機物溶于水時，需采用精餾法使水與有機物分離。
吸附法又分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。 1)固定床吸附法
固定床吸附法的特點是吸附與脫附在同一個床層上實現，為了保證吸附過程的連續性，需要兩臺或兩臺以上的吸附器同時工作，其中一些吸附器進行吸附時，另一些進行再生?；钚蕴渴菓米顬閺V泛的固定床吸附劑，由于其容易吸附水，所以不適用于溫度高于40 ℃、氣體相對濕度超過50%的氣體的吸附處理;此外也不適用于易發生反應、活性高的溶劑的吸附，該類有機物會與活性炭或在活性炭表面進行反應而堵塞碳孔，這種情況可采用炭纖維或沸石作為吸附劑。
活性炭纖維是以有機化合物纖維(如聚丙烯、酚醛樹脂、聚乙烯醇等)為基本原料經特殊加工制成的。它是一種很細的纖維狀物質，具有巨大的比表面積、外表面積和非常發達的微孔結構，纖維上有很多微孔可以直接與有機物接觸而不是像顆?；钚蕴磕菢右韧ㄟ^大孔、過渡孔，才能到達微孔，因此，活性炭纖維更易于吸附低濃度的溶劑。與顆?；钚蕴肯啾?，其吸附有機物的能力高出1.5-2.0 倍，吸附速度也快3倍左右。
由于活性炭纖維的吸附能力強，故吸附裝置可以小型化，吸附劑的用量也可以少些，可降低處理費用。
7 此外，活性炭纖維的脫附是用100 ℃的熱空氣或水蒸汽在10分鐘即可完成，而顆?；钚蕴恳酶哂?00 ℃的熱空氣或水蒸汽，且在1 小時也只能脫附60%-70%，再提高溫度也不能達到完全脫附?？梢灶A計用活性炭纖維處理溶劑廢氣是較有前途的。
2)流動床吸附法
流動床吸附系統由吸附單元和脫附單元組成。廢氣由吸附床底部進入，自下而上地流動，使吸附劑流態化，有機物與吸附劑接觸后被吸附，凈化后的廢氣由頂部排出，吸附了有機物的吸附劑由底部排出，進入脫附單元。在脫附單元內，加熱吸附劑，使有機物脫附出來，將氣體引入冷凝單元去回收有機溶劑。再生后的吸附劑送回吸附單元頂部繼續進行吸附操作。
3)濃縮輪法
濃縮輪是一個裝滿吸附劑的旋轉輪。廢氣由旋轉輪的上游側進入濃縮輪的吸附區，其中被吸附凈化后的廢氣由旋轉輪的下游排出;同時另一股流量較小的、溫度較高的脫附氣朝廢氣氣流相反的方向進入濃縮輪的脫附區，將已吸附的有機物脫附出來。濃縮輪以一定速度緩慢旋轉，這樣在一個系統內就可以完成吸附和脫附操作，使有機物得到濃縮，大大降低了設備投資。
3、吸收技術
吸收技術是一種成熟的化工單元操作過程，適合于大氣量、中等濃度的溶劑廢氣的處理。吸收技術是利用液體吸收劑與廢氣直接接觸而將溶劑轉移到吸收劑中。吸收按其機理可分為物理吸收和化學吸收，通常溶劑的吸收為物理吸收，使用的吸收劑常為柴油、煤油、水和其他溶劑。任何可溶解于吸收劑的有機物均可以從氣相轉移到液相中，然后，對吸收液進行處理。當吸收液為水時，采用精餾處理就可以回收有機溶劑;當為非水溶劑時，考慮到回收成本，需進行吸收劑的再生。
吸收塔有板式塔和填料塔，可以通過選擇高效填料來改進傳液性能，提高有機物的脫除效率。
4、膜分離
膜分離技術是采用對有機物具有選擇性滲透的高分子膜，在一定壓力下使有機物滲透而達到分離的目的。當溶劑氣體進入膜分離系統后，膜選擇性地讓溶劑分子通過而被富集，脫除了溶劑的氣體留在未滲透側，可以達標排放;富集了溶劑的氣體可去冷凝回收系統進行有機溶劑的回收。選擇此種方法可以分離90%的有機物。
