生產計劃方案范文第1篇
清潔生產是一項系統工程，推行工作需要統一協調，并提供必要的人、財、物的保障，因此在實施過程中，我們要結合實際情況，本著“突出重點、先點后面、分步實施、逐步推廣、持續改進”的原則;選擇“科學、實用、穩妥、可靠”的清潔生產技術路線，立足推行無費、低費清潔生產方案，有條件的實施控制有費方案，以進一步提高工藝技術水平和減少污染物排放。在實踐中不斷總結、持續改進，形成具有特色的清潔生產理念。同時實施清潔生產與推行HSE管理體系相結合，圍繞“節能、降耗、減污、增效”這一中心工作展開，共同推進，加快清潔生產的實施步伐。
二、清潔生產目標
我司2011年實施的總體目標是：
1、廠區平整、清潔、衛生，流程設備清潔、美觀，無跑、冒、滴、漏現象，無銹蝕。
2、綜合能耗降低5%。
3、廢物排放減少5%。
4、廢水的排放減少5%。
5、通過清潔生產審核驗收。
三、組織機構
組長：
副組長：
成員：
職責：
1、清潔生產領導小組負責本單位清潔生產推行的計劃、組織、協調和督導工作，小組要建立相應的激勵約束機制，采取有效措施，確保各項工作健康、有序進行。
2、清潔生產審核小組負責制定清潔生產審核目標，開展清潔生產宣傳培訓，收集和篩選清潔生產方案并組織實施，編寫清潔生產審核報告等工作，總結經驗并提出下步持續清潔生產建議。
四、公司2011年清潔生產工作要點
1、加強基礎管理工作，提高環保工作的整體水平。認真學習貫徹執行公司下發環境保護工作要點文件精神，落實各項環保措施，細化量化環?？己藰藴?，加強控制工作，確保建立健全各類資料檔案，提高環境管理質量，從而提高環保工作整體水平。
2、舉行清潔生產培訓班，下發清潔生產培訓教材，要求部門組成清潔生產學習小組，把清潔生產的理念灌輸給每一位職工。
3、根據目前的生產狀況，修改各崗位的參數調節要求，加大對生產調節的要求，進一步優化生產參數，達到節能降耗的目的。
4、加強生產設備、檢測儀器的平時維護保養，完善設備的維修保養制度，確保設備處于正常狀態，從而減少不良品的產生。
5、繼續推行崗位定時巡檢制度,完善崗位巡查內容。
6、加大車間生產排污的控制力度，減少污染程度。加強建設項目的環境管理，嚴格控制新污染源的產生。
7、加強職工的技術培訓工作。把單純的理論學習改為理論和實踐兼顧，提高廣大職工尤其車間一線員工的動手能力、生產操作技能，最大限度不產生不良品。
五、編寫清潔生產審核報告
按清潔生產協助單位的要求，及時準確提交企業清潔生產相關數據、報告內容，以利協助單位進行分析、篩選方案，編寫并提交清潔生產審核報告。
六、審核考核指標
(1)無、低費清潔生產方案實施率95%以上;
(2)控制有費清潔生產方案實施率10%-20%;
(3)外排污染物總量控制在省、市和鎮下達的總量指標內;
(4)通過清潔生產審核驗收;
七、持續清潔生產
推行清潔生產是一個連續的、循序漸進的發展過程，在階段清潔生產完成后，繼續進行新一輪的清潔生產。在持續清潔生產過程中，要對原有的清潔生產小組及時進行調整、補充和再培訓，提高工作水平，不斷適應持續推行的要求。
(一)進一步完善和加強清潔生產組織。
(二)完善清潔生產管理制度，使清潔生產納入公司正常生產管理中。
(三)制定持續清潔生產計劃。
八、推進清潔生產工作的有關要求
(一)全公司上下職工要高度重視。
(二)要全員參與。通過廣泛宣講，全員發動，鼓勵廣大職工充分認識清潔生產的目的、意義，調動職工參與到清潔生產推行活動中來，確保清潔生產的各項部署得到有效實施。
(三)注重與HSE管理的有機結合?？沙浞忠揽縃SE管理體系，加快清潔生產實施進程。找出兩者的結合點，尋求支撐點，實現清潔生產這一手段來解決HSE管理體系中存在的環境問題。
(四)技術創新。技術創新既要符合清潔生產要求，更要研究開發新的清潔生產系列工藝技術。
生產計劃方案范文第2篇
一、森林經營方案編制目的
編制和實施森林經營方案是一項法定性工作，其目的是為科學經營和利用森林資源擬定實施方案，同時也為制定年度計劃，組織經營活動，安排林業生產以及實施林業工作的監督與考核提供依據。
