農產品質量控制規范范文第1篇
1 做好動物檢疫法規的執行工作
在做好產地動物檢疫工作中, 做好動物檢疫法規的執行工作的重要性已經在實際工作中得到了實踐驗證。所以做好這一工作的就成為了能否做好動物產品安全工作的重要保證。在實踐工作中需要注意的問題有以下幾點。
1.1 是根據地區的實際情況做好《動物檢疫管理辦法》的執行情況。
在動物檢疫法規的執行工作中, 做好國家《動物檢疫管理辦法》的執行工作是很重要的。針對實際工作中存在的問題動物檢疫部門應根據地區實際情況在嚴格遵守《動物檢疫管理辦法》的情況下, 根據地區的實際情況建立地方檢疫工作制度, 以規范地區的動物檢疫工作。
1.2 建立地區動物檢疫部門的主體工作地位。
根據《動物檢疫法》規定:地方的動物檢疫部分在實際的檢疫工作中具有監督和檢查基層檢疫單位實際檢疫工作的權利和義務。所以在實際的動物產地檢疫工作中, 必須建立以地方檢疫部門為主體的檢疫工作模式。
2 加強對動物檢疫日常工作的監督指導
在確立了地方檢疫部門的主體工作地位后, 地方檢疫部門必須根據《動物檢疫管理辦法》、《食品安全法》等法規和地方制定的相關工作制度做好日常的動物檢疫的監督工作。做好這項工作對于規范地區動物檢疫工作具有很好地監督和實踐作用。在實際工作中應包括以下的工作內容。
2.1 做好轄區內動物檢疫單位的日常檢查監督工作
在實際的動物檢疫工作監督工作中, 動物檢疫部門應對與轄區內的動物檢疫單位進行定期與不定期的實地檢查與監督工作。利用這種監督工作機制做好對于規范檢疫單位日常工作的作用。工作包括了對于基層單位檢疫人員的上崗資格的檢查工作、動物檢疫工作規定的完成工作、動物檢疫檔案的建立工作等。特別是在出現重大動物檢疫重大事故的安全問題時, 必須啟動應急預案, 加大檢查和監督工作的力度。
2.2 做好基層檢疫單位的工作人員的培訓工作
對于動物檢疫工作而言, 做好基礎檢疫工作人員的培訓工作, 提高工作人員的工作水平, 規范工作人員的工作行為是檢疫管理部門的重要工作。在這一工作中, 檢疫管理部門可以開展不同形式的工作方法做好培訓工作。這些培訓方式包括了對于基層檢疫工作人員的集中培訓、進入檢疫工作單位的實地培訓等培訓方式。
2.3 做好動物檢疫技術的更新工作
在實際的檢疫工作中, 利用新型的動物檢疫技術做好檢疫規范工作也很重要。在實際的檢疫工作中, 檢疫技術也隨著檢疫工作問題的出現和社會整體技術的進步而進步。所以做好檢疫技術的更新進步工作, 也成為了做好動物產品質量安全管理工作的重要內容。
3 結束語
在現階段動物產品質量問題受到社會群體高度重視的背景下, 利用規范原產地動物檢疫工作的方式, 做好動物產品質量問題的管理工作成為了地方動物檢疫部門的重要工作。所以我們應該加大檢疫部門的工作力度, 做好本職工作為社會提供安全放心的動物產品而努力。
摘要：在新的動物產品安全形勢下, 如何做好產地動物檢疫工作的規范, 用以提高動物產品的質量安全指數成為了地方檢疫部門和基層檢疫單位的重要研究課題。
農產品質量控制規范范文第2篇
1 質量現狀
加氣混凝土產品質量包括尺寸偏差和外觀、抗壓強度、干密度、干燥收縮、抗凍性和導熱系數。近兩年, 協會結合建材聯合會關于調整產業結構要求, 連續對全國部分企業進行了實地調查, 調查范圍包括北京、天津、山東、上海、江蘇、浙江、安徽、河南、廣東、吉林、湖北、重慶、四川和湖南等地區的55家 (其中2011年47家) 企業69條生產線 (實際調查58家, 提供有效統計數據為55家) , 總規模為1241.97萬m3/年, 企業平均規模為22.58萬m3/年, 單線平均規模為18.43萬m3/年;2010年總產量為858.62萬m3 (其中:砌塊836.65萬m3, 板材21.97萬m3, 兩家企業處于試生產階段, 未提出產量) ;調查企業包括引進裝備4家、國產分步式空中翻轉工藝裝備31家, 國產地面翻轉裝備19家, 人工切割1家, 分別占被調查企業的7.3%、56.4%、34.5%和1.8%;企業規模10萬m3/年 (含10萬m3/年) 以下13家, 10萬m3/年~20萬m3/年 (含20萬m3/年) 17家, 20萬m3/年以上25家, 分別占調查企業:23.6%、30.9%和45.5%。
調查中對40家企業實地進行了尺寸偏差和外觀檢驗。在上述40家企業中, 在獲得了部分企業的質量數據的基礎上, 抽取了部分樣品進行物料力學性能等測試, 又獲得19家樣品的檢驗數據。本次調研的40家企業, 共獲得35個有效統計數據。
為了全面準確掌握加氣混凝土產品質量情況, 本次調查還采錄了國家法定檢驗機構所進行的全國抽檢和某省抽檢的檢驗結果。
1.1 調查結果
進行尺寸偏差和外觀檢驗的40家企業中, 優等品6家, 占15%, 明顯高于以往的5%~10%的水平;合格品20家, 占50.0%, 明顯低于歷年質量水平。
進行物理力學性能檢驗的19家企業, 各項性能合格的10家, 占52.6%;9家企業部分指標不合格, 占47.4%;不合格指標中, 干密度不合格的7家, 占36.8%;抗壓強度不合格的3家, 占15.8%;抗凍性不合格的2家, 占10.5%;干燥收縮全部合格。
某省2010年抽樣檢驗26家, 合格率76.9%, 6家產品不合格, 其中5家為抗凍性不合格, 2家干密度不合格 (其中之一抗凍性也不合格) 。
某省2011年抽樣檢驗30家, 合格率80%, 6家不合格, 其中5家抗凍性指標不合格 (包括2家干密度, 1家導熱系數不合格) , 另1家干密度和導熱系數不合格。
2010年某檢驗中心完成國家抽檢58家, 合格率81%, 不合格的11家, 單項指標中抗凍性6家不合格, 干密度5家不合格, 導熱系數5家不合格, 放射性1家不合格, 抗壓強度1家不合格。
2011年某檢驗中心完成國家抽檢30家, 合格率60%, 不合格的12家, 單項指標中抗凍性8家不合格, 抗壓強度8家不合格, 干密度12家不合格, 導熱系數7家不合格。
以上省抽和國抽結果均不包括尺寸偏差和外觀質量。
注:導熱系數和放射性沒有統計在內。
1.2 尺寸偏差和外觀質量
在40家進行尺寸偏差和外觀質量檢驗的企業中, 4家引進線產品全部合格 (100%) ;20家分步式空中翻轉工藝的產品12家合格 (60%) , 16家地面翻轉工藝的產品4家合格 (25%) , 40家企業中外觀合格僅占50%, 統計結果列于表2。
調查結果表明, 優等品比例明顯提高, 與近幾年新生產線裝備水平提高有關, 也與建筑應用有關。然而, 尺寸偏差和外觀質量總體水平不高, 這是因為受地區習慣影響, 對尺寸偏差和外觀的重視不足, 許多地方和企業尚停留在“齊不齊, 一把泥”的習慣中, 對現代建筑的要求缺乏認識, 忽視尺寸偏差和外觀質量。而有些地區 (如北京、天津、上海、江蘇、浙江和安徽等) 因為當地建筑行業的要求及生產裝備總體水平較高, 外觀尺寸質量普遍較好。
引進線的尺寸偏差和外觀質量全部合格, 說明設備性能較好, 企業質量意識較強, 管理水平高;國產的空翻和地翻也能生產合格產品和優等產品, 但因設備工藝形式、制造企業以及企業的管理水平而有差異。不規范的設備嚴重影響尺寸偏差和外觀質量, 甚至有一企業大部分產品有雙眼皮現象, 并且切割機不能進行六面切割 (當時制造商承諾可實現六面切割) , 這些企業的產品尺寸偏差和外觀質量全部不合格 (其中包括配Φ2系列釜的6 m地翻切割機) 。
調查中發現個別地區產品的尺寸規格與國家標準相勃, 其規格長度為400 mm。
1.3 綜合合格率
調查的綜合合格率較低, 合格產品只占總數的45.7%。影響合格率的主要因素依次是尺寸偏差和外觀 (52.5%) 、干密度 (36.8%) 抗壓強度 (18.8%) 和抗凍性 (11.1%) , 干燥收縮全部合格。
應予重視的是, 在近兩年的4次國抽和省抽檢驗中, 3次是抗凍性指標成為影響產品合格率的主要因素, 并且, 連續兩年的抽檢, 抗凍性不合格的樣品占不合格樣品總數的比例較高, 最低為54.5%, 最高達83.3% (見表3) , 這與部分企業只追求產量和成本, 忽視產品質量有關?？箖鲂允且粋€隱性指標, 不同于干密度和抗壓強度的顯性指標容易被控制, 并且, 只作為型式檢驗指標, 往往被人忽視。但抗凍性是一個耐久性指標, 在建筑工程竣工后對工程質量產生影響, 并影響工程的結構性質量, 必須引起高度重視。圖1為凍融試驗破壞試樣, 圖2為凍融試驗后沒有破壞的試樣。