用膜分離法可回收的有機溶劑包括脂肪族溶劑、芳香族溶劑、氯代烴、酮、醇、胺、CFC等。如丁烷、己烷、辛烷、三氯乙烯、二氯乙烯、丙酮、甲基異丁基酮、甲醇、氯代烷、環氧乙烷、CFC-
11、CFC-
12、CFC-22 等。
膜分離技術在許多領域已得到成功應用。許多用其他方法分離效果不好的場合，用膜分離法則可以有效解決。如從工業廢水的氣提氣體中回收二氯乙烷、從加油站的廢氣中回收烴類物質;從氣霧劑行業及發泡劑行業的廢氣中回收CFC 等。
8 膜分離法適用于中高濃度(有機物含量高于1×10-3)的廢氣的處理。膜系統的費用與進口氣體流速成正比，與有機物的濃度關系不大。此法最好用于高濃度、小流量和有較高回收價值的有機溶劑的回收，但其設備投資較高。
1996年用膜分離法從工業聚烯烴裝置中的沖洗氣中成功地回收烯烴單體，這表示用膜分離法代替部分傳統的氣體分離法在技術上已成為可能。隨著對環境問題的越來越重視，膜分離技術的應用前景會很廣闊，這是因為膜法是一種清潔技術，從膜分離系統出來的是回收的有機溶劑和凈化了的排放氣，減少了二次污染的產生。隨著高效分離膜的開發和價格的降低，膜技術的應用會越來越廣，是一種很有發展前途的回收治理技術。
5、回收技術的選擇
回收技術的選擇主要取決于廢氣中所含溶劑的物理和化學性質、廢氣的流量、濃度、溫度、使用溶劑的企業的條件、經濟狀況等。
有機溶劑均有毒，且大多數有機物為易燃易爆物質，當在空氣中的濃度達到某一值時，會發生爆炸，因此，回收有機物需在爆炸極限內進行。此外，用來輸送含溶劑廢氣的泵，要采用雙層機械軸封，同時，塔槽的操作，采用破裂盤和安全閥串聯的方式，以防止溶劑氣體外泄。
由于炭吸附技術相對簡單、有效，使其成為回收溶劑的首選技術，當吸附法不適合時，可以考慮采用冷凝、膜分離、吸收技術。一般來講，當有機物含量為5 % - 10 % 時，首先考慮采用冷凝法;有機物含量為0. 5 % — 5 % 時，可選擇膜分離技術;當有機物含量低于 0.5 % 時，吸附技術成為首選;從流量方面考慮，處理大流量廢氣時，優先考慮吸附法;處理小流量廢氣時，可考慮采用膜分離和冷凝技術。
炭吸附技術適用于氣量大、有機物濃度不超過5×10-3的有機廢氣的處理，含量太高，會增加設備的不安全性。當有機物濃度高于5×10-3 時，在炭吸附前需進行稀釋，且顆?；钚蕴课郊夹g不適合處理含酮、酯的氣體?；钚蕴坷w維和沸石吸附劑的出現，擴大了吸附法的應用范圍，如采用炭纖維可以用于環己酮、丁酮的處理。對于1×10-4 ― 1×10-5的低濃度溶劑廢氣，可采用濃縮輪技術，再結合其他方法進行有機溶劑的回收。
炭吸附技術也受到某些限制，如它不適合相對濕度超過50 %的廢氣的處理;炭纖維和沸石對相對濕度的要求低一些;還有炭吸附需在不高于40 ℃的溫度下使用。
通過正確地選擇和組合現有的回收技術，可以有效地、經濟地從有機廢氣中回收有機溶劑，減少其對環境的污染。
6、含溶劑廢氣的處理技術
含溶劑廢氣的處理技術主要是焚燒，其焚燒處理的方式有直接燃燒和催化燃燒兩種。催化燃燒是以Pt、Pd、CuO、NiO等作為催化劑，在較低的溫度下(150 ℃ — 600 ℃)使有機物氧化分解成CO2和H2O，焚燒溫度的選擇與氣體的量、組成和停留時間有關，例如某漆包線廠的含苯系物的烘干廢氣通過以Pt為催