二、森林經營方案編制指導思想
以全面落實科學發展觀為指導，堅持以森林可持續經營理論為依據，堅持所有者、經營者和管理者權利義務統一，分區施策，以培育健康、穩定、高效的森林生態系統為目標，通過嚴格保護、積極發展、科學經營、持續利用森林資源，提高森林資源質量和林地生產力，有利于保護生物多樣性和改善野生動植物生存環境，增強森林生產力和森林生態系統的整體功能，促進人與自然和諧，實現林業的可持續發展。
三、森林經營方案編制組織領導
為了加強組織領導，確保森林經營方案編制工作的順利開
展和圓滿完成，按編制細則要求，決定成立以000000為組長，0000，000為副組長，汪百力(資源保護科科長)，0000，0000，0000為成員的森林經營方案編制領導小組，全面組織領導本次編案工作。領導小組辦公室設在資?？?，000兼任辦公室主任，000兼任辦公室副主任，00000為辦公室成員，辦公室負責編案業務開展，組織完成編制任務。
四、森林經營方案編制計劃任務下達
0000林業局下達000國有林場和個休經營大戶編制森林經營方案計劃任務書，明確編案單位類別，經營方案設計深度，組織編制單位、承編單位、林權所有者及有關部門代表召開編制工作動員會，并形成有關會議紀要、協議文件。
五、森林經營方案編制工作量 ㈠準備工作
1、技術人員組織
由編案領導小組抽借調查設計人員36名，其中協助調查人員18名，組成6個專業技術組(補充專業調查組，資源校核組、規劃設計組、資源培育組、數據統計組和成果撰寫組)來完成編制任務。為保證編案各項調查和設計質量達到規定要求，領導小組應聘請林業技術專家3名進行技術指導和技術培訓。參培人員熟練掌握有關技術規定和儀器的使用，熟悉工作方法，統一技術標準。
2、編案工作物質準備
①、調查資料的準備(二類調查資料、資源檔案數據、森林經營分類區劃成果資料、調查圖件、調查各類表格等)。
②、相關設備、工具的準備
儀器設備：主要包括全站儀、水準儀、海拔儀、羅盤儀、測高器、GPS手持儀、測繩、花桿、皮尺、鋼卷尺、油鋸、砍刀、計算器等。
一般工具：記錄夾、繪圖板、鉛筆、橡皮、資料袋(包)等。
交通工具：各編案單位應根據情況，安排必要的交通工具。 ㈡、調查與勘測(外業)
1、基本情況調查和收集
社會經濟情況調查與收集、自然條件調查與收集、生產建設情況調查與收集、森林經營情況的收集、林區多種資源調查、技術經濟指標和定額資料的收集。
2、森林資源調查
000二類調查資料于2004年完成成果資料，至今已經4年，其資料不能完全滿足編案精度的需要，須進行補充調查，校核資源數據。校核內容包括：林地校核、林地面積校核、林地地類校核、林木資源的校核、林木生產量校核，此項調查工作量大，技術性強，任務重。
3、森林經營調查
森林經營調整涉及內容多，專業性強，工作量大。主要包
括立地類型調查、森林生長量調查、森林消耗量調查、撫育間伐調查、低產林改造調查、苗圃地調查與勘測，采種林(母樹林調查)與勘測、森林保護調查等。
4、林業經濟調查
林業經濟調查主要是收集各種經濟、技術指標資料為分析評價林區社會經濟發展提供依據。主要包括：林區的人口、勞動力、工農業生產、科教文化、交通運輸、通訊郵電、醫療衛生、公共事業等社會經濟調查，市場經濟調查、林業經營狀況調查等。
5、森林采伐利用調查
主要對擬定采伐的小班進行伐區典型調查。
6、林區基本建設及輔助工程建設調查。
該項調查內容：林區公路及道路網布置，物質運輸類型及設備，場址、管護站址、嘹望臺、賓館、休閑山莊等場址、建筑物的勘測與調查、機械檢修、供電、給排水、通訊工程等調查。
7、多種經營調查
多種經營包括
一、
二、三產業的經營項目調查。
8、非木質森林資源利用調查
9、森林游憩調查
㈢、調查資料的整理、歸類和分析評價
將各補充調查、專業調查、典型調查分類進行整理、歸類，
通過初步計算，確定資料的可靠性和實用性。對調查收集的資料進行分析評價，撰寫論證報告。
㈣、篩選編制方案
通過各種調查資料的系統分析評價，分別不同側重點為編案單位，提交2-3個備選方案，由領導小組召開管理部門、經營單位和其他利益相關者參加會議，廣泛征求意見，評選出1個最佳方案，以作為本次經營方案編制規劃設計的依據。
