生產計劃管理制度范文第1篇
適用于公司生產計劃的制定與控制。 3 職責
a)生產管理部負責本辦法的制定、修改、廢止的起草工作。b)總經理負責本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。 c)生產部、銷售公司、車間、倉儲物流、采購部按照要求編制相關計劃。 4 生產計劃的類型
4.1 公司年度/半年/季度/月生產計劃。 4.2 銷售計劃/訂單計劃。 4.3 車間月度計劃、周計劃。 5 生產計劃的編制、審批及發放
5.1 公司年度/半年/季度/月生產計劃的編制、審批及發放 5.1.1 公司年度生產計劃的編制、審批及發放
a)公司年度計劃由總經理組織銷售公司、生產部、財務部及相關人員于每年12月22日前召開專門會議確定下一年度目標計劃。由生產部根據會議精神于12月25日前編制完成，
經總經理審批于12月28日前下發執行。
b)公司年度計劃主要依據上一年生產任務的完成情況、剩余未完合同訂單情況、潛在的訂單預測情況、生產產能狀況及公司發展的總體要求等編制。
c)公司年度計劃必須反映公司年度計劃總產值目標、上下半年產值分布、產品大類(分離機械類、水電成套類、電力分包類、備品備件及其他等)產值分布等信息。
d)年度計劃發放范圍：董事長、總經理、經營部門、生產管理部、事業部、財務部。
5.1.2 公司半年/季度生產計劃的編制、審批及發放 a)公司半年/季度生產計劃由生產管理部根據公司年度計劃組織事業部、供應協作部主管及相關人員于每半年/季度開始前一個月的28日前召開專門會議確定下一個半年/季度生產目標計劃。
b)公司半年/季度生產計劃由生產管理部編制，事業部會簽，經總經理批準于前一個月的30日前下發執行。
c)公司半年/季度計劃發放范圍：總經理、經營部門、生產管理部、事業部、財務部、物資管理部門。 5.1.3 公司月生產計劃的編制、審批及發放
a)生產管理部于每月21日前根據公司季度計劃及當月生產任務完成情況編制下月生產計劃初稿送各事業部審核確認，23日前各事業部將一些需調整的信息反饋給生產管理部，生
產管理部根據反饋意見結合內外部資源情況進行適當調整并最終確定公司月計劃。
b)公司月計劃必須反映各事業部應完成的項目節點、供應協作部應回廠的外購件、下料工段及表面處理工段應完成的具體任務等內容。各事業部可直接用公司月計劃指導本事業部的月度生產安排，也可根據公司月度計劃重新編制事業部的月計劃。
c)公司月生產計劃由生產管理部編制，事業部審核，經生產管理部主管批準于25日前下發執行。
d)公司月生產計劃計劃發放范圍：總經理、經營部門、生產管理部、事業部、財務部、物資管理部門及各車間。 5.2 事業部工號/項目計劃的編制、審批及發放
a)事業部工號/項目計劃以公司年度/半年/季度/月生產計劃及臨時的緊急訂單為依據編制，工號/項目計劃必須詳細反映該工號/項目技術準備時間、各個裝配/零部件的加工工序及節點時間、要求回廠的外協/外購件及回廠時間、大件熱處理及表面處理時間、板材下料完成時間等信息。 b)事業部工號/項目計劃由事業部安排計劃管理員在生產通知下達后及時編制，事業部領導審批后執行。
c)事業部工號/項目計劃發放范圍由事業部根據實際需要決定，但必須送一份到生產管理部，以便生產管理部對生產計劃進行監控與協調。
5.3 車間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制
5.3.1 車間/工段月度計劃的編制及審批