在所有國抽的88個樣品中, 僅一例放射性超標, 這與我國加氣混凝土所采用的原料絕大多數放射性指標安全相符。
在被調查的企業中, 有相當一部分未經設計, 包括工藝設計不合理、建筑結構不規范、設備選型不當、工人勞動強度大等等。從35家企業的質量數據看 (見表4) , 經過正規設計的企業23家, 其中各項性能指標合格的企業14家, 不合格的企業9家;未經設計的企業12家, 其中各項性能指標合格的企業2家, 不合格的企業10家。顯然, 企業不經過設計而存在較多先天問題, 導致日后產品質量難以保證。
2 質量與應用
任何生產的終點是產品投入消費, 加氣混凝土也一樣, 它的終點是建筑應用。如果我們的產品不能被建筑領域所完全接受, 那我們的生產就不能算是成功的。我們加氣混凝土經常遭受到“不公”的待遇。在我國的一些地方, 抗壓強度大于7.5 MPa才被允許用于外墻, 而更多的地方要求抗壓強度大于5.0 MPa被允許用于外墻, 顯然, 這對加氣混凝土既不公平, 也不科學, 更是技術的倒退。同樣是加氣混凝土, 在德國2.5 MPa的產品完全適用于外墻維護建筑, 而我們的加氣混凝土卻不能在最具發揮其優勢的場合得到使用。為什么會出現如此的窘境, 其原因還在我們自身, 從以上質量調查看, 在被抽樣的產品中, 僅45.7%的樣品達到GB 11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》的質量指標, 為此, 我們不得不理解為政策的制定者為保證建筑質量, 采取了以提高抗壓強度指標的辦法來“屏蔽”加氣混凝土存在的質量問題。同時, 我們知道, 我國加氣混凝土的生產管理水平并不高, 質量的差異, 特別是抗壓強度的差異很大, 用提高抗壓強度指標來“屏蔽”質量的短板效應, 有其合理性。
雖然, 政策制定者的初衷是為了推廣加氣混凝土的應用, 但實際效果恰恰是限制了加氣混凝土的應用。加氣混凝土的優勢在于輕質保溫, 7.5 MPa的產品不僅在生產成本上沒有優勢, 由于片面強調抗壓強度, 又會在干密度等方面容易失去控制, 從而丟掉輕質保溫的優勢。
“空鼓開裂”至今仍嚴重影響著加氣混凝土的應用, 造成空鼓開裂的原因, 不外乎產品質量和應用技術兩個方面, 而產品質量的影響當以干燥收縮和抗凍性為主。從調查情況看, 許多地方只以抗壓強度為控制指標, 對干燥收縮和抗凍性不作嚴格控制, 尤其是抗凍性指標, 至今仍有人認為這是一個區域性指標, 對于南方地區沒有控制的必要。在此, 我們應該明確, 抗凍性指標是一個耐久性指標, 如果放松了這一指標的控制, 將會極大地影響到廣大建筑設計人員對加氣混凝土的信心, 并最終影響到加氣混凝土在外墻的應用?？梢哉J為, 放棄對抗凍性的控制, 將使加氣混凝土局限在內墻的填充結構中, 可能放棄加氣混凝土在外墻的應用。
現在有的規范要求加氣混凝土抗凍性試驗的凍融循環按不同地區確定為15、25、35和50次?？梢哉J為, 由于我們產品質量的不足, 已使加氣混凝土的應用部門提高了質量門檻, 這也是我們放松對加氣混凝土抗凍性控制所帶來的最直接的影響。
“雙眼皮”是過去常見的缺陷, 后來, 隨著加氣混凝土裝備技術的提高, 這一缺陷得到抑制。但最近幾年, 因裝備企業的增加, 裝備質量沒有得到控制, 這種缺陷又有了抬頭。眾所周知, 雙眼皮現象能徹底摧毀砂漿粘結強度, 使我們在生產過程中努力控制的物理力學性能和應用中刻意追求的砌筑質量化為泡影。
個別地區產品的尺寸規格與國家標準相悖, 其規格長度為400 mm, 長度方向不是發氣方向, 影響砌體抗壓強度的均勻性 (其一, 我國標準GB 11968規定, 立方體抗壓強度試驗, 施壓方向應垂直于發氣方向;其二, 砌塊長度方向不是發氣方向, 會使生產過程中坯體的上下差異變成塊與塊的差異) 。同時, 由于砌塊長度較短, 砌體的豎向灰縫將增加, 必然導致砌體抗剪能力降低, 違背了加氣混凝土砌塊在建筑中的受力原則和構造原則, 影響建筑質量。
加氣混凝土有其自身的特性, 在應用上更應該揚長避短, 并與建筑應用密切結合, 加氣混凝土的產品質量, 不單是企業自己的生命, 更是行業的生命, 許多質量指標已經影響到相關規范標準的參數。如我們有的地方的抗凍性指標失控, 給建筑設計部門的錯覺是加氣混凝土抗凍性試驗方法存在不足, 因而提出了增加凍融循環次數的要求, 無疑, 這將限制加氣混凝土的應用。因此, 我們可以認為, 加氣混凝土的產品質量, 已經成為行業發展的瓶頸。
3 質量影響因素
造成加氣混凝土產品質量缺陷的因素很多, 既有技術的影響, 也有政策的影響 (如局部地區片面要求抗壓強度指標, 而不限密度指標, 造成當地干密度普遍超標) 。政策的影響我們可以通過與政府部門的溝通獲得解決, 但技術的影響, 則必須依靠企業自身來提高。
3.1 生產線設計的缺陷
工廠設計為新建、擴建或改建工廠進行的規劃、論證和編制成套設計文件。工廠設計是一項技術與經濟相結合的綜合性設計工作。廣義的工廠設計還包括對建設項目的投資決策。工廠設計包括工藝、建筑、結構、電氣、動力、水道、暖通等專業的設計, 其中工藝設計是主導, 工藝設計是根據設計目標, 確定生產技術路線, 進行設備選型, 落實工藝布置, 提出建筑、電氣等相關專業的條件, 并協調和優化各專業的設計。工藝設計主要考核目標是產量、質量和消耗。設計是介于建設單位和設備供應商之間的第三方, 能夠有效地平衡建設單位和設備供應商之間的利益;設計又有自己的追求目標, 其一是追求先進性, 其二是追求經濟性, 并以此確立自身在行業的地位, 因此, 設計是行業技術的推動者, 也是裝備企業技術進步的促進者。工廠設計是一項系統工程, 必須由專業單位來完成。
我們仍從調研獲得的數據看, 在被調查的35家企業中, 23家經過正規設計, 12家未經設計。在23家經正規設計的企業中, 產品的各項性能指標合格的占60.9%, 而在12家未經正規設計的企業中, 產品的各項性能指標合格的僅為16.7%。顯然, 未經正規設計的企業, 其生產線在規劃、選址、設備選型、工藝布置、建筑結構和控制等方面存在諸多的缺陷, 所建設的生產線可以說是先天不足 (見圖3和圖4) 。
未經設計的生產線, 其典型的缺陷是:選址錯誤, 加氣混凝土生產伴隨著大量的物料流動, 如果選址在原材料質量、供應方式、運輸條件等方面考慮不足, 勢必為日后的生產帶來不便;工藝不完整, 銜接不合理, 如粉煤灰等原材料不經磨細加工、各工段沒有中間儲備和緩沖等;工藝技術落后, 如采用移動澆注、蒸壓養護前不抽真空;設備選型錯誤, 如選用1.25 MPa的鍋爐;工藝遷就設備, 缺乏與建筑、總圖等專業的有機結合, 缺乏安全、人性化 (工作環境對工人生活及情緒的影響) 方面的考慮。
3.2 生產裝備的缺陷
據不完全統計, 各類裝備企業已超出100家, 其中, 包括切割機等專用設備的制造企業也逾70家, 生產能力超過350套/年, 至少可裝備4200萬m3/年, 而我國加氣混凝土行業現有裝備能力約為10000萬m3/年, 每年新增約750萬m3/年, 顯然, 裝備生產能力已經超過了市場需求, 由此引起的市場競爭也在裝備質量上得到充分體現。
裝備企業存在的最大不足人才匱乏。表現為普遍缺乏開發設計能力, 并且, 大多數裝備企業沒有加氣混凝土工藝技術人員, 即許多裝備企業主要以仿制為技術手段, 并且仿制也僅停留在依葫蘆畫瓢上, 缺乏對加氣混凝土生產工藝的理解, 也難免產品不符合生產工藝的要求, 這是我國加氣混凝土水平普遍提不高的一大原因。同時, 由于裝備企業缺乏加氣混凝土工藝技術人員, 不僅使裝備缺少開創性提高, 也使自己的產品及容易被復制。
裝備企業的另一不足是普遍缺乏工裝器具。加氣混凝土裝備制造企業中很少配備數控加工中心等高端裝備, 甚至有的企業連基本的車鉗銑刨都沒有, 有的企業還以拉線來確定機械產品的尺寸和位置, 顯然, 對于模具、側 (底) 板、行星式攪拌機等僅允許1 mm誤差的要求、對于設備間的互換性和互配性要求是難以達到的。
裝備企業還采用不合理手段來降低制造成本。這主要表現在材料及零部件的選用上和制造工藝上。
例如, 制造模具側 (底) 板采用原平板 (剪切鋼板) 還是開平板 (單扎鋼板) , 其鋼板價格就不同。鋼板從鋼廠出來的時候是成卷的, 這些鋼板被機器開平后的平板就叫做“開平板”, 平板內應力水平較高, 因此尺寸穩定性較差。隨開平操作時的工藝參數不同, 其內應力分布情況也不同, 會出現垂直于長度的不同方向上的承載能力差異。而且這個承載能力很難用一般的強度指標衡量。因此開平板在焊接的時候會有很大的焊接變形, 所以對外觀質量要求較高的部件不能使用開平板。原平板在鋼廠出廠時就被軋成國標要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴格, 性能較好, 價格較高。開平板相對便宜, 尺寸稍有出入。
