中藥提取工藝研究概述范文

中藥提取工藝研究概述范文第1篇

1 材料與儀器

1.1 藥材與試劑

槐米粗粉;蘆丁對照品;氧化鈣 (AR) ;鹽酸 (AR) ;硼砂 (LR) ;亞硫酸鈉 (LR) ;OP一1O。

1.2 儀器

紫外分光光度計Genesysl0;電子分析天平;R-201型旋轉蒸發儀;X-4型數字顯示顯微熔點儀;KQ-500D型數控超聲波清洗器;索氏提取器;恒溫水浴鍋等。

2 方法

目前的提取方法主要有醇提法、熱水提取法、堿提酸沉法, 現將這3種方法加以比較。

2.1 醇提法

實驗證明, 80%乙醇是最佳濃度[3], 故選用80%乙醇100mL提取槐米中主要成分蘆丁, 稱取槐米粗粉10g, 加入80%乙醇, 在室溫下封口浸泡4~6h, 加入15m L8%的NaHCO3溶液, 調節pH值至中性, 在超聲波中震蕩30min后, 在恒溫水浴下浸泡12h, 趁熱抽濾, 將濾液進行減壓蒸餾, 趁熱將濾液倒入錐形瓶中, 用9%的鹽酸調節p H值在3~4之間, 靜置過夜, 自然冷卻析晶, 即為蘆丁粗品, 將粗品置于250mL的燒杯中, 加入150mL的蒸餾水.邊加熱邊攪拌, 再加入5mL3%硼砂溶液, 用飽和石灰水調節pH值在8~9之間, 煮沸至粗品溶解后, 趁熱減壓抽濾, 將濾液用9%的鹽酸調節pH值在3~4之間, 靜置過夜, 析出晶體。

2.2 熱水提法

水提最佳工藝如下[4], 稱取槐米粗粉100g, 加2500mL蒸餾水, 用煎煮法提取, 提取3次, 每次時間40min, 棉花過濾, 濾液常溫下放置析晶12h, 得蘆丁粗品, 將蘆丁粗品按1∶200加蒸餾水煮沸至完全溶解, 稍放冷后抽濾、冷卻、析晶、抽濾后, 沉淀物于60℃干燥8h, 移至干燥器中, 放置1h, 得蘆丁精品。

2.3 堿提取酸沉淀法

本實驗稱取槐米100g, 加水800mL煮沸, 用硼砂緩沖液飽和的石灰水調pH至8~9, 加入1%亞硫酸鈉作為抗氧劑, 在90°C提取30min, 過濾。反復提取3次, 濾液合并放冷, 用鹽酸調pH至2~3, 60~70°C保持10min, 加入0.25%的OP一10, 沉淀60min, 過濾, 結晶用鹽酸洗滌1次, 用冷水洗滌2~3次得蘆丁, 70°C真空干燥至恒重。為了提高蘆丁的提取效率, 在原實驗方案的基礎上, 采用依次改變堿溶pH和酸沉p H的方法進行實驗, 其中提取實驗每次用槐米粗粉10g, 每次實驗平行2次, 取平均值報告實驗結果。采用單次-單因子法探討堿溶p H和酸沉pH對蘆丁提取率的影響。

2.4 純度測定

精密稱取0.0625g的蘆丁對照品, 加50mL75%乙醇溶解, 定容至250mL刻度線, 搖勻, 作為蘆丁對照品溶液, 精密量取對照品溶液各2.0、4.0、6.0、8.0、10.0mL于50mL容量瓶中, 分別加蒸餾水至10mL。另取雙蒸水作為空白對照。再向上述6份溶液中分別加入5%NaNO2溶液2mL, 搖勻, 靜置6min。分別加1%A1C13溶液6mL, 搖勻靜置6min, 加4%NaOH溶液20m L, 搖勻靜置15min, 最后加蒸餾水至刻度, 在510nm的波長處測定其吸光度, 以蘆丁對照品的濃度為橫坐標, 吸光度為縱坐標, 得出回歸方程;Y=0.009X一0.0018, R2=0.9998。稱取上述取得的3個樣品各約30mg, 分別置50mL容量瓶中, 加入10m L75%乙醇使其溶解加水至刻度。再分別精密量取2mL供試品, 依次加入上述試劑使其顯色, 在510nm下測定吸光度并計算蘆丁的含量。