a)車間/工段月度計劃以公司季度/月生產計劃及事業部工號/項目計劃為依據編制，車間月度計劃必須詳細反映當月本車間準備完成的各個項目的起點到計劃完工節點間各節點的計劃完成時間及班組/機臺安排，同時反映出與車間當月計劃有關的外協/外購件要求回廠時間、板材下料完成時間等信息。
b)車間/工段月度計劃由各車間安排計劃管理員于每月27日前編制完成，車間領導審核，事業部領導批準后執行。 c)車間/工段月度計劃發放范圍由各車間根據實際需要決定，但必須送一份到生產管理部，以便生產管理部對生產計劃進行監控與協調。
5.3.2 車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制 a)車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃以車間月計劃為依據，機臺計劃/班組計劃由車間計劃管理員于每月28日前編制完成，周計劃由車間計劃管理員于每周六編制完成。 b)一般的機臺/班組計劃、周計劃由車間領導審核，事業部批準;關鍵機臺(五米及以上立車、2米及以上臥車、200T及以上鏜床、數控龍門銑)計劃由事業部審核，生產管理部批準。
c)車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃發放范圍由各車間根據實際需要決定，但必須送一份到生產管理部，以便生產管理部對生產計劃進行監控與協調。
5.4 車間各類計劃可以合并編制但相關信息必須表達明確、清晰，指導性強。
5.5 銷售急需的計劃外產品，可編制臨時計劃優先安排。 6 生產計劃的調整
6.1 生產計劃的調整情況生產計劃執行遇到如下情況時，需要調整生產計劃：
a)訂單的增加、減少或取消導致生產量變更。
b)設備、人力或原材料的配備無法配合生產任務如期完成。c)生產過程及其他因素改變導致計劃無法實施。 d)突發事故影響了生產計劃的如期完成。 6.2 生產計劃的調整流程及要求
6.2.1 各項計劃一旦確定，原則上不允許隨意變動，確有異常情況需要調整生產計劃時，按照需調整的生產計劃的原審批程序進行。特別強調：關鍵機臺(五米及以上立車、2米及以上臥車、200T及以上鏜床、數控龍門銑)計劃不得隨意插入計劃外的部件，如確實需要調整，必須經生產管理部批準。
6.2.2 如果事業部、車間/工段在計劃外加入其它生產任務而又不影響原有生產任務的按時完成，可由事業部、車間/
工段協調安排，但需通報生產管理部。 7 生產進度控制
7.1 生產管理部及各部門計劃管理員應隨時了解和掌握生產過程的實際情況及生產進度。如發現生產進度延誤時，應督促相關部門改善并及時通報，以確保生產計劃按時完成。7.2 對影響生產進度的問題，由生產管理部負責要求相關部門或車間整改，并落實具體責任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執行得問題，都必須在既定的時期內由專人負責進行整改;對于整改協調過程中出現的爭議要及時報總經理協調和解決。確保生產計劃的嚴肅性和可執行性，以推動生產計劃的按時完成。
7.3生產管理部負責公司總體生產計劃控制，負責對影響生產計劃執行的部門和個人進行考核。 8 生產計劃總結
8.1各部門計劃管理員根據生產計劃完成情況，比較計劃與實際情況的差距并進行相應的分析，進而提出改進意見。8.2 生產管理部對生產計劃各項指標進行分析，每月一小結，查找生產計劃未達成的原因。將突出的重點問題發布至各相關部門，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產計劃達成率。 9 附則
本制度由生產管理部提出本制度授權生產管理部負責解釋