㈤、森林經營方案編制設計(內業)
1、編制三表。立地類型、造林類型及森林經營類型表是經營方案編制的重中之重，將集中主要技術人員進行計算編制。
2、森林經營規劃設計 ①造林和更新規劃設計 ②森林培育設計 ③種苗設計 ④林業產業規劃 ⑤森林采伐利用設計
⑥健康森林與生物多樣性保護設計
3、基礎設施規劃設計
4、經營管理規劃設計
5、其它設計
6、投資估算與效益分析 ㈥編寫經營方案說明書
成果資料包括：經營方案說明書、說明書附件、設計圖紙和附表四大部分組成。
六、進度安排 ㈠、準備工作
1、2007年4月30日前，組建森林經營方案編制工作領導小組和辦公室，抽調專業技術人員，落實工作經費。
2、2007年5月10日前，下達森林經營方案編制計劃任務書，制定編制工作方案和技術方案。
3、2007年5月11日-31日，參加本局培訓及區局培訓技術人員，聘請專家授課。
4、2007年6月1日-6月30日，落實專人負責完成收集森林經營方案編制各項資料，建立資料數據檔案。
5、2007年7月1日-7月15日，采購調查所需的物質設備。
6、2007年7月16日-31日，組織完成開展外業調查生產實習，調查人員熟練掌握各種專業調查的技術和儀器設備的操作使用。
㈡、外業調查
1、2007年8月1日-7日，完成編案單位的自然、社會、經濟等基本情況調查。
2、2007年8月8日-9月15日，完成編制單位的補充專業調查和資源校核調查。
3、2007年9月21日-9月30日，完成編案單位森林經營
調查，林業經濟調查。
4、2007年10月8日-10月20日，完成編案單位采伐利用調查，基本建設及輔助工程調查，多種經營調查，森林游憩調查，非木質資源利用調查，森林保護調查等。
5、2007年10月16日-11月6日，完成外業調查資料整理，系統分析評價，提交2-3個經營方案編制備選方案。由領導小組召開會議，廣泛征求意見，評選出最佳方案。
㈢、內業設計
1、2007年11月7日-12月6日，完成森林經營方案“三表”計算、編制工作。
2、2007年12月7日-12月31日，完成森林經營方案各專業項目的規劃設計工作。
3、2008年1月4日-1月31日，編寫森林經營方案說明書。
4、2008年2月1日-2月28日，完成森林經營方案總體設計圖、各種總平面圖、現狀圖，其他示意圖的制作。
5、2008年3月1日-15日，森林經營方案成果資料(初審稿)上報區局，并組織初步論證。
6、2008年3月16日-4月15日，根據論證組意見，對經營方案進行修改，上報終審，再修改完善裝潤資料，上報審批和備案。
七、安全生產
森林經營方案編制工作外野外作業環境惡劣，條件艱苦，
領導小組、編制單位、承編單位一定要高度重視安全工作，加強安全教育，制定和落實安全制度和措施，積極幫助一線調查人員解決工作和生活上的困難和問題，保證安全生產。
八、工作經費預算及來源
生產計劃方案范文第3篇
深入貫徹落實《北京市人民政府關于進一步加強企業安全生產工作的通知》、市安委會《2011年北京市安全生產宣傳教育工作指導意見》和3月29日會議精神，緊緊圍繞我市安全生產中心工作，認真學習國務院23號文件和市政府40號文件內容，以強化企業安全生產主體責任為重點，繼續深化“安全生產年”活動，堅持正面宣傳為主，大力推動施工現場安全生產達標和綠色施工工作，為迎接建黨90周年和建設中國特色世界城市，促進建設工程安全形勢持續穩定好轉，提供有力保障，安全生產工作培訓方案。
二、 重點任務
(一) 深入學習領會國務院23號文件和市政府40號文件精神
生產計劃方案范文第4篇
生產車間工作計劃
各位領導:
下面根據通知將我9月份生產經營工作情況及下半年工
作的主要措施作簡要匯報
一.工作目標及任務
本月3000件工作指標，預計從本月4號開始到28號結束，因為計劃生產過程中應考慮到報廢的產生，我們需要投產3100件，方能保證3000件的指標。在完成所要求的指標的同時保證每件產品的質量，不讓一件不合格產品流入市場.