3 結果與討論

采用上述3種不同提取方法分別實驗提取率及產品純度, 結果見表1。

由表1可見, 若以乙醇為溶劑, 不僅提取率和產品純度較低, 而且生產成本最高;熱水提取法最便宜, 最安全, 并且所得的蘆丁提取率較高, 但加熱時間過長, 會有一定的水解產物產生, 故純度不高;由于蘆丁與蕓香酶共存于槐米中, 在洗滌、提取過程中易受蕓香酶作用而發生水解, 并且蘆丁具有4個酚羥基而顯弱酸性。用堿性較強的溶媒提取時鄰位的2個酚羥基易被氧化, 并且吡喃酮環會開裂。而在酸性較強的水溶液中它易生成钖鹽發生溶解, 遇強酸則水解生成槲皮素和蕓香糖, 故純度對藥效的影響至關重要, 堿提酸沉法是利用蘆丁在堿水中成鹽而增大溶解能力, 加酸酸化后可析出結晶的原理進行的, 提取純度較水提法有明顯提高, 但提取率較水提法降低。為了在保證提取純度最大化的基礎上提高提取率, 我們在堿提酸沉原實驗方法的基礎上進行改進, 結果如下 (表2、3) 。

結果表明, 堿溶pH對蘆丁提取率的影響顯著, 在pH=7時, 隨著pH的增大, 產率升高, 至pH=9時, 產量最高, 但隨著pH的繼續增加, 產率下降。故采用pH=9為最佳值。在此條件的基礎上, 對酸沉的pH加以改進, 結果表明酸沉pH=4時, 提取率最高。

4 結語

通過以槐米中提取得到的粗品得率為考察指標, 對槐米中蘆丁的提取工藝加以改進, 得到槐米中蘆丁的最佳提取工藝為:藥材為粗粉, 8倍體積的溶劑, 用硼砂緩沖液飽和的石灰水調pH=9, 加入1%亞硫酸鈉作為抗氧劑, 提取30min, 提取3次, 用鹽酸調pH=4, 此時提取效果最好。本實驗的提取率為18.1%, 并且污染少, 成本低, 操作簡單, 值得在大規模工業化生產中推廣。

摘要：目的 優選出槐米中蘆丁提取的最佳工藝。方法 比較從槐米中提取蘆丁的3種不同的實驗方法, 并對堿提酸沉法工藝進行改進。結果 研究表明堿提酸沉法提取純度最高, 并且當提取堿液的pH=9, 酸析出的pH=4時, 提取率大大提高。結論 通過不同提取方法的實驗對比, 得出了堿提酸沉法是最佳提取方法, 并且為了使在產品純度最大化的基礎上提高原料利用率, 實驗得到提取的最佳pH條件, 為大規模工業化生產提供了有價值的數據。

關鍵詞：槐米,蘆丁,提取

參考文獻

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[2] 李茂星, 謝景文, 葛欣.蘆丁的藥效學研究進展[J].華西藥學雜志, 2011, 15 (6) :450.

[3] 董曉寧, 趙強, 王俊峰.槐花中蘆丁的正交提取工藝及抗氧化活性研究[J].畜牧與飼料科學, 2010, 31 (2) :11～13.

中藥提取工藝研究概述范文第2篇

中藥制藥過程中所產生的廢水目前已經成為我國水質污染的一項重要污染源, 主要是因為我國制藥行業的不斷擴大, 生產品種較多, 導致原材料投入過多、回收效果不顯著, 使生產過程中排放的水質不符合國家規定。為了進一步提高中藥制藥生產的出水水質, 有關單位應該合理應用工藝技術, 對廢水進行深度處理, 提高廢水處理率, 減小中藥廢水對環境的污染。

1 中藥廢水處理工藝技術

1.1 循環式活性污泥工藝 (CASS工藝)

循環式活性污泥工藝是在間歇式活性污泥工藝基礎上演變而來的, 主要結合了生物反應動力學原理。循環式活性污泥處理工藝主要包括預反應區和主反應區兩個部分。預反應區內, 微生物在酶的作用下, 對進水的水質和水量進行緩沖, 并且對絲狀菌產生抑制作用, 防止污泥發生膨脹。主反應區內主要進行的處理是有機物的降解、硝化及反硝化作用以及磷的吸收。循環式活性污泥處理工藝中, 中藥廢水是分批次進入反應池中的, 之后再經過反應、沉淀、排水、閑置, 這是廢水處理的一個周期。