生產計劃管理制度范文第2篇
第一課時
教兒歌，唱兒歌，找簡單例譜教學生會用最簡單的節奏讀譜，唱譜，且用食指，即“la”音，來區分簡單的節奏，認識“do re mi fa sol la”在鋼琴上的位置。最主要“do”在兩個黑牙齒靠左邊音下面的那個。 第二課時
學唱兩只老虎，先教學生右手食指來彈奏，然后教左手食指來彈奏，提高學生的學習興趣。
第三課時
教學生分別認識左右手的“1 2 3 4 5 ”指，并告訴他們分別有不同的作用。彈最基本的“12”指練習。
第四課時
練習“3 4 5”指的歌曲，巧記，掌握“3 4 5”指法的正確演奏方法。 第五課時
“1 2 3 4 5”還用于不同的練習中，鞏固、掌握。 第六課時
學習小曲《粉刷匠》，左右分手練習。(簡譜)
第七課時
《粉刷匠》的分手正確熟練演奏，并合奏。(簡譜) 第八課時
《鈴兒想叮鐺》的教學。右手練習，左手練習。
第九課時
左右手分手的熟練即合奏。
第十課時
認識五線譜及大譜表，大譜表上的“do re mi fa sol la”及他們的具體位置。也就是小字一組的位置。
第十一課時
分別用學過的兩個小曲，應用所教五線譜再次練習。
第十二課時
學習低音譜好，及它所在的“do re mi fa sol la”。在鋼琴的位置。 第十三課時
應用所學兩個小曲，熟記左手的位置。
第十四課時
再找一個小曲，如《小星星》來學習，特強調它的指法。 第十五課時
練習《小星星》，對所有學過的曲子作回憶，掌握。
第十六課時
生產計劃管理制度范文第3篇
前言
生產管理是企業管理的基本職能， 屬于企業管理大系統中的一個重要組成部分，處于十分重要的地位。生產管理是企業生產活動的決策、計劃、組織、和控制的總稱，是對企業的生產戰略及其日常生產活動緊密聯系的各項管理工作。
生產管理環節的配合、流程的暢通、效率的優化等等的實現，關鍵在于實際管理過程中的執行力。要提高管理的執行力，不僅要提高企業從上到下的每一個人的執行力，而且要提高每一個環節、每一個細節的整體執行力，只有這樣，才會形成系統執行力，從而行成企業的執行力，競爭力。
一、生產管理執行力不佳的普遍現象
企業管理中是不缺雄韜偉略的戰略家， 缺的是精益求精的執行者;不缺各種各樣的管理制度，缺的是不折不扣的執行人。企業立足于如今日新月異的市場中，均要受到來自于內部、外部、同行等方面的壓力，給企業的生產管理造成了一定的影響：
1、戰略規劃不明確，企業發展方向迷茫，向心力不足;管理層不能常抓不懈，實際工作呈現虎頭蛇尾;
2、組織結構不完善、崗位不清、職責不明、分工不明;不能把工作目標分解匯總，部門各自為政，相互之間推委扯皮;
3、管理制度本身不合理、不夠嚴謹，缺乏針對性、可操作性;管控措施不到位，崗位說明不清楚，執行的過程過于繁瑣;
4、缺乏科學的監督和考核機制，缺少良好的工作方法;分配不公平、工資大鍋飯，形成工作態度被動、不積極，引起工作效率不高;
5、不能打造人才梯隊，企業人員素質不高、能力有限;企業不重視員工的培養，實際培訓中沒有實質上的東西;
6、缺少公認的企業文化，沒有真正的企業凝聚力。文化制度不健全，企業文化氛圍無章可循，無法可依。
二、對生產管理過程的思考
生產管理主要分為領導層、管理層、作業層，隨著企業內、外部環境的不斷變化與發展， 落后的生產方式已經不能適應需求多變的市場，同時科技進步又給創造新的生產方式提供了條件和機會。
1、多種生產方式和單一生產方式同時并存