二.工藝分析
通過最近一段時間的深入觀察，針對目前車間存在的一系列問題秉著在保持的基礎上進行有計劃有準備的改善。根據我公司現在人員緊缺情況應針對生產線的難易程度加以調配。以下我對車間的機器效率給以詳解。
折彎班：小彎成型機(8101302–XKA) 【1∕0.8s】
小彎套環機【1∕1s】
漲管機
擴孔機
沖壓(8101340–XKA) 【1∕30s】
數控彎管機連接管A–180°(8101331–XKA)【1∕25s】
第四頁
連接管B–135°(8101332–XKA) 【1∕25s】
連接管C–102°(8101333–XKA)【1∕25s】
沖壓班：暖風上蓋板(8101101–XKA)【1∕25s】三次
暖風中間板(8101104–XKA)【1∕25s】三次
暖風后支架(8101433–XKA)【1∕23s】三次
暖風左側板(8101102–XKA)【1∕23s】三次
暖風右側板(8101103–XKA【1∕23s】三次
暖風電阻架(8101429–XKA)【1∕23s】三次
暖風出風口A(8101099–XKA)【1∕15s】四次
暖風出風口B(8101098–XKA【1∕15s】四次
暖風出口管(8101331–XKA)【1∕10s】一次
暖風進口管(8101324–XKA)【1∕10s】一次
暖風散熱片支架(8101307–XKA)【1∕10s】三次
﹙注:每件用時=一道工序所用時間×工序次數+換模具所需時間 ，平均每換一套模具需30min，以上數據根據試生產的100件統計得出，只供參考﹚
焊接班: 由于現在焊接組的人員缺少，所以焊接的工作量比較大。馬
上通知自動火焰焊的廠家速來調試，這樣就可以減少一道工
序，手工焊只需焊接進出口管，可以大大的提高工作效率。
就是這樣焊接組的工作也比較緊為了可以定期完成任務，我
建議每天加兩小時的班。
三.措施和策略
第四頁
工作分工，首先焊接組將之前的未完成的工作完成，然后所有崗位正常工作，工作量先以指標的三分之一做，這樣不會導致焊接組在中途缺少部件不能工作，降低了工作效率。接著三天之后要將所有的小彎和數控彎管做完，因為這些的機器的效率很高，足以完成任務。之后工作過程中就會多出四名員工，將他們分配到高沖和壓床上，十天之內將3000件暖風的散熱片做完，以后就會有更多的空閑的人，分配到自動焊接，清洗機和裝配上。余下的一周足以將所有工作完成。唯一現在不能克服的就是焊接組的效率很低，在這里我提議公司招聘一批焊接人員，有利于以后大批量訂單的完成。
為了更好的統計每周，每月的生產量和小組的效率，我繪制以下兩種統計表：
班組生產日報表
班組：生產日期：年月日 產品名稱預計產量實際產量合格率廢品數成產工時
記錄人：生產日期：年月
生產班次 產品名稱 本班產量 移交時間 移交人 備注
早班
晚班
第四頁日
以上，是我對9一些月份生產的一些設想，可能還很不成熟，希望領導指正?；疖嚺艿目爝€靠車頭帶，我希望得到公司領導、部門領導的正確引導和幫助。展望2012年，我會更加努力、認真負責的去對待每項工作，相信自己會完成每項工作，迎接2012年新的挑戰。
生產計劃方案范文第5篇
1、熟悉公司訂單運作流程，了解生產計劃(主計劃、裝配計劃等的內涵與運用);
2、掌握生產準備管理、生產進度控制、生產過程控制等具體內容，掌握相關的技巧和方法，能靈活運用來指導解決目前生產中常見相關問題。 培訓對象：拉長
培訓方式：采用講授—啟發式、基礎理論與實際狀況結合的講解方式 培訓時間：2小時 課程提綱：
一、 生產計劃
1、 生產計劃的定義與方式
2、 生產計劃的作用
3、 生產計劃制定方式與依據
4、 產能分析與運用
5、 生產計劃調整對生產的影響
6、 訂單運作流程概述
二、生產準備管理
1、 生產準備的內容
2、 生產排拉
3、 人員安排
三、生產進度控制
1、作業分配或生產派工
2、進度偏差的處理
3、生產進度信息的取得與分析
四、生產過程控制
1、 事前控制
2、 事中控制
3、 事后控制
4、 基本控制程序。 課程內容： 前言
我們常常會遇到這種情況：
1. 經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料。