1.2 復合式厭氧反應器 (UASBAF)

復合式厭氧反應器 (UASBAF) 是根據升流式厭氧污泥床 (UASB) 和厭氧濾池而研究出來的, 反應器中同時存在懸浮相和附著相厭氧微生物。因此, 復合式厭氧反應器既包含了懸浮相厭氧微生物將有機物轉化為甲烷的能力, 也具備附著相厭氧微生物處理溶解性有機物的能力, 處理效果良好。

1.3 水解酸化——好氧組合工藝

水解酸化——好氧組合工藝結合了厭氧及好氧生物處理技術, 廢水中的難解大分子物質會在水解酸化作用下轉化為小分子, 這樣就可以提高中藥廢水的可生化性, 便于后續對其進行好氧生物處理。

1.4 兩相厭氧——好氧接觸氧化

兩相厭氧——好氧接觸氧化工藝是將兩相厭氧消化與好氧接觸氧化相串聯在一起的一種組合生物處理工藝。這種廢水處理工藝可以有效提高中藥廢水中難降解有機物的可生化性, 處理效率比較高, 出水水質穩定, 運行情況也比較穩定, 具有良好的去除效果。因此, 在對高濃度的有機廢水進行處理時, 兩相厭氧——好氧接觸氧化工藝具有較高的優勢。

2 中藥廢水處理工藝技術的實際應用

某制藥廠產生的有機廢水成分復雜, COD濃度很高, 平均為80000mg/L, 最高一股廢水 (主要成分為明膠) 達到200000mg/L, 但水量較小 (高濃度廢水每天排放10m3, 最高濃度一股廢水每4天排放10m3) , 具體廢水水質指標具體如下表1:

2.1 廢水處理工藝流程

根據中藥制藥企業的實際情況, 綜合考慮其投資、占地以及運行管理等幾個方面, 最終選擇確定濃廢水擬采用UASB厭氧+Fenton法處理工藝, 綜合廢水擬采用多段生物接觸氧化法+曝氣生物濾池法處理工藝來進行中藥廢水處理。鐵炭微電解法具有處理效能高、運行成本低、占地面積小、操作維護方便等優點, 同時, 又可改善廢水可生化性的能力, 因此, 中藥廢水深度處理選用鐵炭微電解法。

2.2 廢水處理結果與分析

工程運行后, 根據監測結果, 污水處理達到制藥廠所在區域廢水排放標準, 處理效果見下表2。

在對廢水進行處理之前, 有關研究人員針對廢水色度處理的影響因素進行了實驗分析, 包括鐵炭比、p H以及反應時間。經過實驗對比, 得出鐵炭微電解法去除中藥制藥廢水色度的過程匯總, 最佳處理條件為:鐵炭的質量比2:1, 廢水的p H控制在5.0左右, 反應時間120min。

結束語

綜上所述, 中藥廢水的污染程度比較高, 為了緩解我國當前的水質污染情況, 有關環保部門及制藥企業必須高度重視中藥制藥過程中的廢水處理, 選擇合理的廢水處理工藝, 并對其進行進一步深度處理, 降低廢水中COD、SS等物質的濃度, 并降低廢水的色度, 使中藥廢水達到國家及地區的排放標準, 降低中藥廢水對環境的污染程度。

摘要：中藥廢水水質具有水量波動大、成分復雜的特點, 由于其處理難度比較大, 因此對環境造成的危害也較為嚴重。本文簡單介紹了中藥廢水的特點, 然后對幾項中藥廢水處理工藝技術進行了研究, 最后以實例為依據, 分析了中藥廢水處理工藝的效果, 以供參考。

關鍵詞：中藥廢水,處理工藝,活性污泥

參考文獻

中藥提取工藝研究概述范文第3篇

食用豆類不僅是重要的糧食資源之一, 還含有多種生物活性物質, 其中含有多種維生素, 礦物質以及黃酮類化合物[1]。

天然抗氧化劑普遍取自天然可以食用的原料中[2,3,4,5,6], 由于天然抗氧化劑具有安全, 無毒等優點而引起人們的關注。尋找高效, 天然抗氧化劑符合現代人的健康需要, 極具開發價值。

黃酮類化合物是植物界廣泛存在的成分之一, 常作為植物藥的有效成分存在, 廣泛存在于植物的次級代謝產物中, 具有抗癌、抗衰老、抗炎、降血糖、降血壓、調節內分泌等多種功能, 還可有效清除羥自由基等活性氧組分, 是一類具有廣泛開發前景的天然抗氧化劑[7]。