單一的生產方式格局在被打破，同時存在的是那些適應性好、經濟效益好、生產成本低的多種生產方式。多種生產方式和單一生產方式各有千秋，但在市場多變的情況下，通過變革生產方式解決適應與效益的矛盾，使得生產方式既適應性好又效益高。如采用成組技術等新的生產方式，就可以產生良好的效果。
2、電子計算機逐步替代手工方式
電子計算機的快速、準確等特殊功效， 能夠有效地將經營決策、產品開發、產品制造、市場營銷等一系列活動有機地統一起來，越來越被人們認可。電子計算機能夠促使生產制造系統與管理系統具有高度的靈活性，取得良好的經濟效益等優越性，決定了必將逐步替代由于手工方式而引發的處理問題慢、綜合平衡能力差、容易延誤工作時機、蒙受經濟損失等現象。
3、生產管理與其他管理需要緊密配合
在如今需求多變的市場下，競爭激烈，產品不僅在數量、成本、交貨等環節上要占優勢，還要在品種、質量、服務上占絕對的優勢，這主要取決于正確的決策、合理的設計、有效的生產、優良的質量，同時還需要良好的銷售服務，以及財務、安全、人事等多方面的支持。如果忽視任何相關環節， 那么產品要素就難以滿足市場的需求。因此生產管理需要其他管理的支撐，否則就難以運行。
4、人在生產管理中是不容忽視的重要因素
在社會活動中，人是最活躍、最重要的因素。在當今迅猛發展的市場經濟時代，使得員工的認知、感知能力日益提高、自我實現意識日趨成熟。員工關注的不僅埋頭苦“干”，更為關注的是“干”的目的、利益，有所求是有所為的真正動力。“利之所趨”是人們的一種普遍的心理，企業應使員工明白，在利益的形式轉換中，企業整體利益隱含著員工可取利益，只要付出就有回報，從而激發員工群體的盡責意識。
三、生產管理執行力應對措施
生產管理執行力在生產管理活動中處于舉足輕重的位置，它是構成企業競爭力的重要組成部分， 甚至成為決定企業成敗的一個重要因素。如果沒有執行力，無論管理制度多么健全、組織結構多么合理、生產設備多么精良，都將無法發揮其本身的威力。在激烈的市場競爭中，一個企業的生產管理執行力如何，將決定企業的興衰。因此生產管理執行力要做到萬無一失、有效控制，主要體現在人、物、環境、管理等幾個方面的控制;
1、人的管理
在提高生產管理執行力的過程中， 作為管理者必須要有一個清楚的認識。就是作為一個企業，再偉大的生產目標與構想，再完美的操作方案，如果缺乏人的強有力地執行，最終也只能是紙上談兵。自古至今，人的管理是第一位的，只要把人的問題處理好了，其他的問題就會迎刃而解， 這就需要建立起來全面細致的人員管理網絡，如組織機構及人員的配置，做到層層有人把關、層層有人監督，由上而下形成順暢的執行通道。
1)利用科學的態度正確處理人與人之間的關系：通過對員工權利意識、自主意識教育和引導;通過架構尊重人、關心人、相信人等工作手段來提升廣大員工之間的人際關系;運用溝通的技巧，可以在執行中分清戰略的條條框框，適宜的才是最好的;學會充分協調內外部的資源，形成自上而下、上下
結合的合力，使人的被動性變成主動性，可以產生爆發強大的能力。促使強化實際過程中執行力的速度與力度。
2) 把勇于承擔責任作為生產管理中的一種稀缺品格和資源：明哲保身是一般人的慣例，能推則推，一旦發生問題幾乎大部分的人都會在推卸責任，似乎全然與自己沒有關系。但在生產管理的執行過程需要的是每個人、每個環節、每個層面敢于負責;要讓大家清清楚楚地知道，什么樣的位置就應當承擔什么樣的責任和義務，什么時候該干什么和不該干什么; 需要將每一個生產環節的目標量化到人，形成“目標責任大家挑，人人肩上有指標”的局面。才能提升所有員工的責任意識，促使大家主動地去做，認真地做。
2、物的控制
古人云：“工欲善其事必先利其器”。生產現場面對是各種各樣、形形色色的設備、設施、工具、附件等等物件。生產管理除了使得人、機、料、法、環等環節始終處于受控狀態，最根本還要做到：