在材料使用上常見的問題有:以只有負偏差的非標板代替國標板、以熱軋鋼代替鍛鋼和鑄鋼、使用再生件、拼接料等。
再如, 在蒸壓釜的制造工藝上, 幾個關鍵將影響其質量。其一, 蒸壓釜的釜圈材料是Q345R鍛鋼, 而釜身是Q345R熱軋板, 是兩種不同工藝加工的材料, 并且, 其幾何外形相差很大, 必然有不同的變形, 從而焊接連接處產生內應力。過去通常采用較寬鍛件在車加工后留有80 mm~100 mm的過渡, 以避免應力破壞, 而現在許多企業將此過渡僅留10 mm~20 mm, 相比安全性被降低;其二, 釜身鋼板卷成后未經整形, 導致釜身“T”形焊縫處不能保證焊接面積, 或焊接處采用單邊剖口, 都將嚴重影響焊接質量;其三, 釜體加強圈不經預先加工并處理, 而是分片焊于釜體, 完全失去了加強作用, 更有甚者是不設釜體加強圈。
在制造工藝上常見的問題還有:以焊接連接傳動件、易損件等, 導致不能跟換或調整;應該調質處理的零件不作調質處理;高速運行部件不作動平衡校正;省去油封、軸承等隱蔽件等等。
3.3 原材料的影響
由于工廠建設時選址不當, 一些企業在原材料供應上存在問題, 表現為原材供應緊張和原材料質量不符合要求;片面理解利廢以及片面追求降低生產成本。
加氣混凝土是以硅質材料和鈣質材料在高溫下完成水熱合成反應, 生成一系列水化硅酸鈣而形成物料化學性能, 為此, 對原材料有著嚴格的要求, 需要說明的是, 我國為廣泛利用工業廢棄物和低品位礦物原料, 推進循環經濟戰略, 在大量科學研究的基礎上, 對用于加氣混凝土的原材料已經作了最寬的要求, 比如, 標準對砂的要求, 二級砂Si O2含量已經放寬到75%, 一級砂也僅85%, 但在德國, 這一要求是95%, 其他材料亦然。所以, 我們在原材料上已經沒有余量了, 如果在現有各項原材料標準的基礎上還要降低要求, 勢必影響產品質量。
鋁粉膏雖然是一種比較安全發氣材料, 但由于生產工藝和原料限制, 使用鋁粉膏影響了加氣混凝土的氣孔結構, 難以提高加氣混凝土制品的質量。
3.4 生產工藝的影響
簡化工藝是加氣混凝土生產線建設中的一大弊病。長期來形成的低投資觀念, 投資人忽略了生產線的運行總成本和產品質量對獲利能力的影響, 片面追求降低投資而簡化了生產工藝。其典型是簡化原材料加工、省略生產各環節的銜接緩沖 (省略料倉、料漿儲罐) 、省略部分設備的配置 (省略真空泵、掰扳機) 、降低設備配置 (使用1.25 MPa的單鍋筒鍋爐、使用低配置蒸壓釜等) 。
工藝設計遷就設備。按照設計原則, 設備應該根據工藝的要求進行選型配置, 但因為種種原因, 這一原則完全被打破, 變成了工藝設計跟著設備走, 造成生產線達不到設計大綱或干脆不能生產出產品。
工藝流程不合理。工藝設計的基本原則是流程順暢、簡潔明朗。從調研情況看, 工藝布置存在兩大不足, 一是流程交叉并伴有倒流水, 不僅影響生產的正常運行, 也提高了生產成本;二是與物流、建筑、安全等存在矛盾, 既提高了總投資和生產成本, 也給安全生產埋下了隱患。
一些未經實踐檢驗的所謂“技術”的影響。近年, 隨著加氣混凝土生產企業的不斷增加, 市場競爭日益激烈, 市場價格也隨之疲軟, 企業在降低成本方面不遺余力, 一些迎合企業降低成本的“技術”也應運而生, 其中, 低配置低質量的設備和縮短蒸壓養護時間尤為突出。我們抽取了部分產品, 并進行了x-衍射圖分析, 圖5 (a) 表明:恒壓僅4 h, 水化產物主要是CSH, 而沒有結晶良好的托勃莫來石和硬硅鈣石。CSH是蒸壓養護的初期產物, 強度較高, 但脫水后收縮較大, 易分解且強度降低;托勃莫來石和硬硅鈣石則需較長時間才能生成, 性能穩定, 是加氣混凝土必須的水化產物, 說明了4 h的恒壓時間, 完成不了水熱合成反應。圖5 (b) 則表明:8 h恒壓, 生成了大量的托勃莫來石和硬硅鈣石, 水熱合成反應形成了我們需要的水化產物。
3.5 政策的影響
加氣混凝土的主要特性就是保溫隔熱, 被認為是唯一單一材料達到節能標準的新型建筑材料, 有關規范圖集也對加氣混凝土的應用列有明確的條文, 并有以加氣混凝土等為圍護材料而編制發布的自保溫體系專門圖集。但是, 一些地方的建設主管部門專門出臺辦法, 要求加氣混凝土應進行自保溫體系的推廣認定, 甚至要求加氣混凝土企業必須獲得自保溫體系的專利, 按照專利法, 也即我國只有一家企業的加氣混凝土可以進入自保溫體系, 把一項技術等同一個產品來看待。廣東等地的建設主管部門, 提出諸如“2.5 MPa制品不得用于外墻”、“外墻必須大于5.0 MPa” (甚至有提出外墻要求7.5 MPa, 而不必考慮密度的觀點) 等不考慮實際用途和要求、局部問題普遍化的限制條件, 這些政策在表面上是在推廣加氣混凝土, 但實際上是為加氣混凝土增加了入市的門檻, 也使企業為追求強度而犧牲密度, 使加氣混凝土降低了保溫隔熱作用。
節能政策。推動加氣混凝土行業的技術進步, 促進行業的結構調整, 政策面應鼓勵企業技術投入, 提高裝備水平, 其中特別是有關生產能耗的指標。加氣混凝土本身就是節能產品, 大力推廣應用加氣混凝土就是最大的節能, 而片面強調生產節能及制定萬元產值能耗指標等勢必限制技術裝備投入和生產技術水平的提高, 要比生產能耗低, 手工切割等明令禁止的技術生產能耗最低, 顯然這不是我們所要倡導的, 我們應該提倡節約無功能耗, 而不是一概而論的生產能耗。
4 規范的宗旨
蒸壓加氣混凝土發展的40年, 已經培育了蒸壓加氣混凝土應用市場, 也培育了裝備市場, 從以上情況來看, 要使蒸壓加氣混凝土得到進一步的發展, 使蒸壓加氣混凝土行業成為真正成熟的行業, 使我們的產品成為墻體材料中的主導材料, 應建立加氣混凝土生產線建設的規范化體系。編制《蒸壓加氣混凝土生產線設計規范》, 對加氣混凝土生產線的工藝、裝備等提出科學的技術指標, 明確規定加氣混凝土生產必要的工藝條件和相應的工藝技術路線, 明確規定用于生產加氣混凝土的材料及技術要求, 明確規定生產規模劃分, 規定使用的主要工藝裝備及基本條件, 規定生產企業的基本驗收指標, 從根本上保證和提高企業的技術水平。為此, 編制中的《蒸壓加氣混凝土生產設計規范》著力于設計規模、生產工藝和主要專用設備, 同時力求規范其他各專業設計。
4.1 從規模等基本參數著手
加氣混凝土生產線設計的基本參數是規模 (產量) , 規模 (產量) 的確定不僅關系到項目投資, 更關系到今后產品的質量和企業的運行效率。本規范確定規模的原則是依據現有的成熟工藝和現有的裝備水平, 在保證產品質量的前提下, 結合企業的生產實際所提出, 同時, 也為技術發展帶來規模 (產量) 擴展設定了基本的條件。
規范提出:“蒸壓加氣混凝土生產設計規模應按年工作日300 d、單臺澆注攪拌機、單臺切割機和多臺蒸壓釜 (一釜1 d不超過二次周轉) 計算。”同時在條文說明中進一步明確:“設計規模以蒸壓加氣混凝土砌塊設計生產能力為準, 相同規模生產線的板材生產能力, 應考慮鋼筋網 (籠) 置入和拔釬時間, 板材實際生產能力是砌塊設計能力的70%。并規定當蒸壓釜的周轉次數超過1 d兩周轉時, 應具備更加科學的養護制度和更加先進的養護設備, 并具有獲得鑒定的生產線案例為依據。”
為此, 從規范上限制了設計規模的隨意性, 地區條件的差異性, 以求從規模上保證生產線的科學性, 并由此保證加氣混凝土產品質量。
4.2 明確加氣混凝土生產應遵循的工藝
加氣混凝土生產工藝是針對生產目標而規定的技術路線、生產步驟和選用設備基本性能, 在規范中, 詳細規定了加氣混凝土從物料破碎、原料粉磨、原材料均化及儲存、鋼筋制備、配料澆注、靜停預養、切割、蒸壓養護到出釜包裝和儲存的主要生產工藝過程和要求。其中首先在一般規定中, 對用于設備選型計算的設備年利用率、生產系統工作制度、原材料儲存期、主機性能考核要求等作了規定。
原材料均化及儲存, 是許多企業的不足, 也是我們加氣混凝土成品質量難以提高的關鍵之一, 本規程專門設置一節, 提出了“原材料宜設置均化系統, 均化與儲存可獨立設置, 也可兩者兼用。均化與儲存宜采用均化庫或原材料儲庫、料漿儲罐等”, 同時提出了用于儲備和均化的儲庫 (倉、罐) 的容量、卸料及除塵等要求。