9 化劑的床層，在溫度580 ℃、停留時間1秒的條件下，被氧化成CO2和H2O，出口氣體中的溶劑含量可以達到排放標準。催化燃燒的溫度相對較低，可以節省燃料，但催化劑的價格較高，也不能處理含塵氣體，使用一定時間后，要對催化劑進行清理，以除去其表面的附著物，延長催化劑的使用壽命。
廢氣的直接燃燒有焚燒爐法和火炬法，焚燒爐法是將廢氣通入焚燒爐內燃燒，惡臭氣體一般采用此法處理，其焚燒溫度不高，且停留時間不超過1秒;通常焚燒后的高溫煙氣經廢熱鍋爐回收熱量，產生蒸汽。如在油脂精制工序產生的惡臭氣體，在650 ℃的焚燒溫度下，0.3秒內就可以達到除臭的目的?；鹁娣ǔＴ谑突S使 用，以處理那些高熱值(4178 kJ/m3 以上)、能維持高溫燃燒的廢氣，廢氣在高空大氣中燃燒。近年來，為了節約能源和減少污染，石化廠的火炬逐步被消滅，代之以氣柜回收、儲存氣體。
由于廢氣組成復雜、多變，且多數有機廢氣為易爆物質，故在處理時要考慮廢氣與空氣的混合方式;空氣過量系數的選取也是很重要的，過多的空氣量會使燃料的用量加大，降低爐溫;而空氣量不足時將會導致燃燒不完全，甚至冒黑煙，有機物焚燒不徹底，尾氣達不到排放標準，一般空氣過量系數取理論量的1.2 — 1.3 倍。
固廢的處理主要有哪些方法?
有毒固廢與殘液的控制應先從改革生產路線和原料路線著手，盡量采用無毒、無害、低毒、低害的原料和能源，選擇不產生或少產生固廢的新技術、新工藝、新設備，最大限度地提高資源和能源的利用率，減少有毒固廢與殘液的產生量，例如氯堿生產的原料，發達國家采用精制鹽，鹽泥產生量為15 kg/t堿，而我國直接用海鹽作原料，鹽泥產生量達40-50 kg/t，對于一個10萬t/a的燒堿裝置，每年要多處置3000 t鹽泥。由此可見，改變原料結構，實施清潔生產，可以減少廢物的產生。
對不可避免排出的有毒固廢和殘液，應分門別類收集，按其性質進行綜合利用或妥善處置，例如對含溶劑的殘液和固廢先回收其中的溶劑，再進行化學、生物或焚燒處理?；瘜W處理一般在反應釜中進行，使污染物進行中和、氧化還原、化學沉淀等反應，得到的固液混合物經離心分離后，送到各貯罐貯存，供后續處理使用。生物處理主要是針對有機固廢而言(酒廠、食品廠排出的固廢及剩余活性污泥)，在一定溫度下，有機物發酵被微生物降解，形成有肥效的腐殖質的土，可作為肥料使用，如污水處理廠排出的剩余活性污泥是一種有機質含量高達65 %的由微生物及其代謝產物組成的生物污泥，含有豐富的蛋白質、核酸、氨基酸和植物生長所需要的微量元素，其干基中總氮、總磷和鉀的含量分別達到5.7 %、1.1 %和0.17 %，均高于豬、馬糞農肥，因此，它可以作為生產沼氣和農肥的原料;但是為了安全起見，要對污泥進行檢測，以確保其中的有害物質含量尤其是重金屬含量不超標。一般來說，剩余活性污泥不適宜用作涉及食物鏈的農作物的肥料，最好是用作植樹造林和園林綠化的用肥;再如鉻鹽生產中排出的含六價鉻的廢渣，由于其堆存時容易污染水體，一直是一個老大難問題，經過試驗，用鉻渣代替白云石、石灰石作為
10 生鐵冶煉過程的添加劑獲得成功。鉻渣中的CaO、MgO含量與煉鐵用的白云石、石灰石近似，在高爐冶煉中，鉻渣中的六價鉻被還原成三價鉻，六價鉻的去除率達97 %以上;還原后的三價鉻進入生鐵中，增加了鐵中的鉻含量，提高了生鐵的機械性能、硬度、耐磨性和耐腐蝕性，且每生產1噸生鐵要消耗鉻渣約600噸，鉻渣用量大。當然，高爐的排渣量也大，排出的高爐渣可作為生產水泥的原料，解毒后的高爐爐渣完全滿足建材要求。