1)要使得物件必須是本質安全化、運行合理化：生產管理要及時按照工藝流程、加工工藝、產品成型、技術條件對生產現場的物件進行優化，確保資源配置適宜、工作流程最優。讓操作人員在操作過程中不能提心吊膽、沒有后顧之憂，從而誘導員工克服消極、惰性心理，激發員工保持飽滿的工作熱情、主動積極地進行工作，達到了快捷高效的效果。
2)多種舉措并行促使物件的標準化管理：按程序開展工作，增強了工藝文件在生產過程中的指導作用;按流程組織生產，保證了崗位責任制得到很好地執行; 按時間施行操作， 促使員工按時操作，減少提前或延后的行為。將生產工藝、操作、檢驗、檢測等的技術要求和實施程序，按照“以點帶面，先易后難”原則，結合生產的實際、機器設備的特點和技術要求，涉取群眾的優秀經驗，編制出通俗易懂、容易接受的操作守則，保證只有“規定動作”，嚴禁“自選動作”，杜絕作業中的不良習慣與行為。
3、環境的控制
環境是培育人、造就人的地方，小到操作環境、大到企業文化的控制都應該是細、實的管理，“成功者不積硅步、何以致遠”，環境控制管理上必須從小處著手，形成“細節決定成敗”的理念，要將其執行力應覆蓋到企業生產管理實際過程中的細枝末梢。首先必須樹立積極向上的企業文化氛圍， 挖潛和繼承企業在發展過程中的優良傳統和作風，做到“內強素質、外塑形象”，提高企業的認知度和美譽度，進一步增強企業的凝聚力和競爭力。其次為員工搭建鉆研業務、展示技能的平臺，要求廣大員工立足本職崗位，提高綜合素質，增強實踐技能，大力營造學知識、練本領、強技術、夯基礎的濃厚氛圍。
4、管理的控制
管理在生產管理實際過程中必須要做到“管要有思路、理要有力度”。尤其生產管理人員要應該做到謹小慎微、防微杜漸，冷靜客觀地分析存在的問題， 及時有效地加以糾正。首先管理制度要從“嚴、實、狠、細”等方面入手，決不能只停留嘴上、寫在紙上、掛在墻上，必須做到擲地有聲、鏗鏘有力，要讓每個執行者把管理制度刻在腦中、記在心上、做在行動上。其次要強化各項措施的落實、監督、檢查。絕不能出現弄虛作假、欺上瞞下、表里不
一、應付檢查的現象。獎要讓人眼紅、罰要令人生畏，領導高度重視、身體力行，員工積極參與、群策群力，“身教重于言教”往往會產生事半功倍的效果。
四、結論
生產計劃管理制度范文第4篇
【摘要】在現代造船企業中，生產計劃管理是整個生產任務高效開展的關鍵，而在整個生產計劃管理中，前期生產計劃管理又是整個生產計劃管理的關鍵所在，同時也是確定整個造船任務能否高效完成的關鍵。所以作為新時期背景下的造船企業，必須在造船生產計劃管理中切實加強前期生產計劃管理工作的開展，才能更好地促進工作任務的高效完成。因而本文就現代造船企業前期生產計劃管理工作開展的必要性進行了分析，并提出了基于現代信息技術的現代造船前期生產計劃管理工作要點。旨在與同行進行業務之間的交流，以不斷強化企業效益的提升。
【關鍵詞】現代造船企業;前期生產計劃管理;信息技術
當前，我國的船舶制造業在生產管理上難以適應時代發展的需要，要想從船舶業制造大國蛻變到制造強國，在整個生產管理工作中，只有在生產前期加強生產計劃管理工作的開展，尤其是在當前的信息時代背景下，加強信息技術的應用，將其與前期計劃管理工作進行有效的結合，才能更好地促進整個生產計劃管理工作的成效。
1.現代造船企業加強前期生產計劃管理的必要性分析