浸提法是黃酮類化合物提取中較常用的一種提取法。浸提法主要依據各種黃酮類化合物的極性、溶解性不同, 從而使其分離出, 是黃酮類化合物的一種初級分離法。

1 實驗部分

1.1 材料與試劑

材料:花豇豆 (市售)

試劑:95%乙醇 (開封市芳晶化學試劑有限公司) ;Fe SO4·7H2O (天津市凱通化學試劑有限公司) ;30%過氧化氫 (天津市永大化學試劑開發中心) ;水楊酸 (天津市博迪化工股份有限公司) ;以上試劑均為分析純。

1.2 儀器與設備

新苗電熱恒溫鼓風干燥箱 (上海新苗醫療器械制造有限公司) ;KM快速研磨機 (湘潭湘儀儀器有限公司) ;8411電動振篩機 (湘潭湘儀儀器有限公司) ;電子分析天平 (上海越平科學儀器有限公司) ;數星HH-2恒溫水浴鍋 (金壇市杰瑞爾電器有限公司) ;SHZ-D (Ⅲ) 循環水式真空泵 (鞏義市予華儀器有限責任公司) ;UV-754型紫外可見分光光度計 (上海精密科學儀器有限公司) 。

1.3 黃酮的提取

1.3.1 花豇豆的預處理

將花豇豆用自來水洗凈, 然后用蒸餾水洗3遍, 平鋪于不銹鋼托盤上, 自然晾干, 用粉磨機將花豇豆粉碎, 然后過40目篩, 將粉末至于烘箱內于40℃下干燥5h, 置于棕色試劑瓶中避光保存。

1.3.2 乙醇濃度對提取率的影響

稱取花豇豆粉末2.000g, 放于150m L的圓底燒瓶中, 分別加入40m L的40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 95%的乙醇溶液, 料液比為1∶20。置于回流裝置中回流45min, 設置水浴溫度為80℃。冷卻后減壓抽濾, 移取上層清液測定其羥自由基清除率。

1.3.3 料液比對提取率的影響

稱取花豇豆粉末2.000g, 放于150m L的圓底燒瓶中, 分別加入20m L, 40m L, 60m L, 80m L, 100m L的60%乙醇溶液, 即料液比為:1∶10, 1∶20, 1∶30, 1∶40, 1∶50。置于回流裝置中回流45min, 設置水浴溫度為80℃。冷卻后減壓抽濾, 移取上層清液測定其羥自由基清除率。

1.3.4 水浴溫度對提取率的影響

稱取花豇豆粉末2.000g, 放于150m L的圓底燒瓶中, 加入60m L60%乙醇溶液, 置于回流裝置中回流45min, 設置水浴溫度為60℃, 70℃, 80℃, 90℃, 95℃, 冷卻后減壓抽濾, 移取上層清液測定其羥自由基清除率。

1.3.5 浸提時間對提取率的影響

稱取花豇豆粉末2.000g, 放于150m L的圓底燒瓶中, 加入60m L60%乙醇溶液, 置于回流裝置中回流15min, 45min, 75min, 105min, 135min, 設置水浴溫度為70℃, 冷卻后減壓抽濾, 移取上層清液測定其羥自由基清除率。

1.4 羥自由基清除實驗

實驗體系中, 過氧化氫在亞鐵離子作用下生成羥自由基, 向體系中加入水楊酸捕捉羥自由基, 同時產生在可見光區有特征吸收的紫色產物。在反應體系中加入抗氧化物質, 與水楊酸競爭捕捉羥自由基, 使生成的紫色產物減少, 溶液的吸光度發生改變。通過比較實驗組與空白組反應溶液吸光度的變化評價受試物的抗氧化活性[8]。

黃酮提取液清除羥自由基 (·OH) 實驗在試管中依次加入0.5m L水楊酸-乙醇溶液 (9.1mmol/L) , 0.5m L的黃酮提取液, 0.5m LFe2+溶液 (9mmol/L) , 3.5m L蒸餾水, 最后加入5.0m LH2O2 (88mmol/L) 啟動反應, 搖勻后于510nm處測定吸光度A1;取0.5m L的蒸餾水代替Fe2+溶液所測得的吸光度為A2;取0.5m L蒸餾水代替黃酮提取液所測得的吸光度為A3, 均重復5次, 按下式[18]計算羥自由基 (·OH) 的清除率P (%) 。