固廢的處理技術主要有解毒固化、焚燒和填埋處理等。 1)解毒固化
對于含有重金屬的有毒固廢或殘液，較好的處理方法是使殘液中的重金屬通過化學沉淀使其成為溶度積很小的固體，然后通過物理或化學作用在高溫下將有害廢物固定在某種物質中，常用的固化劑，包括水泥、玻璃、瀝青或某些熱塑性物質，固化后的廢渣再進行填埋處理或投入大海。
2)焚燒處理
焚燒處理是一個徹底解決固廢污染的辦法。它處理徹底、占地小，還可以回收熱能，大多數發達國家均用此法處理有毒的有機固廢和殘液。在高溫下，有機物被分為CO
2、NOx、P2O
5、HCl等，但焚燒爐設備結構復雜、運行費用高(在法國每焚燒1噸固廢的費用為400 — 4000法郎)，焚燒過程中產生的廢氣和廢渣要妥善處理，以免產生二次污染。焚燒含氯有機物時需十分慎重，否則會產生令人談虎色變的二惡英。我國于1999年頒布了《危險廢物焚燒控制標準》，其中規定了排氣中二惡英的排放濃度。二惡英是一類毒性很強的三環芳香族含氯有機化合物，最毒的二惡英的毒性要比氰化鉀高1000倍，被認為是地球上最毒的物質，它是由兩個氧原子連接2個被氯取代的苯環所構成，分別稱為多氯代二苯并二惡英和多氯代二苯并呋喃;由于每個苯環上都可以取代1-4個氯原子，所以共有210個異構體，它們具有較穩定、熔點較高、難溶于水、易溶于脂的性質，故容易在生物體內累積。自然界約50 %的二惡英來自于含氯廢棄物及其他燃料的燃燒過程。研究表明，焚燒爐中的二惡英是通過以下兩條途徑產生的，其一是在250 ℃ — 350 ℃的溫度下，由高分子碳與有機氯或無機氯化物在飛灰表面進行催化反應生成的;其二是通過多種有機前體物(如多氯聯苯醚類的氯苯酚)合成，前體物有可能是在氣相中通過不完全燃燒和飛灰表面的異相催化反應(過渡金屬有催化作用)生成的，所以焚燒爐內和煙道內的二惡英大部分是以固態形式附在飛灰上，用袋式除塵器可將大部分二惡英除去。需要注意的是，對有毒固廢和殘液處理前，要將含氯有機物先分離出來，或將含氯有機物脫氯后再焚燒，例如，在含PCB(多氯聯苯)的殘液中加入堿，在其一定條件下脫氯后再進行后續處理，還有，要盡量提高焚燒爐一次燃燒的溫度，如將溫度提高到350 ℃以上，以避開易生成二惡英的溫度條件。
3)填埋處理
填埋法也是一種有效處理有害固廢的方法，填埋場要遠離居民區和水源保護區，水文地質條件也要滿足一定的要求。在設計填埋場時要有浸出液和雨水收集系統，為防止浸出液對地下水和地表水的污染，填
11 埋場應設計防滲層。根據固廢的性質，有時還要設立廢氣收集系統，對有害固廢填埋場要設計監控系統，以監測其對地下水和土壤的影響。
值得注意的是，不是所有的固廢均可用填埋法處理，對于可燃廢物、易反應性廢物、揮發性廢物、液體及半液體廢物、含水污泥是不能采用填埋法處理的。對毒性較強的廢棄物要通過預處理降低毒性后才可以填埋，對于某些特殊毒性或者是放射性物質也是不允許采用填埋法處理的。
以上介紹了幾種有毒固廢與殘液的處置方法，對于某一種固廢究竟選擇哪一種方法處理，要具體問題具體分析。為經濟、方便起見，最好在每一座城市建立統一的固廢處理回收中心，統一收集。先對各種廢棄物和殘液進行分類，對有回收價值的要進行預處理以回收有用的溶劑和物料，然后再進行焚燒或填埋處理。對目前仍無合適處理技術的有毒固廢和殘液要妥善保存。
噪聲的控制有哪些方法?