蒸壓養護是加氣混凝土的基本生產工藝過程, 現在社會上經常有宣稱免蒸壓的加氣混凝土, 或提出未經科學鑒定的縮短蒸壓養護時間的工藝, 這是對加氣混凝土生產工藝歪曲, 也是對產品質量不負責任的一種做法。本規范明確加氣混凝土應經過飽和蒸汽的蒸壓養護, 并提出了蒸壓養護的基本制度, 同時提出了蒸壓養護的消聲、電廠二級尾氣的利用的要求等。
4.3 明確專用設備的技術條件和要求
《蒸壓加氣混凝土生產設計規范》規定了使用的主要工藝裝備及基本條件。這項工作的開展, 不僅有助于提高行業的技術裝備水平, 從根本上保證和提高企業的生產技術水平和產品質量, 同時也有助于淘汰落后, 推進行業的結構優化調整, 其中首先是淘汰落后裝備, 并從整體上促進加氣混凝土產品質量的提高和更好的推廣應用。
設備是在生產中長期使用, 并在反復使用中基本保持原有實物形態和功能的勞動資料和物質資料的總稱。蒸壓加氣混凝土生產設備為服務于加氣混凝土生產的所有裝備。專用設備是專門用于蒸壓加氣混凝土生產, 且暫無國家及其他相應標準 (企業標準除外) 的設備, 正因為無標準可循, 規范明確:“蒸壓加氣混凝土生產專用設備, 應可獨立實現功能并配齊一次儀表、閥門及開關等。設備的配置應按規模和工藝類型確定。加氣混凝土專用設備還應具備其特定的要求。”
由于加氣混凝土專用設備, 大部分沒有國家標準和行業標準, 導致各設備企業是“一臺設備, 各自表述”, 形成了同一名稱的設備, 其配置、性能和價格卻大相徑庭, 不僅造成許多投資的失誤, 更給企業生產經營造成了不可彌補的質量隱患, 就此, 規范首先確定了“蒸壓加氣混凝土常用專用設備術語和定義”, 力圖將加氣混凝土設備納入規范化、標準化和系列化的軌道。
為保證設備的質量并便于維修和更新, 所有專用設備必須在醒目位置標有永久性標記, 蒸壓加氣混凝土專用設備標記有基本標記和生產標記二部分, 基本標記主要表明設備的所屬分類、用途、規格和配置等?；緲擞浭窃O備型號的組成部分, 生產標記表示設備的制造信息。
基本標記編制方法:
注: (1) 帶“ () ”的符號, 有內容時表示, 但不帶括號;無內容時可不表示; (2) “□”表示為大寫拉丁字母; (3) “△”表示為阿拉伯數字。
生產標記編制原則: (1) 企業代號, 由2~3個字母表示, 并經相關部門確認; (2) 生產時間, 應表明生產的年、月、日; (3) 批次代號, 可由2~3個阿拉伯數字或再加小寫拉丁字母表示; (4) 具有可追溯性。
標記應具有唯一性和可追溯性;生產標記中的企業代號應經相關部門確認并備案后使用。其他標記包括計量標記、環保標記、能耗標記和質量標記等, 必須由專門授權機構頒發。
規范規定, “出廠設備應標注吊裝、運輸和安裝的標記, 包括吊裝受力位置標記、運輸和暫時放置的方向標記和吊裝、運輸時的警示標記等。”這一條在我們行業中很少有企業做到, 但我們的設備恰恰有著強烈的方向要求和重心要求, 這在出口項目中尤為重要, 諸不知, 如果缺少以上標志, 一旦使用方 (運輸方) 由此造成了損失, 責任是設備制造企業的。
規范規定, “出廠設備應有質量證明書。質量證明書應包括:生產企業名址、商標、標記等, 還應附有該設備采用的主要原材料及外購部件的質量證明書復印件。”
規范對料漿池 (罐) 、計量設備、澆注攪拌設備、模具、小車、擺渡車、切割機、蒸壓釜、掰板機、吊運系統、包裝輸送機等進行了定義并提出了基本條件。
4.4 明確工廠建設的一般要求
工廠建設有一系列的要求, 其中, 《工業企業總平面設計規范》 (GB 50187-2012) 是包括10章和2個附錄的專門規范, 字數約16萬。本規范結合加氣混凝土行業的特點, 按照工廠建設要求專門對除工藝以外的專業提出了詳細的規定。
我們從調研情況看, 許多未經正規設計企業, 工藝布置不合理和設備選型不當, 除了給產品質量帶來隱患外, 也給生產的安全性等帶來許多隱患, 因此, 規范的“生產工藝”中強調應在平面和空間布置上滿足施工、安裝、操作、維修、監測和通行的要求。特別是保證安全的通行要求, 規范在“建筑結構”中, 明確了通道和樓梯不應小于0.9 m, 并對不同臨空高度和敞開的地坑地溝, 規定了不同高度的護欄, 同時嚴格要求護欄底部0.1 m不得留空, 以防空中墜物。
由于加氣混凝土工廠建設的指標體系尚未建立, 新建企業的建設周期等沒有統一要求, 規范在“規劃布局和建設用地”結合類似企業建設周期和實際建設情況, 提出了蒸壓加氣混凝土生產項目的建設周期限制值, 作為建設考核的參考指標。
注:總工期自基礎施工至調試出產品的全部時間, 既考慮各項目的合理交叉施工, 也考慮一般情況下的誤工損失。
“總圖運輸”的指標體系和內容, 嚴格按GB50187-2012執行, 其中, 在消防通道不能環通而需作盡頭式布置時, 應設置回車道或回車場, 消防車回車場的面積不應小于12 m×12 m;加氣混凝土企業用水水質要求并不太高, 雨水等可以沉淀后用于生產, 因此, 規范中在設計雨水排除設施時, 提出同時設置收集利用系統, 并使收集利用和排除兩宜, 使項目在循環利用方面更符合我們的政策。
維修工作是企業投入生產以后必然面對的內容, 目前, 加氣混凝土行業在維修方面頗有不足, 規范中特別規定了所有通道、樓梯、檢修平臺和檢修吊鉤等。
節能是新建項目的基本要求, 規范從節能角度對工藝布置到電氣控制提出了要求, 同時, 為彌補加氣混凝土行業暫無能耗限額標準的不足, 提出了能耗限制值指標。
注:電耗折算標煤:參照近年水泥行業采用的1 k Wh折合380 g標煤等價值計算。
農產品質量控制規范范文第3篇
第一條 (制定目的) 為規范再制造生產、保障再制造產品質量, 促進再制造產業化、規?；l展, 制定本技術規范。
第二條 (適用范圍) 本規范適用于再制造試點企業, 是參加國家再制造產品有關推廣工作的基本要求。
第三條 (主要內容) 本規范規定了從事再制造所需的基本條件及再制造單位在回收、生產、銷售過程中的保障和質量控制要求。
第四條 (產品范圍和技術依據) 再制造單位應當在國家允許的產品類型范圍內從事再制造, 并符合國家標準規定的相關產品再制造技術要求。
二、基本條件
第五條 (工商注冊) 再制造單位應在工商行政主管部門注冊登記, 領取營業執照或變更經營業務范圍后, 增加再制造產品經營范圍, 方可從事再制造業務。
第六條 (產品授權) 從事發動機、變速器再制造的單位需獲得原產品生產企業的授權, 獲得相應技術支持, 保證再制造產品質量。其再制造規模應針對授權單位的社會保有量, 并形成合理解釋。
第七條 (業務策劃) 再制造單位應進行市場分析, 制定針對再制造產品銷售的市場戰略和業務計劃, 并定期檢查業務計劃完成情況, 逐步形成可依靠再制造產品盈利的生產模式。
第八條 (全流程能力控制) 再制造單位應具備拆解、清洗、再制造加工、裝配、產品質量檢測等方面的技術設備和能力, 應能提供與現場一致并符合上述要求的設備清單。國家鼓勵采用表面工程修復等相關技術設備提高再制造率。
三、舊件回收和檢測
第九條 (舊件回收) 再制造單位可以通過自身或授權企業的銷售及售后服務體系回收舊件用于再制造。鼓勵專業化舊件回收公司為再制造單位提供符合要求的舊件。對報廢機動車零部件進行回收再制造的, 必須符合國家法規要求。
第十條 (進口舊件管理) 再制造單位進口國外舊件進行再制造的, 應當符合國家有關貿易、產業政策、進口廢物環?？刂埔蠹昂ｊP、質檢等相關規定, 防止有毒有害廢物進口。再制造單位應能提供每批舊件采購的合法手續備查。
第十一條 (舊件檢測要求) 再制造單位應具備檢測鑒定舊件主要性能指標的技術手段和能力, 并應列明再制造單位實際具備的可鑒定的舊件清單、可再制造的零部件清單。
再制造單位應明確拆解的舊件和更新件的進貨檢驗要求。對于拆解的舊件, 再制造單位應明確其檢驗方法和規程, 并具備相應的檢測手段。對于更新件, 再制造單位可以由供應商提供檢驗報告或自行檢測。
四、生產過程質量控制
第十二條 (質量控制體系) 再制造單位應通過ISO9001質量管理體系認證。具體認證范圍應包含再制造單位, 對象是再制造產品, 或在原質量控制體系的基礎上增加再制造產品范圍。鼓勵再制造單位通過ISO14001環境體系認證和OHSAS18001職業健康安全管理體系認證。
第十三條 (生產標準) 再制造單位應采用試驗對產品設計、產品設計更改、制造過程 (工藝) 設計進行確認, 確保再制造產品的性能特性符合原型新品相關標準的要求。