式中:A1為樣品的吸光度值;A2為對照體系的吸光度值;A3為空白組的吸光度值。

2 實驗數據記錄與處理

2.1 單因素實驗

2.1.1 乙醇濃度的影響

由表1可看出, 乙醇濃度為60%時, 羥自由基清除率最高, 其黃酮提取率最高。

2.1.2 料液比的影響

由表2可看出, 當料液比為1∶30時, 羥自由基清除率最高, 其黃酮提取率最高。

2.1.3 水浴溫度的影響

由表3可看出, 當溫度為70℃時, 羥自由基清除率最高, 其黃酮提取率最高。

2.1.4 浸提時間的影響

由表4可看出, 當回流時間為75min時, 羥自由基清除率最高, 其黃酮提取率最高。

3 結語

在本實驗設置的4個影響因素下, 確定了花豇豆粉末提取黃酮的最佳提取工藝:乙醇的體積分數為60%;料液比為1∶30;提取溫度為70℃;提取時間為75min時, 提取液中所含黃酮對羥自由基 (·OH) 具有較好的清除作用。使用該種方法來提取花豇豆中黃酮, 對黃酮的提取和加工具有重要意義, 為花豇豆加工企業進行了合理的深加工提供技術參考。

摘要：以花豇豆為原料, 采用浸提法提取其抗氧化成分黃酮, 改變影響提取率的4個因素:乙醇濃度, 料液比, 水浴溫度, 浸提時間。利用Fenton反應測定溶液吸光度, 比較其清除羥自由基率, 找出提取花豇豆中黃酮的最佳提取方法。實驗結果表明:最佳提取工藝條件為乙醇的體積分數為60%;料液比為1∶20;提取溫度為70℃;提取時間為105min。

關鍵詞：花豇豆,黃酮,浸提法

參考文獻

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[3] 宋力, 翟秋閣, 付裕, 等.圣女果中番茄紅素的提取方法及其抗氧化效果研究[J].信陽師范學院學報, 2012, 25 (1) :109-112.

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中藥提取工藝研究概述范文第4篇

黃精作為一種藥用植物在我國具有悠久的栽培歷史, 早在兩千多年前, 已經形成了“藥食同源”應用理論, 即認為其除了有一定的藥用價值之外, 還可以作為膳食調理品應用;黃精是黃精屬植物, 該屬具有31種植物和8個分系, 傳統中醫應用中把多花黃精、囊絲黃精、熱河黃精、卷葉黃精等統一歸納為“黃精”, 這也說明該植物在我國具有廣泛的種植范圍, 其中安徽、湖南、云南、河南等分布豐富;就世界范圍內來說, 黃精屬的植物有40多種, 主要分布在氣候涼爽、雨量充沛的北溫帶和北亞熱帶。

黃精的主要成分是糖類、氨基酸、蒽醌類、皂苷、微量元素以及色素等物質, 其中的糖類為單糖、低聚糖和多糖;多糖廣泛地存在動植物體內, 是構成生命的基礎物質之一, 并且與維持生命所必須的多種功能存在密切關系, 對人類具有很高的健康價值;從中醫藥理學上分析, 黃精可以“補血養陰、健脾潤肺、益腎生津”, 主要用來治療脾胃虛弱、內熱消渴、精氣不足、口干食少等病癥, 對體癬股癬的治療也有一定的作用。

現代科技背景下的研究證明, 黃精多糖成分可以抗菌、降血壓、降血糖, 并且有防止動脈粥樣硬化的作用, 通過現代技術進行開發的黃精多糖成分藥品, 主要有以下幾種。

1.1 降血糖類

糖尿病是一種典型的“富貴病”, 隨著人民生活水平的提高, 糖尿病的病患比例不斷上升, 而作為一種慢性疾病目前還沒有理想的治療方式。高血糖是糖尿病的典型特征, 會導致體內脂肪、蛋白質、糖分的一系列代謝綜合征, 無法通過短期治療徹底根除。