一般噪聲控制技術分為三方面來考慮。首先是降低聲源本身的噪聲，如果做不到，或能做到卻又不經濟，則考慮從傳播途徑來降低;如上述方案仍然不能達到要求或不經濟，則可考慮接收者的個人防護。
1、降低或消除噪聲源所產生的噪聲，是防治噪聲污染最根本最有效的途徑，其手段有： ——改進設備結構設計，如改進風機葉片的設計(由直片型改為后彎型)可降低噪聲約10 dB; ——改革生產工藝和操作方式，如以焊接代替鉚接，以液壓加工代替沖壓加工均可大大降低噪聲; ——提高機械的加工質量和裝配精度，可減少機械各部件間的振動、摩擦產生的噪聲。
2、在傳聲途徑上降低噪聲
在傳聲途徑上降低噪聲可以通過在工廠、車間的總體設計時合理布局實現，即“鬧靜分開”;也可以在傳聲途徑上采取聲學控制措施，如利用樹林、土坡等自然屏障或建人工屏障。
在工業噪聲的控制上，可采取以下措施：
——吸聲降噪，即通過吸聲材料或吸聲結構形成的共振結構吸收聲能，降低噪聲;
——隔聲降噪，用屏蔽物將聲音擋住，隔離開來，是控制噪聲最有效措施之一，如用隔聲室、隔聲罩、隔聲屏障、隔聲墻等來分隔噪聲源與接收者，阻礙噪聲傳播;
——消聲降噪，如各種消聲器;
——減振降噪，如震動設備下加墊板等通過降低機械振動。
3、個體防護
對噪聲接收者進行個人防護是噪聲控制的最后一個環節。在強噪聲下，通過使用耳塞、防聲棉、耳罩、頭盔等防護用具來阻擋噪聲進人人耳。
環境管理體系審核資料范文第2篇
ISO14001:2004環境管理體系第一階段審核
1月5日—6日，恒田印染公司接受了美國AQA公司高級審核專家組對ISO9001：2008質量管理體系(QMS)和ISO14001：2004環境管理體系(EMS)認證第一階段的現場監督審核，并順利通過。
現場審核的首次會議上，審核組長高級審核員吳豫老師介紹了此次審核的目的、范圍及審核具體安排，恒田印染公司總經理魏來德對審核老師的到來表示歡迎和感謝，也希望本次審核能夠對我公司的質量和管理工作起到督促及指導作用。管理者代表蔣德君、宋育亮，及各被審核部門負責人、質量環境內審員也參加了首末次會議。
通過與公司領導層座談，審核組對我司的基本概況、質量方針、質量目標及質量管理體系運行情況有了初步了解，通過對各個部門的現場察看，審核組了解了我公司產品生產加工的過程和相關管理流程，對我司的質量管理體系及環境管理體系給予了客觀、公正的評價，最終認為我公司的QMS及EMS實施程度基本符合要求。經對我公司《質量手冊》評審后認為其覆蓋標準要求，基本具備可操作性，體現了組織特點。最后提出8項存在的問題和相應的評審改善意見，要求將以上問題按意見整改完畢后方可進行第二階段審核。
此次審核結束后，魏來德總經理對審核組提出的問題表示認可，并保證于2012年2月中旬前整改到位，爭取第二階段審核順利進行。雙方還就第二階段審核的范圍做了進一步確認。
環境管理體系審核資料范文第3篇
ISO14001:2004環境管理體系第一階段審核
1月5日—6日，恒田印染公司接受了美國AQA公司高級審核專家組對ISO9001：2008質量管理體系(QMS)和ISO14001：2004環境管理體系(EMS)認證第一階段的現場監督審核，并順利通過。
現場審核的首次會議上，審核組長高級審核員吳豫老師介紹了此次審核的目的、范圍及審核具體安排，恒田印染公司總經理魏來德對審核老師的到來表示歡迎和感謝，也希望本次審核能夠對我公司的質量和管理工作起到督促及指導作用。管理者代表蔣德君、宋育亮，及各被審核部門負責人、質量環境內審員也參加了首末次會議。
通過與公司領導層座談，審核組對我司的基本概況、質量方針、質量目標及質量管理體系運行情況有了初步了解，通過對各個部門的現場察看，審核組了解了我公司產品生產加工的過程和相關管理流程，對我司的質量管理體系及環境管理體系給予了客觀、公正的評價，最終認為我公司的QMS及EMS實施程度基本符合要求。經對我公司《質量手冊》評審后認為其覆蓋標準要求，基本具備可操作性，體現了組織特點。最后提出8項存在的問題和相應的評審改善意見，要求將以上問題按意見整改完畢后方可進行第二階段審核。