第十四條 (標準改進計劃) 再制造單位如果對授權企業或本企業提供的產品圖樣中的尺寸技術要求進行更改, 再制造單位應進行設計、評審、確認, 并承擔相關的產品設計責任。
第十五條 (作業指導書) 再制造單位應為再制造的全過程編制檢驗規程或檢驗作業指導書, 制定工藝卡片, 明確工藝要求和控制方法, 供影響產品質量的過程操作人員使用, 規范操作, 實施過程監控和測量。
作業指導書應在再制造現場提供有效版本, 且應及時動態更新。
第十六條 (生產一致性保證) 企業的生產一致性保證能力 (包括人員能力、生產/檢驗設備、采購/回收的原材料及其供方、生產工藝、工作環境、管理體系等) 發生重大變化時, 須提供充分的證據表明產品仍能滿足原要求。
第十七條 (操作人員) 再制造單位技術部門的人員應掌握再制造產品的相關工藝規范要求, 能從事再制造產品工藝設計, 掌握再制造產品從零部件檢驗, 過程檢驗到成品檢驗的要求。
第十八條 (性能檢測) 再制造單位應具有再制造產品的性能檢驗能力包括使用性、經濟性 (能量消耗) 等方面的測試能力, 明確對再制造成品的性能檢驗項目應結合型式試驗的要求規定例行檢驗和型式試驗的頻次。再制造單位生產的再制造產品必須依據原型新品國家標準檢驗合格, 方可出廠銷售。沒有國家標準的, 應達到原型新品授權方標準。
第十九條 (檢測標準和報告) 再制造產品質量應當達到原型新品標準和相關要求。再制造單位應將產品送與依法獲得資質認定 (CMA) 的第三方檢測機構 (或原型新品授權方) 進行性能檢測, 并出具檢測報告。產品系列達到批量生產規模的, 需按照有關國家標準要求進行再制造型式試驗, 并出具再制造型式試驗檢測報告。檢測不合格的, 禁止生產銷售。原型新品需通過強制性產品認證的產品, 其再制造產品也應通過相應的強制性認證, 方可生產銷售。
第二十條 (技術設備及維護) 再制造單位應具備必要的清洗、檢測、加工和裝配等設備。再制造單位應根據設備使用說明書明確設備的保養計劃和保養項目, 并按規定實施保養, 以確保設備完好, 保證正常生產。
第二十一條 (環境控制及管理) 再制造單位應具備適應相關產品再制造的制造和環保等設施設備。再制造單位應跟隨再制造產品范圍和制造工藝變化, 在完成技改項目的同時, 完善相關設施設備改造。
第二十二條 (內部審核) 再制造單位應制定內部審核過程, 頻次不低于一年一次。產品審核應覆蓋所有再制造產品, 并覆蓋所有尺寸和性能, 結合考慮全部修復尺寸檢驗 (包括型式檢驗) 的策劃。
第二十三條 (反饋改進計劃) 再制造單位應采用適當方法對再制造過程中出現的不合格品進行原因分析, 從產品設計、工藝 (制造過程) 設計和試驗能力方面持續改進。
再制造單位應根據市場反饋結果提高再制造產品設計、工藝開發和生產能力, 以及產品質量保障能力。
五、銷售網絡和產品溯源
第二十四條 (銷售體系明示) 再制造單位應當在自身或原授權方的售后服務體系或指定機構銷售再制造產品, 并將銷售網點向社會進行公告。不得將再制造產品用于原型整機新品生產, 以及國家明文規定或企業明示的質量擔保期內的修理、更換。國家鼓勵將再制造產品用于質量擔保期以外的修理、更換。
第二十五條 (知情權保障) 再制造單位自身或委托其他企業在銷售、使用再制造產品時必須主動向消費者說明其產品為再制造產品。
第二十六條 (質量保證承諾) 再制造單位應為再制造產品提供質量合格證明與原型新品一致的售后質量保修證明。
第二十七條 (聯單管理) 再制造單位確定的經銷商應當對再制造產品實行聯單管理, 記錄再制造產品銷售信息, 開具銷售發票, 并存檔備查。
第二十八條 (質量追溯體系) 再制造單位應當建立從原料 (回收件或新零件) 供方至最終再制造產品出廠的完整的產品追溯體系。再制造單位應記錄并注明再制造產品總成中主要再制造產品和更新件的類別, 保存和管理有關再制造產品的進貨、出貨以及成品中再制造零部件的相關信息, 鼓勵建立再制造產品銷售溯源機制。
當產品質量、安全、環保、節能等方面發生重大問題時, 再制造單位應能迅速查明原因, 并采取必要的救濟措施。
六、保障條件
第二十九條 (標志標識) 再制造單位應在再制造產品外表面明顯部位標注符合法規要求的再制造標識, 如果產品外表面無法標注標識的, 應在產品外包裝標注標識。再制造產品標識應清晰易見、堅固耐久且不易替換。
第三十條 (監督檢查) 再制造單位應主動配合有關部門依法開展的專項核查或監督檢查, 并按照要求對存在的問題及時整改到位。
第三十一條 (產品召回) 再制造單位發現其再制造產品存在安全隱患, 可能對人體健康和生命安全造成損害的, 應當按照國家相關法律法規規定, 向社會公布有關信息, 通知銷售者停止銷售, 告知消費者停止使用, 主動召回產品。
再制造單位如發現產生安全隱患的原因涉及原產品生產企業的, 還應通知原產品生產企業。
七、術語和定義
再制造:對舊汽車零部件、工程機械、機床等進行專業化修復的批量化生產過程, 再制造產品達到與原有新品相同的質量和性能。也即對功能性損壞或技術性淘汰等原因不再使用的產品, 進行專業化修復或升級改造, 使其性能特征不低于原型新品的過程。
再制造產品:經過再制造過程并達到再制造要求, 重新上市銷售的產品。
再制造單位:從事再制造產品生產加工和銷售的行為法人。
“五大總成”零部件:汽車發動機、方向機、變速器、前后橋、車架。
農產品質量控制規范范文第4篇
陳曉華說，全國農產品質量安全整治暨執法年活動啟動后，各級農業部門高度重視，迅速行動，各項工作扎實推進，成效明顯。一是自查自糾工作基本完成，全國納入此次整治范圍的農產品生產經營企業或組織有45.2萬家，其中41.6萬家開展了自查，自查率達92%。二是農產品質量安全事故及時處置，有效控制了事態發展。三是農業投入品監管全面加強，據統計，全國農業部門累計出動執法人員30.1萬人次，檢查各類農資企業、市場21.7萬家次，累計查處問題8677起，立案查處4940起違法案件，為農民挽回直接經濟損失2.8億元。四是監管能力建設進一步提升，目前已有15個省級農業部門成立了專門的質量安全監管機構;自2009年起，例行監測品種從4類增加到10類，監測參數從30種增加到68種，監測范圍從36個城市增加到138個主要大中城市;質檢體系重點建設了25個部級專業中心、7個部級區域中心、19個省級綜合中心和402個縣級質檢站。五是農業標準化全面推進，農業部已新發布標準268項，118個國家級農業標準化示范縣正抓緊建設。
據了解，今年第一次例行監測結果表明，與去年同期同口徑比，畜禽產品合格率為99.5%，水產品合格率為95.8%，蔬菜合格率為95.9%，均保持較高水平。特別是一季度對29個省監測的3373批次生鮮乳樣品全部合格，生鮮乳質量安全狀況良好。
陳曉華指出，隨著整治活動的深入推進，工作開展不平衡等問題顯現出來，尤其是擴大監測范圍增加監測參數后，一些地區和品種的質量安全問題暴露了出來，農產品質量安全形勢仍不容樂觀，需要有針對性地加強監管，集中整治。
陳曉華強調，目前整治工作已進入全面的集中整治階段，各地農業部門要認真落實整治方案的各項要求，督促相關單位或個人及時對整治中發現的問題進行整改，務求整治任務全面完成，整治行動
取得實效。一要以蔬菜使用禁用高毒農藥、生豬“瘦肉精”、水產養殖使用孔雀石綠和硝基呋喃為重點，加大整治力度。二要以龍頭業和農民專業合作組織為主要實施載體，指導農民科學合理使用農業投入品，進一步提高基地標準化示范效果;同時要大力發展無公害農產品、綠色食品、有機食品，帶動農業標準化發展。三要進一步健全農產品質量安全監管體系，加快推進省、市、縣級農產品質量安全監管機構建設，特別是要在省級農產品質量安全監管機構建設上要取得實質性突破;加快基層農產品質量安全監管公共服務機構建設的步伐，實現鄉鎮一級農產品質量安全監管“有職能、有人管”;要把農產品質量安全納入農業綜合執法的范圍，加大執法力度。四要以《食品安全法》的頒布實施為契機，認真學習貫徹《食品安全法》，切實加強《食品安全法》、《農產品質量安全法》的宣傳培訓力度，加強與有關部門的協調配合，切實履行法律賦予農業部門的職責。
當前，一些國家發生人感染豬流感疫情，病例逐漸增多，疫區不斷擴大，已成為全球高度關注的公共衛生事件。為切實保障人民群眾身體健康和生命安全，保障社會生產生活正常進行，根據黨中央、國務院關于人感染豬流感疫情預防控制工作的總體部署，現就加強“豬流感”A/H1N1病毒實驗監管工作提出如下要求。