從“藥食同源”的中醫學理論出發, 采用膳食中加入黃精有效成分的方式, 可以利用黃精多糖來維持血糖穩定, 降低干細胞內的CAMP含量, 提高胰島素敏感性。

1.2 降血壓類

高血壓是困擾人類的一種常見病, 卻十分危險, 是導致腦血管疾病的重要因素。黃精多糖中具有有效地降血壓成分, 可以通過膳食補充來預防。

1.3 心血管系統類

現代醫學理論證明, 黃精多糖成分可以實現心肌收縮力增強, 擴張冠狀動脈, 增加冠狀動脈流量, 控制心肌缺血等病癥, 在日常膳食中加入黃精成分, 可以有效地預防心血管疾病。

1.4 抗病原微生物類

實驗證明, 黃精多糖具有抑制革蘭氏陰性桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌和單皰病毒的功能, 在臨床治療中常用于心包炎、敗血癥、膿毒癥等方面的治療。黃精多糖有體外抗單皰病毒的功能, 顯著提高Vero細胞的活性。

1.5 抗衰老類

多糖與蛋白質、核酸、脂肪合稱為生命四大基礎物質, 具有延長生命、提高集體活性、增強免疫力、抗氧化等作用, 能夠良性影響體內與老化相關的酶成分。

2 黃精多糖提取技術和脫色技術存在的問題

利用現代技術對黃精進行加工, 進而獲取黃精多糖的有效成分, 這是進行相關產品開發的基礎步驟。但結合我國當前對黃精多糖的這兩類工藝運用而言, 還存在一系列的問題。

2.1 黃精多糖提取技術存在的問題

目前, 黃精多糖的有效成分提取, 主要是通過對提取液中剛加入沉淀劑來實現的。加入乙醇、丙酮等沉淀劑之后通過離心作用, 即可得到粗制多糖成分。這一技術并不復雜, 且操作相對容易, 但考慮到黃精的質地十分堅硬, 細胞內的物質 (黃精多糖大分子) 難以溶出, 所以存在生產周期長、效率低、提取率不高等弊端。

2.2 黃精多糖脫色技術存在的問題

黃精中包含大量的色素, 在加工過程中呈現出深褐色, 不利于成品的顏色調配, 因此需要進行脫色處理。此外, 在黃精多糖的提取過程中, 多糖成分的色度值也是影響其后續產品應用和開發的重要因素, 所以脫色工藝是整個生產體系中的重要環節。

3 黃精多糖的提取工藝及提取液樹脂法脫色的研究

3.1 黃精多糖提取工藝分析

提取植物中有效成分的方法有很多, 如冷漏法、煎煮法、回流提取法等, 黃精多糖的提取過程中, 需要根據其性質和溶劑性質進行區分, 并選擇有效地方式。以下根據常用的溶劑法和煎煮法個點, 對加熱提取黃精多糖的工藝展開研究。

該工藝路線主要包括如下四個步驟:第一, 將黃精根莖浸泡、粉碎, 第二利用沉淀劑 (乙醇) 進行離心沉淀得到粗糖 (單糖、低聚糖) , 第三, 使用水作為溶劑浸泡, 并反復過濾收集, 第四, 進行黃精多糖的提取。

3.2 提取液樹脂法脫色研究

鑒于脫色在黃精多糖提取過程中以及后續產品生產中的重要性, 應該積極選擇合適的脫色技術和方式。采用樹脂對黃精中的色素進行取出, 主要考慮到其較強的吸附能力, 同時可以減少吸附黃精成分造成的損失。

將樹脂在95%溶液中浸泡, 24小時之后過濾、裝柱、烘干, 這一過程為預處理?？梢試L試選擇多種樹脂作為研究對象, 分別記錄在40攝氏度 (樹脂活躍溫度) 時候的吸附能力。

摘要：黃精 (Polygonatum sibiricum) 是黃精屬植物, 在我國大部分地區均有種植, 是典型的藥用作物, 國內多用于保健品的研發生產。黃精多糖是黃精植物提取液中的有效活性成分, 在臨床藥理研究中, 具有降血糖、降血壓和調理血脂的作用;近年來, 隨著我國經濟發展和人民物質生活水平的提高, 血糖、血壓、血脂等慢心病患者的不斷增多, 刺激了黃精多糖有效成分的需求。本文以下主要針對黃精多糖的提取工藝及提取液樹脂法脫色展開研究。

關鍵詞：黃精多糖,提取工藝,樹脂法脫色,保健品

參考文獻

[1] 陳存武, 張莉, 王玉領, 朱方亮.黃精多糖提取液的活性炭脫色研究[J].中國林副特產, 2008, 03:1-3.