此次審核結束后，魏來德總經理對審核組提出的問題表示認可，并保證于2012年2月中旬前整改到位，爭取第二階段審核順利進行。雙方還就第二階段審核的范圍做了進一步確認。
環境管理體系審核資料范文第4篇
測量過程和測量設備的要求》建立，形成了標準化、規范化、文件化的公司計量管理標準，2008年12月通過了中企計量認證中心AAA審核認證。公司測量管理體系證書有效期2009年3月23日～2013年3月22日。
2013年1月8日，公司向中企計量認證中心提出測量管理體系換證審核申請，2013年1月14日召開全公司測量管理體系復查換證審核工作會議，會議上提出各單位要按照檢測控制中心統一部署，認真準備。體系復審換證工作正式啟動。
一、1月15日～2月8日
1、檢查在用計量檢定規程、校準規范的完整性、有效性。
2、檢查并繪制本單位量值溯源圖
二、2月16～3月31日
1、技術文件整理
2、計量管理文件、資料、檢定(校準)原始記錄的整理、歸檔。
3、測量管理手冊、程序文件的學習
三、4月日～5月15日
1、對現場測量設備進行檢查，現場使用的測量設備必須經且在有效期內，并張貼相應的管理標識，測量設備必須與管理臺賬相對應。
2、有檢定站的單位必須對檢定站進行全面檢查，包括管理制度、標準器管理要求、人員的管理要求。
3、分析化驗室應重點檢查整理，玻璃量器按要求檢定并張貼管理標識，無法進行檢定/校準大型理化應按本單位自己編寫自校規范按時進行自校。
4、進行現場檢定/校準的操作人員必須會對檢定結果的測量不確定度進行評定。
四、5月16日～5月31日
測量管理體系認證審核前的準備。公司組織內部審核員對公司測量管理體系進行內部審核，對審核過程發現的不符合項進行整改。
環境管理體系審核資料范文第5篇
培訓考試試題
-----四管理體系內部審核員培訓
姓名：工號：職位：分數：
一.填空題(每空1分，共計38分)
1.管理體系文件包括、、、和其他文件等。
2.為確保審核的有效性和效率，應堅持審核的、和三個原則。
3.審核發現可為或，它應包括三個要素， 即：、、。
4.審核包括和兩個方面，在符合的情況下，才能進行。
5.按審核方分有、、和三種 。
6.外部審核根據進行，內部審核由授權;管理體系審核有正式的程序和做法;審核工作必須由的人員進行。
7.審核文件包括：、、、、、。
8.審核的基本方法為，審核方式：、、、。
9.審核過程的控制包括、、。
10.不合格項的兩類性質：和。
二.問答題。
1.管理體系的審核準則包括哪些?(8分)
2.管理體系審核過程分為哪幾個階段?(8分)
3.審核可分為有第一方審核、第二方審核和第三方審核，其三種審核方法的區別在哪里? (8分)
4.審核組長的職責有哪些?(7分)
5.如何編制審核計劃?(8分)
6.如何編制審核查檢表? (8分)
7.不合格項事實該如何描述?(8分)
8.糾正，糾正措施，預防措施的區別在哪里?(
環境管理體系審核資料范文第6篇
審核小組專家按照審核計劃, 采用查閱資料、現場觀察、交流詢問等方式及隨機抽樣等方法, 審核了公司領導層及有關職能部室、分廠、車間, 完成了預定范圍內全部內容審核。通過審核, 審核小組認為東風農機集團有限公司依據ISO14001建立并實施的環境管理體系符合標準要求, 有能力提供滿足顧客和適用法律、法規要求的產品服務, 重要環境因素運行控制有效。在對不符合項采取糾正措施并經審核組驗證確認后, 同意推薦公司認證注冊。
東風農機公司進行拖拉機及配件農機具生產已有50多年歷史, 主要產品累計產銷250萬臺, 遍及國內31個省、市、自治區, 遠銷世界117個國家地區, 2008年公司20-50輪拖產銷、出口均位居行業前列, 已進入我國大中拖行業第一方陣。近年來, 東風農機公司在快速發展的同時, 積極履行社會責任。通過加大技改力度, 實施清潔生產、節能減排, 開發節能高效新品, 努力減少產品設計、制造、服務過程中對環境的影響, 先后獲得江蘇省節水型企業稱號、常州市生態建設和減排先進集體榮譽稱號, 主要產品通過了歐盟EC認證。