所謂前期生產計劃管理，就是在制造船舶之前對企業在未來某一時段內生產任務的完成而提出的相關計劃，并為生產計劃的完成采取相應管理措施，達到生產計劃管理的目的，最終實現企業可持續發展而必須開展的管理工作，在整個企業管理中，是一項十分重要的作用，對整個生產任務的完成具有指導性的意義。新時期背景下的造船企業，只有加強前期生產計劃管理工作的開展，才能更好地促進企業戰略發展目標的實現，并通過管理實現企業的可持續發展。因而，在造船企業中加強前期生產計劃管理就顯得尤為必要。此外，隨著信息化時代的到來，在現代造船企業中，傳統的造船企業所采用的生產計劃管理模式已經難以適應時代發展的需要，因而在信息時代中加強信息化的前期生產計劃管理就顯得尤為必要[1]。
2.基于現代信息技術的現代造船前期生產計劃管理工作要點
2.1利用現代信息技術構建現代造船前期生產計劃管理系統
任何一項管理工作的開展離不開管理方案的支持。因而對于現代造船企業而言，要想在生產管理中取得成效，就必須切實加強生產管理工作的開展，而在整個生產管理工作中，生產計劃管理工作的開展又是確保管理成效的關鍵，所有的生產管理都是基于前期的生產計劃進行的管理，為整個生產任務的實施和生產目標的實現奠定堅實的基礎。因而必須在確定前期生產計劃管理方案時，切實加強現代信息技術的應用，尤其是計算機技術的應用，利用計算機技術構建造船企業的前期生產計劃管理系統，利用生產計劃管理系統中的各大模塊和子系統，促進前期生產計劃管理目標的順利實現。
因而在前期生產計劃管理系統構建中，首先就應包含年度、季度、月度的任務系統，從而為年度、季度和月度生產任務的提供方向，君是結合當前企業最新的發展趨勢開展生產計劃管理工作。其次，在確定年度、季度和月度的生產計劃后，為了實現生產計劃，就應對生產計劃的執行情況進行全程化的管理，所以在構建任務系統的基礎上，就應構建進度跟蹤管理系統，從而利用系統對當前的生產計劃完成情況有一個基本的認識，并在分析生產計劃沒有按期實現原因的基礎上，提前提出預警信息，及時的找尋原因并改進;最后，為了確保整個生產計劃順利的實施，在整個系統中，還應將設備、資源、人才以及生產全程的監控和生產計劃的考核構建相應的子系統，為整個計劃順利的實施提供強大的支持。利用設備管理系統，為整個船舶生產設備綜合管理水平的提升奠定基礎。利用資源管理系統，為整個船舶的生產提供相應的物資資源和人力資源的協調。利用生產過程監控系統，主要是通過各種生產數據的分析，對當前的生產情況進行分析，并提出相應的改進意見。通過生產計劃考核系統，為整個船舶生產績效管理提供支持，促進企業生產考核體系的完善，最終確保生產計劃得以順利的實現[2]。
2.2在系統支持下促進前期生產計劃的有效實施
在構建前期生產計劃管理系統的基礎上，為了確保前期確定的生產計劃得到有效的實施，就應在系統的支持下，切實做好船臺計劃管理、節點計劃管理、大日程計劃管理、中日程計劃管理、小日程計劃管理等前期生產計劃管理工作。
2.2.1船臺計劃管理
為了縮短船臺周期，提高船臺的利用率，就必須加強船臺計劃管理。也是整個前期生產計劃管理的關鍵。所以就應在系統的支持下，加強對船臺基本信息的維護，著力實現船臺編碼、名稱和面積的共享，達到避免船臺資源浪費的目的。所以在編制船臺使用計劃時，應結合船舶的噸位和占用的面積以及船臺的使用情況和船東的交船時間以及船舶的計劃船臺時間，對船舶的上下船臺日期進行計劃，從而利用系統的船臺使用計劃圖例及時地查詢船臺的使用計劃和實際的使用情況，并在系統中將未來一段時間內船臺安置的情況顯示出來，從而為計劃編制人員管理船臺提供依據。
2.2.2節點計劃管理
在船舶生產過程中，設置的接點往往較多。因而在節點計劃管理過程中，應利用系統及時地查詢船臺使用的情況，從而對每艘船舶的船臺周期進行科學合理的確定，并結合上船臺時間，對開工時間、交軸線、系泊、實驗、下水、試航和交船的時間推算出來，從而為整個節點計劃管理工作的開展提供相應的指示，促進節點管理任務高效的完成。