[2] 潘德芳.九華黃精活性成分多糖及揮發性組分研究[D].中南大學, 2011.

中藥提取工藝研究概述范文第5篇

1 實驗研究

1.1 主要材料、試劑及儀器

黃河灘棗:山西恒豐實業有限公司。

苯酚、無水乙醇、濃硫酸、葡萄糖、3, 5-二硝基水楊酸法等, 均為分析純試劑。

TU-1901紫外可見分光光度計:北京普析通用儀器有限責任公司;KQ-250BQ數控超聲波清洗器:濟寧科強超聲檢測儀器有限公司;DHG-9123A鼓風干燥箱:上海實研電爐有限公司;FA2104A電子分析天平:上海精天電子儀器有限公司;等。

1.2 實驗過程

1.2.1 黃河灘棗中紅棗多糖的提取

取黃河灘棗樣品1000g去核、切塊, 然后于50℃的烘箱中烘干, 粉碎, 過40-60目的分析篩備用。取50g灘棗樣品粉末, 加入一定質量的水, 震蕩搖勻, 置于固定功率、恒定溫度的超聲波清洗器中, 經過一定的反應時間后沉淀、抽濾, 再進行真空干燥即得到了目標提取物。

1.2.2 單因素和正交實驗

選定水料比、超聲功率、提取溫度、提取時間4個因素做單因素實驗。水料比1:10、1:15、1:20、1:25、1:30;超聲功率40W、60W、80W、100W、120W;提取時間為2h、3h、4h、5h、6h;提取溫度20、30、40、50、60℃最后綜合分析, 條件優化。

1.2.3 標準曲線的繪制

苯酚-硫酸法:精確配置0.1 mg/m L葡萄糖溶液和6%苯酚溶液, 分別吸取0.0、0.5、1.0、1 5、2.0、2.5ml葡萄糖溶液于10ml容量瓶中加水定容做標準液。取標準液各1ml, 加入0.5ml苯酚溶液和2.5ml濃硫酸, 50℃水浴顯色20分鐘, 冷卻至室溫于490nm處測定吸光值, 以吸光度對濃度繪制工作曲線。

DNS法:分別吸取0、1、2、3、3、4、5m L葡萄糖溶液于10ml容量瓶中加水定容做標準液, 取標準液各1ml, 添加2 m L 3, 5-二硝基水楊酸 (DNS) , 沸水水浴10min后迅速冷卻, 于540 nm處測定吸光值, 同樣繪制工作曲線。

1.2.4 紅棗多糖含量的測定

將所得提取物充分稀釋, 用苯酚-硫酸法測定總糖, DNS法測定還原糖。

紅棗多糖提取率w= (總糖-還原糖) /棗粉質量×100%

2 結果與討論

2.1 水料比對提取率的影響

在超聲功率60W、提取時間4h、提取溫度40℃的條件下對水料比進行研究, 水料比對提取率總體來說影響不大, 在該條件下1:20的水料比提取率最高, 達到9.8%。經過預處理的棗粉質量十分干燥, 加入的水較少, 對棗粉的溶解不充分, 提取率較低;但加入水量過多, 在后續抽濾等操作中又會帶走目標提取物, 降低提取率。

2.2 超聲功率對提取率的影響

在水料比1:20、提取時間4h、提取溫度40℃的條件下對超聲功率進行研究, 其曲線圖呈現拋物線形狀, 100W前提取率呈上升趨勢, 說明功率較小, 震蕩不充分, 提取效果差;在100W時提取率達到15.3%, 然后出現下降趨勢, 可能是由于過分的震蕩使得部分多糖分解的緣故。

2.3 提取時間對提取率的影響

在水料比1:20、超聲功率100W、提取溫度40℃的條件下對提取時間進行研究, 隨著時間的延長, 多糖溶解充分, 提取率增加;但時間過長, 可能由于長時間的高溫、震蕩作用, 多糖分解, 因此, 不但提取率降低, 還會影響純度。實驗表明, 5h為最佳的提取時間。

2.4 提取溫度對提取率的影響

提取溫度是影響紅棗多糖提取率最為關鍵的影響因素, 溫度過低, 多糖溶解很慢, 過高則多糖分解明顯。在上述3種因素的最佳條件下, 50℃下多糖提取率最高為19.8%, 但60%時僅為10.1%, 提取率下降十分明顯。