一、嚴格“豬流感”A/H1N1病毒實驗活動審批
根據監測和流行病學調查結果，我國以往未在豬和人體中檢測到引起此次疫情的“豬流感”A/H1N1病毒。按照《病原微生物實驗室生物安全管理條例》第二十八條的規定，對我國尚未發現或者已經宣布消滅的病原微生物，任何單位和個人未經批準不得從事相關實驗活動。為了預防、控制人感染豬流感疫情，需要從事“豬流感”A/H1N1病毒相關實驗活動的，應當經農業部批準，并在指定的專業實驗室中進行。為此，各級各類實驗室和教學科研單位從動物體上檢測到“豬流感”A/H1N1病毒陽性的，必須按照規定向農業部獸醫局報告，并采集病料分別送國家禽流感參考室和國家外來動物疫病診斷中心進行病毒分離鑒定和抗原分析。除國家禽流感參考實驗室和國家外來動
物疫病診斷中心外，任何實驗室不得從事“豬流感”A/H1N1病毒的分離鑒定和抗原分析實驗。同時，未經農業部批準，任何單位和個人不得從國外引進“豬流感”A/H1N1病毒。
二、做好“豬流感”A/H1N1病毒樣本運送管理
(一)嚴格執行樣本運送審批制度。各級動物防疫機構為檢測、診斷染“豬流感”A/H1N1疫情，需要運送“豬流感”A/H1N1病毒樣本的，應當按照《病原微生物實驗室生物安全管理條例》第十一條規定的分工，報省級以上獸醫主管部門批準;出入境檢驗檢疫機構在檢驗檢疫過程中需要運輸“豬流感”A/H1N1病毒樣本的，應當報國家質檢總局批準，并同時向農業部通報。
(二)加強樣本運送生物安全管理。“豬流感”A/H1N1病毒樣本運送過程中，要按照《高致病性動物病原微生物菌(毒)種或者樣本運輸包裝規范》的規定，切實做好運送過程中病原微生物生物安全管理，嚴防病毒樣本被盜、被搶、丟失或者泄漏。通過民用航空運送病毒樣本的，還要符合《中國民用航空危險品運輸管理規定》(CCAR-276部)和國際民航組織《危險物品安全航空運輸技術細則》(ICAO Doc 9284 AN/905)的要求，并遵守《關于運輸動物菌毒種樣本 病料等有關事宜的通知》(局發明電[2008]4487號)的規定。
三、加強“豬流感”A/H1N1病毒實驗活動監督管理
各級獸醫主管部門一定要全面貫徹落實《病原微生物實驗室生物安全管理條例》的各項規定，采取切實有效措施，加強“豬流感”A/H1N1病毒實驗活動監管，確保廣大人民群眾身體健康和生命安全。
(一)切實落實實驗室生物安全責任制。落實實驗室設立單位是生物安全第一責任人制度，明確實驗室生物安全管理責任，按照屬地管理原則，簽署和完善獸醫實驗室生物安全責任書，做到一級抓一級，層層抓落實。加強實驗室內部管理，健全生物安全管理制度，確保各項制度落到實處。
(二)嚴肅查處違法從事實驗活動的行為。各級獸醫主管部門要嚴格執行“豬流感”A/H1N1病毒實驗活動事前審批制度，對未經批準從事“豬流感”A/H1N1病毒實驗活動的，要依法嚴肅查處;構成犯罪的，要依法追究刑事責任。
(三)嚴格執行實驗活動報告制度。經批準從事“豬流感”A/H1N1病毒實驗的國家禽流感參考實驗室和國家外來動物疫病診斷中心，應當及時向農業部報告實驗活動情況;未及時報告的，將依法追究單位負責人責任。
“十一五”國家科技支撐計劃重點項目“農產品產前質量安全控制及應急技術標準研究”已通過專家可行性論證。根據科技部《國家科技支撐計劃管理暫行辦法》的要求，我部組織編制了該項目課題申請指南，現將指南在農業部網站()和科技部網站)公開發布，請按相關規定組織課題申報。
附件：“農產品產前質量安全控制及應急技術標準研究”課題申報指南
一年一度的端午節如期將至，又適逢“六一”兒童節前夕，為保證人民群眾吃上安全放心的食品，縣工商部門提早行動，組織執法力量，對“端午節”和“兒童節”節日市場進行全面清查，大力凈化市場消費環境，關愛兒童健康成長，保障節日市場繁榮穩定。
此次專項整治重點檢查轄區內各主要超市、集貿市場及相關副食品店，嚴格審查粽子供貨商的生產經營資格，看糯米是否屬陳化糧，粽葉有無染色，棗類、豆類有無發霉變質，各超市的粽子有無商標標識、是否在規定的安全期限內銷售，散裝粽子衛生是否達到規定標準，有否存在為了給粽子增加良好口感和延長保質期而添加化工原料硼砂及過量的甜蜜素等情況。
從檢查情況看，今年的粽子總體質量較好，請廣大市民放心食用。其中大多數超市、集貿市場、副食品店能嚴格把握進貨關，銷售的粽子能達到相關食品衛生標準。但個別攤點的散裝粽子任其在太陽底下曝曬，沒有防護措施避免蚊蠅圍繞，達不到相關的衛生條件，情況令人堪憂。對于本次檢查到的不合格食品，工商執法人員均對其做了封存處理。
此外，縣工商部門提醒廣大消費者，應盡量到信譽度較好的商家購買粽子。選購粽子一要看外觀，正常的粽葉經過水煮后都會呈淡黃色，煮過后外表仍鮮艷的粽子有問題，極可能就是“返青粽葉”包的;二聞味道，正常的粽子聞起來粽葉有一股明顯的清香，而如果用“返青粽葉”包的粽子煮后粽葉香味不濃，有的還有淡淡的硫磺味;三辨煮水，正常粽子煮后，水呈淡黃色，如果水變綠了那這類粽子就不能食用。如發現無廠名、廠址、生產日期的粽子請堅決不要購買食用，應立即向工商12315舉報。
備注： 隨著冰箱的應用，保存食物變得越來越方便了。然而，沈陽市食品藥品監督管理局在近期的食品安全提示中說，吃隔夜食物有講究。
隔夜銀耳不能吃。銀耳湯是一種高級營養補品，但一過夜，營養成分就會減少并產生有害成分。因為銀耳含有較多的硝酸鹽類，經煮熟后如放的時間比較久，在細菌的分解作用下，硝酸鹽會還原成亞硝酸鹽。人喝了這種湯，亞硝酸就自然地進入血液循環，血液里的紅血球里有血紅蛋白，能攜帶大量的氧氣供機體需要。但是亞硝酸起反作用，使人體中正常的血紅蛋白氧化成高鐵血紅蛋白，喪失攜帶氧氣的能力，造成人體缺乏正常的造血功能。
豬肉是人們日常食用最多的食品之一，因為太常吃，人們還發明了許多新鮮花樣烹飪豬肉。發明創新固然好，可不懂營養知識亂來則會給健康帶來麻煩。
豬肉和牛肉
豬肉和牛肉不共食的說法由來已久，《飲膳正要》指出：“豬肉不可與牛肉同食”。
這主要是從中醫角度來考慮，一是從中醫食物藥性來看，豬肉酸冷、微寒，有滋膩陰寒之性，而牛肉則氣味甘溫，能補脾胃、壯腰腳，有安中益氣之功。二者一溫一寒，一補中脾胃，一冷膩虛人。性味有所抵觸，故不宜同食。
豬肉和羊肝
中醫云：“豬肉共羊肝和食之，令人心悶。
這主要是因為羊肝氣味苦寒，補肝，明目，治肝風虛熱。豬肉滋膩，入胃便作濕熱，從食物藥性講，配伍不宜。羊肝有膻氣，與豬肉共同烹炒，則易生怪味，從烹飪角度講看，亦不相宜。
豬肉和大豆
從現代營養學觀點來看，豆類與豬肉不宜搭配，因為豆中植酸含量很高，60%~80%的磷是以植酸形式存在的。
它常與蛋白質和礦物質元素形成復合物，而影響二者的可利用性，降低利用效率;還有就是因為豆類與瘦肉、魚類等葷食中的礦物質如鈣、鐵、鋅等結合，從而干擾和降低人體對這些元素的吸收。故豬肉與黃豆不宜搭配，豬蹄燉黃豆是不合適的搭配。
豬肉和香菜
芫荽又名香菜，可去腥味，與羊肉同吃相宜。芫荽辛溫，耗氣傷神。豬肉滋膩，助濕熱而生痰。
古書有記載：“凡肉有補，唯豬肉無補”。一耗氣，一無補，故二者配食，對身體有損害。
汁多清甜的西瓜是人們在春夏常吃的水果。然而，西瓜不是每個人都可吃的，即使是可吃的人也要講究科學的吃法。有一些人，或是在某些情況下，最好不要吃。
不宜在飯前及飯后吃因為西瓜中大量的水分會沖淡胃中的消化液，在飯前及飯后吃都會影響食物的消化吸收，而且飯前吃大量西瓜又會占據胃的容積，使就餐中攝入的多種營養素大打折扣，特別是對孩子的健康影響更大。
西瓜不宜吃得太多因為西瓜屬于“生冷食品”，任何人吃多了都會傷脾胃，導致食欲不佳、消化不良及胃腸抵抗力下降，引起腹脹、腹瀉。
少吃冰西瓜雖然大熱天吃冰西瓜的解暑效果很好，但對胃的刺激很大，容易引起脾胃損傷，所以應注意把握好吃的溫度和數量。最好把西瓜放在冰箱冷藏室的最下層，這里的溫度大約是8-10℃，這個溫度口味也最好，每次吃的量不要超過500克，且要慢慢地吃。對于有齲齒(蛀牙)和遇冷后即會感到酸、痛的牙過敏者，以及胃腸功能不佳者就不宜吃冰西瓜。
感冒初期
祖國醫學認為，不論是風寒
感冒還是風熱感冒，其初期均屬于表證，應采用讓病邪從表而解的發散治療方法。并認為在表未解之前若攻之會加重病情。而西瓜有清里熱的作用，所以這個時候吃西瓜會使感冒病情加重或病程延長。
口腔潰瘍病人口腔潰瘍在中醫中被認為是陰虛內熱、虛火上擾所致。由于西瓜有利尿作用。若口腔潰瘍者多吃西瓜，會使口腔潰瘍復原所需要的水分被過多排出，從而加重陰虛和內熱，使病程綿延，不易愈合。