2.2.3大、中、小日程計劃管理
一是大日程計劃描述的是各節點上關鍵工作項目的計劃開始和計劃完成時間。大日程計劃的項目包含：開工到下料結束、分段制作、分段涂裝、分段預裝、船臺合攏/涂裝、系泊試驗、掃尾。
二是在中日程計劃編制時，遵循后墻不倒的原則，即合攏日期必須得到保證，根據合攏日期及合攏項目的工序，計算出合攏項目的計劃開始時間;根據合攏項目的計劃開始時間，及合攏工序的匯入緩沖日期，計算出前一道工序，及預合攏項目的計劃完成時間。依此類推，逐步計算出某個分段的整個中日程計劃。
三是小日程計劃的任務包一般由中日程計劃的項目分解而來，描述了各生產單位為了完成中日程計劃中的項目，而實施的各項具體工作[3]。
3.結語
綜上所述，做好造船前期的生產計劃管理工作對于促進整個生產計劃的順利實施奠定了堅實的基礎。因而作為現代造船企業，必須結合船東的需要，充分意識到現代造船企業加強前期生產計劃管理的必要性，并利用信息技術促進促進現代造船前期生產計劃管理工作的開展，促進生產管理成效的提升。
【關鍵詞】
[1]張俊毅.面向工程管理的現代造船生產過程研究[D].江蘇科技大學，2009.
[2]張弢.造船企業生產計劃管理信息化研究[D].大連海事大學，2010.
[3]張俊毅，葛世倫，張清優.基于工作流的現代造船工程計劃管理業務建模研究[J].船海工程，2009，06：57-60.
生產計劃管理制度范文第5篇
為了規范本公司生產計劃運行與管理工作，確保生產計劃目標的達成，特制定本制度。
適用范圍：
本制度適用于本公司產品的生產安排。
管理職責：
1.制造部負責生產計劃的編制與實施。
2.銷售部負責銷售計劃、需貨時間的提供。
3.技術質量部、倉庫負責配合生產計劃的實施。
生產計劃編制規定：
一月度生產計劃的編制：
1.銷售部提供市場預測情況和月度銷售計劃，技術質量部提供技術改造計劃、科研計劃、新產品開發計劃;財務部提供各類產品定額消耗;制造部提供設備能力、原輔材料價格及市場預測、安全措施、各類產品產量計劃等。
2.制造部負責對各部門所提供的資料進行整理，編制計劃草案。
3.制造部對所確定的月度計劃進一步進行整理，形成文件經計劃主管審批，制造部長批準后，按《文件控制程序》發放到有關部門。
二、臨時計劃：
1.銷售部根據銷售計劃，下達《排產通知單》。
2.制造部根據《排產通知單》制訂臨時計劃，并以《生產通知單》形式發放到車間。
3.臨時計劃的內容包括品名、數量、規格、質量要求、交貨期限等。
三、生產計劃執行規定：
1、制造部組織各車間按生產計劃進行生產。
2、制造部做好全公司的生產計劃協調、調度等工作，合理安排生產，對生產計劃執行情況進行檢查與督促。各部門應配合制造部的生產協調和調度工作
3、為滿足生產經營需要，制造部有權對公司的設備及物料進行調度。
4、各部門根據生產計劃要求開展工作，每周五召開生產調度會議，總結生產計劃完成情況及布置下周生產計劃，做好記錄，記錄本周生產完成情況和分析，提出的改進措施及下一周的生產安排。
四、生產計劃調整規定：
1、、月度計劃的調整由制造部提出修訂意見，經制計劃主管審批，造部長批準后發放到各部門。
2、臨時計劃的調整。沒能完成臨時計劃的車間，須及時通知生產部，制造部通知銷售部，銷售部與客戶取得聯系后，對計劃進行修改。
3、 生產過程中，如果客戶要求更改計劃，由銷售部以書面形式及時通知生產部，由生產部臨時調整生產計劃，調整后經制造部長批準，再通知生產車間及時調整生產任務。