綜上所述, 采用超聲波法提取黃河灘棗中的紅棗多糖, 其最佳工藝條件為:水料比1:20、超聲功率100W、提取時間5h、提取溫度50℃, 最高提取率達19.9%。

摘要：本文以黃河灘棗干粉為原料, 采用超聲波法提取其中的紅棗多糖, 并通過正交實驗來探究水料比、超聲功率、提取時間、提取溫度等對提取過程的影響, 結果表明, 水料比為1:20、超聲功率為100W、提取時間為5h、提取溫度為50℃為最佳的黃河灘棗超聲提取工藝條件。

關鍵詞：超聲提取,黃河灘棗,紅棗多糖

參考文獻

[1] 張耀雷, 黃立新, 張彩虹.紅棗多糖的研究進展[J].食品工業科技, 2013, 34 (23) :349-352.

中藥提取工藝研究概述范文第6篇

1.1 賴氨酸是兩性氨基酸, 離解曲線如圖1

1.2 賴氨酸吸附等溫線

離子交換色譜分離技術是利用待分離物質在不同p H值下的呈現不同的解離形態達到與雜質分離目的。賴氨酸離解曲線如圖1, 基于此特點, 為了提高賴氨酸的收率和產品純度, 在色譜分離提純賴氨酸過程中采取二次吸附上柱工藝, 首次進料p H值3.5~4.0進入第一吸附區, 初始濃度高, 一價賴氨酸陽離子具有較大的離子交換推動力, 達到與雜質分離的目的。當液相中濃度很低時, 此時再用酸調p H值到1.5~2.0, 賴氨酸以二價陽離子形式出現, 增強了賴氨酸在低濃度下的吸附推動力, 在二次上柱時取得了競爭優勢, 從而確保賴氨酸和有機雜質的有效分離, 且流出液中賴氨酸含量低, 確保收率。經實驗測定得賴氨酸等溫吸附曲線, 如圖2。

2 連續離子交換法提純賴氨酸工藝優化實驗

2.1 實驗器材與輔料

L100-139型色譜裝置系統 (20根柱, 柱Φ35×1000mm) 、陶瓷膜 (Rhodia公司生產) 、蠕動泵 (保定蘭格) 賴氨酸濾液、氨水 (工業級) 、硫酸 (工業級) 、氨基酸專用樹脂。

2.2 工藝優化實驗

取賴氨酸濾液, 加硫酸調p H3.5-4.0泵入色譜系統, 吸附飽和后分別采用水或洗脫液進行凈化洗滌, 利用氨水洗脫后樹脂經硫酸再生轉型, 連續循環進料。

經過優化實驗:確定各功能區柱排布及采用洗脫液代替水進行回填除雜, 以此提高產品質量與純度, 同時根據樹脂裝量與進料液中離子總摩爾數, 確定硫酸進量。經過實驗離子平衡核算確定了色譜法提取賴氨酸工藝控制參數:上柱液p H值3.5~4.0、洗脫劑濃度7.5% (氨含量3.65%) 、再生劑硫酸濃度8% (p H0.7) 、再生沖洗水體積400ml/根, 結果如表1。

2.3 結果與討論

2.3.1 通過采用硫酸轉型及洗脫液代替水進行回填除雜, 產品濃度與純度大幅提高, 濃度由20%提高至25%, 純度由90%提高至95%;收率達到98.7%、硫酸消耗由0.081t/t降至0.047t/t;液氨消耗由0.125t/t降至0.113t/t、水耗由4.6t/t將至3.8t/t。

2.3.2 根據輔料單耗下降差值及單價 (液氨2765元/噸、硫酸450元/噸、蒸汽120元/噸, 水0.35元/噸) 核算, 節約成本約121元/噸。

3 結語

綜上所述, 在原工藝基礎上提高進料p H、采用部分洗脫液作凈化劑、同時用吸附廢液添加硫酸對樹脂轉型, 能有效提高產品質量與降低輔料消耗, 達到降本增效。

摘要：介紹連續離子交換色譜法從發酵液中提取賴氨酸的工藝研究, 通過對系統柱排布與樹脂轉型優化, 達到提高產品質量與降低輔料消耗的目的。

關鍵詞：賴氨酸,離子交換,轉型,質量,成本

參考文獻

[1] 氨基酸發酵工藝學中國輕工業出版社, 2004年7月.

[2] 高速逆流色譜技術在天然產物分離中的應用, 廣西師范學院化學與生命科學學院.