端午節將至，為了讓消費者吃到“放心粽子”，確保端午節期間食品安全，廣西荔浦縣工商局荔城工商所組織執法人員對端午節食品市場進行了專項整治，重點檢查轄區內的綜合市場、大小超市、糧油經營店等。嚴格審查經營者的經營資格、進貨渠道、保存條件、所銷售粽子的索證索票執行情況等，同時抽取部分品牌的粽子進行了硼砂的現場快速檢測。
從檢查的情況來看，今年粽子總體質量較好，各超市、食品店都能嚴把進貨關，所經銷袋裝粽子都標有“QS”質量安全標志和具有合格證，經檢測也未發現添加硼砂的食品。工商部門提醒消費者，在選購粽子時應當仔細查驗保質期、保存條件等，并留存購物憑證。
農產品質量控制規范范文第5篇
關鍵詞：農產品質量安全檢測,實驗室,樣品,質量控制
檢測工作質量是實驗室的生命, 嚴格控制影響檢測工作質量的各個環節, 是保證檢測工作質量方針的基礎。質量控制是指為達到質量要求所采取的作業技術和活動, 目的在于監視過程并排除導致不合格、不滿意的原因, 以取得準確、可靠的數據和結果。農產品質量安全檢測工作數據的準確性, 首先取決于農產品樣品的質量控制, 否則實驗室分析工作將是徒勞, 甚至導致錯誤的判斷, 給生產或科研帶來損失。
農產品質量安全檢測的樣品主要是水果和蔬菜, 在儲運過程中易發生霉變、腐爛、結塊和破碎, 根據樣品的特點需制定合適的抽取方案、制備方法和樣品管理制度, 用以保證樣品質量的有效控制。筆者根據多年從事農產品質量安全檢測工作的實踐, 就如何提高農產品樣品質量控制進行了初步的總結。
1 樣品抽取
樣品是實驗室檢測工作的對象, 抽樣也是檢測工作過程的首要環節。抽取的樣品應做到隨機性、代表性、可行性和公正性的原則。在樣品抽取前, 根據監督抽檢任務的要求, 需制定可行的實施方案, 方案應包括抽樣地點 (區域、城市、抽樣點) 、抽樣人員、抽樣時間、所抽樣品名稱和數量;抽樣程序包括所抽取樣品的包裝、處理和運輸等內容。
1.1 抽樣方案
1.1.1 抽樣地點。
選擇抽樣地點時, 首先應確定1個預定的抽樣點, 同時還應確定1個備用抽樣點。抽樣點的分布應在所抽區域的不同方位, 相同名稱的超市原則上只抽取其中1個。一是在蔬菜大棚中抽樣時, 每個大棚為1個抽樣單元。每個抽樣單元內根據實際情況按對角線法、梅花點法、棋盤式法、蛇形法等方法采取樣品。每個抽樣單元內抽樣點不應少于5點。個體較大的樣品 (如大白菜、蓮花白) , 每點采樣量不應超過2個個體, 個體較小的樣品 (如櫻桃、番茄) , 每點采樣量0.5~0.7 kg。若采樣總量達不到抽樣標準規定的要求, 可適當增加采樣個體。每個抽樣點面積為1 m2左右, 隨機抽取該范圍內同一生產方式、同一成熟度的蔬菜作為檢測用樣品。如果一個基地大棚數量多, 則抽取部分大棚作為抽樣單元。二是在批發市場抽樣時, 散裝樣品應視堆高不同從上、中、下分層取樣;包裝農產品在堆垛兩側的不同部位上、中、下過四角抽取相應數量的樣品。三是在農貿市場和超市抽樣時, 同一攤位抽取的同一產地、同一種類蔬菜樣品作為1個批次。為避免二次污染, 盡可能從原包裝中取樣。
1.1.2 抽樣時間。
一是在產地抽樣時, 根據不同果蔬品種在其種植區域的成熟期來確定, 抽樣應安排在果蔬成熟期或即將上市前進行, 絕對不能抽取在噴施農藥安全間隔期內的樣品。抽樣時間應選在9:00—11:00或15:00—17:00。下雨天不宜抽取樣品。二是在批發市場抽取樣品時, 宜安排在批發交易高峰時抽樣。速測抽檢樣品宜在蔬菜運輸車輛進入批發市場之前進行抽檢。三是在農貿市場和超市抽取樣品時, 宜安排在農貿市場和超市開始營業之初。
1.1.3 抽樣人員。
參加抽樣的工作人員應經過培訓、取得相應的技能才能進行抽樣。進行抽樣時抽樣人員應不少2人, 其中至少1人具有抽樣工作經驗, 負責對抽樣工作的具體實施及相關情況的協調處理, 抽樣時最好有當地管理人員陪同。
1.2 抽樣程序
到達抽樣點后, 抽樣人員應主動向被抽單位或個體出示有關抽樣文件、抽樣人員的工作證明, 向被抽檢單位或個體說明抽樣檢測內容。隨機抽取無明顯瘀傷、腐爛、長菌或其他表面損傷的果蔬樣品, 抽樣時應選擇成熟度相同的樣品。在產地抽樣時不宜抽取完全成熟的樣品。樣品原則上應該進行購買, 價格為市場零售價。在生產地抽樣時應調查果蔬生產、管理情況, 生產基地每3年至少監督抽檢1次。在市場進行抽樣, 應調查果蔬來源或產地。抽樣人員在抽取不同樣品時應使用一次性手套, 每抽取1個樣品時要更換1次。抽樣全過程所有用具都要保證不會對樣品造成二次污染。抽樣人員要與受檢單位人員共同確認樣品的真實性和代表性, 在現場認真填寫抽樣單, 準確記錄抽取樣品的信息, 雙方簽字或蓋單位公章。由于遇到市場關閉、天氣狀況等特殊情況造成不能抽樣, 或在規定時間內抽樣點抽不到樣品, 應及時與監督任務下達單位聯系, 匯報情況。抽取的樣品應放入塑料袋中, 裝入樣品后的塑料袋要進行密封, 可以在塑料袋上打幾個小孔通風, 防止樣品脫水, 樣品袋一旦打開后不能恢復原狀。封條上標明封樣時間, 并由雙方代表共同簽字。樣品袋上要加貼樣品的標識。標識的內容包括樣品名稱、樣品編號和抽樣時間。樣品由抽樣人員盡快帶回實驗室處理。
1.3 樣品運輸
高溫季節樣品運輸應選擇能夠保持低溫的容器, 低溫包裝時應使用適當的材料包裹樣品, 避免與冷凍劑接觸造成果蔬的凍傷。樣品應在24 h內運送到實驗室, 否則應將樣品在抽樣地縮分制樣冷凍后運輸回實驗室。樣品運輸過程中應有保證措施避免樣品被污染。
2 樣品制備
2.1 樣品縮分
將抽取的樣品混合后用四分法縮分, 對于個體小的物品 (如蘋果、堅果、紅棗等) , 去掉蒂、皮、核、頭、尾、殼等, 取出可食部分;對于個體大的基本均勻物品 (如西瓜、冬瓜等) 可在對稱軸或對稱面上分割或切成小塊;對于不均勻的個體樣 (如油菜、小白菜等) , 可在不同部位切取小片或截成小段;對于谷類和豆類等粒狀、粉狀或類似的樣品, 應使用圓錐四分法 (堆成圓錐體—壓成扁平形—劃2條交叉直線分成四等分—取對角部分) 進行縮分。
2.2 樣品處理
將縮分的樣品切碎, 充分混勻, 用四分法取樣或直接放入食品搗碎機中搗碎。水果、蔬菜、蘑菇等濕樣勻漿放入聚乙烯瓶中于-20~-16℃條件下保存;糧谷、豆、煙葉、脫水蔬菜等干貨類搗碎混勻后放入食品塑料瓶中, 常溫下于通風處保存。
2.3 樣品制備注意事項
一是處理的樣品一定要具有代表性, 所取樣品應全部處理。二是樣品處理過程中應防止交叉污染, 每處理完一個樣品后應更換或清洗樣品處理工具。
3 樣品管理
實驗室應對農產品樣品的接收、保管、領用、傳遞、處理等過程進行嚴格管理, 以確保不污染、不損失、不變質, 保持完好的原始狀態。
3.1 樣品接收
實驗室樣品管理員負責樣品接收、檢查、登記和管理工作。接收樣品室時應記錄樣品狀態 (顏色、形狀、新鮮純度等) , 對照抽樣單、標簽、封條對樣品進行驗收, 并按照樣品編號規則進行唯一性編號。
3.2 樣品保管
樣品應分類存放, 記錄準確。為防止混淆誤用, 樣品可分為“檢樣”、“留樣”等。檢樣應附有標識, 標識可分為“待檢”、“在檢”、“檢畢”等。
3.3 留樣及樣品儲存環境
復驗用的“留樣”, 應妥善保存并做好標識和記錄。樣品儲存環境應保持清潔, 擺放整齊有序, 要求在特定條件下儲存的樣品, 應嚴格控制環境條件, 并對環境條件 (溫度、濕度) 加以記錄。水果、蔬菜打漿樣品要求儲存于-20℃冰箱中。
3.4 樣品保存及退回
樣品應規定保存期限, 一般可規定保存期為60 d, 保存期滿后必須設樣品作廢處理程序, 并做好記錄。樣品的領用和退回, 應辦理交接手續, 做好清點核實工作后, 交接人員雙方應在記錄上簽字。
參考文獻
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農產品質量控制規范范文第6篇
各省、自治區、直轄市及計劃單列市、新疆生產建設兵團發展改革委、經貿委 (經信委、經委、工信委、工信廳) 、財政廳 (局) 、質量技術監督局, 各有關行業協會、有關再制造試點單位:
根據國家發展改革委等部門印發的《關于推進再制造產業發展的意見》 (發改環資[2010]911號) 和《關于深化再制造試點工作的通知》 (發改辦環資[2011]2170號) 的要求, 結合再制造試點工作進展和驗收總結情況, 國家發展改革委、財政部、工業和信息化部、質檢總局組織制定了《再制造單位質量技術控制規范 (試行) 》 (以下簡稱《規范》) , 現印發你們, 請認真貫徹執行。