2. 生產上的一頓飽來一頓饑：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。
3. 物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。
4. 生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用，徒具形式。
5. 對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。 6. 計劃、生產及物料進度協調性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。
7. 生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環
-------------------------這些問題都與我們今天講的內容有關。 第一章 生產計劃 【本講重點】 生產計劃的重要性 訂單運作程序 【本講內容】
1、生產計劃的定義
生產計劃，是關于工業企業生產系統總體方面的計劃。它所反映的并非某幾個生產崗位或某一條生產線的生產活動，也并非產品生產的細節問題，以及一些具體的機器設備、人力和其他生產資源的使用安排問題，而是工業企業在計劃期應達到的產品品種、質量、產量和產值等生產方面的指標、生產進度及相應的布置，它是指導工業企業計劃期生產活動的綱領性方案。
2、生產計劃的分類
在一定規模的工業企業中，生產計劃工作由一系列不同類別的計劃所組成。這些計劃按計劃期的長度分為長期、中期、短期計劃三個層次。他們之間相互緊密聯系，協調配合，構成企業生產計劃工作的總體系。下圖(見圖1)表示了這三層計劃的組成以及各種計劃之間的聯系關系：
相對于我司來講:長期計劃由總裁辦和董事會作戰略層的計劃，我們實際操作中涉及不到;中期計劃中的主生產計劃是生控部負責的，分為15天鎖定期和15天非鎖定期，覆蓋期超過一個月;短期計劃中的裝配計劃由PMC部PC員負責，物料需求計劃由PMC的各MC員負責，車間作業計劃則由各生產部門的PC員負責。
在車間領班/副領班這個層面各位必須同時有裝配計劃和車間作業計劃。
3、生產作業計劃的任務與制定依據
生產作業計劃是生產計劃工作的繼續，是企業生產計劃的具體執行計劃。它是協調企業日常生產活動的中心環節。它根據生產計劃規定的產品品種、數量及大致的交貨期的要求對每個生產單位(車間、班組等)，在每個具體時期(月、旬、班、小時等)內的生產任務做出詳細規定，使生產計劃得到落實。
3.1生產作業計劃的主要任務包括：生產作業準備的檢查;制定期量標準;生產能力的細致核算與平衡;
3.2生產作業計劃的主要依據是：年、季度生產計劃和各項訂貨合同;前期生產作業計劃的預計完成情況;前期在制品周轉結存預計;產品勞動定額及其完成情況，現有生產能力及其利用情況;原材料、外購件、工具的庫存及供應情況;設計及工藝文件，其它的有關技術資料;
3.3生產作業計劃的制定就是訂單排序的問題。在進行作業排序時，需用到優先調度規則。這些規則可能很簡單，僅需根據一種數據信息對作業進行排序。這些數據可以是加工時間、交貨日期或到達的順序。 下面列出了十個常用的優先調度規則：
1)FCFS(先到先服務)：按訂單送到的先后順序進行加工。
2)SOT(最短作業時間)：所需加工時間最短的作業首先進行，然后是加工時間第二最短的，如此等等。這個規則等同于SPT(最短加工時間)規則。
3)交貨期--最早交貨期最早加工。將交貨期最早的作業放在第一個進行。 4)開始日期--交貨期減去正常的提前期(最早開始的作業第一個進行)。
5)STR(剩余松弛時間)：STR是交貨期前所剩余時間減去剩余的加工時間所得的差值。STR最短的任務最先進行。
6)STR/OP(每個作業剩余的松弛時間)：STR/OP最短的任務最先進行。STR/OP的計算方法如下：
STR/OP=(交貨期前所剩的時間-剩余的加工時間)/剩余的作業數
7)CR(關鍵比率)：關鍵比率是用交貨日期減去當前日期的差值除以剩余的工作日數。關鍵比率最小的任務先執行。
8)QR(排隊比率)：排隊比率是用計劃中剩余的松弛時間除以計劃中剩余的排隊時間，排隊比率最小的任務先執行。