附件:再制造單位質量技術控制規范 (試行)
W13.04-01
國家發展改革委辦公廳
財政部辦公廳
工業和信息化部辦公廳
質檢總局辦公廳
2013年1月29日
再制造單位質量技術控制規范 (試行)
一、總則
第一條 (制定目的) 為規范再制造生產、保障再制造產品質量, 促進再制造產業化、規?；l展, 制定本技術規范。
第二條 (適用范圍) 本規范適用于再制造試點企業, 是參加國家再制造產品有關推廣工作的基本要求。
第三條 (主要內容) 本規范規定了從事再制造所需的基本條件及再制造單位在回收、生產、銷售過程中的保障和質量控制要求。
第四條 (產品范圍和技術依據) 再制造單位應當在國家允許的產品類型范圍內從事再制造, 并符合國家標準規定的相關產品再制造技術要求。
二、基本條件
第五條 (工商注冊) 再制造單位應在工商行政主管部門注冊登記, 領取營業執照或變更經營業務范圍后, 增加再制造產品經營范圍, 方可從事再制造業務。
第六條 (產品授權) 從事發動機、變速器再制造的單位需獲得原產品生產企業的授權, 獲得相應技術支持, 保證再制造產品質量。其再制造規模應針對授權單位的社會保有量, 并形成合理解釋。
第七條 (業務策劃) 再制造單位應進行市場分析, 制定針對再制造產品銷售的市場戰略和業務計劃, 并定期檢查業務計劃完成情況, 逐步形成可依靠再制造產品盈利的生產模式。
第八條 (全流程能力控制) 再制造單位應具備拆解、清洗、再制造加工、裝配、產品質量檢測等方面的技術設備和能力, 應能提供與現場一致并符合上述要求的設備清單。國家鼓勵采用表面工程修復等相關技術設備提高再制造率。
三、舊件回收和檢測
第九條 (舊件回收) 再制造單位可以通過自身或授權企業的銷售及售后服務體系回收舊件用于再制造。鼓勵專業化舊件回收公司為再制造單位提供符合要求的舊件。對報廢機動車零部件進行回收再制造的, 必須符合國家法規要求。
第十條 (進口舊件管理) 再制造單位進口國外舊件進行再制造的, 應當符合國家有關貿易、產業政策、進口廢物環?？刂埔蠹昂ｊP、質檢等相關規定, 防止有毒有害廢物進口。再制造單位應能提供每批舊件采購的合法手續備查。
第十一條 (舊件檢測要求) 再制造單位應具備檢測鑒定舊件主要性能指標的技術手段和能力, 并應列明再制造單位實際具備的可鑒定的舊件清單、可再制造的零部件清單。
再制造單位應明確拆解的舊件和更新件的進貨檢驗要求。對于拆解的舊件, 再制造單位應明確其檢驗方法和規程, 并具備相應的檢測手段。對于更新件, 再制造單位可以由供應商提供檢驗報告或自行檢測。
四、生產過程質量控制
第十二條 (質量控制體系) 再制造單位應通過ISO9001質量管理體系認證。具體認證范圍應包含再制造單位, 對象是再制造產品, 或在原質量控制體系的基礎上增加再制造產品范圍。鼓勵再制造單位通過ISO14001環境體系認證和OHSAS18001職業健康安全管理體系認證。
第十三條 (生產標準) 再制造單位應采用試驗對產品設計、產品設計更改、制造過程 (工藝) 設計進行確認, 確保再制造產品的性能特性符合原型新品相關標準的要求。
第十四條 (標準改進計劃) 再制造單位如果對授權企業或本企業提供的產品圖樣中的尺寸技術要求進行更改, 再制造單位應進行設計、評審、確認, 并承擔相關的產品設計責任。
第十五條 (作業指導書) 再制造單位應為再制造的全過程編制檢驗規程或檢驗作業指導書, 制定工藝卡片, 明確工藝要求和控制方法, 供影響產品質量的過程操作人員使用, 規范操作, 實施過程監控和測量。
作業指導書應在再制造現場提供有效版本, 且應及時動態更新。
第十六條 (生產一致性保證) 企業的生產一致性保證能力 (包括人員能力、生產/檢驗設備、采購/回收的原材料及其供方、生產工藝、工作環境、管理體系等) 發生重大變化時, 須提供充分的證據表明產品仍能滿足原要求。
第十七條 (操作人員) 再制造單位技術部門的人員應掌握再制造產品的相關工藝規范要求, 能從事再制造產品工藝設計, 掌握再制造產品從零部件檢驗, 過程檢驗到成品檢驗的要求。
第十八條 (性能檢測) 再制造單位應具有再制造產品的性能檢驗能力包括使用性、經濟性 (能量消耗) 等方面的測試能力, 明確對再制造成品的性能檢驗項目應結合型式試驗的要求規定例行檢驗和型式試驗的頻次。再制造單位生產的再制造產品必須依據原型新品國家標準檢驗合格, 方可出廠銷售。沒有國家標準的, 應達到原型新品授權方標準。
第十九條 (檢測標準和報告) 再制造產品質量應當達到原型新品標準和相關要求。再制造單位應將產品送與依法獲得資質認定 (CMA) 的第三方檢測機構 (或原型新品授權方) 進行性能檢測, 并出具檢測報告。產品系列達到批量生產規模的, 需按照有關國家標準要求進行再制造型式試驗, 并出具再制造型式試驗檢測報告。檢測不合格的, 禁止生產銷售。
原型新品需通過強制性產品認證的產品, 其再制造產品也應通過相應的強制性認證, 方可生產銷售。
第二十條 (技術設備及維護) 再制造單位應具備必要的清洗、檢測、加工和裝配等設備。再制造單位應根據設備使用說明書明確設備的保養計劃和保養項目, 并按規定實施保養, 以確保設備完好, 保證正常生產。
第二十一條 (環境控制及管理) 再制造單位應具備適應相關產品再制造的制造和環保等設施設備。再制造單位應跟隨再制造產品范圍和制造工藝變化, 在完成技改項目的同時, 完善相關設施設備改造。
第二十二條 (內部審核) 再制造單位應制定內部審核過程, 頻次不低于一年一次。產品審核應覆蓋所有再制造產品, 并覆蓋所有尺寸和性能, 結合考慮全部修復尺寸檢驗 (包括型式檢驗) 的策劃。
第二十三條 (反饋改進計劃) 再制造單位應采用適當方法對再制造過程中出現的不合格品進行原因分析, 從產品設計、工藝 (制造過程) 設計和試驗能力方面持續改進。
再制造單位應根據市場反饋結果提高再制造產品設計、工藝開發和生產能力, 以及產品質量保障能力。
五、銷售網絡和產品溯源
第二十四條 (銷售體系明示) 再制造單位應當在自身或原授權方的售后服務體系或指定機構銷售再制造產品, 并將銷售網點向社會進行公告。不得將再制造產品用于原型整機新品生產, 以及國家明文規定或企業明示的質量擔保期內的修理、更換。國家鼓勵將再制造產品用于質量擔保期以外的修理、更換。
第二十五條 (知情權保障) 再制造單位自身或委托其他企業在銷售、使用再制造產品時必須主動向消費者說明其產品為再制造產品。
第二十六條 (質量保證承諾) 再制造單位應為再制造產品提供質量合格證明與原型新品一致的售后質量保修證明。
第二十七條 (聯單管理) 再制造單位確定的經銷商應當對再制造產品實行聯單管理, 記錄再制造產品銷售信息, 開具銷售發票, 并存檔備查。
第二十八條 (質量追溯體系) 再制造單位應當建立從原料 (回收件或新零件) 供方至最終再制造產品出廠的完整的產品追溯體系。再制造單位應記錄并注明再制造產品總成中主要再制造產品和更新件的類別, 保存和管理有關再制造產品的進貨、出貨以及成品中再制造零部件的相關信息, 鼓勵建立再制造產品銷售溯源機制。
當產品質量、安全、環保、節能等方面發生重大問題時, 再制造單位應能迅速查明原因, 并采取必要的救濟措施。
六、保障條件
第二十九條 (標志標識) 再制造單位應在再制造產品外表面明顯部位標注符合法規要求的再制造標識, 如果產品外表面無法標注標識的, 應在產品外包裝標注標識。再制造產品標識應清晰易見、堅固耐久且不易替換。
第三十條 (監督檢查) 再制造單位應主動配合有關部門依法開展的專項核查或監督檢查, 并按照要求對存在的問題及時整改到位。
第三十一條 (產品召回) 再制造單位發現其再制造產品存在安全隱患, 可能對人體健康和生命安全造成損害的, 應當按照國家相關法律法規規定, 向社會公布有關信息, 通知銷售者停止銷售, 告知消費者停止使用, 主動召回產品。
再制造單位如發現產生安全隱患的原因涉及原產品生產企業的, 還應通知原產品生產企業。
七、術語和定義
再制造對舊汽車零部件、工程機械、機床等進行專業化修復的批量化生產過程, 再制造產品達到與原有新品相同的質量和性能。也即對功能性損壞或技術性淘汰等原因不再使用的產品, 進行專業化修復或升級改造, 使其性能特征不低于原型新品的過程。
再制造產品經過再制造過程并達到再制造要求, 重新上市銷售的產品。
再制造單位從事再制造產品生產加工和銷售的行為法人。
“五大總成”零部件汽車發動機、方向機、變速器、前后橋、車架。